滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置，包括通過導(dǎo)軌伸入到空預(yù)器殼體內(nèi)的射流水槍頭及安裝在射流水槍頭一端的耐高壓軟管，其特征在于還包括卷輪、滑輪及鋼絲繩，所述滑輪固定在導(dǎo)軌的末端，鋼絲繩的一端固定在射流水槍頭上，另一端穿過滑輪并沿導(dǎo)軌的內(nèi)壁拉出并固定在卷輪上，所述卷輪通過軸承座固定在給進支架上，該給進支架安裝在空預(yù)器殼體外側(cè)壁上。本實用新型可提高了清洗給進精度，達到了清洗效果；降低人工操作的勞動強度；提高安全性；降低了清洗工作的成本，同時節(jié)能降耗，運行成本低，操作簡便。
【專利說明】
滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工業(yè)設(shè)備清洗裝置，特別是涉及一種滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)燃煤鍋爐空預(yù)器結(jié)垢嚴重時，造成風機運行阻力增大，大量耗費電能，嚴重堵灰時可導(dǎo)致鍋爐停運。同時，由于其表面結(jié)垢，導(dǎo)致蓄熱元件導(dǎo)熱能力下降，影響換熱效率。以前采用停運空預(yù)器進行人工清洗的方法，基本解決了結(jié)垢的問題，但停運空預(yù)器進行人工清洗必須在停爐的狀態(tài)下才能進行，這將勢必造成企業(yè)的巨大經(jīng)濟損失，因此，空預(yù)器在運行過程中進行清洗的技術(shù)已勢在必行。
[0003]目前燃煤鍋爐空預(yù)器運行中的清洗工作是由“一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運行中清洗裝置”(CN203069040U)完成，該裝置的射流水槍頭按Icm/分的速度沿空預(yù)器徑向給進清洗，給進總距離為5米，給進操作采用人工進行，依靠人員推動或抽拉耐高壓軟管3，從而帶動射流水槍頭2的給進操作(如圖1所示)，其存在如下技術(shù)缺陷:①人工操作精度低，導(dǎo)致射流水槍頭的給進步距不均勻，清洗效果差。②由于清洗工作必須24小時不間斷進行，人工操作的勞動強度大。③人員近距離接觸高水壓部件，安全性差。為克服這種不足，必須采更加有效的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種有效提高清洗給進精度和清洗效果，降低勞動強度，安全性性能強，降低清洗成本的滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置，包括通過導(dǎo)軌伸入到空預(yù)器殼體內(nèi)的射流水槍頭及安裝在射流水槍頭一端的耐高壓軟管，其特征在于還包括卷輪、滑輪及鋼絲繩，所述滑輪固定在導(dǎo)軌的末端，鋼絲繩的一端固定在射流水槍頭上，另一端穿過滑輪并沿導(dǎo)軌的內(nèi)壁拉出并固定在卷輪上，所述卷輪通過軸承座固定在給進支架上，該給進支架安裝在空預(yù)器殼體外側(cè)壁上。
[0007]所述卷輪可沿自身的軸線轉(zhuǎn)動。
[0008]本實用新型的滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置具有以下技術(shù)優(yōu)勢:①將射流水槍頭的給進方式由人工操作改為全自動控制操作，提高了清洗給進精度，達到了清洗效果。②降低了人工操作的勞動強度。③避免人員近距離接觸高壓水運行部件，提高了安全性。④降低了清洗工作的成本，達到了“無人監(jiān)守”的目的，使空預(yù)器運行中清洗工作的全自動化成為可能。
[0009]通過本實用新型的高壓槍頭給進裝置，可達到:
[0010]1、節(jié)能降耗:(以300MW機組為例)空預(yù)器正常運行的壓差值在900Pa左右，此時，風機的阻力最小。目前，一般因空預(yù)器壓差值超限報警(一般在2000-3000Pa左右)時才考慮停機進行人工清洗，風機阻力極大，已經(jīng)耗費了大量電能。安裝了此裝置后，可根據(jù)空預(yù)器運行的壓差值，在不停機的情況下進行清洗(也稱為運行中清洗)，直到空預(yù)器運行的壓差值下降至正常水平，可給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟利益。
[0011]2、不影響鍋爐的正常運行:以前采用的空預(yù)器人工清洗需要停機狀態(tài)下進行，清洗時間為72小時，這顯然會給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟損失。
[0012]3、運行費用低:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的優(yōu)點使該裝置節(jié)省費用且容易維護，由原來的12人才能完成的清洗工作量減少至2人，一臺空預(yù)器的年維護費用由原來的60萬降低至10萬(人民幣)左右。
[0013]4、操作安全、簡便:省去了人工清洗造成的巨大安全隱患，達到了安全生產(chǎn)的目的。省時省力，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為人工操作的射流水槍頭給進方式的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0015]圖2為本實用新型滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置包括射流水槍頭2和安裝在射流水槍頭2—端的耐高壓軟管3，該射流水槍頭2通過導(dǎo)軌I伸入到空預(yù)器殼體10內(nèi)，噴射水流對蓄熱元件9內(nèi)壁進行清洗。為了提高給進精度，本實用新型增設(shè)滑輪6和卷輪8，所述卷輪8通過軸承座5安裝在給進支架4上，卷輪8可沿自身的軸線轉(zhuǎn)動，給進支架4固定安裝在空預(yù)器殼體10的外側(cè)壁上;所述滑輪6固定安裝在導(dǎo)軌I的末端。鋼絲繩7的一端固定在射流水槍頭2上，另一端穿過滑輪6并沿導(dǎo)軌I的內(nèi)壁拉出后固定在卷輪8上，當卷輪8勻速轉(zhuǎn)動時，鋼絲繩7通過滑輪6拉動射流水槍頭2運動，達到給進目的。經(jīng)過現(xiàn)場實踐證明，該給進方式可耐受70MPa以下高壓水的壓力。
[0017]通過寧夏國電石嘴山發(fā)電有限公司#2機組、寧夏中鋁馬蓮臺電廠#1機組及寧夏中鋁六盤山熱電廠#1機組安裝該裝置后的清洗效果評估，本實用新型給進方式能滿足耐受70MPa壓力射流水的能力，裝置安全可靠，清洗工作取得了良好的效果。
【主權(quán)項】
1.一種滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置，包括通過導(dǎo)軌(I)伸入到空預(yù)器殼體(10)內(nèi)的射流水槍頭(2)及安裝在射流水槍頭(2)—端的耐高壓軟管(3)，其特征在于還包括卷輪(8)、滑輪(6)及鋼絲繩(7)，所述滑輪(6)固定在導(dǎo)軌(I)的末端，鋼絲繩(7)的一端固定在射流水槍頭(2)上，另一端穿過滑輪(6)并沿導(dǎo)軌(I)的內(nèi)壁拉出并固定在卷輪(8)上，所述卷輪(8)通過軸承座(5)固定在給進支架(4)上，該給進支架(4)安裝在空預(yù)器殼體(10)外側(cè)壁上。2.按照權(quán)利要求1所述的滑輪式空預(yù)器運行中清洗系統(tǒng)的高壓槍頭給進裝置，其特征在于所述卷輪(8)可沿自身的軸線轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】F28G15/04GK205607241SQ201620401676
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】楊波
【申請人】楊波