本發(fā)明涉及塑料注塑模具處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種塑料注塑模具的清洗方法。

背景技術(shù)：

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

塑料注塑模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行清洗。但是，現(xiàn)有的用于塑料注塑模具清洗的清洗劑以及清洗方法，主要存在清洗不徹底，清洗效率低等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料注塑模具清洗劑及其制備方法、塑料注塑模具的清洗方法，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種塑料注塑模具清洗劑，由以下重量份的組分制成：

20份去離子水、5份乙醇、4.5份乙二醇單丁醚、6份碳酸氫鈉、12份磷酸三鈉、12.5份雙氧水、2份庚烷、5份三乙醇胺和7.5份左旋麻黃堿。

一種塑料注塑模具清洗劑的制備方法，步驟如下：

①、向反應(yīng)設(shè)備中首先加入20份去離子水，接著逐步加入5份乙醇、4.5份乙二醇單丁醚、6份碳酸氫鈉、12份磷酸三鈉，每添加一種物料后均間隔10分鐘，并且保持?jǐn)嚢瑁?/p>

②、向反應(yīng)設(shè)備中加入12.5份雙氧水和2份庚烷，混合攪拌5分鐘；最后加入5份三乙醇胺和7.5份左旋麻黃堿，升溫至45℃混合攪拌2小時(shí)。

一種塑料注塑模具的清洗方法，步驟如下：

1)、將待清洗塑料注塑模具使用純水進(jìn)行擦洗，然后自然晾干

2)、將其浸泡在塑料注塑模具清洗劑中，浸泡溫度為40-50℃，浸泡時(shí)間為3-5min；

3)、取出后用清水沖洗干凈；

4)、將其置于40-50℃下烘干。

本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在：

本發(fā)明通過(guò)加入合理設(shè)計(jì)的組分，特別是加入左旋麻黃堿，可以提升塑料注塑模具清洗劑的清洗性能約10%以上。這種制備工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理，加工成本低。另外，這種塑料注塑模具的清洗方法比較簡(jiǎn)單，清洗效率高，清洗較為徹底，不會(huì)損壞模具，經(jīng)過(guò)清洗后的模具表面可以形成一層保護(hù)膜，以延長(zhǎng)其使用壽命。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。但是，實(shí)施例內(nèi)容僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種塑料注塑模具清洗劑，由以下重量份的組分制成：

20份去離子水、5份乙醇、4.5份乙二醇單丁醚、6份碳酸氫鈉、12份磷酸三鈉、12.5份雙氧水、2份庚烷、5份三乙醇胺和7.5份左旋麻黃堿。

一種塑料注塑模具清洗劑的制備方法，步驟如下：

①、向反應(yīng)設(shè)備中首先加入20份去離子水，接著逐步加入5份乙醇、4.5份乙二醇單丁醚、6份碳酸氫鈉、12份磷酸三鈉，每添加一種物料后均間隔10分鐘，并且保持?jǐn)嚢瑁?/p>

②、向反應(yīng)設(shè)備中加入12.5份雙氧水和2份庚烷，混合攪拌5分鐘；最后加入5份三乙醇胺和7.5份左旋麻黃堿，升溫至45℃混合攪拌2小時(shí)。

實(shí)施例2

一種塑料注塑模具的清洗方法，步驟如下：

1)、將待清洗塑料注塑模具使用純水進(jìn)行擦洗，然后自然晾干

2)、將其浸泡在塑料注塑模具清洗劑中，浸泡溫度為40-50℃，浸泡時(shí)間為3-5min；

3)、取出后用清水沖洗干凈；

4)、將其置于40-50℃下烘干。