1.一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：包括如下步驟：
1)污水的過(guò)濾處理：
a、將污水通過(guò)污水輸送管輸送到過(guò)濾槽的進(jìn)水口，通過(guò)進(jìn)水口上的流量控制閥控制進(jìn)入到過(guò)濾槽中的污水量和污水處理速率；
b、進(jìn)入到過(guò)濾槽中的污水通過(guò)過(guò)濾篩網(wǎng)的過(guò)濾作用將污水中的懸浮物、雜質(zhì)顆粒過(guò)濾清除，同時(shí)過(guò)濾槽上方的水平控制箱控制導(dǎo)桿上的清理塊來(lái)回移動(dòng)，從而對(duì)過(guò)濾篩網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行清除，防止雜質(zhì)進(jìn)入到管道造成管道堵塞；
c、在水平控制箱工作的同時(shí)，垂直控制箱通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)助推板的上下升降移動(dòng)，助推板再帶動(dòng)與其相連接的過(guò)濾篩網(wǎng)的移動(dòng)，從而加快對(duì)過(guò)濾篩網(wǎng)上雜質(zhì)的清理，提高過(guò)濾槽的過(guò)濾效果；
d、經(jīng)過(guò)過(guò)濾槽處理后的污水通過(guò)污水輸送管進(jìn)入到曝氣槽中；
2)污水的曝氣處理：
a、將污水通過(guò)污水輸送管道輸送到曝氣槽的進(jìn)水口，通過(guò)進(jìn)水口上的流量控制閥控制進(jìn)入到曝氣槽中的污水量，污水再通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入到曝氣槽上端的布水管中，經(jīng)過(guò)布水管上的噴孔噴灑到曝氣臺(tái)階上；
b、經(jīng)過(guò)曝氣臺(tái)階階梯增氧處理后的污水順流到下方的填料層進(jìn)行微生物處理，同時(shí)曝氣槽的底部均勻鋪設(shè)有曝氣管道，增氧設(shè)備通過(guò)曝氣管道為曝氣槽內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣增氧處理；
c、曝氣槽的出水口處設(shè)置有定時(shí)控制閥，通過(guò)定時(shí)控制閥，控制污水在曝氣槽中的曝氣處理時(shí)間，當(dāng)曝氣處理時(shí)間達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，定時(shí)控制閥開啟，使得污水通過(guò)曝氣槽的出水口排出，排出的污水經(jīng)過(guò)污水輸送管輸送到沉淀槽中；
3)污泥的沉淀與分離：
a、經(jīng)過(guò)曝氣處理后的污水通過(guò)污水輸送管進(jìn)入到沉淀槽中，污水進(jìn)入到沉淀槽的斜管分離區(qū)進(jìn)行泥水分離，使得污泥在斜管的阻擋作用下快速沉淀到沉淀槽的底部，再?gòu)某恋聿鄣奈勰喑隹谔幣懦觯?/p>
b、污泥出口的第一連接口通過(guò)回流管與曝氣槽的進(jìn)泥口相連接，回流到曝氣槽中的污泥進(jìn)行再次的處理，污泥出口的第二連接口通過(guò)污泥輸送管與臭氧處理塔相連接，輸送到臭氧處理塔的污泥進(jìn)行臭氧處理，通過(guò)對(duì)污泥的分批量不同處理，使得污泥的減量效果更好，降低污泥中的生物固定量，減輕后期的工作強(qiáng)度；
4)污泥的臭氧處理：
a、通過(guò)污泥輸送管送入到臭氧處理塔中的污泥通過(guò)臭氧發(fā)生器進(jìn)行臭氧強(qiáng)氧化破解處理，首先處理塔本體中的攪拌裝置工作，電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤和第三旋轉(zhuǎn)盤的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，同時(shí)粉碎盤對(duì)污泥進(jìn)行粉碎攪拌處理，將污泥中的顆粒雜質(zhì)粉碎，不僅避免污泥粘黏在臭氧處理塔的內(nèi)側(cè)壁上，又防止顆粒雜質(zhì)造成處理塔本體內(nèi)部零件的堵塞，影響使用；
b、在攪拌裝置工作的同時(shí)，臭氧發(fā)生器開始工作，通過(guò)臭氧輸送管將臭氧發(fā)送到分流盤中，再通過(guò)分流盤上的分流孔噴灑到處理塔本體的內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)濃度監(jiān)測(cè)器、計(jì)量監(jiān)測(cè)器來(lái)控制臭氧的濃度和輸送的量，從而使得污泥的臭氧處理效果好，在保障工作效率的同時(shí)，降低能耗的損失；
c、當(dāng)污泥進(jìn)入到處理塔本體中時(shí)，加熱裝置開始工作，通過(guò)弧形加熱電板的加熱作用，再結(jié)合溫度監(jiān)測(cè)器的監(jiān)測(cè)作用，對(duì)處理塔本體的內(nèi)部溫度進(jìn)行控制，使其保持在最佳反應(yīng)溫度35℃左右，從而使得污泥的臭氧作用好；
d、當(dāng)計(jì)時(shí)監(jiān)測(cè)器監(jiān)測(cè)到污泥的處理時(shí)間到達(dá)0.5～1.5h時(shí)，出泥口上的控制閥打開，經(jīng)臭氧強(qiáng)氧化破解后的污泥通過(guò)回流管回流到曝氣槽中進(jìn)行處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：在所述步驟2)的步驟b中，當(dāng)曝氣設(shè)備通過(guò)曝氣管道對(duì)曝氣槽內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣處理時(shí)，反沖池通過(guò)反沖管對(duì)曝氣管道進(jìn)行反沖清洗，防止曝氣管道被污水中的污泥雜質(zhì)堵塞，影響污水的曝氣效果和曝氣時(shí)間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：在所述步驟3)的中，沉淀槽中的刮泥裝置定期對(duì)沉淀槽的底部進(jìn)行刮泥處理，防止污泥長(zhǎng)期粘黏在沉淀槽底部影響后期污泥的沉淀效率，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)刮泥板旋轉(zhuǎn)，對(duì)沉淀槽底部殘余的污泥進(jìn)行清理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：在所述步驟4)的步驟a中，通入的臭氧濃度為30～50mg/gTS。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：所述臭氧處理塔包括處理塔本體、臭氧發(fā)生裝置、攪拌裝置、加熱裝置和監(jiān)控裝置，所述處理塔本體的左端設(shè)置有計(jì)時(shí)感應(yīng)器，所述處理塔本體的上方設(shè)置有進(jìn)泥口，所述處理塔本體的下方設(shè)置有出泥口，所述進(jìn)泥口與所述出泥口上均設(shè)置有控制閥，所述臭氧發(fā)生裝置包括臭氧發(fā)生器和分流盤，所述臭氧發(fā)生器通過(guò)臭氧輸送管與所述分流盤相連接，所述攪拌裝置和所述加熱裝置均位于所述處理塔本體的內(nèi)部，所述監(jiān)控裝置包括控制箱、計(jì)時(shí)處理器、濃度監(jiān)測(cè)器、計(jì)量監(jiān)測(cè)器和溫度監(jiān)測(cè)器，所述控制箱位于所述處理塔本體的右端面上，所述計(jì)時(shí)處理器的輸入端與所述計(jì)時(shí)感應(yīng)器相連接，所述計(jì)時(shí)處理器的輸出端與所述控制閥、所述控制箱相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：所述臭氧輸送管上設(shè)置有計(jì)量泵和開關(guān)閥，所述計(jì)量泵與所述計(jì)量監(jiān)測(cè)器的輸入端相連接，所述計(jì)量監(jiān)測(cè)器的輸出端與所述控制箱、所述報(bào)警裝置相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：所述臭氧發(fā)生器上設(shè)置有濃度檢測(cè)儀，所述濃度檢測(cè)儀與所述濃度監(jiān)測(cè)器的輸入端相連接，所述濃度監(jiān)測(cè)器的輸出端與所述開關(guān)閥、所述控制箱相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：所述攪拌裝置包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和階梯旋轉(zhuǎn)盤，所述電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接，所述階梯旋轉(zhuǎn)盤固定在所述旋轉(zhuǎn)桿上，所述階梯旋轉(zhuǎn)盤包括第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤和第三旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)盤、所述第二旋轉(zhuǎn)盤和所述第三旋轉(zhuǎn)盤的半徑依次增大，相鄰兩個(gè)所述階梯旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有粉碎盤，所述粉碎盤上均勻設(shè)置有粉碎齒。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：所述加熱裝置與所述溫度監(jiān)測(cè)器的輸入端相連接，所述溫度監(jiān)測(cè)器的輸出端與所述控制箱相連接，所述加熱裝置包括弧形加熱電板，所述弧形加熱電板內(nèi)設(shè)置有電阻絲，所述弧形加熱電板的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有散熱孔，所述弧形加熱板設(shè)置有至少兩個(gè)限位塊，所述弧形加熱板通過(guò)所述限位塊與所述處理塔本體的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用臭氧的污泥減量方法，其特征在于：所述臭氧發(fā)生器位于所述處理塔本體的右側(cè)，所述分流盤設(shè)置有兩個(gè)，且分別位于所述處理塔本體內(nèi)部的左右兩側(cè)，所述分流盤上均勻設(shè)置有分流孔。