一種帶加快固液分離裝置的氧化溝的制作方法
【專利摘要】一種帶加快固液分離裝置的氧化溝，要解決提高廢水處理效率、方便清理淤泥技術(shù)問題，屬于廢水生物處理【技術(shù)領(lǐng)域】。其特征在于：攪拌筒上下敞口，呈上大下小倒錐形結(jié)構(gòu)，且垂直設(shè)置于氧化溝溝體內(nèi)；導(dǎo)流筒與攪拌筒同軸垂直設(shè)置，置于攪拌筒的外側(cè)，攪拌筒內(nèi)側(cè)面與筒軸支架中軸下端分叉的端點焊接連接固定，筒軸支架中軸上瑞與變速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；本實用新型的積極效果在于：攪拌筒旋轉(zhuǎn)時，攪拌筒與導(dǎo)流筒之間產(chǎn)生向上的水流，攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，加快攪拌筒內(nèi)廢水沉淀，從而加快了固液分離速度；攪拌筒正下方置有泥斗，污泥抽吸泵通過污泥輸送管，與置于氧化溝溝體外的排放污泥濃縮池連接，從而提高氧化溝內(nèi)廢水的處理效率和延長了清淤周期。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種帶加快固液分離裝置的氧化溝，尤其涉及一種沉淀區(qū)域采用 加快固液分離裝置的氧化溝，屬于廢水生物處理氧化溝工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種帶加快固液分離裝置的氧化溝

【背景技術(shù)】
[0002] 氧化溝工藝通常用來處理中低濃度的有機(jī)廢水，氧化溝溝體的水池狹長，可達(dá)數(shù) 十米甚至百米以上，曝氣裝置多采用表面曝氣器，污水和活性污泥混合液只能在氧化溝的 環(huán)形封閉溝渠水池內(nèi)作不停的循環(huán)流動并曝氣，這一過程中有機(jī)物質(zhì)被混合液中微生物分 解。其優(yōu)點是設(shè)備簡單、運(yùn)行管理方便、具有優(yōu)良的處理能力，能承受水量、水質(zhì)變化較大的 沖擊負(fù)荷。所以長期以來，氧化溝工藝得到廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的氧化溝有橢圓形、長圓形 等，還可以是利用自然地形形成的不規(guī)則形，只要達(dá)到一定的流速并加以曝氣，就能夠達(dá)到 處理廢水的目的。
[0003] 但是，這些氧化溝大部分底部都是比較平坦，廢水生物氧化過程中產(chǎn)生的活性污 泥等沉積物就會逐漸堆積在整個氧化溝的底部，清理淤泥時還必須停止廢水處理運(yùn)行。所 以清淤十分麻煩，如果長期不清理，就會影響到氧化溝的處理容量變小和導(dǎo)致處理水的水 質(zhì)下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的在于：提供一種帶加快固液分離裝置的氧化溝，以克服現(xiàn)有技 術(shù)氧化溝工藝的缺陷，提高廢水處理效率、方便清理淤泥和延長氧化溝污泥的清理周期。
[0005] 為達(dá)到上述目的，采用的技術(shù)方案是：一種帶加快固液分離裝置的氧化溝，包括氧 化溝溝體、曝氣裝置和進(jìn)出口設(shè)施，其特征在于：導(dǎo)流筒置于攪拌筒的外側(cè)，同軸垂直設(shè)置 置于所述氧化溝溝體內(nèi)；所述導(dǎo)流筒的下端置有導(dǎo)流孔，且與所述氧化溝溝體底部相接，上 端與所述攪拌筒上端面平齊；所述攪拌筒上下敞口，呈上大下小倒錐形結(jié)構(gòu)；所述攪拌筒 內(nèi)側(cè)面與筒軸支架中軸下端置有的多個水平向分叉的端點焊接連接固定，所述筒軸支架中 軸上端與變速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；承重架中間與所述筒軸支架中軸軸承連接，兩端與所述氧 化溝溝體兩側(cè)上邊沿固定連接，形成支撐。
[0006] 所述攪拌筒正下方、所述氧化溝溝體底部低點置有泥斗，所述泥斗內(nèi)置有污泥抽 吸泵，通過污泥輸送管，與置于所述氧化溝溝體外的排放污泥濃縮池連接。排放的污泥在污 泥濃縮池中進(jìn)一步自然沉降，上清液回流到氧化溝進(jìn)口處進(jìn)行新一輪循環(huán)流動，濃縮后的 污泥定期清挖另行處理。
[0007] 所述導(dǎo)流筒下端導(dǎo)流孔，形狀為圓形、或三角形鋸齒狀、或矩形波鋸齒狀。
[0008] 所述攪拌筒轉(zhuǎn)速受所述變速電機(jī)控制調(diào)節(jié)，所述變速電機(jī)間斷不連續(xù)開通，導(dǎo)通 時所述攪拌筒加速，關(guān)閉時所述攪拌筒停轉(zhuǎn)。
[0009] 本實用新型的積極效果在于：由于攪拌筒呈上大下小倒錐形結(jié)構(gòu)，所以旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo) 流筒內(nèi)，攪拌筒壁附近及攪拌筒內(nèi)水流向上擾動，攪拌筒停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，導(dǎo)流筒內(nèi)的懸浮污泥 加快沉淀，從而加快了固液分離速度。所述攪拌筒正下方泥斗中沉積的污泥由污泥抽吸泵 泵送至氧化溝溝體外的污泥排放濃縮池，從而可以提高氧化溝內(nèi)廢水的處理效率和延長氧 化溝的清淤周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 以下結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
[0011] 圖1是本實用新型加快固液分離氧化溝的平面構(gòu)造示意圖；
[0012] 圖2是圖1中加快固液分離裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖(放大）；
[0013] 圖3是圖1中A向加快固液分離裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中，1 一氧化溝溝體；2-進(jìn)水口；3-出水口；4 一曝氣裝置；5-變速電機(jī)；6 - 承重架；7 -攪拌筒；8 -導(dǎo)流筒；9 一污泥抽吸泵；10 -泥斗；11 一污泥輸送管；12 -筒軸 支架；13 -導(dǎo)流孔。

【具體實施方式】
[0015] 圖1是本實用新型加快固液分離氧化溝的平面構(gòu)造示意圖。如圖所示，中低濃度 的有機(jī)污水通過進(jìn)水口 2進(jìn)入氧化溝溝體1內(nèi)，由曝氣裝置4按需要曝氣供氧，污水和活性 污泥混合液只能在氧化溝溝體1的環(huán)形封閉溝渠水池內(nèi)作不停的循環(huán)流動并曝氣。
[0016] 圖2和圖3分別是圖1中加快固液分離裝置局部結(jié)構(gòu)的A向和平面示意圖。圖示 帶加快固液分離裝置的氧化溝，其特征在于，導(dǎo)流筒8置于攪拌筒7的外側(cè)，同軸垂直設(shè)置 置于所述氧化溝溝體1內(nèi)；所述導(dǎo)流筒8的下端置有導(dǎo)流孔13,且與所述氧化溝溝體1底 部相接，上端與所述攪拌筒7上端面平齊；所述攪拌筒7上下敞口，呈上大下小倒錐形結(jié)構(gòu)； 所述攪拌筒7內(nèi)側(cè)面與筒軸支架12中軸下端置有的多個水平向分叉的端點焊接連接固定， 所述筒軸支架12中軸上端與變速電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸連接；承重架6中間與所述筒軸支架12中 軸軸承連接，兩端與所述氧化溝溝體1兩側(cè)上邊沿固定連接，形成支撐。所述攪拌筒7轉(zhuǎn)速 受所述變速電機(jī)5控制調(diào)節(jié)，所述變速電機(jī)5間斷不連續(xù)開通，導(dǎo)通時所述攪拌筒7加速旋 轉(zhuǎn)，關(guān)閉時所述攪拌筒停轉(zhuǎn)。
[0017] 圖3是圖1中A向加快固液分離裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖?？梢娝鰯嚢柰?正下方、 所述氧化溝溝體1底部低點置有泥斗10,所述泥斗10內(nèi)置有污泥抽吸泵9,通過污泥輸送 管11，與置于所述氧化溝溝體1外的排放污泥濃縮池連接。圖3中所述導(dǎo)流筒8下端導(dǎo)流 孔13形狀為圓形，也可以是三角形鋸齒狀、或矩形波鋸齒狀。
[0018] 使用時變速電機(jī)5間斷不連續(xù)開通，即所述變速電機(jī)5導(dǎo)通時所述攪拌筒7加速 旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉時所述攪拌筒7停轉(zhuǎn)。又因為攪拌筒7上部口徑大于下部口徑，所述攪拌筒7旋 轉(zhuǎn)時在整個導(dǎo)流簡8內(nèi)產(chǎn)生向上擾流，攪拌筒7停轉(zhuǎn)靜止后，筒內(nèi)廢水氧化過程中產(chǎn)生的活 性污泥加快沉淀。所述攪拌筒7正下方、所述氧化溝溝體1底部低點置有泥斗10,沉淀物進(jìn) 入泥斗10堆積，置于所述泥斗10內(nèi)的污泥抽吸泵9,通過污泥輸送管11與置于所述氧化溝 溝體1外的排放污泥濃縮池連接。排放污泥再在排放污泥濃縮池中自然沉淀濃縮，放置一 段時間后會上下分層：上清液層和濃縮泥層。上清液回流到氧化溝的進(jìn)水口 2處，繼續(xù)進(jìn)入 氧化溝溝渠的環(huán)形封閉的水池內(nèi)循環(huán)流動并曝氣，下沉的濃縮泥層通過用濃縮污泥管和閥 門定期的排出清空污泥即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶加快固液分離裝置的氧化溝，包括氧化溝溝體、曝氣裝置和進(jìn)出口設(shè)施，其特 征在于：導(dǎo)流筒置于攪拌筒的外側(cè)，同軸垂直設(shè)置置于所述氧化溝溝體內(nèi)；所述導(dǎo)流筒的 下端置有導(dǎo)流孔，且與所述氧化溝溝體底部相接，上端與所述攪拌筒上端面平齊；所述攪拌 筒上下敞口，呈上大下小倒錐形結(jié)構(gòu)；所述攪拌筒內(nèi)側(cè)面與筒軸支架中軸下端置有的多個 水平向分叉的端點焊接連接固定，所述筒軸支架中軸上端與變速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；承重架 中間與所述筒軸支架中軸軸承連接，兩端與所述氧化溝溝體兩側(cè)上邊沿固定連接，形成支 撐。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶加快固液分離裝置的氧化溝，其特征在于：所述攪拌筒 正下方、所述氧化溝溝體底部低點置有泥斗，所述泥斗內(nèi)置有污泥抽吸泵，通過污泥輸送 管，與置于所述氧化溝溝體外的排放污泥濃縮池連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶加快固液分離裝置的氧化溝，其特征在于：所述導(dǎo)流筒 下端導(dǎo)流孔，形狀為圓形、或三角形鋸齒狀、或矩形波鋸齒狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶加快固液分離裝置的氧化溝，其特征在于：所述攪拌筒 轉(zhuǎn)速受所述變速電機(jī)控制調(diào)節(jié)。
【文檔編號】C02F3/12GK203890127SQ201420304016
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】居素偉, 陳宇偉, 后藤勸 申請人:上海京瓷電子有限公司