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改良的卡魯塞爾氧化溝的制作方法

文檔序號:4841662閱讀:1459來源:國知局
專利名稱:改良的卡魯塞爾氧化溝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
實用新型是對A7C Carrousel氧化溝的改進,尤其涉及一種組合池型死區(qū)少,厭 氧段混合效果好的卡魯塞爾氧化溝。
背景技術(shù)
A2/C卡魯塞爾(Carrousel)氧化溝(圖2),是對標(biāo)準(zhǔn)卡魯塞爾氧化溝的改進,通 過在其進水前端增加有橫置并列的厭氧溝3和缺氧溝2,以此提高處理的脫氮除磷能力。然 而此種組合溝型,厭氧溝與卡魯塞爾好氧氧化溝1非相鄰連接,中間由缺氧溝隔開,造成處 理工藝只能唯一為厭氧_缺氧_好氧的固定模式,不能根據(jù)處理水質(zhì)、水量變化,靈活改變 處理工藝,造成不是運行能耗增加,就是處理效率降低。例如處理水總磷偏低,只需采用缺 氧-好氧工藝,但由于好氧溝與厭氧溝不直接相連,導(dǎo)致硝化液不能直接回流進入?yún)捬鯗希?處理工藝仍然是厭氧_缺氧_好氧,造成效率降低;其次,此溝形布置決定厭氧到缺氧再到 好氧,只能采用單點進水,造成對水質(zhì)變化適應(yīng)能力降低,也會影響處理效果;如果在相鄰 池間開設(shè)有多個過流孔,則又會造成處理水的短流,同樣影響處理效果。另外,此種組合結(jié) 構(gòu)組合死角區(qū)相對較多,例如橫置溝端部與豎向溝鄰接端就為不能利用的死區(qū),造成占地 容積利用率不高,還因建造各自壁而增加了造價。再就是,此厭氧溝1采用單向推流形式, 混合效果不夠理想,也會影響處理效果;并且單向推流還會產(chǎn)生混合較差的工藝死區(qū),更是 降低了建造容積處理效率。 此外,該類氧化溝曝氣供氧裝置,采用標(biāo)準(zhǔn)配置、單機功率較大、設(shè)置臺數(shù)相對較 少(通常只有3臺左右)的倒傘型表面曝氣機14。這樣為滿足氧化溝充氧要求,運行時必 須全部開啟,造成在欠水量運行時電能浪費,增加了運行費用。

實用新型內(nèi)容實用新型目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種處理工藝可以根據(jù)來水靈
活組合,并且組合結(jié)構(gòu)死區(qū)及運行死區(qū)相對較少,厭氧段混合效果好的卡魯塞爾氧化溝。 實用新型另一 目的在于提供一種運行功率可變的卡魯塞爾氧化溝。 實用新型第一 目的實現(xiàn),主要改進一是將前置于橫端的缺氧溝移置卡魯塞爾氧化
溝中間,呈與卡魯塞爾氧化溝縱向并列設(shè)置,從而使得厭氧溝、缺氧溝、好氧溝三溝均直接
相鄰設(shè)置,既可以任意改變?nèi)郎瞎に嚱M合,又有效減少了溝型組合后的結(jié)構(gòu)死區(qū),還降低了
造價;二是在橫端厭氧溝內(nèi)縱向設(shè)置分隔墻,使原單向推流混合形式改為循環(huán)混合,減少了
混合工藝死區(qū),有效提高了處理水的混合效果。從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,實現(xiàn)實用新型
目的。具體說,實用新型卡魯塞爾氧化溝,包括厭氧溝、缺氧溝和卡魯塞爾好氧溝,厭氧溝與
缺氧溝間有連通口 ,缺氧溝與好氧溝間有連通口 ,其特征在于缺氧溝并列內(nèi)置于卡魯塞爾
好氧溝中間,并設(shè)置有曝氣裝置;厭氧溝設(shè)置于卡魯塞爾好氧溝、缺氧溝橫端,厭氧溝為內(nèi)
有縱向分隔墻的循環(huán)溝;厭氧溝與好氧溝間有可以開啟或關(guān)閉的過流口。 實用新型中[0008] 卡魯塞爾氧化溝的供氧裝置,可以采用標(biāo)準(zhǔn)配置的倒傘型表面曝氣裝置,其中一 種更好為采用單機功率小、多臺設(shè)置的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟表面曝氣裝置,以及推流曝氣裝置, 由于多臺設(shè)置,因而可以根據(jù)處理水的水質(zhì)、水量變化,關(guān)停部分曝氣裝置,從而達到節(jié)約 運行能耗。 缺氧溝設(shè)置有曝氣裝置,主要是從有利于可以根據(jù)處理需要改變硝化液回流量, 又能保證缺氧環(huán)境而設(shè)置,此為實用新型一特色。例如在進水氨氮較低時,應(yīng)當(dāng)減少硝化液 回流量,滿足處理工藝要求,此時需開啟曝氣裝置,滿足缺氧工藝環(huán)境;在需要大回流量時, 則可以關(guān)閉曝氣裝置,依靠大回流量滿足缺氧環(huán)境。現(xiàn)有技術(shù)中例如轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟、推流 曝氣裝置等低功率曝氣裝置均可以被應(yīng)用。 厭氧溝與好氧溝間設(shè)置有可以開啟或關(guān)閉的過流口,使得可以根據(jù)水質(zhì)、水量變 化,通過開啟或關(guān)閉過流口 ,改變運行工藝,達到既經(jīng)濟運行,又能確保好的處理效果。例如 處理水適應(yīng)厭氧_缺氧_好氧處理工藝模式,則通過關(guān)閉厭氧溝與好氧溝的過流孔,處理水 則依次按厭氧-缺氧-好氧處理工藝模式運行;處理水適應(yīng)缺氧-好氧工藝,打開厭氧溝與 好氧溝過流口 ,使好氧溝硝化液能夠回流至厭氧溝,使厭氧溝從工藝上變成缺氧段,從而實 現(xiàn)缺氧_好氧工藝;處理水適應(yīng)缺氧_厭氧_好氧處理工藝,打開厭氧溝與好氧溝過流口 , 使好氧溝硝化液回流至厭氧溝,同時關(guān)閉缺氧溝充氧設(shè)備使其處于厭氧環(huán)境,使厭氧溝從 工藝上變成缺氧段,缺氧溝從工藝上變成厭氧段,從而實現(xiàn)缺氧_厭氧_好氧處理工藝。此 外好氧溝與缺氧溝間導(dǎo)流口 ,較好也改為開啟、關(guān)閉可控過流口 。 此外,為提高缺氧溝混合效果,一種較好是在缺氧溝中縱向設(shè)置有分隔板,從而構(gòu) 成循環(huán)回流混合??v向分隔板,一種較好呈斜置方式設(shè)置,還可以達到通過寬窄變速流,進 一步提高混合效果。 此外,各溝內(nèi)還可以通過設(shè)置推流裝置,可以在停開部分表面曝氣裝置時,開啟推 流裝置以滿足循環(huán)推流。 實用新型改良的卡魯塞爾氧化溝,較現(xiàn)有技術(shù)A7C卡魯塞爾氧化溝,由于采用將 缺氧溝并列內(nèi)置于卡魯塞爾好氧溝中間,并設(shè)置有低功率曝氣裝置;厭氧溝設(shè)置于卡魯塞 爾好氧溝、缺氧溝橫端,厭氧溝為內(nèi)有縱向分隔墻的循環(huán)溝;厭氧溝與好氧溝間有可以開啟 或關(guān)閉的可控過流口的溝型結(jié)構(gòu)。獨特的溝型組合,不僅保留其高脫氮除磷能力,而且克服 了其只能是固定處理工藝的不足,使之可以根據(jù)來水量及污染物指標(biāo)不同,通過控制開啟 不同的過流口,達到靈活改變調(diào)整處理工藝??梢造`活進行厭氧-缺氧-好氧(特別用于脫 氮除磷)、缺氧_好氧(強化脫氮功能)、缺氧_厭氧_好氧(在碳源不足下,厭氧_缺氧_好 氧工藝不能滿足脫氮需求,將厭氧溝與缺氧溝互換,變成缺氧_厭氧_好氧型氧化溝,提高 脫氮除磷處理效率)、厭氧-好氧(強化除磷效果)工藝處理,極大提高了卡魯塞爾氧化溝 靈活運行功能,提高了處理效率和對水質(zhì)、水量變化適應(yīng)性。此溝型組合還有效減少了組合 后的結(jié)構(gòu)死區(qū),同時缺氧溝與厭氧溝、好氧溝組合空間,構(gòu)成硝化液回流區(qū),既增加了處理 量,又降低了工程造價。厭氧溝循環(huán)混合結(jié)構(gòu),水力流態(tài)較好,減少了混合工藝死區(qū),有效提 高了處理水的混合效果。采用多臺設(shè)置的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟、推流等單機功率小曝氣裝置,使 得可以根據(jù)處理情況靈活開啟或關(guān)停部分曝氣裝置,供氧可變,設(shè)備配置更合理,反應(yīng)效率 更高,能耗更少。同時采用液下推進系統(tǒng),使得在關(guān)停部分曝氣裝置情況下,仍能有效保證 混合液流速,有效防止了活性污泥沉淀。[0014] 以下結(jié)合一個優(yōu)化具體實施例,示例性說明及幫助進一步理解實用新型,但實施 例具體細節(jié)僅是為了說明實用新型,并不代表實用新型構(gòu)思下全部技術(shù)方案,因此不應(yīng)理 解為對實用新型總的技術(shù)方案限定,一些在技術(shù)人員看來,不偏離實用新型構(gòu)思的非實質(zhì) 性增加和/或改動,例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡單改變或替換,均屬實 用新型保護范圍。

圖1為實用新型實施例卡魯塞爾氧化溝平面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為現(xiàn)有技術(shù)A2/C卡魯塞爾(Carrousel)氧化溝平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式實施例參見圖l,實用新型卡魯塞爾氧化溝,在拉開變形類似U型的卡魯塞爾氧 化溝1, U型中間并列設(shè)置有同長的缺氧溝2,橫端有縱向帶分隔墻11的厭氧溝3。 U型卡 魯塞爾氧化溝、缺氧溝上分別設(shè)置有若干轉(zhuǎn)碟曝氣裝置6。缺氧溝兩曝氣裝置間有縱向斜置 的分隔墻5,形成變速循環(huán)流。各溝內(nèi)置有水下推流裝置7。缺氧溝與厭氧溝、好氧溝鄰接 空間4,構(gòu)成硝化液回流區(qū),回流區(qū)與好氧溝有帶可控閘門過流口 10?;亓鲄^(qū)內(nèi)置硝化液回 流泵13。好氧溝端部與缺氧溝間有帶閘門的過流口 12,厭氧溝與缺氧溝、好氧溝間分別有 帶閘門的過流口 8和9。 實用新型卡魯塞爾氧化溝,可以根據(jù)處理水質(zhì)、水量變化,適應(yīng)下列任一處理工 藝 厭氧-缺氧-好氧處理工藝如果污水中C、N、P比值與生物脫氮除磷所要求C、N、 P比值較為接近,關(guān)閉厭氧溝與好氧溝的過流口 ,開啟厭氧溝與缺氧溝過流口 ,缺氧與好氧 間過流口 ,則為傳統(tǒng)的厭氧_缺氧_好氧處理模式,即進水首先進入?yún)捬鯗?,與回流污泥混 合達到生物除磷,通過過流口進入缺氧溝,與氧化溝通過硝化液回流區(qū)回流的硝化液混合, 達到生物脫氮,處理水再進入卡魯塞爾好氧氧化溝,進行好氧處理去除有機物,處理出水進 入后續(xù)處理。同時,此工藝中還可以在處理水濃度低于設(shè)計負荷時,減少供氧設(shè)備開啟臺 數(shù),以節(jié)約運行能耗。 缺氧-好氧處理工藝當(dāng)處理水中氨氮偏高,而總磷偏低情況下,打開厭氧溝與好 氧溝過流口 ,厭氧溝與缺氧溝過流口 ,缺氧與好氧間過流口 ,使好氧溝中硝化直接回流至厭 氧溝,從而使厭氧溝從工藝上變?yōu)槿毖鯗?,即變?yōu)槿毖鮛好氧處理工藝,增加了缺氧溝的停 留時間,強化了脫氮效果。 缺氧_厭氧-好氧處理工藝當(dāng)處理水中碳源不足,不能滿足脫氮除磷的需要,打 開厭氧溝與好氧溝過流口 ,厭氧溝與缺氧溝過流口 ,缺氧與好氧間過流口 ,使好氧溝硝化液 回流至厭氧溝,同時關(guān)閉缺氧溝充氧設(shè)備,使厭氧溝從工藝上變成缺氧溝,缺氧溝從工藝上 變成厭氧溝,即將缺氧溝和厭氧溝功能互換,即變?yōu)槿毖鮛厭氧_好氧處理工藝,優(yōu)先滿足 了缺氧池反硝化去除氨氮對碳源的要求,使反硝化更加完全;同時,缺氧區(qū)前置,對厭氧區(qū) 可以起到一個封閉作用,解決了厭氧池對溶氧含量要求比較嚴(yán)格的條件,有利于厭氧釋磷, 提高了脫氮除磷處理效果。
厭氧-好氧處理工藝當(dāng)處理水中總磷偏高,而氨氮偏低情況下,打開厭氧溝與缺氧溝過流口 ,缺氧與好氧間過流口 ,關(guān)閉缺氧溝充氧設(shè)備,停止缺氧溝充氧,關(guān)閉硝化液回 流區(qū)回流裝置,停止硝化液回流,使缺氧溝從工藝上變?yōu)閰捬鯗?,即變?yōu)閰捬鮛好氧處理工 藝,從而增加厭氧段停留時間,強化除磷效果。 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,在本專利構(gòu)思及具體實施例啟示下,能夠從本專利公 開內(nèi)容及常識直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識到也可采用其他 方法,或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代,以及特征間的相互不同組合,例如曝氣裝置的改 變,帶閘門的過流口位置及數(shù)量變化,推進器的改變,回流裝置改變,等等的非實質(zhì)性改動, 同樣可以被應(yīng)用,都能實現(xiàn)與上述實施例基本相同功能和效果,不再一一舉例展開細說,均 屬于本專利保護范圍。 為描述上的方便,實用新型所說分隔板、分隔墻為同義語;溝與段也為同義語。
權(quán)利要求卡魯塞爾氧化溝,包括厭氧溝、缺氧溝和卡魯塞爾好氧溝,厭氧溝與缺氧溝間有連通口,缺氧溝與好氧溝間有連通口,其特征在于缺氧溝并列內(nèi)置于卡魯塞爾好氧溝中間,并設(shè)置有曝氣裝置;厭氧溝設(shè)置于卡魯塞爾好氧溝、缺氧溝橫端,厭氧溝為內(nèi)有縱向分隔墻的循環(huán)溝;厭氧溝與好氧溝間有可以開啟或關(guān)閉的過流口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述卡魯塞爾氧化溝,其特征在于卡魯塞爾氧化溝供氧曝氣裝置為 單機功率小的轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟、推流曝氣等曝氣裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述卡魯塞爾氧化溝,其特征在于缺氧溝曝氣裝置為單機功率小的 轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟、推流曝氣等曝氣裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述卡魯塞爾氧化溝,其特征在于厭氧溝與缺氧溝間連通口、缺氧 溝與好氧溝間連通口 ,為可以開啟或關(guān)閉的過流口 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述卡魯塞爾氧化溝,其特征在于缺氧溝中有縱向分隔板構(gòu)成循環(huán)溝。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述卡魯塞爾氧化溝,其特征在于縱向分隔板斜置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述卡魯塞爾氧化溝,其特征在于各溝內(nèi)置有推流裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述卡魯塞爾氧化溝,其特征在于缺氧溝、厭氧溝、 好氧溝鄰接空間構(gòu)成硝化液回流區(qū),內(nèi)有回流泵。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述卡魯塞爾氧化溝,其特征在于回流區(qū)與好氧溝間有可以開啟或 關(guān)閉的過流口。
專利摘要實用新型是對A2/C Carrousel氧化溝的改進,其特征是缺氧溝并列內(nèi)置于卡魯塞爾好氧溝中間,并設(shè)置有曝氣裝置;厭氧溝設(shè)置于卡魯塞爾好氧溝、缺氧溝橫端,厭氧溝為內(nèi)有縱向分隔墻的循環(huán)溝;厭氧溝與好氧溝間有可以開啟或關(guān)閉的過流口。獨特的溝型組合,使之可以根據(jù)來水量及污染物指標(biāo)不同,通過控制開啟不同的過流口,達到靈活改變調(diào)整處理工藝,極大提高了卡魯塞爾氧化溝靈活運行功能。此溝型組合還有效減少了組合后的結(jié)構(gòu)死區(qū)及工藝死區(qū),同時溝型組合空間,構(gòu)成硝化液回流區(qū),還能增加處理量。多臺設(shè)置轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟、推流等單機功率小曝氣裝置,可以根據(jù)處理情況靈活開啟或關(guān)停部分曝氣裝置,能耗更少。
文檔編號C02F3/30GK201473425SQ20092023485
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月9日
發(fā)明者丁祖軍, 宗水波, 強紹杰, 朱立中, 許運良 申請人:江蘇鼎澤環(huán)境工程有限公司
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