旋流微電解廢水處理的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋流微電解廢水處理機，它包括反應罐、位于反應罐底部的布水器、位于反應罐填料區(qū)側壁上部螺旋折流板和循環(huán)沖洗泵；在反應罐的底端設有伸入反應罐內的廢水進水管。本發(fā)明的優(yōu)點是不會出現(xiàn)廢水偏流、污泥淤積、填料板結失效等不良狀況，保持較高的反應速率。
【專利說明】旋流微電解廢水處理機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種旋流微電解廢水處理機，適用于電鍍廢水處理、染料廢水脫色及 高濃度有機廢水的預處理。

【背景技術】
[0002] 鐵碳微電解法是利用電化學反應將難降解的大分子有機物、硝基苯類、高價金屬 離子等降解為小分子，提高有機廢水的可生化性，再結合其它處理方法，提高污染物的去除 率；或將高價離子還變?yōu)榈蛢r金屬離子，再利用沉淀、絮凝的方法將其去除。鐵碳微電解技 術雖然在廢水處理方面已獲得廣泛的應用，但大多采用鑄鐵屑為填料，在運行過程中常會 出現(xiàn)污泥淤積、填料板結、內壁短流等現(xiàn)象。填料床經過一段時間的運行后，廢水中的懸浮 顆粒會部分沉積在填料表面上，這樣就阻隔了填料與廢水的有效接觸，導致填料處理效果 降低，長時間污泥淤積會造成鐵屑填料的板結而失效，不得不更換填料，增大處理成本。還 因設備結構不合理產生廢水偏流，導致廢水與填料接觸不充分，降低處理效果。因此，為提 高鐵碳微電解技術的實用性，亟待進一步改進和完善旋流微電解廢水處理機。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠避免在反應罐中出現(xiàn)廢水偏流，污泥 淤積，填料板結失效的旋流微電解廢水處理機。
[0004] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案： 本發(fā)明包括反應罐、位于反應罐底部的布水器、位于反應罐填料區(qū)側壁上的螺旋折流 板和循環(huán)沖洗泵；在所述反應罐的頂端設有加料孔，在反應罐的上端部的側壁上設有廢水 出水口，在反應罐的下端部的側壁上設有人孔，在反應罐的底端設有伸入反應罐內的廢水 進水管； 所述布水器包括水平主管和對稱地位于水平主管兩側并且與水平主管相連通的水平 支管；所述水平主管與廢水進水管相連通，在每根水平支管的管壁上均布有布水孔，所述布 水器坐在支架上； 所述廢水出水口與廢水出水管相連通，所述廢水出水管與廢水進水管通過裝有所述循 環(huán)沖洗泵的管道相連通。
[0005] 所述螺旋折流板的水平夾角α為8-30°，螺旋折流板的寬度為10-150mm。
[0006] 相鄰兩根水平支管的間距為300-500mm，位于每根水平支管下半壁上的布水孔為 兩排交替分布，布水孔與水平支管截面的堅直中心線的夾角為45°。
[0007] 在所述反應罐內的廢水出水口處設有集水堰，所述集水堰由環(huán)狀底盤和坐在環(huán)狀 底盤上的管式堰堤組成，所述環(huán)狀底盤固定在所述廢水出水口下方的反應罐的內壁上，所 述管式堰堤的高度高于廢水出水口。
[0008] 所述旋流微電解廢水處理機還包括安裝在所述廢水進水管上的壓力傳感器和微 處理器，所述壓力傳感器的輸出端接微處理器的相應輸入端，所述微處理器的輸出端控制 循環(huán)沖洗泵轉速和啟停。
[0009] 本發(fā)明的有益效果如下： 本發(fā)明能夠使廢水經布水器均勻地進入鐵碳微電解填料層；本廢水處理機的螺旋折流 板能夠防止廢水沿反應罐內壁短流，在不增大阻力的條件下，使廢水與鐵碳微電解填料充 分接觸反應；本廢水處理機采用內循環(huán)沖洗措施，能夠防止污泥淤積在填料表面，保持較高 的填料活性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0011] 圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0012] 圖3為圖2的B-B剖面圖。
[0013] 在圖1-圖3中，1加料孔、2廢水出水口、3廢水出水管、4反應罐、5螺旋折流板、6 人孔、7循環(huán)沖洗泵、8廢水進水管、9壓力傳感器、10支腿、11支架、12水平支管、13布水孔、 14水平主管、15環(huán)狀底盤、16管式堰堤。

【具體實施方式】
[0014] 由圖1-3所示的實施例可知，它包括反應罐4、位于反應罐4底部的布水器、位于反 應罐填料區(qū)側壁上的螺旋折流板5和循環(huán)沖洗泵7 ;在所述反應罐4的頂端設有加料孔1， 在反應罐4的上端部的側壁上設有廢水出水口 2,在反應罐4的下端部的側壁上設有人孔 6,在反應罐4的底端設有伸入反應罐內的廢水進水管8 ;所述反應罐4為由碳鋼制成的圓 柱形，其內壁進行防腐處理。反應罐的直徑為600-4000mm，根據處理的廢水量及需要停留的 時間配置反應罐的規(guī)格及數(shù)量。所述反應罐填料區(qū)為鐵碳微電解填料層的高度。
[0015] 所述布水器包括水平主管14和對稱地位于水平主管14兩側并且與水平主管14 相連通的水平支管12 ;所述水平主管14與廢水進水管8相連通，在每根水平支管12的管 壁上均布有布水孔13,所述布水器坐在支架11上； 所述廢水出水口 2與廢水出水管3相連通，所述廢水出水管3與廢水進水管8通過裝 有所述循環(huán)沖洗泵7的管道相連通。
[0016] 所述螺旋折流板5的水平夾角α為8-30°，螺旋折流板5的寬度為10-150mm。
[0017] 在本實施例中，相鄰兩根水平支管12的間距為300-500mm，位于每根水平支管12 下半壁上的布水孔13為兩排交替分布，布水孔13與水平支管12截面的堅直中心線的夾角 為 45°。
[0018] 在所述反應罐4內的廢水出水口 2處設有集水堰，所述集水堰由環(huán)狀底盤15和坐 在環(huán)狀底盤15上的管式堰堤16組成，所述環(huán)狀底盤15固定在所述廢水出水口 2下方的反 應罐的內壁上，所述管式堰堤16的高度高于廢水出水口 2。
[0019] 所述旋流微電解廢水處理機還包括安裝在所述廢水進水管8上的壓力傳感器9和 微處理器，所述壓力傳感器9的輸出端接微處理器的相應輸入端，所述微處理器的輸出端 控制循環(huán)沖洗泵7轉速和啟停。
【權利要求】
1. 一種旋流微電解廢水處理機，其特征在于包括反應罐（4)、位于反應罐（4)底部的布 水器、位于反應罐填料區(qū)側壁上的螺旋折流板（5)和循環(huán)沖洗泵（7);在所述反應罐（4)的 頂端設有加料孔（1 )，在反應罐（4)的上端部的側壁上設有廢水出水口（2)，在反應罐（4)的 下端部的側壁上設有人孔（6)，在反應罐（4)的底端設有伸入反應罐內的廢水進水管（8); 所述布水器包括水平主管（14)和對稱地位于水平主管（14)兩側并且與水平主管（14) 相連通的水平支管（12);所述水平主管（14)與廢水進水管（8)相連通，在每根水平支管 (12)的管壁上均布有布水孔（13)，所述布水器坐在支架（11)上； 所述廢水出水口（2)與廢水出水管（3)相連通，所述廢水出水管（3)與廢水進水管（8) 通過裝有所述循環(huán)沖洗泵（7)的管道相連通。
2. 根據權利要求1所述的旋流微電解廢水處理機，其特征在于所述螺旋折流板（5)的 水平夾角α為8-30°，螺旋折流板（5)的寬度為10-150mm。
3. 根據權利要求1所述旋流微電解廢水處理機，其特征在于相鄰兩根水平支管（12)的 間距為300-500mm，位于每根水平支管（12)下半壁上的布水孔（13)為兩排交替分布，布水 孔（13)與水平支管（12)截面的堅直中心線的夾角為45°。
4. 根據權利要求1所述的旋流微電解廢水處理機，其特征在于在所述反應罐（4)內的 廢水出水口（2)處設有集水堰，所述集水堰由環(huán)狀底盤（15)和坐在環(huán)狀底盤（15)上的管式 堰堤（16)組成，所述環(huán)狀底盤（15)固定在所述廢水出水口（2)下方的反應罐的內壁上，所 述管式堰堤（16)的高度高于廢水出水口（2)。
5. 根據權利要求4所述的旋流微電解廢水處理機，其特征在于旋流微電解廢水處理機 還包括安裝在所述廢水進水管（8 )上的壓力傳感器（9 )和微處理器，所述壓力傳感器（9 )的 輸出端接微處理器的相應輸入端，所述微處理器的輸出端控制循環(huán)沖洗泵（7)轉速和啟停。
【文檔編號】C02F1/461GK104140143SQ201410408300
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權日:2014年8月19日
【發(fā)明者】李瑞杰, 李德喜, 付麗霞, 李相龍, 張建磊, 李洪瑞 申請人:北方工程設計研究院有限公司