專利名稱：一種除氧器排汽回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除氧器余熱回收利用裝置，具體涉及一種除氧器排汽回收裝置。
背景技術(shù)：
在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，供給鍋爐的除鹽水一般都是利用熱力除氧，在除氧器中將除鹽水加熱到104°C使其溶解空氣揮發(fā)分離，以此降低除鹽水中的氧含量，但在分離氧的同時(shí)，也帶走了部分的熱量和除鹽水蒸汽，且除鹽水蒸汽直接通過(guò)除氧器排汽管排到外界環(huán)境，這樣不僅浪費(fèi)了除鹽水及蒸汽熱量，排放的蒸汽冷凝后在地面留有大量積水，使生產(chǎn)環(huán)境也遭到污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種除氧器排汽回收裝置，以解決現(xiàn)有除鹽水除氧設(shè)備余熱浪費(fèi)的問(wèn)題。為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種除氧器排汽回收裝置，包括圓柱狀吸收塔、進(jìn)汽管以及進(jìn)水管，所述吸收塔頂部設(shè)有排氧管，吸收塔底部連接有出水管，吸收塔內(nèi)上下依次設(shè)有上填料擋板及下填料擋板，所述上填料擋板與下填料擋板之間填充有不銹鋼填料；所述進(jìn)汽管由吸收塔頂部進(jìn)入、依次穿過(guò)上填料擋板和下填料擋板后伸入至吸收塔底部，且所述進(jìn)汽管位于吸收塔底部的管體上均勻開(kāi)設(shè)有排汽口 ；所述進(jìn)水管由吸收塔頂部進(jìn)入并伸入至上填料板上方，且進(jìn)水管伸入吸收塔內(nèi)的管體上均勻開(kāi)設(shè)有出水口。所述進(jìn)汽管位于吸收塔底的管體以及進(jìn)水管位于吸收塔內(nèi)的管體均呈相連通的十字形管體。所述吸收塔頂部連接有溢流管，所述溢流管與吸收塔底部的出水管相連通。為方便對(duì)各管路的控制，所述進(jìn)汽管、進(jìn)水管、出水管、溢流管以及排氧管上均安裝有閥門。本實(shí)用新型的有益效果在于:將除氧器排出的蒸汽余熱進(jìn)行了有效利用，并使蒸汽再次回到除鹽水除氧系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了除氧系統(tǒng)的循環(huán)使用；且達(dá)到了節(jié)約能源、清潔生產(chǎn)的目的。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種除氧器排汽回收裝置，包括圓柱狀吸收塔1、進(jìn)汽管2以及進(jìn)水管3，吸收塔I頂部設(shè)有排氧管4，吸收塔I底部連接有出水管5，吸收塔I內(nèi)上下依次設(shè)有上填料擋板7及下填料擋板8，上填料擋板7與下填料擋板8之間填充有不銹鋼填料9 ;進(jìn)汽管2由吸收塔I頂部進(jìn)入、依次穿過(guò)上填料擋板7和下填料擋板8后伸入至吸收塔I底部，且進(jìn)汽管2位于吸收塔I底部的管體上均勻開(kāi)設(shè)有排汽口 11 ;進(jìn)水管3由吸收塔I頂部進(jìn)入并伸入至上填料板7上方，且進(jìn)水管3伸入吸收塔I內(nèi)的管體上均勻開(kāi)設(shè)有出水口12 ;進(jìn)汽管2位于吸收塔I底的管體以及進(jìn)水管3位于吸收塔I內(nèi)的管體均呈相連通的十字形管體；吸收塔I頂部連接有溢流管6，所述溢流管6與吸收塔I底部的出水管5相連通；進(jìn)汽管2、進(jìn)水管3、出水管5、溢流管6以及排氧管4上均安裝有閥門10。使用時(shí)，將本實(shí)用新型的進(jìn)汽管2連接除氧器的排汽管，除氧器排出的除鹽水熱蒸汽即由進(jìn)汽管2進(jìn)入吸收塔I內(nèi)，并由排汽口 11排出。除鹽水水箱內(nèi)的除鹽水則通過(guò)進(jìn)水管3進(jìn)入吸收塔I內(nèi)，并通過(guò)出水口 12噴出，且除鹽水依次通過(guò)上填料擋板7、不銹鋼填充料9、下填料擋板8后由出水管5流出。吸收塔I底部由排汽口 11排出的熱蒸汽則在吸收塔I內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，與向下流動(dòng)的除鹽水相遇后進(jìn)行充分的熱交換，熱量全部得到利用，除鹽水受熱后，溶解氧氣隨即揮發(fā)，并由吸收塔I頂部的排氧管4排出。特別地，當(dāng)吸收塔I內(nèi)除鹽水液位過(guò)高時(shí)，則由溢流管6流出，并與出水管5內(nèi)的除鹽水匯合，最后由出水管5回到除鹽水水箱內(nèi)。以此實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的熱能高效利用和除鹽水循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種除氧器排汽回收裝置，其特征在于，包括圓柱狀吸收塔(I)、進(jìn)汽管(2)以及進(jìn)水管(3)，所述吸收塔(I)頂部設(shè)有排氧管(4)，吸收塔(I)底部連接有出水管(5)，吸收塔(I)內(nèi)上下依次設(shè)有上填料擋板(7)及下填料擋板(8)，所述上填料擋板(7)與下填料擋板(8)之間填充有不銹鋼填料(9);所述進(jìn)汽管(2)由吸收塔(I)頂部進(jìn)入、依次穿過(guò)上填料擋板(7)和下填料擋板(8)后伸入至吸收塔(I)底部，且所述進(jìn)汽管(2)位于吸收塔(I)底部的管體上均勻開(kāi)設(shè)有排汽口( 11);所述進(jìn)水管(3 )由吸收塔(I)頂部進(jìn)入并伸入至上填料板(7 )上方，且進(jìn)水管(3 )伸入吸收塔(I)內(nèi)的管體上均勻開(kāi)設(shè)有出水口( 12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氧器排汽回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)汽管(2)位于吸收塔(I)底的管體以及進(jìn)水管(3)位于吸收塔(I)內(nèi)的管體均呈相連通的十字形管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氧器排汽回收裝置，其特征在于，所述吸收塔(I)頂部連接有溢流管(6)，所述溢流管(6)與吸收塔(I)底部的出水管(5)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除氧器排汽回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)汽管(2)、進(jìn)水管(3)、出水管(5)、溢流管(6)以及排氧管(4)上均安裝有閥門(10)。
專利摘要實(shí)用新型公開(kāi)了一種除氧器排汽回收裝置，包括圓柱狀吸收塔、進(jìn)汽管以及進(jìn)水管，吸收塔頂部設(shè)有排氧管，吸收塔底部連接有出水管，吸收塔內(nèi)上下依次設(shè)有上填料擋板及下填料擋板，上填料擋板與下填料擋板之間填充有不銹鋼填料；進(jìn)汽管由吸收塔頂部進(jìn)入、依次穿過(guò)上填料擋板和下填料擋板后伸入至吸收塔底部，且進(jìn)汽管位于吸收塔底部的管體上均勻開(kāi)設(shè)有排汽口；進(jìn)水管由吸收塔頂部進(jìn)入并伸入至上填料板上方，且進(jìn)水管伸入吸收塔內(nèi)的管體上均勻開(kāi)設(shè)有出水口。本實(shí)用新型將除氧器排出的蒸汽余熱進(jìn)行了有效利用，并使蒸汽再次回到除鹽水除氧系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了除氧系統(tǒng)的循環(huán)使用；且達(dá)到了節(jié)約能源、清潔生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)C02F1/20GK203002032SQ20122067542
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者郭銳, 高云, 王東元 申請(qǐng)人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司