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鍋爐出灰口的谷殼灰與廢水綜合分離利用裝置的制作方法

文檔序號:4809693閱讀:298來源:國知局
專利名稱:鍋爐出灰口的谷殼灰與廢水綜合分離利用裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及廢物處理裝置,尤其是涉及一種鍋爐出灰口的谷殼灰與廢水綜合 分離利用裝置。
背景技術(shù)
谷殼作為鍋爐產(chǎn)熱新型燃料,燃燒后有30%左右的谷殼灰,因其達不到制造活性 炭的原料的要求,一般的用途是作為道路修路的鋪路底物和送往磚瓦廠制作磚瓦,同時因 谷殼灰較輕,灰份比較高,在堆放時會出現(xiàn)占有體積大、污染環(huán)境等難題,有些企業(yè)在防止 環(huán)境污染上多數(shù)采用水霧噴射來防止揚塵,但是谷殼灰的吸附水能力達到1 8之高,這就 造成了水資源的大量浪費,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另外,在燒谷殼的鍋爐出灰口因谷殼灰 比較輕,遇風就會揚起,空中粉塵較大,因而在鍋爐出灰口的操作環(huán)境就會在保持工作環(huán)境 和操作程序上帶來很多麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種既對鍋爐出灰口的鍋爐谷殼灰和廢水進行了充 分合理利用、又將廢水轉(zhuǎn)化成清水、避免了谷殼灰的堆積揚塵以及廢水對環(huán)境的污染、優(yōu)化 鍋爐出灰口的操作程序和凈化操作工作環(huán)境的目的谷殼灰與廢水綜合分離利用裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型包括吸附池和帶廢水進水管的廢水 收集池,特征是在豎直狀的導流渠的頂端安裝有內(nèi)裝鍋爐谷殼灰的漏斗,導流渠的底端固 定在吸附池的左側(cè)頂端并與吸附池內(nèi)相通,在導流渠內(nèi)的鍋爐谷殼灰漏斗的出口處安裝有 噴射水管,噴射水管的進水口通過廢水泵伸入廢水收集池內(nèi);在吸附池內(nèi)的下部設有帶有 漏孔的橫隔離層,橫隔離層將吸附池內(nèi)分隔為上層的混合物吸附池和下層的底清水池,在 混合物吸附池內(nèi)的隔離層上方設有石沙濾層,在吸附池內(nèi)右側(cè)的清水渠的下端與底清水池 相通,清水渠的上端向上穿出吸附池與回用清水池相通,在回用清水池上分別設有排水管 和排水泵;在清水渠內(nèi)設有清水排水閥。在混合物吸附池內(nèi)設有上豎隔離層,上豎隔離層將混合物吸附池分隔為左混合物 吸附池和右混合物吸附池,導流渠的底端固定在吸附池的左側(cè)頂端并與左混合物吸附池相 通,在右混合物吸附池的頂端設有將導流渠與右混合物吸附池連通的分流渠,在導流渠內(nèi) 的分流渠入口處設有可以轉(zhuǎn)動并可將混合物分流的導流折板;在底清水池內(nèi)設有下豎隔離 層,下豎隔離層將底清水池分隔為左底清水池和右底清水池,在下豎隔離層上設有底清水 池排水閥。在吸附池外設有便于挖機將廢物吸附池內(nèi)的鍋爐谷殼灰挖出的挖機操作平臺。由于谷殼灰的外表具有活性炭孔,因而谷殼灰也就具備了部分的吸附能力。本實 用新型就是合理利用谷殼灰的吸附能力,將谷殼灰應用于污水處理上,以擴大拓寬谷殼灰 的利用次數(shù),在很大程度上減少企業(yè)對污水處理的成本;另外,由于是另用污水對谷殼灰進 行噴射,同時也就節(jié)約了寶貴的水資源,同時本實用新型充分合理地利用了鍋爐谷殼灰的活性吸附能力,在鍋爐出灰口將需要處理的廢水噴射到鍋爐谷殼灰上,即將兩者共同應用 到鍋爐的出灰口,避免了谷殼灰的堆積揚塵對環(huán)境的污染,并達到了對廢水進行處理、優(yōu)化 鍋爐出灰口的操作程序和凈化操作工作環(huán)境的目的,一舉多得。因此,本實用新型具有既對 鍋爐出灰口的鍋爐谷殼灰和廢水進行了充分合理利用、又將廢水轉(zhuǎn)化成清水、循環(huán)利用、避 免了谷殼灰的堆積揚塵以及廢水對環(huán)境的污染、優(yōu)化鍋爐出灰口的操作程序和凈化操作工 作環(huán)境、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,本實用新型是含鍋爐企業(yè)進行合理建設規(guī)劃的參照樣本,具有很 好的設計參考價值。

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例1:本實用新型包括吸附池8和帶廢水進水管6的廢水收集池5,在豎直狀的導流渠7 的頂端安裝有內(nèi)裝鍋爐谷殼灰1的漏斗2,導流渠7的底端固定在吸附池8的左側(cè)頂端并與 吸附池8內(nèi)相通,在導流渠7內(nèi)的漏斗2的出口處安裝有噴射水管3,噴射水管3的進水口 通過廢水泵4伸入廢水收集池5內(nèi);在吸附池8內(nèi)的下部設有帶有漏孔的橫隔離層10,橫 隔離層10將吸附池8內(nèi)分隔為上層的混合物吸附池17和下層的底清水池11,在混合物吸 附池17內(nèi)的隔離層10上方設有石沙濾層9,在吸附池8內(nèi)右側(cè)的清水渠12的下端與底清 水池11相通,清水渠12的上端向上穿出吸附池8與回用清水池15相通,在回用清水池15 上分別設有排水管16和排水泵18 ;在清水渠12內(nèi)設有清水排水閥13。在吸附池8外設有便于挖機將混合物吸附池17內(nèi)的鍋爐谷殼灰挖出的挖機操作 平臺14。使用過程在鍋爐出灰口 2米左右處建一廢水收集池5,將企業(yè)需要處理的高有機廢水集中 收集在廢水收集池5內(nèi),廢水收集池5同時起到沉淀部分的懸浮顆粒物質(zhì)和保護循環(huán)水泵 的作用。用廢水泵4將廢水收集池5內(nèi)的有機廢水從導流渠7的頂端平流噴射而出,噴射 洗淋到從鍋爐出灰口的漏斗2流下的鍋爐谷殼灰1上,廢水與鍋爐谷殼灰1的混合物通過 導流渠7進入吸附池8的混合物吸附池17內(nèi),混合物在混合物吸附池17內(nèi)浸泡,廢水內(nèi)的 雜物分別被鍋爐谷殼灰1和石沙濾層9吸附,清水從石沙濾層9過濾至底清水池11內(nèi),浸 泡72小時后開啟池邊清水排水閥13將清水流入回用清水池15內(nèi),回用清水池15內(nèi)的清 水通過排水泵18用于鍋爐水膜除塵,因處理后的水達到排放要求,多余水量可由排水管16 排放或用于其他的低水質(zhì)要求的用水場所。當吸附池8內(nèi)的鍋爐谷殼灰1吸附達到飽和之后,即需要對吸附池8內(nèi)的鍋爐谷 殼灰1進行清理,以備下次使用,清理時通過挖機操作平臺14上的挖機將鍋爐谷殼灰1裝 車,運往下一站用途處。實施例2:[0018]實施例2的結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同,不同之處于在混合物吸附池17內(nèi)設有上豎隔離層24,上豎隔離層24將混合物吸附池17分隔 為左混合物吸附池27和右混合物吸附池26,導流渠7的底端固定在吸附池8的左側(cè)頂端并 與左混合物吸附池27相通,在右混合物吸附池26的頂端設有將導流渠7與右混合物吸附 池26連通的分流渠25,在導流渠7內(nèi)的分流渠25入口處設有可以轉(zhuǎn)動并可將混合物分流 的導流折板19 ;在底清水池11內(nèi)設有下豎隔離層21,下豎隔離層21將底清水池11分隔為 左底清水池20和右底清水池23,在下豎隔離層21上設有底清水池排水閥22。當廢水與鍋爐谷殼灰1較多時,導流折板19豎直向下,廢水與鍋爐谷殼灰1的混 合物通過導流渠7先進入左混合物吸附池27內(nèi),當左混合物吸附池27內(nèi)裝滿后,調(diào)節(jié)導流 折板19使其向上旋轉(zhuǎn),封閉下方入口,混合物經(jīng)導流折板19、分流渠25進入右混合物吸附 池26。同時左混合物吸附池27、右混合物吸附池26內(nèi)曝露空氣中和制糖企業(yè)廢水內(nèi)的糖 液,在浸泡時自行滋生的微生物在一定程度上也會降解廢水中有機物?;旌衔镌谧蠡旌衔?吸附池27、右混合物吸附池26內(nèi)浸泡,廢水內(nèi)的雜物分別被鍋爐谷殼灰1和石沙濾層9吸 附,清水從石沙濾層9分別過濾至左底清水池20和右底清水池23內(nèi),浸泡72小時后開啟池 邊清水排水閥13將清水流入回用清水池15內(nèi),回用清水池15內(nèi)的清水通過排水泵18用 于鍋爐水膜除塵,因處理后的水達到排放要求,多余水量可由排水管16排放或用于其他的 低水質(zhì)要求的用水場所。底清水池排水閥22用于控制左底清水池20和右底清水池23的 清水總量。
權(quán)利要求一種鍋爐出灰口的谷殼灰與廢水綜合分離利用裝置,包括吸附池(8)和帶廢水進水管(6)的廢水收集池(5),其特征在于在豎直狀的導流渠(7)的頂端安裝有內(nèi)裝鍋爐谷殼灰(1)的漏斗(2),導流渠(7)的底端固定在吸附池(8)的左側(cè)頂端并與吸附池(8)內(nèi)相通,在導流渠(7)內(nèi)的漏斗(2)的出口處安裝有噴射水管(3),噴射水管(3)的進水口通過廢水泵(4)伸入廢水收集池(5)內(nèi);在吸附池(8)內(nèi)的下部設有帶有漏孔的橫隔離層(10),橫隔離層(10)將吸附池(8)內(nèi)分隔為上層的混合物吸附池(17)和下層的底清水池(11),在混合物吸附池(17)內(nèi)的隔離層(10)上方設有石沙濾層(9),在吸附池(8)內(nèi)右側(cè)的清水渠(12)的下端與底清水池(11)相通,清水渠(12)的上端向上穿出吸附池(8)與回用清水池(15)相通,在回用清水池(15)上分別設有排水管(16)和排水泵(18);在清水渠(12)內(nèi)設有清水排水閥(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的谷殼灰與廢水綜合分離利用裝置,其特征在于在混合物吸附 池(17)內(nèi)設有上豎隔離層(24),上豎隔離層(24)將混合物吸附池(17)分隔為左混合物吸 附池(27)和右混合物吸附池(26),導流渠(7)的底端固定在吸附池(8)的左側(cè)頂端并與左 混合物吸附池(27)相通,在右混合物吸附池(26)的頂端設有將導流渠(7)與右混合物吸 附池(26)連通的分流渠(25),在導流渠(7)內(nèi)的分流渠(25)入口處設有可以轉(zhuǎn)動并可將 混合物分流的導流折板(19);在底清水池(11)內(nèi)設有下豎隔離層(21),下豎隔離層(21) 將底清水池(11)分隔為左底清水池(20)和右底清水池(23),在下豎隔離層(21)上設有底 清水池排水閥(22)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的谷殼灰與廢水綜合分離利用裝置,其特征在于在吸附池 (8)外設有便于挖機將混合物吸附池(17)內(nèi)的鍋爐谷殼灰挖出的挖機操作平臺(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋爐出灰口的谷殼灰與廢水綜合分離利用裝置,它包括吸附池和帶廢水進水管的廢水收集池,特征是在導流渠內(nèi)的鍋爐谷殼灰漏斗的出口處安裝有噴射水管,橫隔離層將吸附池內(nèi)分隔為上層的混合物吸附池和下層的底清水池,在隔離層上方設有石沙濾層,清水渠與回用清水池相通。上豎隔離層將混合物吸附池分隔為左、右混合物吸附池,在導流渠內(nèi)的分流渠入口處設有可以轉(zhuǎn)動并可將混合物分流的導流折板;下豎隔離層將底清水池分隔為左、右底清水池。本實用新型具有既對鍋爐谷殼灰和廢水進行了充分合理利用、又將廢水轉(zhuǎn)化成清水、避免了谷殼灰的堆積揚塵以及廢水對環(huán)境的污染、優(yōu)化鍋爐出灰口的操作程序和凈化操作工作環(huán)境等優(yōu)點。
文檔編號B09B3/00GK201620050SQ20102923600
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
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