專利名稱：多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，尤指一種可將廢水依照用途的不同分別回收成商業(yè)用水、工業(yè)用水和農(nóng)業(yè)用水的設(shè)備，以節(jié)省回收廢水成本的支
出O
背景技術(shù)：
地表水(surface water)存在于地殼表面，且是指包括河流、冰川、湖泊和沼澤四 種水的總稱，因此也可稱為“陸地水”，而該地表水也是人類生活用水的重要來源之一，但 該地表水卻大約只占有地球總水量的百分的二至百分之三，所以是相當(dāng)稀少且珍貴的水資 源，而于人口日亦增加的今天該地表水也逐漸不敷使用。該地表水依照人類的用途來區(qū)分，大致可區(qū)分為家庭用水、商業(yè)用水、工業(yè)用水和 農(nóng)業(yè)用水，而就使用過后的廢水而言，其中以工業(yè)廢水最難處理，因此一般工廠業(yè)者皆先將 該廢水與以分類，再進行處理至飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，然后再用于各種用途上，故于設(shè)備上所需花 費的成本相當(dāng)昂貴且可觀；又，一般由廢水回收所得的水于用途上絕大部分是以商業(yè)用水、 工業(yè)用水和農(nóng)業(yè)用水為主，因此于回收廢水時毋須將該廢水處理至飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，而徒增 回收廢水的成本；有鑒于此，目前對該廢水回收設(shè)備仍有更殷切的需求，故有待進一步的開 發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人有鑒于廢水回收設(shè)備的缺點，故經(jīng)過不斷的研究與努力，終于發(fā)明出可 將廢水依照用途的不同分別回收成商業(yè)用水、工業(yè)用水和農(nóng)業(yè)用水，使回收廢水的成本可 被大幅降低。本發(fā)明的目的在于提供一種多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，該設(shè)備可藉 由微泡的浮力移除污染物，以降低廢水的生化需氧量(Biochemical oxygen demand ；BOD) 與化學(xué)需氧量(Chemical Oxygen Demand ；COD)的數(shù)值，使該廢水的污染程度得以降低，使 該廢水依照用途的不同分別被處理成農(nóng)業(yè)用水、商業(yè)用水和工業(yè)用水。為達上述目的，本發(fā)明提供一種多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，包括—第一廢水過濾裝置，其包括一第一微泡分離槽、至少一廢水取用管、一第一高壓 泵、一第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置和一農(nóng)業(yè)用水取用管，該廢水取用管與該第一微泡分離 槽相連通，且該廢水取用管上設(shè)有一文式管，該文式管上分別具有一一次凝結(jié)劑添加口和 一第一空氣入口，以作為添加凝結(jié)劑與摻入空氣之用，該第一高壓泵連接于該第一微泡分 離槽上，該第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置與第一高壓泵相連接且具有至少一與第一微泡分離 槽相接的第一回流管，以供作為回流廢水之用，且該第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置與一第一 輸送管的一端相連接，該農(nóng)業(yè)用水取用管與該第一微泡分離槽相連接；一第二廢水過濾裝置，其與上述第一廢水過濾裝置的第一輸送管的另端相連接， 且該第二廢水過濾裝置包括一第二微泡分離槽、一脫氣裝置、一第一儲存槽、一第二高壓泵和一第二微/納米微泡產(chǎn)生裝置，該第二微泡分離槽底部形成一與第二微泡分離槽相連通的脫氣槽，該脫氣裝置與該脫氣槽相連接，以降低水的化學(xué)需氧量，該第一儲存槽與脫氣槽 相連接，以作為儲藏回收用水，且該第一儲存槽上設(shè)有一工業(yè)用水取用管，該第二高壓泵連 接于該第一儲存槽上，該第二微/納米微泡產(chǎn)生裝置與第二高壓泵相連接且具有至少一與 該第一儲存槽相接的第二回流管，以供作為回流之用，且該微/納米微泡產(chǎn)生裝置與一第 二輸送管的一端相連接；以及一第三廢水過濾裝置，其與第二廢水過濾裝置的第二輸送管的另端相連接，且該 第三廢水過濾裝置具有一第三微泡分離槽，該第三微泡分離槽設(shè)有一商業(yè)用水取用管。此外，本發(fā)明另提供一種多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收方法，包括提供一廢水；分離廢水的有機物和懸浮固體物，以獲得農(nóng)業(yè)用水；分離農(nóng)業(yè)用水的有機物和懸浮固體物，以獲得工業(yè)用水；以及分離工業(yè)用水的有機物和懸浮固體物，以獲得商業(yè)用水。較佳的，該多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收方法于分離農(nóng)業(yè)用水的有機物和懸 浮固體物的步驟后，進一步具有一脫除有機化學(xué)物質(zhì)和溶解性氣體的步驟。較佳的，該多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收方法于分離工業(yè)用水的有機物和懸 浮固體物的步驟后，進一步具有一過濾雜質(zhì)的步驟。經(jīng)由上述多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，可將廢水依照用途的不同而分 別回收成具有不同生化需氧量數(shù)值的商業(yè)用水、工業(yè)用水和農(nóng)業(yè)用水，藉此以節(jié)省回收廢 水的成本。


圖1為本發(fā)明各裝置及線路的示意圖。圖2為本發(fā)明脫氣裝置的部份放大圖。主要組件符號說明10第一廢水過濾裝置11第一微泡分離槽111第一浮除管112浮渣過濾桶113廢水回流管114廢水池115酸堿調(diào)整儀116第一穩(wěn)流分隔板12廢水取用管121文式管122—次凝結(jié)劑添加口123第一空氣入口124沉水式泵13高壓泵131第一連接管132次凝結(jié)劑添加口133第二空氣入口14第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置141第二連接管143第一回流管144第一輸送管145流量控制閥15農(nóng)業(yè)用水取用管20第二廢水過濾裝置21第二微泡分離槽211第一連通管
212脫氣槽213第二穩(wěn)流分隔板22脫氣裝置221抽氣管222抽氣泵223進氣管224抽氣叉管225空氣控制閥23第一儲存槽231第三連接管232工業(yè)用水取用管24第二高壓泵
241第四連接管 242臭氧加入口25第二微/納米微泡產(chǎn)生裝置251第五連接管252第二回流管253第二輸送管30第三廢水過濾裝置31第三微泡分離槽32商業(yè)用水取用管33第二連通管34濾水槽35濾材36制程用水管37第三穩(wěn)流分隔板
具體實施例方式下列名詞對發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者而言，可以充分理解；下列定義 是為避免在本發(fā)明的具體實施例中任何意義不明確的解釋。專有名詞“生化需氧量(Biochemical oxygen demand ;B0D) ”在此意指水中有機 微生物分解有機廢料所消耗氧氣的量，該數(shù)值于生態(tài)學(xué)以及環(huán)境科學(xué)上可用來監(jiān)控及評估 水質(zhì)的好壞。專有名詞“化學(xué)需氧量(Chemical Oxygen Demand ；COD) ”在此意指以化學(xué)方法測 量水中需要被氧化的還原性物質(zhì)的量。請參考圖1所示，本發(fā)明一種多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其包括一 第一廢水過濾裝置10、一第二廢水過濾裝置20和一第三廢水過濾裝置30。該第一廢水過濾裝置10包括一第一微泡分離槽11、至少一廢水取用管12、一第一 高壓泵13、一第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置14和一農(nóng)業(yè)用水取用管15，該第一微泡分離槽11 內(nèi)設(shè)有一第一穩(wěn)流分隔板116，且該第一微泡分離槽11頂部與一第一浮除管111的一端相 連接，而該第一浮除管111的另端與一浮渣過濾桶112相連接，該浮渣過濾桶112與一廢水 回流管113 —端相連接，該廢水回流管113另端則連接于一廢水池114，該廢水池114內(nèi)設(shè) 有一酸堿調(diào)整儀115，以供作為調(diào)整于廢水池114內(nèi)的廢水酸堿值之用，該廢水取用管12兩 端分別與該第一微泡分離槽11和該廢水池114相連通，以供取用廢水之用，且該廢水取用 管12上設(shè)有一文式管121，該文式管121上分別具有一一次凝結(jié)劑添加口 122和一第一空 氣入口 123，以作為添加凝結(jié)劑與摻入空氣之用，又該廢水取用管12于鄰近廢水池114的一 端設(shè)有一沉水式泵124，以作為驅(qū)動廢水流動之用，該第一高壓泵13利用一第一連接管131 連接于該第一微泡分離槽11上，該第一連接管131具有一二次凝結(jié)劑添加口 132和一第二 空氣入口 133，以分別作為添加凝結(jié)劑與空氣之用，該第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置14利用 一第二連接管141與第一高壓泵13相連接，且該第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置14具有至少 一與第一微泡分離槽11相接的第一回流管143，以供作為回流之用，且該第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置14與一第一輸送管144的一端相連接，而該第一輸送管144設(shè)有一流量控制閥 145，以供作為控制流量之用，該農(nóng)業(yè)用水取用管15與該第一微泡分離槽11相連接；該第二廢水過濾裝置20與第一廢水過濾裝置10的第一輸送管144的另端相連 接，且該第二廢水過濾裝置20包括一第二微泡分離槽21、一脫氣裝置22、一第一儲存槽23、 一第二高壓泵24和一第二微/納米微泡產(chǎn)生裝置25，該第二微泡分離槽21內(nèi)設(shè)有一第二 穩(wěn)流分隔板213，且該第二微泡分離槽21近底部處利用一第一連通管211連接于一脫氣 槽212，該脫氣裝置22與該脫氣槽212相連接，以進一步降低水中的化學(xué)需氧量，該第一儲 存槽23利用一第三連接管231與脫氣槽212近頂部處相連接，以作為儲藏回收用水，且該 第一儲存槽23近底部處設(shè)有一工業(yè)用水取用管232，以方便使用者取用工業(yè)用水，該第二 高壓泵24利用一第四連接管241連接于該第一儲存槽23，以作為加壓之用，該第四連接管 241具有一臭氧加入口 242，以作為加入臭氧之用，該第二微/納米微泡產(chǎn)生裝置25利用一 第五連接管251與第二高壓泵24相連接且具有至少一與第一儲存槽23相接的第二回流管 252，以供作為回流和調(diào)整流量之用，且該第二微/納米微泡產(chǎn)生裝置25與一第二輸送管 253的一端相連接；于本實施例中，該脫氣裝置22是設(shè)于脫氣槽212的頂部，且該脫氣裝置 22具有一抽氣管221、一抽氣泵222和一進氣管223，該抽氣管221于設(shè)于脫氣槽212內(nèi)的 一端形成復(fù)數(shù)個抽氣叉管224 (如圖2所示)，該抽氣泵222連接于抽氣管221的另端，供作 抽氣時使用，該進氣管223 —端與該脫氣槽212的頂部相連通，且該進氣管223具有一空氣 控制閥225，以控制進氣管223的空氣流量；該第三廢水過濾裝置30與第二廢水過濾裝置20的第二輸送管253的另端相連 接，且該第三廢水過濾裝置30具有一第三微泡分離槽31，該第三微泡分離槽31近底部處設(shè) 有一商業(yè)用水取用管32，且該第三微泡分離槽31內(nèi)設(shè)有一第三穩(wěn)流分隔板37，又該第三微 泡分離槽31近底部處又利用一第二連通管33與一濾水槽34相連通，該濾水槽34內(nèi)設(shè)有 一濾材35，以供作為過濾之用，且該濾水槽34上設(shè)有一制程用水管36，以作為取用回收水 Z用ο該生化需氧量為1000至2000mg/L的廢水是先利用該酸堿調(diào)整儀115調(diào)整廢水至 PH 6 9之間酸堿值，然后藉由沉水式泵124將具有適當(dāng)酸堿值的廢水驅(qū)動至第一微泡分 離槽11中；此時，由于該廢水流動時會于文式管121的空氣入口 123處形成負壓，因此可 將文式管121周圍的空氣經(jīng)由空氣入口 123吸入廢水中，且可由該文式管121的一次凝結(jié) 劑添加口 122添加凝結(jié)劑于廢水中，藉由該添加劑與空氣的摻入，可使該廢水中的懸浮固 體物(Suspended Solids, SS)與有機物相互凝結(jié)，并上浮于第一微泡分離槽11的頂部且 藉由第一浮除管111而送至浮渣過濾桶112中進行過濾，使該水可藉由廢水回流管113重 新流至廢水池114中，以作為進行下次回收廢水之用；藉由此方式，該廢水可以去除百分之 九十的懸浮固體物(Suspended Solids, SS)與有機物，使該廢水凈化成生化需氧量為100 至200mg/L且可供農(nóng)業(yè)使用的農(nóng)業(yè)用水；
然后，該農(nóng)業(yè)用水可由第二連接管141上的二次凝結(jié)劑添加口 142再次添加凝結(jié) 劑以供作為該農(nóng)業(yè)用水凈化成工業(yè)用水之用；此時，摻有凝結(jié)劑的農(nóng)業(yè)用水可藉由第一高 壓泵13加壓并吸入適量的空氣，然后再利用第二連接管141將農(nóng)業(yè)用水輸送至第一微/納 米微泡產(chǎn)生裝置14中并釋出大量微/納米級氣泡，使該農(nóng)業(yè)用水中的懸浮固體物與有機物 相互凝結(jié)的同時也可使空氣摻入于懸浮固體物或有機物間，使該懸浮固體物與有機物可上浮至第二微泡分離槽21的頂部并由農(nóng)業(yè)用水中分離，而該經(jīng)由初步分離的農(nóng)業(yè)用水可利用第一連通管211流通至脫氣槽212中以進行脫除有機化學(xué)物質(zhì)和其它溶解性氣體；該脫 除的方法是將該具有抽氣叉管224的抽氣管221 —端浸入脫氣槽212內(nèi)的初步分離的農(nóng)業(yè) 用水面下約10至IOOmm的位置，然后利用抽氣泵222進行抽氣，此時由于該脫氣槽212內(nèi) 的空氣因要克服水壓差而藉由抽氣泵222的作動而由抽氣管221排出，因此會造成脫氣槽 212內(nèi)頂部經(jīng)初步分離的農(nóng)業(yè)用水激烈攪動翻滾，而使有機化學(xué)物質(zhì)和其它溶解性氣體得 以自初步分離的農(nóng)業(yè)用水中脫除，使初步分離的農(nóng)業(yè)用水凈化成生化需氧量為10至20mg/ L且可供工業(yè)使用的工業(yè)用水，該工業(yè)用水可利用第三連接管231儲存于第一儲存槽23中， 以供隨時取用該工業(yè)用水；而后，該工業(yè)用水利用第四連接管241上的二次凝結(jié)劑添加口 142再次添加凝結(jié) 劑于工業(yè)用水中，以供作為工業(yè)用水凈化成商業(yè)用水之用；此時，摻有凝結(jié)劑的工業(yè)用水可 藉由第二高壓泵24加壓并吸入適量的空氣，然后再利用第五連接管251將工業(yè)用水輸送至 第二微/納米微泡產(chǎn)生裝置25中并釋出大量微/納米級氣泡，而使該工業(yè)用水中的懸浮固 體物與有機物能再次與空氣相互凝結(jié)，以促使該懸浮固體物與有機物上浮至第三微泡分離 槽31頂部并自工業(yè)用水中分離，而使該工業(yè)用水凈化成生化需氧量為1至2mg/L且可供商 業(yè)使用的商業(yè)用水；最后，該商業(yè)用水藉由第二連通管33流通至濾水槽34中，以再次過濾商業(yè)用水中 的雜質(zhì)，使該商業(yè)用水進一步凈化成一般制程用水。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所 屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所 揭示技術(shù)內(nèi)容所做出局部更動或修飾等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均 仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征范圍。
權(quán)利要求
一種多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其包括一第一廢水過濾裝置，其包括一第一微泡分離槽、至少一廢水取用管、一第一高壓泵、一第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置和一農(nóng)業(yè)用水取用管，該廢水取用管與該第一微泡分離槽相連通，且該廢水取用管上設(shè)有一文式管，該文式管上分別具有一一次凝結(jié)劑添加口和一空氣入口，該第一高壓泵連接于該第一微泡分離槽上，該第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置與第一高壓泵相連接且具有至少一與第一微泡分離槽相接的第一回流管，且該第一微/納米微泡產(chǎn)生裝置與一第一輸送管的一端相連接，該農(nóng)業(yè)用水取用管與該第一微泡分離槽相連接；一第二廢水過濾裝置，其與上述第一廢水過濾裝置的第一輸送管的另端相連接，且該第二廢水過濾裝置包括一第二微泡分離槽、一脫氣裝置、一第一儲存槽、一第二高壓泵和一第二微/納米微泡產(chǎn)生裝置，該第二微泡分離槽底部形成一與第二微泡分離槽相連通的脫氣槽，該脫氣裝置與該脫氣槽相連接，該第一儲存槽與脫氣槽相連接，且該第一儲存槽上設(shè)有一工業(yè)用水取用管，該第二高壓泵連接于該第一儲存槽上，該第二微/納米微泡產(chǎn)生裝置與第二高壓泵相連接且具有至少一與該第一儲存槽相接的第二回流管，且該微/納米微泡產(chǎn)生裝置與一第二輸送管的一端相連接；以及一第三廢水過濾裝置，其與第二廢水過濾裝置的第二輸送管的另端相連接，且該第三廢水過濾裝置具有一第三微泡分離槽，該第三微泡分離槽設(shè)有一商業(yè)用水取用管。
2.如權(quán)利要求1所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第三 微泡分離槽底部與一濾水槽相連通，該濾水槽內(nèi)設(shè)有一濾材，且該濾水槽上設(shè)有一制程用 水回收管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該 脫氣裝置具有一抽氣管、一抽氣泵和一進氣管，該抽氣管于設(shè)于脫氣槽內(nèi)的一端形成復(fù)數(shù) 個抽氣叉管，該抽氣泵連接于抽氣管的另端，該進氣管一端與該脫氣槽的頂部相連通。
4.如權(quán)利要求3所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第一 高壓泵利用一第一連接管連接于該第一微泡分離槽上，該第一連接管具有一二次凝結(jié)劑添 加口和一第二空氣入口。
5.如權(quán)利要求4所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第二 高壓泵利用一第四連接管連接于該第一儲存槽上，該第四連接管具有一臭氧加入口。
6.如權(quán)利要求5所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第一 微泡分離槽頂部與一第一浮除管的一端相連接，而該第一浮除管的另端與一浮渣過濾桶相 連接，該浮渣過濾桶與一廢水回流管一端相連接。
7.如權(quán)利要求6所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第二 微泡分離槽近底部處以一第一連通管連接于一脫氣槽近底部處。
8.如權(quán)利要求7所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第一 微/納米微泡產(chǎn)生裝置利用一第二連接管與第一高壓泵相連接。
9.如權(quán)利要求8所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第三 微泡分離槽底部利用一第二連通管與一濾水槽相連通。
10.如權(quán)利要求9所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第一 儲存槽利用一第三連接管與脫氣槽近頂部處相連接。
11.如權(quán)利要求10所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該廢水取用管另端設(shè)有一沉水式泵。
12.如權(quán)利要求11所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第 一微泡分離槽、第二微泡分離槽與第三微泡分離槽內(nèi)分別設(shè)有一第一穩(wěn)流分隔板、一第二 穩(wěn)流分隔板和一第三穩(wěn)流分隔板。
13.如權(quán)利要求12所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該第 一輸送管設(shè)有一流量控制閥。
14.如權(quán)利要求13所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備，其特征在于該脫 氣裝置的進氣管具有一空氣控制閥，以控制進氣管的空氣流量。
15.一種多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收方法，其包括提供一廢水；分離廢水的有機物和懸浮固體物，以獲得農(nóng)業(yè)用水；分離農(nóng)業(yè)用水的有機物和懸浮固體物，以獲得工業(yè)用水；以及分離工業(yè)用水的有機物和懸浮固體物，以獲得商業(yè)用水。
16.如權(quán)利要求15所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收方法，其特征在于其中 于分離農(nóng)業(yè)用水的有機物和懸浮固體物的步驟后，進一步具有一脫除有機化學(xué)物質(zhì)和溶解 性氣體的步驟。
17.如權(quán)利要求15或16所述的多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收方法，其特征在于 其中于分離工業(yè)用水的有機物和懸浮固體物的步驟后，進一步具有一過濾雜質(zhì)的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多段式分級連續(xù)微泡分離廢水回收設(shè)備及其使用方法，其使用方法包括提供一廢水、分離廢水的有機物和懸浮固體物，以獲得農(nóng)業(yè)用水、分離農(nóng)業(yè)用水的有機物和懸浮固體物，以獲得工業(yè)用水和分離工業(yè)用水的有機物和懸浮固體物，以獲得商業(yè)用水；利用上述方法，可將廢水依照用途的不同而分別回收成具有不同生化需氧量數(shù)值的商業(yè)用水、工業(yè)用水和農(nóng)業(yè)用水，如此便可因應(yīng)不同需求來回收該廢水，藉此以進一步節(jié)省回收廢水的成本。
文檔編號C02F1/20GK101838059SQ20091011903
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者陳國剛 申請人:羅莎國際有限公司