專利名稱：通溝污泥淘洗分離機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及垃圾處理環(huán)保工程設備領域，具體為通溝污泥淘洗分離機。
背景技術：
市政污水在輸送過程中，部分懸浮物會沉淀下來淤積在排水溝道內，對溝道系統定期 養(yǎng)護時，清除的淤泥稱為通溝污泥。通溝污泥含有大量的砂石和垃圾，具有含水量高、易腐 爛、有惡臭等特點。通溝污泥的有機質含量較低，無機成分一般遠多于揮發(fā)性成分。無機成分很復雜， 除了砂石以外，塑料、橡膠、織物、玻璃和金屬等的碎片也很常見，有機質往往粘附在這些無 機成分特別是成團的塑料袋、破布等上面，腐爛后散發(fā)有害的惡臭氣體?，F有的通溝污泥處理設備，將通溝污泥淘洗和分離分開處理，其所需的設備體積 大、設備成本高，且對污泥的處理效率低。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明提供了通溝污泥淘洗分離機，其能同時完成對污泥的淘洗和分 離，設備成本低，對通溝污泥的處理效率高。其技術方案是這樣的其包括機架，其特征在于所述機架上表面安裝有格柵板， 格柵板的下方安裝有水力推進器，所述水力推進器的推進方向朝向從所述格柵板落下的通 溝污泥，所述水力推進器的推進方向朝向旋轉格柵機構的分離表面，所述旋轉格柵機構的 出料口連接懸浮物處理裝置進口，所述機架的底部開有砂石出料口，所述砂石出料口連通 螺旋輸送機的進料端，所述螺旋輸送機的出料端連接砂石處理裝置進口，所述機架的遠離 水力推進器的一側的中下部開有污泥出口。其進一步特征在于所述機架的底面為V型底面，所述砂石出料口位于所述V型底 面的底部；
所述污泥出口位于所述機架遠離所述水力推進器位置的一端的側壁，且相對位置位于 所述V型底面的中下部；
所述水力助推器包括葉片、傳動軸、減速箱、電機，所述電機輸出端連接所述減速箱的 輸入端，所述減速箱的輸出端連接所述傳動軸的輸入端，所述葉片套裝于所述傳動軸的輸 出端，所述葉片位于所述機架的內部腔體內，所述減速箱、電機位于所述機架的外部，所述 傳動軸通過密封蓋、軸承支承于所述機架的一側側壁；
所述旋轉格柵機構包括驅動電機、轉動軸、分離表面、殼體，所述分離表面具體為封閉 式耙齒鏈，所述封閉式耙齒鏈套裝于傳動軸上，所述傳動軸連接所述驅動電機，所述殼體套 裝于所述封閉式耙齒鏈外圍且不擋住所述封閉式耙齒鏈的與通溝污泥的接觸面，所述殼體 的上部外露于所述機架的上表面，所述殼體的下部深入所述機架的腔體內部，所述殼體的 上端部朝下開有出料口；
所述螺旋輸送機包括傳動電機、螺旋軸、外殼，所述外殼套裝于所述螺旋軸外部，所述傳動電機連接所述螺旋軸，所述螺旋輸送機的進料端具體位于所述殼體的下部位于所述砂 石出料口的正下方位置，所述螺旋輸送機的出料端具體為所述殼體的上端部朝下開的出料
端□；
所述機架遠離所述水力推進器位置的一端的側壁的頂部開有出油口。
采用本發(fā)明的結構后，需進行通溝污泥淘洗分離時，將通過污泥倒于格柵板上表 面，格柵板大塊物料和泥砂的進行篩分，污泥和小塊砂石通過格柵板進入機架的內部腔體， 經加水稀釋后，通過水力推進器形成推流作用，同時創(chuàng)建水流作用，使通溝污泥中的水、污 泥、懸浮物、砂石等由于比重的不同而分散在水的一同層面，從而達到分離的目的，砂石由 于比重大故沉于機架的底部，由于機架底部開有砂石出料口，砂石出料口連通螺旋輸送機 的進料端，螺旋輸送機的出料端連接砂石處理裝置進口，故能將砂石首先分離出去，其余的 水、污泥、懸浮物在水力推進器的推動作用下進入到旋轉格柵機構的分離表面，水、污泥直 接穿過旋轉格柵機構的分離表面，而懸浮物等固體雜物被吸附在分離表面，隨著旋轉格柵 機構的運動而被輸送到出料口，連接到懸浮物處理裝置，完成對懸浮物的分離，穿過旋轉格 柵機構的分離表面的水、污泥從機架的遠離水力推進器的一側的中下部的污泥出口流出， 從而完成對通溝污泥淘洗分離。綜上所述，本發(fā)明的結構能同時完成對污泥的淘洗和分離，設備成本低，對通溝污 泥的處理效率高。


圖1是本發(fā)明的主視圖結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖結構示意圖； 圖3是本發(fā)明的機架的主視圖結構示意圖； 圖4是本發(fā)明的水力推進器的結構示意放大圖； 圖5是圖4的俯視圖結構示意圖。
具體實施例方式
其結構見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，其包括機架1，機架1上表面安裝有格柵板2，格柵 板2的下方安裝有水力推進器3，水力推進器3的推進方向朝向從格柵板2落下的通溝污 泥，水力推進器3的推進方向朝向旋轉格柵機構4的分離表面，旋轉格柵機構4的出料口 5 連接懸浮物處理裝置6進口，機架1的底部開有砂石出料口 7，砂石出料口 7連通螺旋輸送 機8的進料端24，螺旋輸送機8的出料端25連接砂石處理裝置9進口，機架1的遠離水力 推進器3的一側的中下部開有污泥出口 10。機架1的底面為V型底面11，砂石出料口 7位于V型底面11的底部；
污泥出口 10位于機架1的遠離水力推進器位置的一端的側壁，且相對位置位于V型底 面11的中下部；
水力助推器3包括葉片12、傳動軸13、減速箱14、電機15，電機15輸出端連接減速箱 14的輸入端，減速箱14的輸出端連接傳動軸13的輸入端，葉片12套裝于傳動軸13的輸出 端，葉片12位于機架1的內部腔體內，減速箱14、電機15位于機架1的外部，傳動軸13通 過密封蓋16、軸承17支承于機架1的一側側壁；
旋轉格柵機構4包括驅動電機(圖中未畫出，屬于現有成熟結構)、轉動軸18、分離表 面、殼體19，分離表面具體為封閉式耙齒鏈20，封閉式耙齒鏈20套裝于傳動軸18上，傳動軸18連接驅動電機，殼體19套裝于封閉式耙齒鏈20外圍且不擋住封閉式耙齒鏈20的與 通溝污泥的接觸面，殼體19的上部外露于機架1的上表面，殼體19的下部深入機架1的腔 體內部，殼體19的上端部朝下開有出料口 5 ；
螺旋輸送機8包括傳動電機21、螺旋軸22、外殼23，外殼23套裝于螺旋軸22外部，傳 動電機21連接螺旋軸22，螺旋輸送機的進料端24具體位于殼體23的下部并位于砂石出料 口 7的正下方位置，螺旋輸送機的出料端25具體為殼體23的上端部朝下開的出料端口 ；
機架1遠離水力推進器3位置的一端的側壁的頂部開有出油口 26。
權利要求
通溝污泥淘洗分離機，其包括機架，其特征在于所述機架上表面安裝有格柵板，格柵板的下方安裝有水力推進器，所述水力推進器的推進方向朝向從所述格柵板落下的通溝污泥，所述水力推進器的推進方向朝向旋轉格柵機構的分離表面，所述旋轉格柵機構的出料口連接懸浮物處理裝置進口，所述機架的底部開有砂石出料口，所述砂石出料口連通螺旋輸送機的進料端，所述螺旋輸送機的出料端連接砂石處理裝置進口，所述機架的遠離水力推進器的一側的中下部開有污泥出口。
2.根據權利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機，其特征在于所述機架的底面為V型 底面，所述砂石出料口位于所述V型底面的底部。
3.根據權利要求1或2所述的通溝污泥淘洗分離機，其特征在于所述污泥出口位于 所述機架遠離所述水力推進器位置的一端的側壁，且相對位置位于所述V型底面的中下 部。
4.根據權利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機，其特征在于所述水力助推器包括葉 片、傳動軸、減速箱、電機，所述電機輸出端連接所述減速箱的輸入端，所述減速箱的輸出端 連接所述傳動軸的輸入端，所述葉片套裝于所述傳動軸的輸出端，所述葉片位于所述機架 的內部腔體內，所述減速箱、電機位于所述機架的外部，所述傳動軸通過密封蓋、軸承支承 于所述機架的一側側壁。
5.根據權利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機，其特征在于所述旋轉格柵機構包括 驅動電機、轉動軸、分離表面、殼體，所述分離表面具體為封閉式耙齒鏈，所述封閉式耙齒鏈 套裝于傳動軸上，所述傳動軸連接所述驅動電機，所述殼體套裝于所述封閉式耙齒鏈外圍 且不擋住所述封閉式耙齒鏈的與通溝污泥的接觸面，所述殼體的上部外露于所述機架的上 表面，所述殼體的下部深入所述機架的腔體內部，所述殼體的上端部朝下開有出料口。
6.根據權利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機，其特征在于所述螺旋輸送機包括傳 動電機、螺旋軸、外殼，所述外殼套裝于所述螺旋軸外部，所述傳動電機連接所述螺旋軸，所 述螺旋輸送機的進料端具體位于所述殼體的下部位于所述砂石出料口的正下方位置，所述 螺旋輸送機的出料端具體為所述殼體的上端部朝下開的出料端口。
7.根據權利要求1所述的通溝污泥淘洗分離機，其特征在于所述機架遠離所述水力 推進器位置的一端的側壁的頂部開有出油口。
全文摘要
本發(fā)明提供了通溝污泥淘洗分離機。其能同時完成對污泥的淘洗和分離，設備成本低，對通溝污泥的處理效率高。其技術方案是這樣的其包括機架，其特征在于所述機架上表面安裝有格柵板，格柵板的下方安裝有水力推進器，所述水力推進器的推進方向朝向從所述格柵板落下的通溝污泥，所述水力推進器的推進方向朝向旋轉格柵機構的分離表面，所述旋轉格柵機構的出料口連接懸浮物處理裝置進口，所述機架的底部開有砂石出料口，所述砂石出料口連通螺旋輸送機的進料端，所述螺旋輸送機的出料端連接砂石處理裝置進口，所述機架的遠離水力推進器的一側的中下部開有污泥出口。
文檔編號C02F11/00GK101838089SQ20101020053
公開日2010年9月22日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權日2010年6月13日
發(fā)明者董徐芳, 鄧飛華 申請人:無錫雪浪輸送機械有限公司