工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，包括內(nèi)部中空的箱體，在所述箱體的上連接設(shè)有進(jìn)出水管，在所述箱體內(nèi)的上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有對(duì)進(jìn)水管所進(jìn)污水進(jìn)行驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流、以使污水被甩向所述箱體內(nèi)壁處的葉輪；在所述箱體內(nèi)位于葉輪的下方呈環(huán)形設(shè)有承接所述葉輪甩出的污水、并使污水中的污泥在其內(nèi)沉積的沉淀部；在沉淀部的下方還設(shè)有可與所述沉淀部可控連通，以使所述沉淀部?jī)?nèi)沉積的污泥周期性的落入其內(nèi)的污泥室；所述出水管由污泥室圍構(gòu)而成、以用于對(duì)沉淀部中溢流出的分離污水進(jìn)行匯流導(dǎo)出；在所述污泥室上還設(shè)置有取泥閥門。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)污水中的污泥進(jìn)行分離處理，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境處理裝置，尤其涉及一種工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在工業(yè)污水的處理過(guò)程中，對(duì)污水中的污泥進(jìn)行分離處理是一個(gè)非常重要的工藝步驟，其分離效果直接影響污水的后續(xù)處理過(guò)程，對(duì)整個(gè)污水處理工藝的效果及成本有著很大的作用。在中國(guó)實(shí)用新型專利CN202620882U中公開(kāi)了一種污泥污水分離機(jī)，其包括機(jī)殼，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，污水分離機(jī)構(gòu)和污泥分離機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒盤固接在機(jī)殼頂部，齒盤上架設(shè)絞盤架，絞盤架底部橫梁兩端的運(yùn)行電機(jī)底部的行走齒輪與齒盤嚙合傳動(dòng)，機(jī)殼中心設(shè)置傳動(dòng)主軸，上端與橫梁中心鉸接，中部套裝主軸外套，下端與下刮泥尺連接傳動(dòng)；污水分離機(jī)構(gòu)中的穩(wěn)架架設(shè)在機(jī)殼內(nèi)上部，穩(wěn)架上吊裝分水器，分水器外部套裝過(guò)濾倉(cāng)；機(jī)殼頂部設(shè)有穩(wěn)水倉(cāng)，穩(wěn)水倉(cāng)底邊圓周上設(shè)環(huán)形管路；污泥分離機(jī)構(gòu)包括刮泥尺和排料機(jī)。該分離機(jī)能夠?qū)ε欧懦龅奈鬯械奈勰噙M(jìn)行分離，也能區(qū)分排放，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件較多，制造組裝較為麻煩，不利于大面積的推廣使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)污水中的污泥進(jìn)行分離處理，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于應(yīng)用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置包括內(nèi)部中空的箱體，在所述箱體的上連接設(shè)有進(jìn)出水管，在所述箱體內(nèi)的上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有對(duì)進(jìn)水管所進(jìn)污水進(jìn)行驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流、以使污水被甩向所述箱體內(nèi)壁處的葉輪；在所述箱體內(nèi)位于葉輪的下方呈環(huán)形設(shè)有承接所述葉輪甩出的污水、并使污水中的污泥在其內(nèi)沉積的沉淀部；在沉淀部的下方還設(shè)有可與所述沉淀部可控連通，以使所述沉淀部?jī)?nèi)沉積的污泥周期性的落入其內(nèi)的污泥室；所述出水管由污泥室圍構(gòu)而成、以用于對(duì)沉淀部中溢流出的分離污水進(jìn)行匯流導(dǎo)出；在所述污泥室上還設(shè)置有取泥閥門。
[0005]采用上述的技術(shù)方案，含有污泥的污水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入箱體內(nèi)后，可在葉輪的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流作用下被甩向沉淀部中，污水中的污泥在沉淀部中進(jìn)行沉積，而分離出的污水則可由沉淀部中溢出而進(jìn)入出水管內(nèi)，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中污泥的分離，當(dāng)沉淀部?jī)?nèi)沉積的污泥量較多時(shí)可通過(guò)使沉淀部與污泥室連通，而使沉積的污泥落入污泥室內(nèi)，從而可使沉淀部持續(xù)用于對(duì)污水中污泥的分離。通過(guò)采用葉輪對(duì)含有污泥的污水進(jìn)行導(dǎo)流甩出，一方面分散了水量從而有利于污水中污泥的重力沉積，另一方面污水沿沉淀部承接面的流動(dòng)也有利于污水中污泥在沉淀部處的附著沉積，從而可實(shí)現(xiàn)較好的分離效果，本裝置通過(guò)葉輪的導(dǎo)流，沉淀部沉積和污泥室的貯藏即可實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中污泥的分離作業(yè)，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造組裝及使用維護(hù)均較現(xiàn)有技術(shù)有更好的實(shí)用性。
[0006]作為對(duì)上述方式的限定，所述沉淀部包括與所述箱體內(nèi)壁相接并向下傾斜設(shè)置的用于承接所述葉輪甩出的污水的外側(cè)壁板，以及與所述外側(cè)壁板間呈向上喇叭狀設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁板，在外側(cè)壁板和內(nèi)壁壁板的底部連接設(shè)有使所述沉淀部與污泥室可控連通的泄泥閥門。設(shè)置傾斜的外側(cè)壁板可有利于對(duì)葉輪甩出的污水進(jìn)行承接，而將沉淀部設(shè)置為喇叭狀也有助于污泥在其內(nèi)的沉積。
[0007]作為對(duì)上述方式的限定，在所述葉輪的下方設(shè)有對(duì)甩在外側(cè)壁板上的污水進(jìn)行刮動(dòng)，以使污水中的污泥沉積于所述沉淀部底部的刮泥機(jī)構(gòu)。設(shè)置刮泥機(jī)構(gòu)可防止污泥在外側(cè)壁板表面上的過(guò)多附著，可使污泥盡可能的沉積于沉淀部中。
[0008]作為對(duì)上述方式的限定，所述刮泥機(jī)構(gòu)包括連接于所述葉輪下方的驅(qū)動(dòng)桿，以及連接設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)桿端部的、與外側(cè)壁板表面間呈間隙配合狀的刮泥板。
[0009]作為對(duì)上述方式的限定，所述刮泥板平面與所述外側(cè)壁板的環(huán)形中心線間呈傾斜相交設(shè)置。將刮泥板設(shè)置為傾斜狀，從而可在其由驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)刮泥時(shí)便于被刮下的污泥向沉淀部?jī)?nèi)移動(dòng)，防止污泥堆積在刮泥板處。
[0010]作為對(duì)上述方式的限定，在所述沉淀部與出水管之間連接設(shè)有帶有泄水閥門的泄水管。設(shè)置泄水管可在沉淀部?jī)?nèi)污泥沉積量不多時(shí)用于分離出污水的臨時(shí)排放，從而增加裝置的可操控性。
[0011]作為對(duì)上述方式的限定，所述泄水管連接設(shè)置于沉淀部的內(nèi)側(cè)壁板上。
[0012]作為對(duì)上述方式的限定，在所述污泥室的底部設(shè)有對(duì)落入其內(nèi)的污泥進(jìn)行烘干的加熱裝置。設(shè)置加熱裝置對(duì)污泥室中的污泥進(jìn)行烘干，從而有利于將污泥從污泥室中取出，方便了操作。
[0013]作為對(duì)上述方式的限定，在所述污泥室上連接設(shè)有真空泵。在污泥室上設(shè)置真空泵可使污泥室內(nèi)處于一種輕微的負(fù)壓狀態(tài)，一方面可防止加熱過(guò)程中產(chǎn)生的大量水蒸氣進(jìn)入沉淀部對(duì)污泥沉積造成影響，另一方面也有利于污泥從沉淀部?jī)?nèi)落入污泥室中。
[0014]綜上所述，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)污水中的污泥進(jìn)行分離處理，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為刮泥板與外側(cè)壁板表面間的配合示意圖；
[0018]圖中:1、箱體；2、進(jìn)水管；3、沉淀部；4、污泥室；5、葉輪；6、驅(qū)動(dòng)桿；7、刮板；8、泄泥閥門；9、驅(qū)動(dòng)部；10、泄水管；11、泄水閥門；12、連通管；13、電機(jī)；14、加熱管；15、取泥閥門；16、真空泵；17、出水管；31、外側(cè)壁板；32、內(nèi)偵彳壁板；33、頂板；34、中間壁板。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)施例涉及一種工業(yè)污水凈化處理污泥分離處理裝置，如圖1所示，其包括中空的箱體1，箱體I為圓筒形，在箱體I上端面的中央處設(shè)有與其中空內(nèi)腔相連通的連通管12，在連通管12的側(cè)壁上連接有進(jìn)水管2，而在連通管12的頂端則固連有電機(jī)13，電機(jī)13的輸出軸伸入箱體I的中空內(nèi)腔中，并在其上設(shè)置有葉輪5，在葉輪5的下方位于電機(jī)13輸出軸的底端處還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿6，葉輪5和驅(qū)動(dòng)桿6可在電機(jī)13的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，由此使得從進(jìn)水管2進(jìn)入箱體I內(nèi)的污水可在葉輪5的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流作用下被甩向箱體I的內(nèi)壁處。
[0020]在箱體I內(nèi)位于驅(qū)動(dòng)桿6的下方設(shè)置有對(duì)葉輪5所甩出的污水進(jìn)行承接，并用于污水中的污泥進(jìn)行沉積的呈環(huán)形的沉淀部3，而在沉淀部3的下方則設(shè)置有可與沉淀部3間可控連通的污泥室4，污泥室4可用于對(duì)沉淀部3中沉積的污泥進(jìn)行貯藏。沉淀部3包括與箱體I的內(nèi)壁相接并向下傾斜設(shè)置的外側(cè)壁板31，以及與外側(cè)壁板31間呈向上的喇叭狀設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁板32，在外側(cè)壁板31和內(nèi)側(cè)壁板32的底部連接設(shè)有泄泥閥門8，泄泥閥門8可在設(shè)置于箱體I上的驅(qū)動(dòng)部9的驅(qū)動(dòng)下向下打開(kāi)，從而可使沉淀部3內(nèi)的污泥落入污泥室4中。
[0021]沉淀部3的外側(cè)壁板31可用于對(duì)葉輪5所甩出的污水進(jìn)行承接，并使甩到其上的污水向下流入沉淀部3內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)污水中污泥在沉淀部3中的沉積。沉淀部3的內(nèi)側(cè)壁板32的頂部連接有指向箱體I中心處并向下傾斜的頂板33，頂板33的另一端連接有固連在箱體I底部的中間壁板34，中間壁板34構(gòu)成了設(shè)置在箱體I中心處的出水管17，且中間壁板34、頂板33、內(nèi)側(cè)壁板32、泄泥閥門8、外側(cè)壁板31和箱體I的內(nèi)壁間共同圍構(gòu)成了污泥室4，在箱體I的殼體上還設(shè)置有可對(duì)污泥室4中的污泥進(jìn)行取出的取泥閥門15。
[0022]當(dāng)然污泥室4除了可為上述的圍構(gòu)結(jié)構(gòu)以外，其也可為取消頂板33的結(jié)構(gòu)形式，此時(shí)內(nèi)側(cè)壁板32的頂端直接與中間壁板34的頂端相連接。為防止由葉輪5甩出的污水中的污泥在外側(cè)壁板31表面上產(chǎn)生大量附著而影響污泥在沉淀部3中的沉積效果，在驅(qū)動(dòng)桿6的端部連接有一個(gè)刮泥板7，刮泥板7與外側(cè)壁板31的表面間呈間隙配合，以使刮泥板7可正常的沿外側(cè)壁板31的表面進(jìn)行滑動(dòng)刮泥。而且為防止刮泥板7在刮泥過(guò)程中出現(xiàn)污泥在其滑動(dòng)方向上堆積的問(wèn)題，本實(shí)施例中刮泥板7平面與外側(cè)壁板31的環(huán)形中心線間呈傾斜相交設(shè)置，其可如圖2中所示，且刮泥板7的傾斜方向與其滑動(dòng)方向相同。
[0023]在本實(shí)施例中由于沉淀部3與污泥室4均為沿箱體I內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形，因此泄泥閥門8為連接設(shè)置在沉淀部3底部的多個(gè)，其可沿沉淀部3的環(huán)形底部均布，從而保證沉積于沉淀部3中的污泥盡可能的在泄泥閥門8打開(kāi)時(shí)可落入污泥室4中。在沉淀部3與出水管17之間還連接設(shè)置有一個(gè)泄水管10，泄水管10上設(shè)置有泄水閥門11，本實(shí)施例中泄水管10為連接設(shè)置在沉淀部3中的內(nèi)側(cè)壁板32上，并低于內(nèi)側(cè)壁板32頂端一定距離，泄水管10在出水管17處的開(kāi)口也低于其在內(nèi)側(cè)壁板32處的開(kāi)口，設(shè)置泄水管10可在沉淀部3中污泥沉積量未達(dá)到設(shè)定量，而需要臨時(shí)打開(kāi)泄泥閥門8時(shí)，用于將沉淀部3中的分離污水排入出水管17內(nèi)，其也用于在泄泥閥門8開(kāi)啟前打開(kāi)，以使沉淀部3中的分離出的污水盡可能的進(jìn)入出水管17中，以增加裝置的分離效果。
[0024]而為了便于落入污泥室4中的污泥的取出，在污泥室4的底部還設(shè)置有加熱裝置，加熱裝置可為隔離設(shè)置在污泥室4底部的箱體I殼體中的加熱管14。同時(shí)為了防止在加熱管14對(duì)污泥烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入沉淀部3中影響污泥的沉積，也為了有利于污泥從沉淀部3中向污泥室4內(nèi)落入，在箱體I的外殼上還設(shè)置有與污泥室4內(nèi)相連通的真空泵16，真空泵16工作時(shí)可使污泥室4內(nèi)保持在輕微的負(fù)壓狀態(tài)，從而可有效防止上述問(wèn)題的發(fā)生。
[0025]本工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置在使用時(shí),污水由進(jìn)水管2從連通管12處進(jìn)入箱體I內(nèi)，并在葉輪5的作用下被甩向沉淀部3的外側(cè)壁板31上，然后污水再沿外側(cè)壁板31的表面流入沉淀部3中，這樣由于葉輪5對(duì)污水的分流作用，使得甩向沉淀部3中各處的污水量較少，從而有利于污水中污泥在沉淀部3中的沉積。在葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿6也帶動(dòng)刮泥板7沿外側(cè)壁板31的表面進(jìn)行滑動(dòng)刮泥，以使附著于外側(cè)壁板31表面的污泥盡可能的進(jìn)入沉淀部3內(nèi)。當(dāng)沉淀部3中的污泥沉積到一定量時(shí)，分離出的污水便會(huì)經(jīng)由頂板33處溢流出而進(jìn)入出水管17內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水中污泥的分離。而當(dāng)沉淀部3中的污泥沉積到設(shè)定量時(shí)可先打開(kāi)泄水管10上的泄水閥門，使沉淀部3中的污水盡可能進(jìn)入出水管中，然后再由驅(qū)動(dòng)部9驅(qū)使泄泥閥門8向下開(kāi)啟，從而使得沉淀部3中的污泥落入污泥室4中，對(duì)沉淀部3中所沉積的污泥量的檢測(cè)可通過(guò)設(shè)置在泄泥閥門8處的扭力計(jì)進(jìn)行，驅(qū)動(dòng)部9及泄水閥門11可由控制單元進(jìn)行控制，從而可實(shí)現(xiàn)污水分離的自動(dòng)化工作。
[0026] 而落入污泥室4中的污泥可先由加熱管14對(duì)其進(jìn)行烘干，在烘干的過(guò)程中真空泵16運(yùn)行，以將污泥室4中產(chǎn)生的大量水蒸氣排出，待污泥烘干后可打開(kāi)取泥閥門15將污泥取出即可。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，包括內(nèi)部中空的箱體，在所述箱體上連接設(shè)有進(jìn)出水管，其特征在于:在所述箱體內(nèi)的上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有對(duì)進(jìn)水管所進(jìn)污水進(jìn)行驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流、以使污水被甩向所述箱體內(nèi)壁處的葉輪；在所述箱體內(nèi)位于葉輪的下方呈環(huán)形設(shè)有承接所述葉輪甩出的污水、并使污水中的污泥在其內(nèi)沉積的沉淀部；在沉淀部的下方還設(shè)有可與所述沉淀部可控連通，以使所述沉淀部?jī)?nèi)沉積的污泥周期性的落入其內(nèi)的污泥室；所述出水管由污泥室圍構(gòu)而成、以用于對(duì)沉淀部中溢流出的分離污水進(jìn)行匯流導(dǎo)出；在所述污泥室上還設(shè)置有取泥閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，其特征在于:所述沉淀部包括與所述箱體內(nèi)壁相接并向下傾斜設(shè)置的用于承接所述葉輪甩出的污水的外側(cè)壁板，以及與所述外側(cè)壁板間呈向上喇叭狀設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁板，在外側(cè)壁板和內(nèi)壁壁板的底部連接設(shè)有使所述沉淀部與污泥室可控連通的泄泥閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，其特征在于:在所述葉輪的下方設(shè)有對(duì)甩在外側(cè)壁板上的污水進(jìn)行刮動(dòng)，以使污水中的污泥沉積于所述沉淀部底部的刮泥機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，其特征在于:所述刮泥機(jī)構(gòu)包括連接于所述葉輪下方的驅(qū)動(dòng)桿，以及連接設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)桿端部的、與外側(cè)壁板表面間呈間隙配合狀的刮泥板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，其特征在于:所述刮泥板平面與所述外側(cè)壁板的環(huán)形中心線間呈傾斜相交設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，其特征在于:在所述沉淀部與出水管之間連接設(shè)有帶有泄水閥門的泄水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，其特征在于:所述泄水管連接設(shè)置于沉淀部的內(nèi)側(cè)壁板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，其特征在于:在所述污泥室的底部設(shè)有對(duì)落入其內(nèi)的污泥進(jìn)行烘干的加熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)污水凈化污泥分離處理裝置，其特征在于:在所述污泥室上連接設(shè)有真空泵。
【文檔編號(hào)】C02F11/18GK203852877SQ201420169721
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】徐國(guó)章, 劉世凱 申請(qǐng)人:河北白晶環(huán)境科技有限公司