專利名稱：無動力油水澄清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油水分離裝置，屬油水分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
餐飲業(yè)、工業(yè)、民用清洗等作業(yè)的廢水中含有大量油液，若不經(jīng)過處理排入江河湖泊后，覆蓋在表面上的油脂阻止空氣中的氧溶解于水，妨礙植物接受光和作用，使水生物、水生植物的生長受到影響，嚴重時導(dǎo)致其死亡。當然，可通過專用的油水分離裝置對含油廢水進行清除油脂的處理，但現(xiàn)有的油水分離器均為需電力氣動的機械裝置，造價較高，使用成本高，使用場所必需能夠提供大力電源，為此，還應(yīng)研制提供使用更為方便，使用成本更為低廉的油水分離裝置。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種無動力油水澄清器，以消除動力型油水分離器的使用局限性。
本實用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的-
一種無動力油水澄清器，構(gòu)成中有分離箱，箱內(nèi)順序分為微渦流分離區(qū)、碰撞分離區(qū)，二者之間的間隔壁中間部位有連通口，微渦流分離區(qū)上方有進液口、下方有向下傾斜的渦流擋板，碰撞分離區(qū)的上方有向上傾斜的集油板、中間部位有碰撞網(wǎng)板、下方有底部凹陷的積水斗，集油板的傾斜下端與連通口上方的間隔壁連接、傾斜上端與碰撞分離區(qū)的后箱壁之間留有集油通道，傾斜低端區(qū)域處箱壁上有出油口，積水斗的斗口左側(cè)與連通口的下方連接、右側(cè)與碰撞分離區(qū)的排水口的上方連接、斗底凹陷處有漏口，碰撞網(wǎng)板固定于排水口的上方。
上述無動力油水澄清器，所述間隔壁為錯位的上間隔壁、下間隔壁，所述連通口為錯位空當。
上述無動力油水澄清器，所述積水斗由左傾斜板、右傾斜板構(gòu)成，右傾斜板低于左傾斜板，所述漏口為左、右傾斜板之間的高度差空當。
上述無動力油水澄清器，所述左傾斜板的傾斜低端頭帶有左導(dǎo)流板，所述右傾斜板的傾斜低端帶有右導(dǎo)流板，所述漏口為左、右導(dǎo)流板之間的空當。上述無動力油水澄清器，所述左傾斜板的向下傾斜角Z為26° ±2° ，所述右傾斜板的向下傾斜角Y為110° ±2° ，所述漏口的寬度K為75±5咖。
上述無動力油水澄清器，所述集油板的向上傾斜角J為86° ±2°上傾斜端帶有小擋板，其高度小于50mm。
上述無動力油水澄清器，所述渦流擋板的向下傾斜角W為6(T ±5° 。
上述無動力油水澄清器，所述排水口出口處增設(shè)排水箱，箱內(nèi)有擋板，擋板上方的出水通道處有閘板，排水箱外側(cè)壁上有出水口。
上述無動力油水清洗器，所述微渦流分離區(qū)、碰撞分離區(qū)的底部有凹陷的沉積區(qū)，各沉積區(qū)底部分別設(shè)有排污口 。
本實用新型中的微渦流分離區(qū)可利用向下傾斜的渦流擋板及進液口相對其的高度差使油水混合液在其內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的渦流，實現(xiàn)油、水的初次自動分離；碰撞分離區(qū)則可通過集油板、碰撞網(wǎng)板、積水斗及連通口等的科學設(shè)計使初次分離液體在碰撞分離區(qū)的有序流動并與碰撞網(wǎng)板發(fā)生碰撞，通過充分的碰撞，使初次分離液體中的油脂珠體聚合變大，更為充分的上?。徽麄€分離過程完全通過不同比重的油、水的在合理有序流動過程中的自動分流、分層實現(xiàn)，無需提供任何動力，相對現(xiàn)有的動力型機械分離裝置，結(jié)構(gòu)極其簡便、造價低廉、使用成本大幅降低，適用范圍廣，適宜作為餐飲業(yè)及其它民用、工業(yè)清洗業(yè)等中的油水分離裝置使用。

圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中零部件標號分別為l一微渦流分離區(qū)、2 —碰撞分離區(qū)、3 —連通口、 4一渦流擋板、5 —集油板、6 —積水斗、7 —漏口、 8 —集油通道、9 —排水口、 IO —碰撞網(wǎng)板、ll一出油口、 12 —進液口、 13 —上間隔壁、14一下間隔壁、15 —左傾斜板、16-右傾斜板、17 —排水箱、18 —擋板、19一出水通道、20 —閘板、21 —出水口、 22 —小擋板、23一沉積區(qū)、24—排污孔、25—左導(dǎo)流板、26—右導(dǎo)流板。
具體實施方式

參閱附圖。分離箱內(nèi)由前至后順序分為微渦流分離區(qū)l、碰撞分離區(qū)2， 二者之間的豎直間隔壁中間部位有連通口 3。微渦流分離區(qū)1下方有向下傾斜的渦流擋板4，上方有油水混合液的進液口 12?；旌弦河蛇M液口 12進入泄落到渦流擋板4上，沿向下傾斜的板面向分離區(qū)筒壁流瀉，受阻后形成旋轉(zhuǎn)的渦流，對混合液中的油脂進行初次分離，促使油脂上浮。仍參閱附圖。碰撞分離區(qū)2的上方有向上傾斜的集油板5、中間部位有碰撞網(wǎng)板IO、下方有凹陷的漏斗狀積水斗6。集油板5的傾斜下端與連通口 3上方的間隔壁相連接，傾斜上端與碰撞分離區(qū)2的后方箱壁之間留有集油通道8，集油板5上方為集油區(qū)，出油口11位于集油板傾斜低端區(qū)域處箱壁上。積水斗6的斗口左側(cè)與連通口 3的口下方連接、右側(cè)與碰撞分離區(qū)2后箱壁上的排水口 9的口上方相連接，碰撞網(wǎng)板10可固定于排水口9的口上方。經(jīng)微渦流分離區(qū)1初次分離的液體由連通口3進入碰撞分離區(qū)2后，初步上浮的油液沿集油板5的下板面向前上方流動，流動過程中與碰撞網(wǎng)板10發(fā)生碰撞，較大的油珠在連續(xù)碰撞下作用下碎裂變小，油脂得到進一步的分離上浮，最后經(jīng)集油通道8.進入集油區(qū)；比重較大的水液則匯集于積水斗6內(nèi)并經(jīng)凹陷底處的漏口 7流瀉到下方的沉積區(qū)中，之后可由碰撞分離區(qū)2后箱壁上的排水口 9排出。碰撞分離區(qū)2的橫截面應(yīng)大于微渦流分離區(qū)1，以利于油脂上浮及具有足夠的碰撞行程。
仍參閱附圖。微渦流分離區(qū)1、碰撞分離區(qū)2之間的間隔壁可由橫向錯位的上間隔壁13、下間隔壁14構(gòu)成，此時，連通口3由錯位空當形成。
仍參閱附圖。積水斗6可由左傾斜板15、右傾斜板16構(gòu)成，板面形狀與碰撞分離區(qū)2的截面形狀匹配，向上向外擴張的斗口周邊與碰撞分離區(qū)2的箱壁及作為連通口 3下沿的下間隔壁14相連結(jié)，右傾斜板15低于左傾斜板16，此時漏口7為左、右傾斜板之間高度差形成的空當。
仍參閱附圖。左、右傾斜板15、 16的傾斜低端頭可分別帶有左、右導(dǎo)流板25、 26，此時，漏口7為左、右導(dǎo)流板25、 26之間的空當。
仍參閱附圖。左傾斜板15的向下傾斜角Z宜為26° 土2° ，右傾斜板16的向下傾斜角Y宜為llO。 ±2° ，所述漏口 7的寬度K宜為75士5mm。
仍參閱附圖。分離碰撞區(qū)2中，集油板5的向上傾斜角J宜為86。 ±2° ，集油板5的上傾斜端頭可帶有豎直的小擋板22，其高度小于50醒。
仍參閱附圖。微渦流分離區(qū)l中，渦流擋板4的向下傾斜角W宜為6(T ±5° 。
仍參閱附圖。在碰撞分離區(qū)2的排水口9出口處可增設(shè)排水箱17，其內(nèi)可設(shè)豎直的擋板18，擋板18上方的出水通道19配置有可提升的閘板20，通過閘板20的上提或下降可控制排水的液位高度，使分離后的較干凈水按設(shè)定的液位高度由出水口 21引排出來。
仍參閱附圖。參閱附圖。微渦流分離區(qū)1、碰撞分離區(qū)2的底部可為凹陷的沉積區(qū)23，各沉積區(qū)底部分別設(shè)有排污口 24。
權(quán)利要求1. 一種無動力油水澄清器，其特征在于，構(gòu)成中有分離箱，箱內(nèi)順序分為微渦流分離區(qū)[1]、碰撞分離區(qū)[2]，二者之間的間隔壁中間部位有連通口[3]，微渦流分離區(qū)[1]上方有進液口[12]、下方有向下傾斜的渦流擋板[4]，碰撞分離區(qū)[2]的上方有向上傾斜的集油板[5]、中間部位有碰撞網(wǎng)板[10]、下方有底部凹陷的積水斗[6]，集油板的傾斜下端與連通口上方的間隔壁連接、傾斜上端與碰撞分離區(qū)的后箱壁之間留有集油通道[8]，傾斜低端區(qū)域處箱壁上有出油口[11]，積水斗[6]的斗口左側(cè)與連通口[3]的下方連接、右側(cè)與碰撞分離區(qū)的排水口[9]的上方連接、斗底凹陷處有漏口[7]，碰撞網(wǎng)板[10]固定于排水口[9]上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力油水澄清器，其特征在于，所述間隔壁為錯位的上 間隔壁[13]、下間隔壁[14]，所述連通口[3]為錯位空當。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力油水澄清器，其特征在于，所述積水斗[6]由左傾斜 板[15]、右傾斜板[16]構(gòu)成，右傾斜板[16]低于左傾斜板[15]，所述漏口[7]為左、右傾 斜板之間的高度差空當。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無動力油水澄清器，其特征在于，所述左傾斜板[15]的傾 斜低端頭帶有左導(dǎo)流板[25]，所述右傾斜板[16]的傾斜低端帶有右導(dǎo)流板[26]，所述漏 口[7]為左、右導(dǎo)流板之間的空當。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無動力油水澄清器，其特征在于，所述左傾斜板[15]的向 下傾斜角Z為26。 ±2° ，所述右傾斜板[16]的向下傾斜角Y為110° ±2° ，所述漏口 [7]的寬度K為75士5咖。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力油水澄清器，其特征在于，所述集油板[5]的向上傾 斜角J為86。 ±2°上傾斜端帶有小擋板[22]，其高度小于50隱。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力油水澄清器，其特征在于，所述渦流擋板[4]的向下 傾斜角W為60。 ±5° 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4、 5、 6或7所述的無動力油水澄清器，其特征在于，所 述排水口[9]出口處增設(shè)排水箱[17]，箱內(nèi)有擋板[18]，擋板上方的出水通道[19]處有閘 板[20]，排水箱[17]外側(cè)壁上有出水口[21]。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的無動力油水清洗器，其特征在于，所述微渦流分離區(qū)[l]、 碰撞分離區(qū)[2]的底部有凹陷的沉積區(qū)[23]，各沉積區(qū)底部分別設(shè)有排污口 [24]。
專利摘要一種無動力油水澄清器，屬油水分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，用于消除動力型油水分離器的使用局限性。技術(shù)方案中有分離箱及箱內(nèi)順序設(shè)置的微渦流分離區(qū)、碰撞分離區(qū)，二者中間部位有連通口，微渦流分離區(qū)上方有進液口、下方渦流擋板，碰撞分離區(qū)上方有集油板、中間有碰撞網(wǎng)板、下方有積水斗。微渦流分離區(qū)可利用向下傾斜的渦流擋板及進液口相對其的高度差使油水混合液在其內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的渦流，完成油、水的初次自動分離；碰撞分離區(qū)通過集油板、碰撞網(wǎng)板、積水斗、連通口等的科學設(shè)計使初次分離液在其內(nèi)有序流動并與碰撞網(wǎng)板充分碰撞，通過碰撞使油脂珠聚合，粒徑變大充分上浮。適宜作為餐飲業(yè)及民用、工業(yè)清洗業(yè)中的油水分離裝置使用。
文檔編號C02F1/40GK201268598SQ20082007722
公開日2009年7月8日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者徐孟華, 范超英, 解淑芬, 鄧景山, 鄭軼榮 申請人:鄧景山