專利名稱：分級氣化爐灰水處理的閃蒸冷凝分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣化領(lǐng)域使用的閃蒸冷凝器，具體為 一種分級氣化 爐灰水處理的立式閃蒸冷凝器。
背景技術(shù)：
煤的潔凈與高效利用是當(dāng)今我國能源與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的重大技術(shù)課題， 也是我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。所有企業(yè)都在大力開展資源綜合 利用，節(jié)能降耗，做到熱、電、汽、冷的綜合利平衡，調(diào)整好動力結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) 能源的梯級利用，余熱余壓發(fā)電，而在另一方面安全和環(huán)保問題日益受到企業(yè) 的重視，現(xiàn)在所有項目的上馬不能有安全和環(huán)保的隱患，安全間距等問題要在 總圖布置階段就解決。環(huán)境污染問題往往與安全事故聯(lián)系在一起，重大的環(huán)境 污染事故往往是在企業(yè)事故狀態(tài)下發(fā)生的，所以安全生產(chǎn)又是環(huán)境保護(hù)的重要 前提。氣化爐是煤氣化的關(guān)鍵設(shè)備，直接關(guān)系到氣化裝置的長周期運(yùn)行，而閃 蒸冷凝器則是水處理的重要設(shè)備，直接影響氣化裝置的長周期運(yùn)行。目前，在 采用氣流床進(jìn)行氣化的技術(shù)中，以水煤漿為原料具有代表性的氣化爐有德士古
(Texaco)，其排渣方式為液態(tài)濕法排渣，與分級氣化爐的排渣方式相同，在 長時間的摸索及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)后，氣化裝置的運(yùn)行已經(jīng)不是主要問題，而在水處理 系統(tǒng)中，隨著氣化壓力的不斷提高，單位氣化爐處理量的大型化，水處理系統(tǒng) 不能長周期運(yùn)行表現(xiàn)的越來越突出，成為影響氣化裝置長周期運(yùn)行的瓶頸。具 體問題主要是目前使用的閃蒸冷凝器的堵塞是由于真空閃蒸罐下液調(diào)節(jié)閥堵塞 造成黑水溢流到閃蒸冷凝器，從而造成閃蒸冷凝器堵塞，另一方面由于裝置處理量普遍大于裝置設(shè)計量，真空閃蒸分離器的空間不足，部分液體未經(jīng)閃蒸就 進(jìn)入冷凝器，而液體是高濃度的固體溶液，在冷凝器中沉積結(jié)塊，使冷凝器堵 塞。因而造成閃蒸系統(tǒng)真空度控制不佳，惡化了整個閃蒸系統(tǒng)。為此如何解決 閃蒸冷凝器的堵塞已經(jīng)成為影響裝置長周期運(yùn)行的主要問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的閃蒸冷凝器堵塞的問題而提供了一 種分級氣化爐灰水處理的立式閃蒸冷凝分離器。
本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 一種分級氣化爐灰水處理的立式閃 蒸冷凝器，包括殼體，殼體上方為帶有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口的循環(huán)冷卻水 區(qū)，殼體下方為帶有不凝氣體出口的閃蒸氣冷卻區(qū)，閃蒸氣冷卻區(qū)下方為汽液 分離器，閃蒸氣冷卻區(qū)豎向設(shè)置有若干根和循環(huán)冷卻水區(qū)相通的換熱列管，在 閃蒸氣冷卻區(qū)的殼體上設(shè)有擴(kuò)大環(huán)區(qū)，擴(kuò)大環(huán)區(qū)上設(shè)有閃蒸氣進(jìn)口，擴(kuò)大環(huán)區(qū) 內(nèi)還設(shè)有和閃蒸氣進(jìn)口相對的折流擋板，閃蒸氣進(jìn)口內(nèi)設(shè)有帶有霧化噴頭的噴 淋水管。
從真空閃蒸罐頂部出來的60—9(TC閃蒸氣進(jìn)入本實(shí)用新型所述的分級氣化 爐灰水處理的立式閃蒸冷凝分離器，與循環(huán)冷卻水在分級氣化爐灰水處理的立 式閃蒸冷凝分離器中的閃蒸氣冷卻區(qū)換熱后，閃蒸氣被冷卻到約40。C，冷卻的 氣液相進(jìn)入下部汽液分離器進(jìn)行氣液分離，液相物流進(jìn)入到沉降槽，不凝氣相 在真空泵的作用下排入總廠火炬。
進(jìn)入分級氣化爐灰水處理的立式閃蒸冷凝分離器的閃蒸氣和部分從真空閃 罐帶出的液體，首先在閃蒸氣進(jìn)口處的擴(kuò)大環(huán)區(qū)空間進(jìn)行再一次的閃蒸，進(jìn)入 本實(shí)用新型所述的真閃冷凝分離器的流體首先接觸的是噴淋水，由于是水氣直接接觸，所以一部分閃蒸氣在此冷凝成液體，從而降低了閃蒸氣的焓值，降低 了冷凝器的負(fù)荷，其次接觸的是折流擋板，折流擋板的設(shè)置避免了流體對換熱 列管的沖刷和腐蝕，另外折流擋板與外壁筒體之間在下部留有一定的空間，目 的是避免固體含量高的液體在折流擋板處沉積從而堵塞進(jìn)口 ，使沉積的固體物 料從下部之間排入底部的分離器中。
再次閃蒸后的氣相與管間的冷卻水換熱后進(jìn)入下部的分離空間，在此分離 冷卻后的冷凝液和不凝性氣體，分離后的不凝性氣體從中部管口排入總廠火炬， 含固量較高的液體從分離器底部排入沉降槽，經(jīng)沉降后實(shí)現(xiàn)灰水的循環(huán)再利用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型l、節(jié)省了設(shè)備的平面占地，便于現(xiàn)場的操 作2、換熱器的清洗是各個生產(chǎn)廠家頭疼的問題，將臥式換熱器改為立式換熱 器，便于內(nèi)件的抽出，大大減輕了換熱器清洗的工作強(qiáng)度，也縮短了檢修時間。 同時節(jié)省了一臺設(shè)備的投資費(fèi)用及空間。


圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1-換熱列管，2-折流擋板，3-汽液分離器，4-閃蒸汽進(jìn)口， 5-冷凝 液出口， 6-不凝氣體出口， 7循環(huán)水進(jìn)口， 8-循環(huán)水出口， 9-噴淋水管，10-霧 化噴頭
具體實(shí)施方式
如圖1所示意， 一種分級氣化爐灰水處理的立式閃蒸冷凝分離器，包括殼 體，殼體上方為帶有循環(huán)水進(jìn)口 7和循環(huán)水出口 8的循環(huán)冷卻水區(qū)，殼體下方 為帶有不凝氣體出口 6的閃蒸氣冷卻區(qū)，閃蒸氣冷卻區(qū)下方為汽液分離器3， 閃蒸氣冷卻區(qū)豎向設(shè)置有若干根和循環(huán)冷缺水區(qū)相通的換熱列管1，在閃蒸氣冷卻區(qū)的殼體上設(shè)有擴(kuò)大環(huán)區(qū)，擴(kuò)大環(huán)區(qū)上設(shè)有閃蒸氣進(jìn)口 4，擴(kuò)大環(huán)區(qū)內(nèi)還 設(shè)有和閃蒸氣進(jìn)口 4相對的折流擋板2，閃蒸氣進(jìn)口 4內(nèi)設(shè)有帶有霧化噴頭10 的噴淋水管9。
權(quán)利要求1、一種分級氣化爐灰水處理的立式閃蒸冷凝器，包括殼體，其特征在于殼體上方為帶有循環(huán)水進(jìn)口(7)和循環(huán)水出口(8)的循環(huán)冷缺水區(qū)，殼體下方為帶有不凝氣體出口(6)的閃蒸氣冷卻區(qū)，閃蒸氣冷卻區(qū)下方為汽液分離器(3)，閃蒸氣冷卻區(qū)豎向設(shè)置有若干根和循環(huán)冷缺水區(qū)相通的換熱列管(1)，在閃蒸氣冷卻區(qū)的殼體上設(shè)有擴(kuò)大環(huán)區(qū)，擴(kuò)大環(huán)區(qū)上設(shè)有閃蒸氣進(jìn)口(4)，擴(kuò)大環(huán)區(qū)內(nèi)還設(shè)有和閃蒸氣進(jìn)口(4)相對的折流擋板(2)，閃蒸氣進(jìn)口(4)內(nèi)設(shè)有帶有霧化噴頭(10)的噴淋水管(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤氣化領(lǐng)域使用的閃蒸冷凝分離器，具體為一種分級氣化爐灰水處理的立式閃蒸冷凝分離器。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的閃蒸冷凝器堵塞的問題。包括殼體，殼體上方為帶有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口的循環(huán)冷卻水區(qū)，殼體下方為帶有不凝氣體出口的閃蒸氣冷卻區(qū)，閃蒸氣冷卻區(qū)下方為汽液分離器，閃蒸氣冷卻區(qū)豎向設(shè)置有若干根和循環(huán)冷卻水區(qū)相通的換熱列管，在閃蒸氣冷卻區(qū)的殼體上設(shè)有擴(kuò)大環(huán)區(qū)，擴(kuò)大環(huán)區(qū)上設(shè)有閃蒸氣進(jìn)口，擴(kuò)大環(huán)區(qū)內(nèi)還設(shè)有和閃蒸氣進(jìn)口相對的折流擋板，閃蒸氣進(jìn)口內(nèi)設(shè)有帶有霧化噴頭的噴淋水管。節(jié)省了設(shè)備的平面占地，便于現(xiàn)場的操作立式換熱器，便于內(nèi)件的抽出，大大減輕了換熱器清洗的工作強(qiáng)度，也縮短了檢修時間。
文檔編號C02F1/06GK201232032SQ20082007715
公開日2009年5月6日 申請日期2008年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月1日
發(fā)明者張建民, 斌 王, 荊文華, 趙小飛 申請人:山西豐喜肥業(yè)(集團(tuán))股份有限公司臨猗分公司