一種空調(diào)分液頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及分液頭技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種空調(diào)分液頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上較多空調(diào)及制冷領(lǐng)域都用到分液頭，分液器頭在蒸發(fā)器中承擔(dān)著對(duì)制冷劑均勻分配的重要任務(wù)，如果分配不均，會(huì)使一些分路制冷劑過(guò)多，使蒸發(fā)器結(jié)霜，結(jié)果蒸發(fā)不完全，帶液流出蒸發(fā)器，有些制冷劑過(guò)少，不能充分利用蒸發(fā)器傳熱面積，總體表現(xiàn)是，制冷能力下降，可能造成吸氣帶液，嚴(yán)重影響制冷系統(tǒng)性能及可靠性。所以分液頭是制冷系統(tǒng)中一個(gè)重要的組成部分，但是目前市場(chǎng)上的空調(diào)分液頭多數(shù)采用壓降式分液，壓降式分液采用一次分液，如果分液數(shù)量為十多根，則分液頭的連接管處間距較小，導(dǎo)致焊接時(shí)很容易焊堵，會(huì)出現(xiàn)分液不均勻的現(xiàn)象，從而出現(xiàn)制冷劑堆積現(xiàn)象，降低了分液速度，造成空調(diào)損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)分液頭，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種空調(diào)分液頭，包括進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的底部與第一分液管連通，所述第一分液管的底部設(shè)置有輸液管，所述輸液管的底部設(shè)置有連接器，所述連接器的底部通過(guò)連接管與第二分液管連通，所述第二分液管包括橫管和堵頭，所述橫管的頂部與連接管連通，所述橫管的底部設(shè)置有六個(gè)等距離排列的出液管，所述橫管的一端開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述堵頭靠近橫管的一端設(shè)置有與螺紋槽相適配的凸塊。
[0005]優(yōu)選的，所述輸液管的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)輸液管對(duì)稱設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述第一分液管上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連接槽，兩個(gè)輸液管分別套接在連接槽內(nèi)部并與連接槽內(nèi)壁焊接，所述連接槽通過(guò)分液孔與直孔連通，所述直孔遠(yuǎn)離分液孔的一端與錐形槽連通。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)液管包括進(jìn)液孔，所述進(jìn)液孔的一端與分散槽連通，所述分散槽與錐形槽聚合形成匯流腔。
[0008]優(yōu)選的，所述分液孔設(shè)置為V字型結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](1)、本實(shí)用新型空調(diào)分液頭，制冷劑先通過(guò)第一分液管進(jìn)行一次分液，再通過(guò)第二分液管進(jìn)行二次分液，采用兩次分液，增加了制冷劑流經(jīng)路徑的長(zhǎng)度和流經(jīng)的通道，分配均勻，避免焊接時(shí)焊堵現(xiàn)象的發(fā)生，降低了管道所承受的沖擊力，降低了加工難度，有效的保護(hù)了管道，有效的避免了制冷劑堆積造成空調(diào)損壞現(xiàn)象的發(fā)生，加快了分液速度，有效的保護(hù)了空調(diào)，延長(zhǎng)了空調(diào)的使用壽命。
[0011](2)、本實(shí)用新型空調(diào)分液頭，橫管與堵頭通過(guò)螺紋槽和凸塊進(jìn)行螺紋連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫管內(nèi)部存在許多灰塵時(shí)，通過(guò)打開(kāi)堵頭，對(duì)橫管內(nèi)部進(jìn)行清潔，清潔方便，操作簡(jiǎn)單，有效提高了空調(diào)的制冷效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型第一分液管的剖面圖。
[0014]圖中:I進(jìn)液管、2第一分液管、3輸液管、4連接器、5連接管、6第二分液管、7橫管、8堵頭、9出液管、1螺紋槽、11凸塊、12連接槽、13分液孔、14直孔、15錐形槽、16進(jìn)液孔、17分散槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種空調(diào)分液頭，包括進(jìn)液管I，進(jìn)液管I包括進(jìn)液孔16，進(jìn)液孔16的一端與分散槽17連通，分散槽17與錐形槽15聚合形成匯流腔，進(jìn)液管I的底部與第一分液管2連通，第一分液管2上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連接槽12，兩個(gè)輸液管3分別套接在連接槽12內(nèi)部并與連接槽12內(nèi)壁焊接，連接槽12通過(guò)分液孔13與直孔14連通，直孔14遠(yuǎn)離分液孔13的一端與錐形槽15連通，分液孔13設(shè)置為V字型結(jié)構(gòu)，第一分液管2的底部設(shè)置有輸液管3，輸液管3的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)輸液管3對(duì)稱設(shè)置，輸液管3的底部設(shè)置有連接器4，連接器4的底部通過(guò)連接管5與第二分液管6連通，第二分液管6包括橫管7和堵頭8，橫管7的頂部與連接管5連通，橫管7的底部設(shè)置有六個(gè)等距離排列的出液管9，制冷劑先通過(guò)第一分液管2進(jìn)行一次分液，再通過(guò)第二分液管6進(jìn)行二次分液，采用兩次分液，增加了制冷劑流經(jīng)路徑的長(zhǎng)度和流經(jīng)的通道，分配均勻，避免焊接時(shí)焊堵現(xiàn)象的發(fā)生，降低了管道所承受的沖擊力，降低了加工難度，有效的保護(hù)了管道，有效的避免了制冷劑堆積造成空調(diào)損壞現(xiàn)象的發(fā)生，加快了分液速度，有效的保護(hù)了空調(diào)，延長(zhǎng)了空調(diào)的使用壽命，橫管7的一端開(kāi)設(shè)有螺紋槽10，堵頭8靠近橫管7的一端設(shè)置有與螺紋槽10相適配的凸塊11，橫管7與堵頭8通過(guò)螺紋槽10和凸塊11進(jìn)行螺紋連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫管7內(nèi)部存在許多灰塵時(shí)，通過(guò)打開(kāi)堵頭8，對(duì)橫管7內(nèi)部進(jìn)行清潔，清潔方便，操作簡(jiǎn)單，有效提高了空調(diào)的制冷效果。
[0017]工作原理:制冷劑通過(guò)進(jìn)液管I進(jìn)入第一分液管2，第一分液管2對(duì)制冷劑進(jìn)行第一次分液，將分液后的制冷劑輸送到兩個(gè)第二分液管6上，再通過(guò)第二分液管6上的出液管9進(jìn)行第二次分液，當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫管7內(nèi)部存在許多灰塵時(shí)，通過(guò)打開(kāi)堵頭8，對(duì)橫管7內(nèi)部進(jìn)行清潔。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)分液頭，包括進(jìn)液管(I)，其特征在于:所述進(jìn)液管(I)的底部與第一分液管(2)連通，所述第一分液管(2)的底部設(shè)置有輸液管(3)，所述輸液管(3)的底部設(shè)置有連接器(4)，所述連接器(4)的底部通過(guò)連接管(5)與第二分液管(6)連通，所述第二分液管(6)包括橫管(7)和堵頭(8)，所述橫管(7)的頂部與連接管(5)連通，所述橫管(7)的底部設(shè)置有六個(gè)等距離排列的出液管(9)，所述橫管(7)的一端開(kāi)設(shè)有螺紋槽(10)，所述堵頭(8)靠近橫管(7)的一端設(shè)置有與螺紋槽(10)相適配的凸塊(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)分液頭，其特征在于:所述輸液管(3)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)輸液管(3 )對(duì)稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)分液頭，其特征在于:所述第一分液管(2)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連接槽(12 )，兩個(gè)輸液管(3 )分別套接在連接槽(12 )內(nèi)部并與連接槽(12 )內(nèi)壁焊接，所述連接槽(12)通過(guò)分液孔(13)與直孔(14)連通，所述直孔(14)遠(yuǎn)離分液孔(13)的一端與錐形槽(15)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)分液頭，其特征在于:所述進(jìn)液管(I)包括進(jìn)液孔(16)，所述進(jìn)液孔(16)的一端與分散槽(17)連通，所述分散槽(17)與錐形槽(15)聚合形成匯流腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)分液頭，其特征在于:所述分液孔(13)設(shè)置為V字型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)分液頭，包括進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的底部與第一分液管連通，所述第一分液管的底部設(shè)置有輸液管，所述輸液管的底部設(shè)置有連接器，所述連接器的底部通過(guò)連接管與第二分液管連通，所述第二分液管包括橫管和堵頭，所述橫管的頂部與連接管連通，所述橫管的底部設(shè)置有六個(gè)等距離排列的出液管，所述橫管的一端開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述堵頭靠近橫管的一端設(shè)置有與螺紋槽相適配的凸塊。本實(shí)用新型空調(diào)分液頭，采用兩次分液，增加了制冷劑流經(jīng)路徑的長(zhǎng)度和流經(jīng)的通道，分配均勻，避免焊接時(shí)焊堵現(xiàn)象的發(fā)生，降低了加工難度，有效的避免了制冷劑堆積造成空調(diào)損壞現(xiàn)象的發(fā)生，加快了分液速度，有效的保護(hù)了空調(diào)。
【IPC分類】F25B41/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205316759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620044716
【發(fā)明人】高慶澤
【申請(qǐng)人】諸暨市雙姣制冷配件有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日