體101、第一端蓋102、第二端蓋103、第三端蓋104、儲(chǔ)液管套105、過(guò)濾器堵頭106 ;第一端蓋102與第二端蓋103依次套裝于管體101的兩側(cè)，一端的第二端蓋103的外側(cè)套裝第三端蓋104，另一端的第二端蓋103的外側(cè)依次設(shè)置儲(chǔ)液管套105及分子篩堵頭106 ;—端的第一端蓋102上設(shè)置進(jìn)口管112，另一端第一端蓋102上設(shè)置出口管111 ;一端的第二端蓋103上設(shè)置出口管108，另一端第二端蓋103上設(shè)置進(jìn)口管109 ;第三端蓋上設(shè)置進(jìn)口管107，儲(chǔ)液管套105上設(shè)置出口管110。
[0028]另外，所述第一流腔Q1、第二流腔Q2及第三流腔Q3與第一端蓋102、第二端蓋
103、第三端蓋104、儲(chǔ)液管套105、過(guò)濾器堵頭106形成供冷媒及冷卻液流通的封閉通道。第一流腔Ql與兩端的第一端蓋102形成供冷媒或冷卻液流通的封閉通道；第二流腔Q2與兩端的第二端蓋103形成供冷媒或冷卻液流通的封閉通道；第三流腔Q3與兩端的第三端蓋
104、儲(chǔ)液管套105及過(guò)濾器堵頭106形成供冷媒或冷卻液流通的封閉通道，三個(gè)封閉通道的兩端分別設(shè)置進(jìn)口管和出口管。
[0029]所述第一流腔Ql內(nèi)設(shè)置干燥劑113。第一流腔Ql主要是用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)冷凝器的儲(chǔ)液干燥器。
[0030]本實(shí)用新型原理是冷凝器中不設(shè)置過(guò)冷結(jié)構(gòu)，這樣可以減少冷凝器體積，減少材料節(jié)約成本)，第二流腔Q2用于通冷媒取代傳統(tǒng)蒸發(fā)器，第三流腔Q3用于通冷卻液取代傳統(tǒng)使用空氣作為傳熱媒介。由于傳熱介質(zhì)為冷卻液，而冷卻液通過(guò)第三流腔Q3 (第二流腔Q2)與冷媒全包圍接觸，所以該種傳熱方式全面高效，因此可以大大的減小換熱器體積。而達(dá)到高效率的換熱效果。
[0031]實(shí)施例2
[0032]本實(shí)用新型的實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是，實(shí)施例2所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體管結(jié)構(gòu)的管體101為分體式，包括管體101，所述管體101包括外管1011、中間套管1012及內(nèi)管1013，所述外管1011、中間套管1012及內(nèi)管1013為獨(dú)立管，套裝在一起。
[0033]實(shí)施例2的儲(chǔ)液干燥水冷一體管結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、3所示，圖3中的管體101包括外管1011、中間套管1012及內(nèi)管1013的截面圖。實(shí)施例2與實(shí)施例1相同的是，內(nèi)管1013為中空管，形成第一流腔Ql ;中間套管1012與內(nèi)管1013之間形成第二流腔Q2 ;外管1011與中間套管1012之間形成第三流腔Q3 ;外管1011及中間套管1012的內(nèi)壁上均勻設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流片，外管1011與中間套管1012之間通過(guò)導(dǎo)流片形成翅片結(jié)構(gòu)，中間套管1012與內(nèi)管1013之間通過(guò)導(dǎo)流片形成翅片結(jié)構(gòu)。
[0034]所述第一流腔Ql內(nèi)設(shè)置干燥劑，所述第二流腔Q2內(nèi)設(shè)置冷媒通道或冷卻液通道，所述第三流腔Q3內(nèi)設(shè)置冷媒通道或冷卻液通道。其工作原理與實(shí)施例1相同，在此不再累述。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體換熱器中的儲(chǔ)液干燥水冷一體管結(jié)構(gòu)的管體101為分體式，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)相同，在此不再累述。
[0036]本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)傳熱方式、傳熱介質(zhì)，將傳統(tǒng)的空氣與翅片間接傳熱轉(zhuǎn)變成容腔壁與冷卻液直接接觸傳熱方式，由于傳熱介質(zhì)為冷卻液，而冷卻液通過(guò)第三流腔Q3 (第二流腔Q2)與冷媒全包圍接觸，所以該種傳熱方式全面高效，而且冷卻液的比熱容比空氣比熱容高得多，因此在提高換熱器換熱效率的同時(shí)大大的減小換熱器體積，達(dá)到高效率的換熱效果，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，節(jié)省了材料，生產(chǎn)成本低，易于推廣使用。
[0037]通過(guò)以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種儲(chǔ)液干燥水冷一體管，其特征在于:包括管體(101)，所述管體(101)包括外管(1011)、中間套管(1012)及內(nèi)管(1013);內(nèi)管(1013)為中空管，形成第一流腔Ql ;中間套管(1012)與內(nèi)管(1013)之間形成第二流腔Q2 ;外管(1011)與中間套管(1012)之間形成第三流腔Q3 ;其中第二流腔Q2、第三流腔Q3內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)筋，筋與筋之間形成分流槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體管，其特征在于:所述第一流腔Ql內(nèi)設(shè)置干燥劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體管，其特征在于:所述第二流腔Q2內(nèi)設(shè)置冷媒通道或冷卻液通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體管，其特征在于:所述第三流腔Q3內(nèi)設(shè)置冷媒通道或冷卻液通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體管，其特征在于:所述外管(1011)、中間套管(1012)及內(nèi)管(1013)的結(jié)構(gòu)為三層腔體結(jié)構(gòu)，各腔體內(nèi)獨(dú)立設(shè)置分流槽，橫截面為圓形、扇形、長(zhǎng)方形、三角形、梯形或橢圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體管，其特征在于:所述外管(1011)、中間套管(1012)及內(nèi)管(1013)為一體成型式結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體管，其特征在于:所述外管(1011)、中間套管(1012)及內(nèi)管(1013)分別為單獨(dú)個(gè)體結(jié)構(gòu)，通過(guò)組裝呈一體結(jié)構(gòu)。8.一種儲(chǔ)液干燥水冷一體換熱器，其特征在于:包括權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的管體(101)、第一端蓋(102)、第二端蓋(103)、第三端蓋(104)、儲(chǔ)液管套(105)、分子篩堵頭(106);第一端蓋(102)與第二端蓋(103)依次套裝于管體(101)的兩側(cè)，一端的第二端蓋(103)的外側(cè)套裝第三端蓋(104)，另一端的第二端蓋(103)的外側(cè)依次設(shè)置儲(chǔ)液管套(105)及過(guò)濾器堵頭(106); —端的第一端蓋(102)上設(shè)置進(jìn)口管(112)，另一端第一端蓋(102)上設(shè)置出口管(111);一端的第二端蓋(103)上設(shè)置出口管(108)，另一端第二端蓋(103)上設(shè)置進(jìn)口管(109);第三端蓋上設(shè)置進(jìn)口管(107)，儲(chǔ)液管套(105)上設(shè)置出口管(IlO)09.根據(jù)權(quán)利要求8所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體換熱器，其特征在于:所述第一流腔Q1、第二流腔Q2及第三流腔Q3與第一端蓋(102)、第二端蓋(103)、第三端蓋(104)、儲(chǔ)液管套(105 )、過(guò)濾器堵頭(106 )形成供冷媒及冷卻液流通的封閉通道。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的儲(chǔ)液干燥水冷一體換熱器，其特征在于:所述第一流腔Ql內(nèi)設(shè)置干燥劑(113)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種儲(chǔ)液干燥水冷一體管及一體換熱器，所述一體管包括管體，所述管體包括外管、中間套管及內(nèi)管；內(nèi)管為中空管，形成第一流腔Q1；中間套管與內(nèi)管之間形成第二流腔Q2；外管與中間套管之間形成第三流腔Q3。一種包含該一體管的一體換熱器，包括所述的管體、第一端蓋、第二端蓋、第三端蓋、儲(chǔ)液管套、過(guò)濾器堵頭、干燥劑。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)傳熱方式、傳熱介質(zhì)，將傳統(tǒng)的空氣與翅片間接傳熱轉(zhuǎn)變成容腔壁與冷卻液直接接觸傳熱方式，由于傳熱介質(zhì)為冷卻液，而冷卻液的比熱容比空氣的比熱容高得多，所以該種傳熱方式更全面高效，因此在提高換熱器換熱效率的同時(shí)可以大大的減小換熱器體積。其結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易于推廣使用。
【IPC分類】F25B39/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204830581
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520409759
【發(fā)明人】梁麗霄, 龍超華
【申請(qǐng)人】廣州佳立空調(diào)技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日