一種水冷式的換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水冷式的換熱器。該水冷式的換熱器包括兩端開口的圓形的導(dǎo)熱筒和包圍導(dǎo)熱筒的圓筒形的外殼,外殼的側(cè)壁、外殼的兩端蓋和導(dǎo)熱筒的側(cè)壁圍成可容納冷水的注水室,導(dǎo)熱筒的側(cè)壁設(shè)有由多個位于所述注水室內(nèi)的導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片之間存在可供冷水流動的間隙,兩個端蓋上分別設(shè)有進水口和出水口。通過進水口向注水室內(nèi)注入冷水,導(dǎo)熱片通過與冷水的充分接觸,將由導(dǎo)熱筒傳至的熱量傳遞給冷水以達到熱交換的目的,冷水在注水室流動的過程中不斷吸收導(dǎo)熱片的熱量后變成熱水從出水口排出,由此提高了換熱器的熱交換的效率。
【專利說明】一種水冷式的換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱器的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種水冷式的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達到流程規(guī)定的指標,以滿足過程工藝條件的需要,同時也提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位?,F(xiàn)有技術(shù)的換熱器多為翅片式換熱器,其利用翅片作為熱交換的媒介,熱空氣和冷空氣在翅片表面進行對流實現(xiàn)熱量的傳遞以達到熱交換的目的。然而,由于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)較小,這導(dǎo)致?lián)Q熱器的熱交換的效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此,本實用新型提供一種水冷式的換熱器,該換熱器包括注水室,注水室內(nèi)注有的冷水對導(dǎo)熱片進行冷卻,提高了換熱器的熱交換的效率。
[0004]一種水冷式的換熱器,包括兩端開口的圓形的導(dǎo)熱筒和包圍所述導(dǎo)熱筒的圓筒形的外殼,所述外殼的側(cè)壁、外殼的兩端蓋和導(dǎo)熱筒的側(cè)壁圍成可容納冷水的注水室,導(dǎo)熱筒的外側(cè)壁設(shè)有由多個位于所述注水室內(nèi)的導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片之間存在可供冷水流動的間隙,所述兩個端蓋上分別設(shè)有進水口和出水口。
[0005]其中,每三個導(dǎo)熱片在垂直于導(dǎo)熱筒的平面內(nèi)以導(dǎo)熱筒為軸心呈圓周排布形成一導(dǎo)熱片層,所述導(dǎo)熱片層為至少兩層且相互平行。
[0006]其中,所述導(dǎo)熱片層上下間距為6?12cm。
[0007]其中,同一導(dǎo)熱片層中導(dǎo)熱片的上下間距為I?3cm。
[0008]其中,所述導(dǎo)熱片為扇面梯形。
[0009]其中,所述導(dǎo)熱片與外殼的側(cè)壁相連。
[0010]本實用新型水冷式的換熱器,包括兩端開口的圓形的導(dǎo)熱筒和包圍導(dǎo)熱筒的圓筒形的外殼,外殼的側(cè)壁、外殼的兩端蓋和導(dǎo)熱筒的側(cè)壁圍成可容納冷水的注水室,導(dǎo)熱筒的側(cè)壁設(shè)有由多個位于所述注水室內(nèi)的導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片之間存在可供冷水流動的間隙,兩個端蓋上分別設(shè)有進水口和出水口。通過進水口向注水室內(nèi)注入冷水,導(dǎo)熱片通過與冷水的充分接觸,將由導(dǎo)熱筒傳至的熱量傳遞給冷水以達到熱交換的目的,冷水在注水室流動的過程中不斷吸收導(dǎo)熱片的熱量最終變成熱水從出水口排出,由此提高了換熱器的熱交換的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型較佳實施例水冷式的換熱器的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖中,I一導(dǎo)熱筒;2—導(dǎo)熱片;3—外殼;41 一進水口 ;42—出水口 ;5—注水室。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0015]如圖1、2所示,分別為本實用新型較佳實施例水冷式的換熱器的結(jié)構(gòu)圖及俯視圖。本例水冷式的換熱器包括導(dǎo)熱筒(I)、外殼(3)、注水室(5)、導(dǎo)熱片(2)、進水口(41)和出水口(42)。導(dǎo)熱筒(I)為兩端開口的圓筒形。外殼(3)為圓筒形,由包圍導(dǎo)熱筒(I)的側(cè)壁和兩端蓋構(gòu)成。兩端蓋為圓環(huán)形,該圓環(huán)的內(nèi)環(huán)大小與導(dǎo)熱筒(I)的開口大小相同。注水室(5)為由外殼(3)的側(cè)壁、外殼(3)的兩端蓋和導(dǎo)熱筒⑴的側(cè)壁圍成可容納冷水的空間。進水口(41)和出水口(42)外殼(3)的側(cè)壁、外殼(3)的兩端蓋和導(dǎo)熱筒⑴的側(cè)壁圍成可容納冷水的位于兩端蓋上。進水口(41)用于向注水室(5)內(nèi)注入冷水,出水口
(42)用于將經(jīng)過熱交換吸收熱量形成的熱水由注水室(5)排出。值得說明的是,此述“進水口(41)”并非僅能用于進入冷水,當然其可以用于排出熱水。當進水口(41)用于排出熱水時,出水口(42)當然就用于進入冷水。
[0016]導(dǎo)熱片(2)位于注水室(5)內(nèi),導(dǎo)熱片(2)設(shè)置于導(dǎo)熱筒(I)的側(cè)壁。導(dǎo)熱片(2)和導(dǎo)熱筒⑴的側(cè)壁由導(dǎo)熱性能良好的同種金屬材料制成。導(dǎo)熱片⑵為箔片。導(dǎo)熱片(2)的長度和寬度遠遠大于其厚度,其長度和寬度所在面的面積遠大于導(dǎo)熱筒(I)的端面。導(dǎo)熱片(2)為若干個,每個導(dǎo)熱片(2)之間存在可供冷水流動的間隙。每三個導(dǎo)熱片(2)在垂直于導(dǎo)熱筒(I)的平面內(nèi)呈圓周排布形成一導(dǎo)熱片層,導(dǎo)熱片層為至少兩層,且它們之間相互平行。同一導(dǎo)熱片層中導(dǎo)熱片(2)的間距為I?3cm,例如以為lcm、2cm或3cm。導(dǎo)熱片層上下間距為6?12cm,例如可以為6cm、8cm、9cm、Ilcm或12cm。導(dǎo)熱片層之間合適的間距及同層導(dǎo)熱片⑵內(nèi)導(dǎo)熱片⑵之間的間距保證了注水室(5)內(nèi)的水可以充分接觸每個導(dǎo)熱片(2)從而達到較佳的熱交換效果。導(dǎo)熱片(2)為扇面梯形。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是,這里的扇面梯形指的是將直邊梯形的上、下底邊均變成圓弧邊得到的四邊形。導(dǎo)熱片(2)與外殼(3)的側(cè)壁相連,使得導(dǎo)熱片(2)的面積較大。
[0017]本例的換熱器由進水口(41)向注水室(5)內(nèi)注入冷水,將熱源設(shè)備排出的熱量首先進入導(dǎo)熱筒⑴并沿導(dǎo)熱筒⑴向其四周的導(dǎo)熱片⑵傳遞。位于注水室(5)內(nèi)導(dǎo)熱片
(2)的外表面通過與冷水的充分接觸,將由導(dǎo)熱筒(I)傳至的熱量傳遞給冷水以達到熱交換的目的,冷水在注水室(5)流動的過程中不斷吸收導(dǎo)熱片(2)的熱量最終變成熱水從出水口(42)排出。由此,提高了換熱器的熱交換的效率。
[0018]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷式的換熱器,其特征在于,包括兩端開口的圓筒形的導(dǎo)熱筒(1)和包圍所述導(dǎo)熱筒(1)的圓筒形的外殼(3),所述外殼(3)的內(nèi)側(cè)壁、外殼(3)的兩端蓋和導(dǎo)熱筒(1)的外側(cè)壁圍成可容納冷水的注水室(5),導(dǎo)熱筒(1)的外側(cè)壁設(shè)有由多個位于所述注水室(5)內(nèi)的導(dǎo)熱片(2),導(dǎo)熱片(2)之間存在可供冷水流動的間隙,所述兩個端蓋上分別設(shè)有進水口(41)和出水口(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器,其特征在于,每三個導(dǎo)熱片(2)在垂直于導(dǎo)熱筒(1)的平面內(nèi)以導(dǎo)熱筒為軸心呈圓周排布形成一導(dǎo)熱片層,所述導(dǎo)熱片層為至少兩層且相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器,其特征在于,所述導(dǎo)熱片層上下間距為6?12cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器,其特征在于,同一導(dǎo)熱片層中導(dǎo)熱片(2)外周末端的間距為1?3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器,其特征在于,所述導(dǎo)熱片(2)為扇面梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器,其特征在于,所述導(dǎo)熱片(2)與外殼(3)的外側(cè)壁相連。
【文檔編號】F28D7/10GK204128411SQ201320876736
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】金春花 申請人:無錫佳龍換熱器股份有限公司