本實(shí)用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨/CO₂復(fù)疊制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氨/CO₂復(fù)疊制冷是制冷技術(shù)發(fā)展方向，高溫側(cè)制冷選用極其環(huán)保的工質(zhì)氨(R717)作為制冷劑，氨的ODP(臭氧破壞指數(shù))為0、GWP(溫室效應(yīng)指數(shù))為0，制取容易，價(jià)格低廉；冷凝、蒸發(fā)壓力適中，粘度低，單位容積制冷量大；制冷系數(shù)高，換熱系數(shù)大。二級(jí)制冷選用天然工質(zhì)CO₂作為制冷劑，CO₂的ODP(臭氧破壞指數(shù))為0，GWP(溫室效應(yīng)指數(shù))為1，無(wú)毒、不可燃，在低溫工況下，COP值高，單位容積制冷量是其它普通制冷劑的9-10倍。目前也有現(xiàn)有氨/CO₂復(fù)疊制冷機(jī)組，CO₂復(fù)疊系高溫段及CO₂段統(tǒng)均采用單一傳統(tǒng)的大型開(kāi)啟式螺桿，單機(jī)輸氣量大，不管是CO₂側(cè)還是高溫段側(cè)一旦出現(xiàn)故障，整條生產(chǎn)線就會(huì)癱瘓，無(wú)法正常運(yùn)行，而且單機(jī)制冷量大，能量調(diào)節(jié)不靈活；如生產(chǎn)線產(chǎn)量小，只需要部分負(fù)荷時(shí)，機(jī)組靠滑塊進(jìn)行能量調(diào)節(jié)，壓縮機(jī)的耗電量與制冷量不是線性關(guān)系，使機(jī)組的實(shí)際COP大大降低，尤其是負(fù)荷低時(shí)，能耗會(huì)大大增加，采用傳統(tǒng)大型開(kāi)啟式螺桿，難以實(shí)現(xiàn)完全自控；另外傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)占地面積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)存問(wèn)題提供了一種氨/CO₂復(fù)疊制冷系統(tǒng)，采用氨并聯(lián)機(jī)組、氨虹吸儲(chǔ)液器、CO₂桶泵機(jī)組和CO₂并聯(lián)機(jī)組，多機(jī)頭并聯(lián)，即使單個(gè)機(jī)頭出現(xiàn)故障，其他機(jī)頭可以繼續(xù)運(yùn)行，不影響整個(gè)系統(tǒng)的使用，還可以根據(jù)負(fù)荷的變化自動(dòng)的確定投入運(yùn)行的臺(tái)數(shù)，使機(jī)組始終處在最佳狀態(tài)；使用氨虹吸儲(chǔ)液器和桶泵機(jī)組，將氨的虹吸罐以及儲(chǔ)液器合二為一，CO₂的冷凝器與儲(chǔ)液器合二為一，減少了容器管路數(shù)量、減少了占地面積，降低投資成本。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種氨/CO₂復(fù)疊制冷系統(tǒng)，包括：氨并聯(lián)機(jī)組、氨虹吸儲(chǔ)液器、CO₂并聯(lián)機(jī)組和CO₂桶泵機(jī)組，其中：所述氨并聯(lián)機(jī)組的出口和蒸發(fā)式冷凝器的進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)式冷凝器的出口和氨虹吸儲(chǔ)液器的進(jìn)口連接，所述氨虹吸儲(chǔ)液器的出口和蒸發(fā)冷凝撬塊的氨進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)冷凝撬塊的氨出口和氨并聯(lián)機(jī)組的進(jìn)口連接；所述CO₂并聯(lián)機(jī)組的出口和蒸發(fā)冷凝撬塊的CO₂的進(jìn)口連接，所述CO₂并聯(lián)機(jī)組的進(jìn)口和CO₂桶泵機(jī)組的出口連接，所述CO₂桶泵機(jī)組的進(jìn)口和蒸發(fā)器的出口連接，所述蒸發(fā)器的進(jìn)口和CO₂桶泵機(jī)組的出口連接，所述CO₂桶泵機(jī)組和蒸發(fā)冷凝撬塊的CO₂出口連接。

所述氨并聯(lián)機(jī)組壓縮機(jī)采用開(kāi)啟式螺桿機(jī)頭。

所述CO₂并聯(lián)機(jī)組壓縮機(jī)采用活塞壓縮機(jī)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，氨并聯(lián)機(jī)組排氣排至蒸發(fā)式冷凝撬塊，冷凝后落液至虹吸儲(chǔ)液器。中的氨液供至冷凝蒸發(fā)撬塊。在冷凝蒸發(fā)撬塊中蒸發(fā)后回至氨并聯(lián)機(jī)組，完成氨部分循環(huán)。CO₂并聯(lián)機(jī)組排氣至蒸發(fā)冷凝撬塊，在氨蒸發(fā)降溫的作用下冷凝為CO₂液體。液體供至CO₂桶泵機(jī)組。然后供液至末端蒸發(fā)器蒸發(fā)，蒸發(fā)后的CO₂氣體回至CO₂桶泵機(jī)組，在其中實(shí)現(xiàn)氣液分離后，回至CO₂壓縮機(jī)，完成CO₂部分循環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.采用氨并聯(lián)機(jī)組和CO₂并聯(lián)機(jī)組多機(jī)頭并聯(lián)，即使單個(gè)機(jī)頭出現(xiàn)故障，其他機(jī)頭可以繼續(xù)運(yùn)行，不影響整個(gè)系統(tǒng)的使用，安全可靠；還可以根據(jù)負(fù)荷的變化自動(dòng)的確定投入運(yùn)行的臺(tái)數(shù)，使機(jī)組始終處在最佳狀態(tài)；這樣使能量調(diào)節(jié)范圍更寬完全滿足生產(chǎn)負(fù)荷的變化，使機(jī)組產(chǎn)生的制冷量與生產(chǎn)需求的制冷量相匹配，以達(dá)到高效節(jié)能的目的；采用并聯(lián)機(jī)組，啟動(dòng)電流比傳統(tǒng)單臺(tái)大螺桿低數(shù)倍，降低啟動(dòng)時(shí)電網(wǎng)負(fù)荷；采用并聯(lián)機(jī)組，可有效減少系統(tǒng)占地面積。

2.使用氨虹吸儲(chǔ)液器和桶泵機(jī)組，將氨的虹吸罐以及儲(chǔ)液器合二為一，CO₂的冷凝器與儲(chǔ)液器合二為一，減少了容器管路數(shù)量、減少了占地面積，降低投資成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1為氨并聯(lián)機(jī)組；2為蒸發(fā)式冷凝器；3為氨虹吸儲(chǔ)液器；4為蒸發(fā)冷凝撬塊；5為CO₂并聯(lián)機(jī)組；6為CO₂桶泵機(jī)組；7為蒸發(fā)器。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

一種氨/CO₂復(fù)疊制冷系統(tǒng)，包括：氨并聯(lián)機(jī)組1、氨虹吸儲(chǔ)液器3、CO₂并聯(lián)機(jī)組5和CO₂桶泵機(jī)組6，其中：所述氨并聯(lián)機(jī)組1的出口和蒸發(fā)式冷凝器2的進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)式冷凝器2的出口和氨虹吸儲(chǔ)液器3的進(jìn)口連接，所述氨虹吸儲(chǔ)液器3的出口和蒸發(fā)冷凝撬塊4的氨進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)冷凝撬塊5的氨出口和氨并聯(lián)機(jī)組1的進(jìn)口連接；所述CO₂并聯(lián)機(jī)組5的出口和蒸發(fā)冷凝撬塊4的CO₂的進(jìn)口連接，所述CO₂并聯(lián)機(jī)組5的進(jìn)口和CO₂桶泵機(jī)組6的出口連接，所述CO₂桶泵機(jī)組6的進(jìn)口和蒸發(fā)器7的出口連接，所述蒸發(fā)器7的進(jìn)口和CO₂桶泵機(jī)組6的出口連接，所述CO₂桶泵機(jī)組6和蒸發(fā)冷凝撬塊4的CO₂出口連接。

所述氨并聯(lián)機(jī)組1的壓縮機(jī)采用開(kāi)啟式螺桿機(jī)頭。

所述CO₂并聯(lián)機(jī)組5的壓縮機(jī)采用活塞壓縮機(jī)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。