本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低制冷劑充灌量熱泵裝置及其控制方法。
背景技術(shù):
以往,氫氟烴(hfc)類的制冷劑廣泛應(yīng)用于家用空調(diào)、中小型商用空調(diào)中。但是,由于這些制冷劑溫室效應(yīng)指數(shù)(gwp)較高,對環(huán)境的影響較大,從控制全球變暖的角度出發(fā),各國相關(guān)企業(yè)相繼開始使用低gwp值的制冷劑。因而,提出了使用氫氟烯烴類(hfo)的r1234yf、碳?xì)漕?hc)的r290、r600a、r1270等對全球變暖影響較小的制冷劑。但是與以往的hfc類制冷劑不同,這些制冷劑都或多或少存在可燃性(或微可燃)的問題。
在使用上述可燃性制冷劑的空調(diào)系統(tǒng)中,如果發(fā)生制冷劑在房間內(nèi)泄露,且濃度較高時(shí),很容易造成火災(zāi)等事故的發(fā)生。因此,為了解決制冷劑可燃性問題,杜絕潛在的安全隱患,各企業(yè)紛紛減少制冷劑在系統(tǒng)中充灌量。隨著系統(tǒng)中制冷劑充灌量的減少,系列穩(wěn)定及可靠性問題相繼出現(xiàn)。
制冷冷啟動是指在制冷工況下,壓縮機(jī)啟動前長時(shí)間處于停機(jī)狀態(tài),使得其溫度與環(huán)境溫度相等。制熱冷啟動是指在制熱工況下,壓縮機(jī)啟動前長時(shí)間處于停機(jī)狀態(tài),使得其溫度與環(huán)境溫度相等。
在制冷冷啟動條件下,若房間溫度較低,大量液態(tài)制冷劑處于室內(nèi)換熱器中,隨著壓縮機(jī)的啟動,大量液態(tài)制冷劑被吸入儲液器。儲液器中的液態(tài)制冷劑不能有效與環(huán)境換熱氣化,導(dǎo)致吸氣側(cè)氣態(tài)制冷劑不足,吸氣壓力進(jìn)一步降低,從而可能出現(xiàn)負(fù)壓(低于大氣壓)。同時(shí),啟動初期油池溫度較低,若使用互溶性較好的潤滑油,隨著殼體內(nèi)壓力升高,大量制冷劑將溶于油池中,進(jìn)一步減少系統(tǒng)中制冷劑,使吸氣壓力更低。而且,制冷劑在室外的儲液器中蒸發(fā)吸熱,減少了系統(tǒng)冷量,降低了能效。
在制熱冷啟動條件下,室外溫度較低,大量液態(tài)制冷劑處于室外換熱器及溶解于油池中,同制冷冷啟動相似,隨著壓縮機(jī)的啟動,大量液態(tài)制冷劑被吸入儲液器及壓縮機(jī),吸氣側(cè)氣態(tài)制冷劑不足,吸氣壓力可能出現(xiàn)負(fù)壓;同時(shí),油池中大量溶解制冷劑將降低其粘度,影響壓縮機(jī)的可靠性。
在除霜工況下,除霜后期,由于室內(nèi)風(fēng)扇未開啟,室內(nèi)換熱器由于溫度下降無法大量提供熱量,制冷劑在室內(nèi)換熱器中不能有效吸熱蒸發(fā)。壓縮機(jī)無法吸入足夠的氣態(tài)制冷劑,只能通過降低吸氣壓力來使吸氣側(cè)的制冷劑蒸發(fā),這一方面造成吸氣壓力極低,甚至負(fù)壓,另一方面也造成了吸氣管、氣缸、油池等的溫度急劇下降。隨著油池溫度的下降,大量制冷劑開始溶解在油池中,使得轉(zhuǎn)換成制熱模式時(shí),系統(tǒng)的制冷劑不足,可能壓力吸氣壓力仍過低,甚至負(fù)壓。
負(fù)壓的發(fā)生可能使空氣制冷系統(tǒng),一方面進(jìn)入系統(tǒng)的空氣容易引起爆炸的發(fā)生,另一方面驗(yàn)證影響壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)的可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明是為了解決上述問題中的至少一個(gè)而完成的,其目的在于,提供一種低制冷劑充灌量熱泵裝置及其控制方法,使得其在冷啟動過程中避免出現(xiàn)因大量制冷劑聚集在儲液器及壓縮機(jī)中而導(dǎo)致壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力過低。
一種低制冷劑充灌量熱泵裝置,包括壓縮機(jī)1,壓縮機(jī)1的制冷劑氣體出口通過四通換向閥2依次連接室內(nèi)換熱器3、節(jié)流裝置4和室外換熱器5,室外換熱器5出口通過四通換向閥2連接儲液器6入口,儲液器6出口連接壓縮機(jī)1進(jìn)口;還包括旁通管路8,旁通管路8的進(jìn)口位于壓縮機(jī)1與四通換向閥2之間,旁通管路8的出口位于四通換向閥2與儲液器6之間或位于儲液器6的殼體側(cè)邊或者底部,旁通電磁閥7位于旁通管路8上;在制熱工況下穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),從壓縮機(jī)1排出的制冷劑經(jīng)四通換向閥2流入室內(nèi)換熱器3,而后經(jīng)節(jié)流裝置4、室外換熱器5、四通換向閥2、儲液器6流回壓縮機(jī)1,形成制熱循環(huán);制冷工況下穩(wěn)定運(yùn)行與制熱循環(huán)流路相反。
所述制冷劑為低充注量制冷劑。
所述低充注量制冷劑為r290或r1270。
所述一種低制冷劑充灌量熱泵裝置的控制方法,
當(dāng)旁通管路8的出口位于四通換向閥2與儲液器6之間時(shí),當(dāng)制冷工況或制熱工況冷啟動,或者在除霜運(yùn)行過程中出現(xiàn)壓縮機(jī)1進(jìn)氣口壓力過低、制冷劑大量在儲液器6及壓縮機(jī)1中聚集時(shí),旁通電磁閥7開啟,壓縮機(jī)1排出的部分高溫高壓氣體流入旁通管路8,經(jīng)旁通電磁閥7節(jié)流后,與制熱工況部分來自室外換熱器5或制冷/除霜工況部分來自室內(nèi)換熱器3中的制冷劑混合后的中壓態(tài)制冷劑流入儲液器6中,而后被壓縮機(jī)1吸入,從而提高了壓縮機(jī)1進(jìn)氣口壓力和質(zhì)量流量,避免負(fù)壓發(fā)生;
當(dāng)旁通管路8的出口位于儲液器6的殼體側(cè)邊或者底部時(shí),當(dāng)儲液器6中存在低溫液態(tài)制冷劑時(shí),經(jīng)旁通電磁閥7節(jié)流后的高溫制冷劑氣體對其有直接加熱作用,使其快速蒸發(fā)成飽和蒸汽,提高壓縮機(jī)1進(jìn)氣口壓力,保證吸氣側(cè)有充足的制冷劑。
旁通電磁閥7的開啟控制方式為壓力控制法、時(shí)間控制法和溫度控制法;
旁通電磁閥7的開啟控制方式一:壓力控制法,當(dāng)壓縮機(jī)1進(jìn)氣口壓力與其對應(yīng)的額定蒸發(fā)壓力的差大于預(yù)設(shè)壓力時(shí),啟動旁通電磁閥7開啟;
旁通電磁閥7的開啟控制方式二:時(shí)間控制法,冷啟動時(shí)自動開啟旁通電磁閥7,達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后自動關(guān)閉,預(yù)設(shè)時(shí)間長短根據(jù)壓縮機(jī)1的排量、室內(nèi)換熱器3內(nèi)容積、室外換熱器5內(nèi)容積及環(huán)境溫度條件確定。
旁通電磁閥7的開啟控制方式三:溫度控制法,當(dāng)壓縮機(jī)1底部的油池溫度與壓縮機(jī)(1)排氣壓力所對應(yīng)的冷凝溫度之間的差值低于低預(yù)設(shè)溫度時(shí)開啟旁通電磁閥7,達(dá)到高預(yù)設(shè)溫度后旁通電磁閥7自動關(guān)閉。
本發(fā)明熱泵裝置及控制方法所能達(dá)到的有益效果如下:
1、避免吸氣壓力過低。冷啟動時(shí),大量液態(tài)制冷劑在低壓側(cè),突然啟動使大量液態(tài)制冷劑進(jìn)入儲液器,低壓換熱器中沒有足夠液態(tài)制冷劑。因儲液器與環(huán)境不能有效換熱,因而低壓側(cè)氣態(tài)制冷劑不足,吸氣壓力進(jìn)一步降低。
2、避免液擊。冷啟動時(shí),大量液態(tài)制冷劑在低壓側(cè),突然啟動使大量液態(tài)制冷劑進(jìn)入儲液器,當(dāng)液態(tài)制冷劑過多時(shí),可能溢出儲液器,進(jìn)入壓縮機(jī),導(dǎo)致液擊。旁通閥的使用一方面避免冷啟動時(shí)大量液態(tài)制冷劑進(jìn)入儲液器,另一方面高溫過熱態(tài)制冷劑加熱儲液器內(nèi)液態(tài)制冷劑(如果有),使其揮發(fā)。
3、快速提高壓縮機(jī)底部的油池溫度,減少油池中溶解的制冷劑量,提高油粘度。
4、快速提高系統(tǒng)中制冷劑量,避免吸氣壓力進(jìn)一步降低。隨著制冷劑從壓縮機(jī)底部的油池中揮發(fā),壓縮機(jī)殼體內(nèi)制冷劑含量減少,系統(tǒng)中制冷劑增多,從而避免了吸氣壓力進(jìn)一步降低。
5、提高啟動過程蒸發(fā)溫度,避免潤滑油駐留在換熱器內(nèi)表面,避免潤滑油駐留在毛細(xì)管內(nèi)表面,引起堵塞。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的熱泵裝置一實(shí)施形式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的熱泵裝置另一實(shí)施形式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案
下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1所示為本發(fā)明低制冷劑充灌量熱泵裝置的一種實(shí)施方式。在制熱工況下(實(shí)線箭頭方向)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),從壓縮機(jī)1排出的制冷劑氣體經(jīng)四通換向閥2流入室內(nèi)換熱器3,而后經(jīng)節(jié)流裝置4、室外換熱器6、四通換向閥2、儲液器6流回壓縮機(jī)1,形成制熱循環(huán)。制冷/除霜工況下(圖1虛線箭頭方向)穩(wěn)定運(yùn)行與此循環(huán)流路相反。
旁通管路8的進(jìn)口位于壓縮機(jī)1與四通換向閥2之間,旁通管路8的出口位于四通換向閥2與儲液器6之間,旁通電磁閥7位于旁通管路8上。當(dāng)制冷工況或制熱工況冷啟動,或者在除霜運(yùn)行等過程中出現(xiàn)壓縮機(jī)1進(jìn)氣口壓力過低、制冷劑大量在儲液器6及壓縮機(jī)1中聚集時(shí),旁通電磁閥7開啟,壓縮機(jī)1排出的部分高溫高壓氣體流入旁通管路8,經(jīng)旁通電磁閥7節(jié)流后,與部分來自室外換熱器5(制熱工況)或室內(nèi)換熱器3(制冷/除霜工況)中的制冷劑混合后的中壓態(tài)制冷劑流入儲液器6中,而后被壓縮機(jī)1吸入,從而提高了壓縮機(jī)1進(jìn)氣口壓力和進(jìn)氣質(zhì)量流量,避免壓縮機(jī)1進(jìn)氣口壓力低于大氣壓。
旁通電磁閥7的開啟控制方式為壓力控制閥、時(shí)間控制法和溫度控制法。
旁通電磁閥7的開啟方式一:壓力控制法,當(dāng)壓縮機(jī)1進(jìn)氣口壓力與其對應(yīng)的額定蒸發(fā)壓力的差大于預(yù)設(shè)壓力(如0.15mpa)時(shí),啟動旁通電磁閥7開啟,預(yù)設(shè)壓力大小根據(jù)壓縮機(jī)1的排量、內(nèi)換熱器3內(nèi)容積、室外換熱器5內(nèi)容積及環(huán)境溫度條件確定。
旁通電磁閥7的開啟方式二:時(shí)間控制法,冷啟動時(shí)自動開啟旁通電磁閥7,達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間(如1min)后自動關(guān)閉,預(yù)設(shè)時(shí)間長短根據(jù)壓縮機(jī)1的排量、內(nèi)換熱器3內(nèi)容積、室外換熱器5內(nèi)容積及環(huán)境溫度條件確定。
旁通電磁閥7的開啟方式三:溫度控制法,當(dāng)壓縮機(jī)1底部的油池溫度與壓縮機(jī)(1)排氣壓力所對應(yīng)的冷凝溫度之間的差值低于底預(yù)設(shè)溫度(如5℃)時(shí)開啟旁通電磁閥7,達(dá)到高預(yù)設(shè)溫度(如15℃)后旁通電磁閥7自動關(guān)閉,預(yù)設(shè)溫度大小根據(jù)壓縮機(jī)1的排量、制冷劑和潤滑油充注量及環(huán)境溫度等條件確定。
圖2為本發(fā)明低制冷劑充灌量熱泵裝置的另一實(shí)施形式。
此實(shí)施形式與圖1實(shí)施形式的結(jié)構(gòu)基本相同,相異的結(jié)構(gòu)在于,旁通管路8的出口位于儲液器6的殼體側(cè)邊或者底部。這樣的效果是當(dāng)儲液器6中存在低溫液態(tài)制冷劑時(shí),經(jīng)旁通電磁閥7節(jié)流后的高溫制冷劑氣體對其有直接加熱作用,使其快速蒸發(fā)成飽和蒸汽,提高儲液器6中的壓力,保證壓縮機(jī)1進(jìn)氣口有充足的制冷劑。旁通電磁閥7的控制方式與上一實(shí)施例相同。
上面根據(jù)實(shí)施形式說明了本發(fā)明,但顯然本發(fā)明不局限與這些實(shí)施形式。