本發(fā)明涉及一種高效型雙盤管型換熱器，應(yīng)用于雙盤管型空調(diào)領(lǐng)域，包含風(fēng)冷型，冷凍水型，以及風(fēng)冷冷凍水雙冷源型空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的雙盤管空調(diào)采用的是1+1的設(shè)計(jì)理念，兩個(gè)盤管相互獨(dú)立設(shè)置，堆疊在一起構(gòu)成雙盤管換熱器，其中一個(gè)換熱盤管工作時(shí)，另一個(gè)換熱盤管不參加工作，運(yùn)行時(shí)只能有一個(gè)換熱盤管對(duì)應(yīng)的翅片參與換熱，其翅片使用率低，整體傳熱系數(shù)低。在對(duì)大冷量有特殊需求的場(chǎng)合，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)需要占據(jù)較大的體積空間，難以適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種高效型雙盤管換熱器，對(duì)傳統(tǒng)換熱器的流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以提升換熱器的整體換熱能力。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種高效型雙盤管換熱器，包括翅片、互為備份的第一換熱盤管和第二換熱盤管，所述第一換熱盤管和第二換熱盤管均包括多排換熱管路，每排換熱管路包括正反交替折彎的多個(gè)u型折彎管，所述第一換熱盤管和第二換熱盤管均覆蓋整個(gè)翅片；所述第一換熱盤管的每?jī)膳艙Q熱管路之間設(shè)有至少一排第二換熱盤管的換熱管路。

作為優(yōu)選，所述第一換熱盤管占據(jù)換熱器的奇數(shù)行換熱管路，所述第二換熱盤管占據(jù)換熱器的偶數(shù)行換熱管路。

作為優(yōu)選，所述翅片對(duì)應(yīng)于第一換熱盤管的管孔與對(duì)應(yīng)于第二換熱盤管的管孔在列向錯(cuò)開設(shè)置，分別占據(jù)不同的列。

一種高效型雙盤管換熱器，包括翅片、互為備份的第一換熱盤管和第二換熱盤管，所述第一換熱盤管和第二換熱盤管均包括多排換熱管路，每排換熱管路包括正反交替折彎的多個(gè)u型折彎管，所述第一換熱盤管和第二換熱盤管均覆蓋整個(gè)翅片；所述第一換熱盤管和第二換熱盤管的每排換熱管路占據(jù)翅片上兩行管孔，第一換熱盤管的換熱管路與第二換熱盤管的換熱管路在列向上間隔設(shè)置。

在具體實(shí)施方式中，所述高效型雙盤管換熱器可為平板式換熱器、v型換熱器或a型換熱器。

在具體實(shí)施方式中，所述v型換熱器或a型換熱器由兩組獨(dú)立的所述的翅片、第一換熱盤管和第二換熱盤管，通過(guò)管板、三角板、頂護(hù)板及底護(hù)板固定構(gòu)成。

在具體實(shí)施方式中，所述第一換熱盤管和第二換熱盤管的流程相互獨(dú)立，連接至相同或不同的制冷循環(huán)系統(tǒng)，用于制冷劑或載冷劑循環(huán)管路。

有益效果：本發(fā)明通過(guò)重新排布換熱器的流程設(shè)計(jì)，將兩個(gè)原先相互獨(dú)立的換熱盤管，通過(guò)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得在運(yùn)行其中一個(gè)換熱盤管時(shí)，兩個(gè)換熱盤管的翅片都能參與換熱，增加近一倍的翅片換熱面積，有效提升整個(gè)換熱器的換熱能力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在同等的換熱器尺寸下，有效增加了風(fēng)側(cè)的換熱面積，換熱器的整體換熱能力明顯提升。在一些對(duì)大冷量有特殊需求的場(chǎng)合，本發(fā)明可以有效增加機(jī)組制冷量，滿足用戶對(duì)大冷量產(chǎn)品的需求。在同等換熱需求的情況下，由于本發(fā)明換熱效率高，可以減少換熱器翅片和銅管的用量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-管板、2-三角板、3-換熱盤管、4-出水管組件、5-進(jìn)水管組件、6-翅片、7-頂護(hù)板、8-底護(hù)板。

圖2為傳統(tǒng)的雙盤管設(shè)計(jì)流程圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的雙盤管設(shè)計(jì)流程圖。

圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的雙盤管設(shè)計(jì)流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例公開的一種高效型雙盤管換熱器，包括翅片、互為備份的第一換熱盤管和第二換熱盤管，其中第一換熱盤管和第二換熱盤管均包括多排換熱管路，每排換熱管路包括正反交替折彎的多個(gè)u型折彎管，第一換熱盤管和第二換熱盤管均布滿整個(gè)翅片，其中一個(gè)換熱盤管工作時(shí)，風(fēng)側(cè)的換熱面積能夠覆蓋到整個(gè)翅片。兩個(gè)換熱盤管的管路在寬度上占據(jù)整個(gè)翅片，在高度方向上可以間隔設(shè)置。兩個(gè)換熱盤管的流程是相互獨(dú)立的，可連接至相同或不同的制冷循環(huán)系統(tǒng)，用于制冷劑或載冷劑循環(huán)管路。若兩個(gè)換熱盤管完全對(duì)等，連接至同一冷源的系統(tǒng)，可將流程設(shè)計(jì)為其中一個(gè)換熱盤管占據(jù)奇數(shù)行換熱管路，另一換熱盤管占據(jù)偶數(shù)行換熱管路。在雙冷源型系統(tǒng)中，也可采用不對(duì)等設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整。翅片上對(duì)應(yīng)于兩個(gè)換熱盤管的孔也可在列向(寬度方向)錯(cuò)開設(shè)置，便于孔的排布和不同換熱盤管的區(qū)分。

本實(shí)施例的高效型雙盤管換熱器可以用于平板式換熱器、v型換熱器或a型換熱器，下面以如圖1所示的v型換熱器為例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的雙盤管設(shè)計(jì)流程與現(xiàn)有設(shè)計(jì)流程的區(qū)別和效果。

如圖1所示的一種高效型雙盤管換熱器，主要由兩套獨(dú)立的進(jìn)出水管組件4、5，翅片6、換熱盤管3(第一換熱盤管和第二換熱盤管)組成，通過(guò)管板1、三角板2、頂護(hù)板7、底護(hù)板8固定，形成v型換熱器。翅片6和換熱盤管3用于空氣和制冷劑(或載冷劑)，換熱器進(jìn)出水管組件和空調(diào)的總管路相連，用于輸送制冷劑(或載冷劑)。低溫的制冷劑(或載冷劑)通過(guò)進(jìn)水管組件5進(jìn)入到換熱管中和流過(guò)翅片6的空氣進(jìn)行換熱，制冷劑(或載冷劑)通過(guò)換熱器的換熱帶走空氣中的熱量，經(jīng)過(guò)換熱的制冷劑(或載冷劑)吸收空氣中熱量后，變成溫度較高的制冷劑(或載冷劑)，通過(guò)出水管組件4流入到主機(jī)中，經(jīng)過(guò)主機(jī)降溫后，變成低溫的制冷劑(或載冷劑)，從而形成一套制冷循環(huán)回路。

圖2為上述v型換熱器采用的傳統(tǒng)雙盤管設(shè)計(jì)流程圖，翅片上的管孔采用三角型等間距布置方式，如圖，共有8列，第一換熱盤管(稱為系統(tǒng)a)占據(jù)了盤管的1、2、3、4列，第二換熱盤管(稱為系統(tǒng)b)占據(jù)了盤管的5、6、7、8列，系統(tǒng)a和系統(tǒng)b兩個(gè)盤管相互獨(dú)立，運(yùn)行其中一個(gè)系統(tǒng)時(shí)，另外一個(gè)系統(tǒng)不工作，對(duì)整個(gè)翅片的利用效率低。圖3為本發(fā)明改進(jìn)后的設(shè)計(jì)流程圖，系統(tǒng)a分別占據(jù)了2、4、6、8列，系統(tǒng)b分別占據(jù)了1、3、5、7列，將原先的4列翅片換熱面積增加到7列換熱面積，基本上覆蓋到了整個(gè)翅片。從結(jié)構(gòu)上可以看到，不論運(yùn)行系統(tǒng)a或者運(yùn)行系統(tǒng)b，整個(gè)翅片都會(huì)參與到換熱過(guò)程中，和傳統(tǒng)雙盤管設(shè)計(jì)方案相比，新設(shè)計(jì)的流程方案能夠換熱效率更高。表1為在同等換熱器尺寸以及換熱管數(shù)下所做的產(chǎn)品性能測(cè)試得到的性能比對(duì)。

表1本發(fā)明與傳統(tǒng)方案性能比對(duì)

從上面的對(duì)比表格能夠看出，不論是第一換熱盤管或者第二換熱盤管，制冷量和顯冷量都有提升，同樣其風(fēng)量也有提升。在同等換熱器尺寸下，本發(fā)明換熱器的換熱能力要比傳統(tǒng)換熱器的換熱能力提升12％左右。在同等制冷量需求下，本發(fā)明可以減小換熱器尺寸，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以更加緊湊。

圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的雙盤管設(shè)計(jì)流程圖，翅片上的管孔為行列矩陣布置方式，如圖，系統(tǒng)a或b的每排換熱管路占據(jù)兩行管孔，交叉相連，系統(tǒng)a分別占據(jù)了2、4、6、8列，系統(tǒng)b分別占據(jù)了1、3、5、7列，也將原先的4列翅片換熱面積增加到7列換熱面積，基本上覆蓋到了整個(gè)翅片，同樣也能提升換熱器的換熱能力。