本發(fā)明涉及制冷制熱技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜及其控制方法、系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，制冷、制熱技術(shù)都有了長足的發(fā)展。但是，制冷制熱一體技術(shù)卻一直未能有突破性的進(jìn)展。尤其是在大眾餐飲領(lǐng)域，針對(duì)公司、單位員工自帶的便餐，需要頻繁的冷藏保鮮與加熱食用的問題更加突出。

早上員工上班自帶便當(dāng)餐食，公司需要配備冰箱冷藏保存，中午用餐時(shí)，需要配備微波爐等加熱工具加熱恢復(fù)。往往一份便當(dāng)需要加熱3-5分鐘，在中午用餐高峰期，等用餐時(shí)加熱需要排隊(duì)，提前加熱又容易冷，往往一臺(tái)微波爐只能供5-6個(gè)人使用。微波爐加熱很容易造成冷熱不均，影響食物風(fēng)味與口感，且排隊(duì)加熱需要占用排隊(duì)人員許多時(shí)間進(jìn)行手動(dòng)取放、加熱。給公司和員工帶來極大不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種既能冷藏存放食物或物品，又能制熱加熱食物或物品，同時(shí)可根據(jù)食物重量智能制冷、制熱的制冷制熱一體化儲(chǔ)藏柜及其控制方法、系統(tǒng)。

就儲(chǔ)藏柜而言，本發(fā)明較佳的實(shí)施例提供了一種制冷制熱一體化儲(chǔ)藏柜。所述儲(chǔ)藏柜包括：箱體、溫度傳感器，及壓力稱重傳感模塊，對(duì)應(yīng)安裝于箱體底部，用于檢測箱體內(nèi)物品的重量；

制冷制熱模塊，包括多組制冷、加熱組件，用于對(duì)所述箱體的制冷、加熱處理；

控制顯示模塊，連接壓力稱重傳感模塊與制冷制熱模塊，用于接收和顯示制冷制熱指令，根據(jù)所述箱體內(nèi)物品的重量控制所述制冷、加熱組件對(duì)所述箱體的制冷、加熱處理。

就儲(chǔ)藏柜控制方法而言，本發(fā)明較佳的實(shí)施例還提供了一種制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜控制方法。所述控制方法包括：

接收所述儲(chǔ)藏柜的制冷制熱操作指令；

檢測所述重量信息和溫度信息；

將所述溫度信息與所述操作指令的預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較，當(dāng)所述溫度信息小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，獲取重量信息，響應(yīng)所述操作指令啟動(dòng)制熱操作；當(dāng)所述溫度信息大于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，獲取重量信息，響應(yīng)所述操作指令啟動(dòng)制冷操作。

就儲(chǔ)藏柜系統(tǒng)而言，本發(fā)明較佳的實(shí)施例還提供了一種制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括：

溫度傳感模塊，用于檢測所述儲(chǔ)藏柜各位置的溫度及即時(shí)溫度變化信息；

壓力稱重傳感模塊，用于檢測所述儲(chǔ)藏柜各位置的物品重量信息；

制冷制熱模塊，用于所述儲(chǔ)藏柜各位置物品的制冷、制熱處理；

控制顯示模塊，用于接收和顯示所述制冷制熱指令，根據(jù)溫度信息和重量信息，控制制冷制熱模塊執(zhí)行制冷、制熱操作。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明實(shí)施例提供的制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜及其控制方法、系統(tǒng)具有如下有益效果：所述儲(chǔ)藏柜通過感知箱體內(nèi)的物品重量信息、溫度信息，智能響應(yīng)箱體內(nèi)物品的制冷、制熱操作，從而大大地改善現(xiàn)有技術(shù)中需要人工分別制冷、制熱的問題，以及加熱不均、加熱不及時(shí)等問題，保證物品制冷制熱一體化的用戶體驗(yàn)。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的一種制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜的方框示意圖。

圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的圖1中所示的儲(chǔ)藏柜的一種方框示意圖。

圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的一種制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜控制方法的一種具體流程圖。

圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的一種制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜系統(tǒng)的方框示意圖。

圖標(biāo)：10-儲(chǔ)藏柜；100-箱門；200-隔間；11-箱體；12-溫度傳感器；13-制冷制熱器；14-壓力稱重傳感模塊；15-控制顯示模塊；16-無線通訊模塊。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，下述的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，是本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的一種制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜10的方框示意圖。所述儲(chǔ)藏柜10可以包括：箱體11、溫度傳感器12、制冷制熱模塊13、壓力稱重模塊14、控制顯示模塊15。

優(yōu)選地，所述箱體11由金屬材料制成，箱體11還設(shè)有箱門100，箱門可選用透明鋼化玻璃，便于觀察物品的存放情況。

所述溫度傳感器12、制冷制熱模塊13、壓力稱重模塊14、控制顯示模塊15各個(gè)模塊或元件之間直接或間接地電性連接，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸或交互。例如，這些元件相互之間可通過一條或多條通訊總線或信號(hào)線實(shí)現(xiàn)電性連接。所述控制顯示模塊15獲取溫度傳感器12、壓力稱重模塊14采集的數(shù)據(jù)，同時(shí)可控制完成制冷制熱模塊的作業(yè)操作等。

其中，所述溫度傳感器12可以是，但不限于，電阻結(jié)構(gòu)的接觸式溫度傳感器，輻射或光譜結(jié)構(gòu)的非接觸式溫度傳感器等。所述溫度傳感器12可設(shè)置在箱體11的各個(gè)位置，例如，在箱體的上下前后部分設(shè)有溫度傳感器。用于感知箱體內(nèi)的即時(shí)溫度/溫度變化，從而進(jìn)一步用于控制制冷、加熱的智能化作業(yè)，節(jié)約電量減少能耗。

其中，所述制冷制熱模塊13同時(shí)具有制冷、加熱的能力?？梢赃x用半導(dǎo)體熱電制冷片作為制冷及加熱的基本材料，所述半導(dǎo)體熱電制冷片可分別設(shè)置在箱體的四壁，有利于提高制冷、加熱的效率和利用率。另外，還可設(shè)置紅外發(fā)熱管用于加熱時(shí)的溫度補(bǔ)償。所述制熱方式不限于紅外、蒸汽、電熱絲、半導(dǎo)體等方式，所述制冷方式也不限于半導(dǎo)體、壓縮機(jī)等方式。

所述壓力稱重模塊14用于監(jiān)測箱體內(nèi)的物品重量。在一些實(shí)施例中，壓力稱重模塊14可設(shè)置在箱體的底部，用于感應(yīng)箱體內(nèi)的物品重量以及通過重量反饋控制制冷制熱模塊的工作強(qiáng)度，以實(shí)現(xiàn)效率和節(jié)能的平衡。在其他一些實(shí)例中，他們可以構(gòu)成智能控制系統(tǒng)的一部分。

所述控制顯示模塊15包括控制和顯示部分。顯示模塊可以是觸控顯示器，其可為支持單點(diǎn)和多點(diǎn)觸控操作的電容式觸摸屏或電阻式觸摸屏等。支持單點(diǎn)和多點(diǎn)觸控操作是指觸控顯示器能感應(yīng)到來自該觸控顯示器上一個(gè)或多個(gè)位置處產(chǎn)生的觸控操作，并將該感應(yīng)到的觸控操作交由控制模塊進(jìn)行計(jì)算和處理。其中，控制模塊包括但不限于控制儲(chǔ)藏柜的開/關(guān)機(jī)、制冷/制熱作業(yè)、定時(shí)設(shè)置、溫度設(shè)置以及其他個(gè)性化設(shè)置等。

可以理解的是，圖1所示的結(jié)構(gòu)僅為制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜10的一種結(jié)構(gòu)示意圖，所述儲(chǔ)藏柜10還可包括比圖1中所示更多或者更少的組件，或者具有與圖1所示不同的配置。圖1中所示的各組件可以采用其他硬件、軟件或其組合實(shí)現(xiàn)。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，是本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的圖1中所示的儲(chǔ)藏柜的一種方框示意圖。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述儲(chǔ)藏柜10還包括無線通訊模塊16，用于無線信號(hào)的發(fā)送、接收與傳輸。所述無線通訊模塊16可以通過Wi-Fi等網(wǎng)絡(luò)途徑連接至互聯(lián)網(wǎng)，可遠(yuǎn)程接收對(duì)儲(chǔ)藏柜10的開/關(guān)，制冷、加熱的操作，工作參數(shù)的設(shè)置等指令，同時(shí)將指令的響應(yīng)結(jié)果反饋至發(fā)送方。

所述箱體11還可設(shè)置單獨(dú)的隔間200，用于將箱體拆分為多個(gè)大小不等空間，以分別放置不同物品，適應(yīng)不同的制冷、加熱需求。各隔間與隔間/箱體之間設(shè)有保溫隔熱夾層，保溫隔熱層可選用真空隔熱或填充惰性氣體進(jìn)行隔熱。

請(qǐng)參照?qǐng)D3，為本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的一種制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜控制方法的一種具體流程圖，以下對(duì)所述控制方法的具體流程進(jìn)行描述。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述控制方法可以包括以下步驟：

步驟S210，接收所述儲(chǔ)藏柜的制冷制熱操作指令。

在本實(shí)施例中，上述步驟S210描述的過程可由圖2中所示的無線通訊模塊16執(zhí)行，所述步驟S210的詳細(xì)描述可以參照對(duì)所述無線通訊模塊16的具體描述。在另外一個(gè)實(shí)施例中，所述制冷制熱操作指令也可直接向控制顯示模塊15發(fā)出，包括但不限于觸摸或按鍵的方式，對(duì)儲(chǔ)藏柜10作出的任何可執(zhí)行的指令，例如，儲(chǔ)藏柜的開/關(guān)機(jī)、制冷/制熱作業(yè)、定時(shí)設(shè)置、溫度設(shè)置、存儲(chǔ)物品的類型選擇以及其他個(gè)性化設(shè)置等。

步驟S220，檢測所述重量信息和溫度信息。

在本實(shí)施例中，上述步驟S220描述的過程可由圖2中所示的溫度傳感器12、壓力稱重模塊14執(zhí)行，所述步驟S220的詳細(xì)描述可以參照對(duì)所述溫度傳感器12、壓力稱重模塊14的具體描述。在另一實(shí)施例中，對(duì)所述重量信息和溫度信息的檢測是指對(duì)箱體的物品重量信息和隔間溫度信息，例如，箱體內(nèi)物品的重量，箱體的即時(shí)溫度/溫度變化。通過溫度傳感器12檢測溫度信息，通過壓力稱重模塊14檢測物品重量信息，檢測到的信息發(fā)送至控制顯示模塊15。

步驟S230，將所述溫度信息與所述操作指令的預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較，當(dāng)所述溫度信息小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，獲取重量信息，響應(yīng)所述操作指令啟動(dòng)制熱操作；當(dāng)所述溫度信息大于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，獲取重量信息，響應(yīng)所述操作指令啟動(dòng)制冷操作。

在本實(shí)施例中，所述接收到的制冷制熱操作指令，檢測到的重量信息和溫度信息，最終發(fā)送至控制顯示模塊。所述步驟S230中，將所溫度傳感器檢測到的溫度信息與操作指令中的預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較，當(dāng)所述檢測的溫度信息小于指令中的預(yù)設(shè)溫度時(shí)，獲取壓力稱重模塊檢測的重量信息，根據(jù)物品重量，智能調(diào)節(jié)制熱組件，響應(yīng)所述操作指令啟動(dòng)制熱操作。當(dāng)所述檢測到的溫度大于指令中的預(yù)設(shè)溫度時(shí)，同樣獲取壓力稱重模塊檢測的重量信息，根據(jù)物品重量，智能調(diào)節(jié)制冷組件，響應(yīng)所述操作指令啟動(dòng)制冷操作。

其中，在另一個(gè)實(shí)施例中，所述溫度傳感器每隔一定時(shí)間段反饋溫度/溫度變化信息，控制顯示模塊通過溫度信息可智能調(diào)節(jié)制冷制熱模塊的作業(yè)強(qiáng)度。優(yōu)選的，當(dāng)所述溫度傳感器檢測的溫度與指令中預(yù)設(shè)的溫度值相等或近似（上下浮動(dòng)1℃），控制顯示模塊可調(diào)節(jié)制冷制熱模塊停止工作、保溫作業(yè)或維持低功耗的作業(yè)狀態(tài)，保持實(shí)際溫度與預(yù)設(shè)溫度相符。

其中，在另一個(gè)實(shí)施例中，所述壓力稱重模塊檢測箱體內(nèi)的物品/餐食重量，根據(jù)物品存放時(shí)選擇的相應(yīng)的物品類型和檢測的物品重量，可制定制冷或加熱工況，來保證物品/餐食制冷或加熱的效率/風(fēng)味。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，為本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的一種制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜系統(tǒng)的方框示意圖。

在本實(shí)施例中，上述儲(chǔ)藏柜系統(tǒng)包括溫度傳感器12，制冷制熱模塊13，壓力稱重傳感模塊14，控制顯示模塊15。所述系統(tǒng)詳細(xì)描述可以參照對(duì)上述器件或模塊的具體描述。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的制冷制熱一體儲(chǔ)藏柜及其控制方法、系統(tǒng)。通過感知隔間內(nèi)的物品重量信息、溫度信息，智能響應(yīng)箱體內(nèi)物品的制冷、制熱操作，從而大大地改善現(xiàn)有技術(shù)中需要人工分別制冷、制熱的問題，以及加熱不均、加熱不及時(shí)等問題，保證物品制冷制熱一體化的用戶體驗(yàn)。

在本發(fā)明實(shí)施例所提供的幾個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的系統(tǒng)和方法，也可以通過其它的方式實(shí)現(xiàn)。以上所描述的系統(tǒng)和方法實(shí)施例僅僅是示意性的，例如，附圖中的流程圖和框圖顯示了根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)、方法和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的可能實(shí)現(xiàn)的體系架構(gòu)、功能和操作。在這點(diǎn)上，流程圖或框圖中的每個(gè)方框可以代表一個(gè)模塊、程序段或代碼的一部分，所述模塊、程序段或代碼的一部分包含一個(gè)或多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)規(guī)定的邏輯功能的可執(zhí)行指令。也應(yīng)當(dāng)注意，在有些作為替換的實(shí)現(xiàn)方式中，方框中所標(biāo)注的功能也可以以不同于附圖中所標(biāo)注的順序發(fā)生。例如，兩個(gè)連續(xù)的方框?qū)嶋H上可以基本并行地執(zhí)行，它們有時(shí)也可以按相反的順序執(zhí)行，這依所涉及的功能而定。也要注意的是，框圖和/或流程圖中的每個(gè)方框、以及框圖和/或流程圖中的方框的組合，可以用執(zhí)行規(guī)定的功能或動(dòng)作的專用的基于硬件的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，或者可以用專用硬件與計(jì)算機(jī)指令的組合來實(shí)現(xiàn)。

另外，在本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中的各功能模塊可以集成在一起形成一個(gè)獨(dú)立的部分，也可以是各個(gè)模塊單獨(dú)存在，也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上模塊集成形成一個(gè)獨(dú)立的部分。

所述功能如果以軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷售或使用時(shí)，可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分或者該技術(shù)方案的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備（可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，電子設(shè)備，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等）執(zhí)行本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。