本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種空調(diào)壓力保護系統(tǒng)、空調(diào)制冷壓力保護方法、空調(diào)制熱壓力保護方法。

背景技術(shù)：

空調(diào)室外機安裝環(huán)境比較惡劣，在夏季高溫天氣和冬季寒冷季節(jié)，室外機經(jīng)常產(chǎn)生高壓或低壓故障，造成系統(tǒng)壓力失常。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種空調(diào)壓力保護系統(tǒng)以及空調(diào)制冷、制熱壓力保護方法，使得系統(tǒng)壓力處于正常范圍。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種空調(diào)壓力保護系統(tǒng)，包括壓縮機、室外機換熱器、室內(nèi)機換熱器，壓縮機的氣管與室外機換熱器的氣管連接，室外機換熱器的液管與在室內(nèi)機換熱器的液管連接，室內(nèi)機換熱器的氣管與壓縮機的另一氣管連接；在所述室外機換熱器的液管上安裝有室外機電子膨脹閥，在所述室內(nèi)機換熱器的液管上安裝有室內(nèi)機電子膨脹閥；在室外機換熱器盤管上安裝有第一室外機溫度傳感器、第二室外機溫度傳感器，在室內(nèi)機換熱器的液管上安裝有第一室內(nèi)機溫度傳感器，在室內(nèi)機換熱器的氣管上安裝有第二室內(nèi)機溫度傳感器。

進一步的，所述第一室外機溫度傳感器安裝在室外機換熱器第一根發(fā)卡管出來后的彎頭上；所述第二室外機溫度傳感器安裝在室外機換熱器液管的分液支管上。

一種空調(diào)制冷壓力保護方法，包括空調(diào)制冷時室外機換熱器保護方法和空調(diào)制冷時室內(nèi)機換熱器保護方法：

所述空調(diào)制冷時室外機換熱器保護方法包括：

獲取室外機換熱器盤管溫度；

判斷所述盤管溫度是否大于等于制冷上限值；

若是，則降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率；

所述空調(diào)制冷時室內(nèi)機換熱器保護方法包括：

獲取室內(nèi)機換熱器液管溫度；

判斷所述液管溫度是否小于等于制冷下限值；

若是，則增大室內(nèi)機電子膨脹閥開度。

又進一步的，在所述增大室內(nèi)機電子膨脹閥開度的同時，所述方法還包括：降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率。

更進一步的，所述獲取室外機換熱器盤管溫度具體包括：獲取室外機換熱器第一根發(fā)卡管出來后的彎頭上的溫度。

優(yōu)選的，所述制冷上限值為57℃，所述制冷下限值為-6℃。

一種空調(diào)制熱壓力保護方法，包括空調(diào)制熱時室內(nèi)機換熱器保護方法和空調(diào)制熱時室外機換熱器保護方法：

所述空調(diào)制熱時室內(nèi)機換熱器保護方法包括：

獲取室內(nèi)機換熱器氣管溫度；

判斷所述氣管溫度是否大于等于制熱上限值；

若是，則降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率；

所述空調(diào)制熱時室外機換熱器保護方法包括：

獲取室外機換熱器盤管溫度；

判斷所述盤管溫度是否小于等于制熱下限值；

若是，則增大室外機電子膨脹閥開度。

又進一步的，在所述增大室內(nèi)機電子膨脹閥開度的同時，所述方法還包括：降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率。

更進一步的，所述獲取室外機換熱器盤管溫度具體包括：獲取室外機換熱器液管的分液支管上的溫度。

優(yōu)選的，所述制熱上限值為60℃，所述制熱下限值為-20℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明的空調(diào)壓力保護系統(tǒng)以及空調(diào)制冷、制熱壓力保護方法，通過溫度傳感器獲得的溫度模擬系統(tǒng)壓力，并通過降低壓縮機頻率和增大電子膨脹閥開度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，從而在空調(diào)制冷和制熱過程中，使得系統(tǒng)壓力處于正常范圍，避免出現(xiàn)高壓/低壓故障。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提出的空調(diào)壓力保護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所提出的空調(diào)制冷壓力保護方法的空調(diào)制冷時室外機換熱器保護方法的流程圖；

圖3是本發(fā)明所提出的空調(diào)制冷壓力保護方法的空調(diào)制冷時室內(nèi)機換熱器保護方法的流程圖；

圖4是本發(fā)明所提出的空調(diào)制熱壓力保護方法的空調(diào)制熱時室內(nèi)機換熱器保護方法的流程圖；

圖5是本發(fā)明所提出的空調(diào)制熱壓力保護方法的空調(diào)制熱時室外機換熱器保護方法的流程圖。

附圖標記：

1、壓縮機；2、四通閥；3、室外機換熱器；4、第一室外機溫度傳感器；5、第二室外機溫度傳感器；6、室外機電子膨脹閥；7、室內(nèi)機電子膨脹閥 ；8、第一室內(nèi)機溫度傳感器；9、第二室內(nèi)機溫度傳感器；10、室內(nèi)機換熱器；11、氣液分離器。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本實施例的空調(diào)壓力保護系統(tǒng)，主要包括壓縮機1、室外機換熱器3、室內(nèi)機換熱器10、氣液分離器11、四通閥2等，參見圖1所示，壓縮機1的氣管（制冷過程中該氣管為排氣管，制熱過程中該氣管為吸氣管）通過四通閥2與室外機換熱器3的氣管連接，室外機換熱器3的液管與在室內(nèi)機換熱器10的液管連接，室內(nèi)機換熱器10的氣管通過四通閥2與氣液分離器11連接，氣液分離器11與壓縮機1的另一氣管（制冷過程中該氣管為吸氣管，制熱過程中該氣管為排氣管）連接。

在室外機換熱器3的液管上安裝有室外機電子膨脹閥6，在室內(nèi)機換熱器10的液管上安裝有室內(nèi)機電子膨脹閥7。

在室外機換熱器3盤管上安裝有兩個傳感器：第一室外機溫度傳感器4、第二室外機溫度傳感器5。第一室外機溫度傳感器4具體安裝在室外機換熱器3第一根發(fā)卡管出來后的彎頭上；第二室外機溫度傳感器5安裝在室外機換熱器3液管的分液支管上。

在室內(nèi)機換熱器10的液管上安裝有第一室內(nèi)機溫度傳感器8，在室內(nèi)機換熱器10的氣管上安裝有第二室內(nèi)機溫度傳感器9。

空調(diào)制冷過程：壓縮機1排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過四通閥2（d-c）傳輸至室外機換熱器3（此時為冷凝器）進行冷凝，冷凝后的液態(tài)冷媒經(jīng)過室外機電子膨脹閥6、室內(nèi)機電子膨脹閥7傳輸至室內(nèi)機換熱器10（此時為蒸發(fā)器）,進行蒸發(fā)后通過四通閥2（e-s）傳輸至氣液分離器11，經(jīng)過氣液分離器11流回壓縮機1。

在制冷過程中，第一室外機溫度傳感器4獲取室外機換熱器3的盤管溫度，并傳輸至空調(diào)控制器，空調(diào)控制器比較盤管溫度與制冷上限值的大小，如果盤管溫度大于等于制冷上限值（例如，制冷上限值為57℃），說明室外機換熱器3的冷凝壓力已經(jīng)達到上限值（例如，上限值為3.5MPa），則空調(diào)控制器降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率，使得系統(tǒng)壓力降低，保證系統(tǒng)壓力處于正常范圍。

在制冷過程中，第一室內(nèi)機溫度傳感器8獲取室內(nèi)機換熱器10的液管溫度，并傳輸至空調(diào)控制器，空調(diào)空調(diào)器比較液管溫度和制冷下限值的大小，如果液管溫度小于等于制冷下限值（例如，制冷下限值為-6℃），說明室內(nèi)機換熱器10的蒸發(fā)壓力已經(jīng)達到下限值（例如，下限值為0.5MPa），則空調(diào)控制器控制室內(nèi)機電子膨脹閥7的開度增大（同時，還可以降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率），使得系統(tǒng)壓力升高，以保證系統(tǒng)壓力處于正常范圍。

空調(diào)制熱過程：壓縮機1排出的高溫高壓氣態(tài)冷媒經(jīng)過四通閥2（d-e）傳輸至室內(nèi)機換熱器10（此時為冷凝器）進行冷凝，冷凝后的液態(tài)冷媒經(jīng)過室內(nèi)機電子膨脹閥7、室外機電子膨脹閥6傳輸至室外機換熱器3（此時為蒸發(fā)器）,進行蒸發(fā)后通過四通閥2（c-s）傳輸至氣液分離器11，經(jīng)過氣液分離器11流回壓縮機1。

在制熱過程中，第二室內(nèi)機溫度傳感器9獲取室內(nèi)機換熱器3的氣管溫度，并傳輸至空調(diào)控制器，空調(diào)控制器比較氣管溫度與制熱上限值的大小，如果氣管溫度大于等于制熱上限值（例如，制熱上限值為60℃），說明室內(nèi)機換熱器3的冷凝壓力已經(jīng)達到上限值（例如，上限值為3.7MPa），則空調(diào)控制器降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率，使得系統(tǒng)壓力降低，保證系統(tǒng)壓力處于正常范圍。

在制熱過程中，第二室外機溫度傳感器5獲取室外機換熱器3的盤管溫度，并傳輸至空調(diào)控制器，空調(diào)控制器比較盤管溫度與制熱下限值的大小，如果盤管溫度小于等于制熱下限值（例如，制熱下限值為-20℃），說明室外機換熱器3的蒸發(fā)壓力已經(jīng)達到下限值（例如，下限值為0.3MPa），則空調(diào)控制器控制室內(nèi)機電子膨脹閥7的開度增大（同時，還可以降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率），使得系統(tǒng)壓力升高，以保證系統(tǒng)壓力處于正常范圍。

基于上述空調(diào)壓力保護系統(tǒng)的設(shè)計，本實施例還提出了一種空調(diào)制冷壓力保護方法，主要應用在空調(diào)制冷過程中，包括空調(diào)制冷時室外機換熱器保護方法和空調(diào)制冷時室內(nèi)機換熱器保護方法。

參見圖2所示，空調(diào)制冷時室外機換熱器保護方法包括下述步驟：

步驟S11：獲取室外機換熱器盤管溫度。

通過第一室外機溫度傳感器獲取室外機換熱器盤管溫度，具體來說，是獲取室外機換熱器第一根發(fā)卡管出來后的彎頭上的溫度。

步驟S12：判斷盤管溫度是否大于等于制冷上限值。

如果是，則進入步驟S13。

在本實施例中，制冷上限值為57℃。

步驟S13：降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率。

當室外機換熱器盤管溫度大于等于制冷上限值57℃時，說明室外機換熱器的冷凝壓力已經(jīng)達到上限值3.5MPa，冷凝壓力過高，即系統(tǒng)壓力過高，需要降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率來降低系統(tǒng)壓力，從而使系統(tǒng)壓力處于正常范圍，避免出現(xiàn)高壓故障。

參見圖3所示，空調(diào)制冷時室內(nèi)機換熱器保護方法包括下述步驟：

步驟S21：獲取室內(nèi)機換熱器液管溫度。

通過第一室內(nèi)機溫度傳感器獲取室內(nèi)機換熱器的液管溫度。

步驟S22：判斷所述液管溫度是否小于等于制冷下限值。

若是，則進入步驟S23。

在本實施例中，制冷下限值為-6℃。

步驟S23：增大室內(nèi)機電子膨脹閥開度。

當室內(nèi)機換熱器液管溫度小于等于制冷下限值-6℃時，說明室內(nèi)機換熱器的蒸發(fā)壓力已經(jīng)達到下限值0.5MPa，蒸發(fā)壓力過低，即系統(tǒng)壓力過低，需要增大室內(nèi)機電子膨脹閥的開度來提升系統(tǒng)壓力，從而使系統(tǒng)壓力處于正常范圍，避免出現(xiàn)低壓故障。

在增大室內(nèi)機電子膨脹閥開度的同時，還可以降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率，使得系統(tǒng)壓力盡快提升至正常范圍。

本實施例的空調(diào)制冷壓力保護方法，通過兩個溫度傳感器獲得的溫度模擬系統(tǒng)壓力，從而在空調(diào)制冷過程中，保證系統(tǒng)壓力處于正常范圍，避免出現(xiàn)高壓/低壓故障。

基于上述空調(diào)壓力保護系統(tǒng)的設(shè)計，本實施例還提出了一種空調(diào)制熱壓力保護方法，主要應用在空調(diào)制熱過程中，包括空調(diào)制熱時室內(nèi)機換熱器保護方法和空調(diào)制熱時室外機換熱器保護方法。

參見圖4所示，空調(diào)制熱時室內(nèi)機換熱器保護方法包括下述步驟：

步驟S31：獲取室內(nèi)機換熱器氣管溫度。

通過第二室內(nèi)機溫度傳感器獲取室內(nèi)機換熱器的氣管溫度。

步驟S32：判斷氣管溫度是否大于等于制熱上限值。

若是，則進入步驟S33。

在本實施例中，制熱上限值為60℃。

步驟S33：降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率。

當室內(nèi)機換熱器氣管溫度大于等于制熱上限值60℃時，說明室內(nèi)機換熱器的冷凝壓力已經(jīng)達到上限值3.7MPa，冷凝壓力過高，即系統(tǒng)壓力過高，需要降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率來降低系統(tǒng)壓力，從而使系統(tǒng)壓力處于正常范圍，避免出現(xiàn)高壓故障。

參見圖5所示，空調(diào)制熱時室外機換熱器保護方法包括下述步驟：

步驟S41：獲取室外機換熱器盤管溫度。

通過第二室外機溫度傳感器獲取室外機換熱器盤管溫度，具體來說，是獲取室外機換熱器液管的分液支管的溫度。

步驟S42：判斷所述盤管溫度是否小于等于制熱下限值。

若是，則進入步驟S43。

在本實施例中，制熱下限值為-20℃。

步驟S43：增大室外機電子膨脹閥開度。

當室外機換熱器盤管溫度小于等于制熱下限值為-20℃時，說明室外機換熱器的蒸發(fā)壓力已經(jīng)達到下限值0.3MPa，蒸發(fā)壓力過低，即系統(tǒng)壓力過低，需要增大室外機電子膨脹閥的開度來提升系統(tǒng)壓力，從而使系統(tǒng)壓力處于正常范圍，避免出現(xiàn)低壓故障。

在增大室外機電子膨脹閥開度的同時，還可以降低壓縮機運轉(zhuǎn)頻率，使得系統(tǒng)壓力盡快提高至正常范圍。

本實施例的空調(diào)制熱壓力保護方法，通過兩個溫度傳感器獲得的溫度模擬系統(tǒng)壓力，從而在空調(diào)制熱過程中，保證系統(tǒng)壓力處于正常范圍，避免出現(xiàn)高壓/低壓故障。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。