專利名稱：空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)及其控制方法，屬于暖通空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于亞熱帶地區(qū)的高檔公共建筑物在冬季也有空調(diào)采暖的需求，因此尋求一種最優(yōu)的冷熱源方式是擺在面前的一道難題。目前常用的冷、熱源系統(tǒng)主要有以下三種組合 (1)水冷冷水機(jī)組及燃?xì)鉄崴疇t，該系統(tǒng)的制冷效率高，但制熱能效不盡理想，并會排出大量的溫室氣體；( 水冷冷水機(jī)組及風(fēng)冷熱泵機(jī)組，該系統(tǒng)的制熱效率高，但如果風(fēng)冷熱泵機(jī)組參與供冷的話，其制冷效率低，否則，由會造成設(shè)備閑置、浪費(fèi)初投資，另外風(fēng)冷機(jī)占用大量的建筑面積和造成噪聲和震動污染，對于現(xiàn)代高層建筑，尋找安裝位置就非常困難；水冷冷水機(jī)組及分散電加熱器，該系統(tǒng)的制冷效率得到保證，但使用高位能電力采暖的費(fèi)用高，且與《公共建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)》的要求不符。目前國家大力推廣可持續(xù)再生能源利用系統(tǒng)，比如地源熱泵系統(tǒng)，考慮到南方地區(qū)的氣候特點，其土壤的熱力平衡較為困難，而南方地區(qū)的采暖周期也很短，其初投資也較大，故其性價比并不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的，是為了克服現(xiàn)有的制冷制熱系統(tǒng)存在能源利用效率低、安裝占用有效建筑面積大和噪聲大的問題，提供一種空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)。本發(fā)明的第二個目的，是為了提供一種空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明的第一個目的可以通過如下技術(shù)方案達(dá)到空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)，它包括全封閉冷卻塔、水源熱泵機(jī)組和末端設(shè)備；所述水源熱泵機(jī)組包括冷凝器和蒸發(fā)器；其特征是1)全封閉冷卻塔的出水口通過第一循環(huán)泵和第一閥門連通水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第一端口、形成第一直通回路，全封閉冷卻塔的進(jìn)水口通過第二閥門連通水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第二端口、形成第二直通回路；水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器的第一端口通過第三閥門和第二循環(huán)泵連通末端設(shè)備的出水口、形成第三直通回路，水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器的第二端口通過第四閥門連通末端設(shè)備的進(jìn)水口、形成第四直通回路；2)在第一循環(huán)泵和第一閥門的連接處通過第五閥門連通水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器的第一端口、形成第一旁通回路，在全封閉冷卻塔的進(jìn)水口與第二閥門的連接處通過第七閥門連通水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器的第二端口、形成第三旁通回路，在第一閥門與水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第一端口的連接處通過第六閥門連通第三閥門和第二循環(huán)泵的連接處、形成第二旁通回路，在水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第二端口通過第八閥門連通末端設(shè)備的進(jìn)水口、形成第四旁通回路。
本發(fā)明的第一個目的還可以通過如下技術(shù)方案達(dá)到實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種技術(shù)改進(jìn)方案是全封閉冷卻塔的進(jìn)水口和出水口可以通過板式換熱器與一套末端設(shè)備連接，構(gòu)成備用空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種技術(shù)改進(jìn)方案是所述全封閉冷卻塔可以包括塔體以及， 設(shè)置在設(shè)置在塔體頂部的風(fēng)機(jī)，設(shè)置在塔體底部的集水槽、出水口和進(jìn)水口，設(shè)置在塔體內(nèi)部的換熱器和淋水式自動除霜系統(tǒng)。實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種技術(shù)改進(jìn)方案是在換熱器中設(shè)置的介質(zhì)可以為乙二醇溶液。實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種技術(shù)改進(jìn)方案是所述水源熱泵機(jī)組可以由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、制冷附件和電氣控制組件構(gòu)成。本發(fā)明的第二個目的可以通過如下技術(shù)方案達(dá)到如前的述的空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行1)接通電源，啟動空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)；2)開啟制冷工況，分別關(guān)閉第一旁通回路上的第五閥門、第二旁通回路上的第六閥門、第三旁通回路上的第七閥門、第四旁通回路上的第八閥門，分別打開第一直通回路上的第一閥門、第二直通回路上的第二閥門、第三直通回路上的第三閥門、第四直通回路上的第四閥門；此時，全封閉冷卻塔向外界放熱，全封閉冷卻塔中的出水口輸出32°C冷卻水，冷卻水通過第一直通回路進(jìn)入水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第一端口，由冷凝器的第二端口輸出 37°C冷卻水到全封閉冷卻塔的進(jìn)水口 ；水源熱泵機(jī)組蒸發(fā)器的第二端口輸出6°C的冷凍水到末端設(shè)備的進(jìn)水口，末端設(shè)備的出水口輸出16°C的冷凍水到蒸發(fā)器的第一端口 ；從而實現(xiàn)夏季制冷工況的運(yùn)行；3)開啟制熱工況，分別打開第一旁通回路上的第五閥門、第二旁通回路上的第六閥門、第三旁通回路上的第七閥門、第四旁通回路上的第八閥門，分別關(guān)閉第一直通回路上的第一閥門、第二直通回路上的第二閥門、第三直通回路上的第三閥門、第四直通回路上的第四閥門；此時，全封閉冷卻塔向外界吸熱，全封閉冷卻塔中的出水口輸出_6°C的冷凍水，-60C的冷凍水通過第一旁通回路進(jìn)入水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器的第二端口，蒸發(fā)器的第一端口輸出_3°C的冷凍水，_3°C的冷凍水通過第三旁通回路進(jìn)入全封閉冷卻塔中的進(jìn)水口 ；水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第一端口輸出40°C的熱水到末端設(shè)備的進(jìn)水口，末端設(shè)備的出水口輸出35°C的熱水到冷凝器的第二端口 ；從而實現(xiàn)冬季制熱工況的運(yùn)行。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明由于在全封閉冷卻塔、水源熱泵機(jī)組和末端設(shè)備構(gòu)成的空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)置了四條直通回路和四條旁通回路，構(gòu)成了一個結(jié)構(gòu)緊湊、體積小的多回路空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)，因此，具有能源使用合理和能源利用效率高的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用和制冷系統(tǒng)的一致性，既能夠節(jié)省初投資、節(jié)約裝機(jī)有效建筑面積，同時能夠解決風(fēng)冷熱泵機(jī)組所帶來的環(huán)境噪聲污染和震動的問題。2、本發(fā)明開創(chuàng)性的采用乙二醇溶液冷卻空氣源熱泵式冷熱水機(jī)組，夏季供冷、冬季供暖，也提高了夏季的制冷效率(相對風(fēng)冷冷水機(jī)組，其COP值要高很多)；同時也能維持與風(fēng)冷熱泵機(jī)組相當(dāng)?shù)闹茻酑OP值，其節(jié)能效果也是非常明顯的，其全年運(yùn)行節(jié)能效率達(dá)到 18. 52%。3、本發(fā)明采用了全封閉冷卻塔避免了冷卻溶液與空氣接觸，保證冷水機(jī)組冷凝器的清潔，從而保證冷水機(jī)組的高效運(yùn)行。本發(fā)明非常適合在南方地區(qū)應(yīng)用，在廣東地區(qū)具有非常廣闊的應(yīng)用前景。


圖1是本發(fā)明的具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的具體實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式具體實施例1 參照圖1，本實施例包括包括全封閉冷卻塔1、水源熱泵機(jī)組2和末端設(shè)備3 ；所述水源熱泵機(jī)組2包括冷凝器2-1和蒸發(fā)器2-2 ；全封閉冷卻塔1的出水口通過第一循環(huán)泵 5-1和第一閥門6-1連通水源熱泵機(jī)組的冷凝器2-1的第一端口 2-1-1、形成第一直通回路 4-1，全封閉冷卻塔1的進(jìn)水口通過第二閥門6-2連通水源熱泵機(jī)組的冷凝器2-1的第二端口 2-1-2、形成第二直通回路4-2 ；水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器2-2的第一端口 2-2-2通過第三閥門6-3和第二循環(huán)泵5-2連通末端設(shè)備3的出水口、形成第三直通回路4-3，水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器2-2的第二端口 2-2-1通過第四閥門6-4連通末端設(shè)備3的進(jìn)水口、形成第四直通回路4-4 ；在第一循環(huán)泵5-1和第一閥門6-1的連接處通過第五閥門6-5連通水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器2-2的第一端口 2-2-2、形成第一旁通回路7-1，在全封閉冷卻塔1的進(jìn)水口與第二閥門6-2的連接處通過第七閥門6-7連通水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器2-2的第二端口 2-2-1、形成第三旁通回路7-3，在第一閥門6-1與水源熱泵機(jī)組的冷凝器2-1的第一端口 2-1-1的連接處通過第六閥門6-6連通第三閥門6-3和第二循環(huán)泵5-2的連接處、形成第二旁通回路7-2，在水源熱泵機(jī)組的冷凝器2-1的第二端口 2-1-2通過第八閥門6-8連通末端設(shè)備3的進(jìn)水口、形成第四旁通回路7-4。本實施例中所述全封閉冷卻塔1包括塔體以及，設(shè)置在設(shè)置在塔體頂部的風(fēng)機(jī)，設(shè)置在塔體底部的集水槽、出水口和進(jìn)水口，設(shè)置在塔體內(nèi)部的換熱器和淋水式自動除霜系統(tǒng)；在換熱器中設(shè)置的介質(zhì)為乙二醇溶液；所述水源熱泵機(jī)組2由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、制冷附件和電氣控制組件構(gòu)成。由于冬季運(yùn)行時冷卻塔填料(或盤管)會結(jié)霜，故冷卻塔必須自帶淋水式自動除霜系統(tǒng)。本實施例構(gòu)成了雙工況機(jī)組，其冬季運(yùn)行的壓縮比與風(fēng)冷熱泵機(jī)組相當(dāng)，故技術(shù)成熟可靠，同時也算是通用的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。本實施例所述的末端設(shè)備3可以為空調(diào)系統(tǒng)的常規(guī)出風(fēng)裝置、溫度調(diào)節(jié)及控制裝置。水源熱泵機(jī)組2的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、制冷附件和電氣控制組件，可以采用常規(guī)熱泵機(jī)組的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、制冷附件和電氣控制組件。本發(fā)明所述空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)的控制方法如下1)啟動空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)；2)夏季時，開啟制冷工況分別關(guān)閉第一旁通回路7-1上的第五閥門6-5、第二旁通回路7-2上的第六閥門6-6、第三旁通回路7-3上的第七閥門6-7、第四旁通回路7_4上的第八閥門6-8，分別打開第一直通回路4-1上的第一閥門6-1、第二直通回路4-2上的第二閥門6-2、第三直通回路4-3上的第三閥門6-3、第四直通回路4-4上的第四閥門6_4 ；此時，全封閉冷卻塔1向外界放熱，全封閉冷卻塔1中的出水口輸出32°C的冷卻水，冷卻水通過第一直通回路4-1進(jìn)入水源熱泵機(jī)組2的冷凝器2-1的第一端口 2-1-1，由冷凝器2-1的第二端口 2-1-2輸出37°C的冷卻水到全封閉冷卻塔1的進(jìn)水口 ；水源熱泵機(jī)組2的蒸發(fā)器 2-2的第二端口 2-2-2輸出6°C的冷凍水到末端設(shè)備的進(jìn)水口，末端設(shè)備的出水口輸出16°C 的冷凍水到蒸發(fā)器2-2的第一端口 2-2-1 ；從而實現(xiàn)夏季制冷工況的運(yùn)行；3)冬季時，開啟制熱工況分別打開第一旁通回路7-1上的第五閥門6-5、第二旁通回路7-2上的第六閥門6-6、第三旁通回路7-3上的第七閥門6-7、第四旁通回路7_4上的第八閥門6-8，分別關(guān)閉第一直通回路4-1上的第一閥門6-1、第二直通回路4-2上的第二閥門6-2、第三直通回路4-3上的第三閥門6-3、第四直通回路4-4上的第四閥門6_4 ；此時，全封閉冷卻塔1向外界吸熱，全封閉冷卻塔1中的出水口輸出_6°C的冷凍水，_6°C的冷凍水通過第一旁通回路7-1進(jìn)入水源熱泵機(jī)組2的蒸發(fā)器2-2的第二端口 2-2-2，蒸發(fā)器 2-2的第一端口 2-2-1輸出_3°C的冷凍水，_3°C的冷凍水通過第三旁通回路7_3進(jìn)入全封閉冷卻塔1中的進(jìn)水口 ；水源熱泵機(jī)組2的冷凝器2-1的第一端口 2-2-1輸出40°C的熱水到末端設(shè)備的進(jìn)水口，末端設(shè)備的出水口輸出35°C的熱水到冷凝器2-1的第二端口 2-2-2 ； 從而實現(xiàn)冬季制熱工況的運(yùn)行。由于南方亞熱帶地區(qū)具有空調(diào)制冷時間長、采暖制熱時間短的特點，既要解決風(fēng)冷熱泵機(jī)組夏季制冷效率低、安裝占用有效建筑面積大的、投資大和噪聲震動等問題，也要解決電加熱系統(tǒng)或熱水爐系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用高、占用有效建筑面積大或排煙污染等問題，因此采用水源熱泵機(jī)組實現(xiàn)夏季制冷、冬季制熱運(yùn)行系統(tǒng)是理想的選擇。例如廣州地區(qū)冬季室外空氣設(shè)計工況為干球溫度5°C、相對濕度70%、空氣的露點溫度為0°C，如果采用開式冷卻塔實現(xiàn)夏季散熱、冬季吸熱顯然行不通，因為要避免冬季熱泵運(yùn)行冷卻塔結(jié)冰，冷凍出水溫度必須> 0°C，冷卻塔處在干式冷卻工況下，故冷卻塔的換熱量非常有限，根本無法滿足熱泵機(jī)組的運(yùn)行。但是采用空氣源“水-乙二醇溶液”熱泵機(jī)組使以上問題得到解決，采用經(jīng)過工藝改良的全封閉冷卻塔，冷卻塔內(nèi)運(yùn)行乙二醇溶液，在滿足制冷工況換熱面積和流通風(fēng)量的前提下(即冬季工況換熱面積和流通風(fēng)量與制冷工況一致)，經(jīng)過計算熱泵機(jī)組的冷凍水進(jìn)出水溫度為-6°C /-3°C，冷卻水(熱水)的進(jìn)出水溫度為35°C /4TC，根據(jù)比較核算，相對于風(fēng)冷熱泵機(jī)組，其制冷工質(zhì)的蒸發(fā)溫度下降3-5°C，考慮到壓縮機(jī)的壓縮比與風(fēng)冷機(jī)組基本持平，故熱水的出水溫度采用40°C (而不是45°C )，從制冷原理分析其制熱工況的COP值基本相同。從而巧妙的實現(xiàn)一機(jī)多用和制冷系統(tǒng)的一致性，解決以上難題并且節(jié)能效果明顯。能耗分析在設(shè)計實踐過程中常常遇到的多半是大型高層的辦公建筑，工程所需的采暖負(fù)荷均較大，基本上都要用到單機(jī)制冷量> 1163KW的螺桿式機(jī)組，本文以某設(shè)計規(guī)模的設(shè)計參數(shù)為例，著重分析風(fēng)量熱泵機(jī)組與空氣源“水-溶液”熱泵機(jī)組的節(jié)能分析。該項目采用2臺制冷量為Qi = 1230. 70kw的空氣源“水-乙二醇溶液”熱泵機(jī)組， 其夏季制冷、冬季制熱。假定的制冷、制熱工況見表2。
表2制冷、制熱工況參數(shù)表
權(quán)利要求
1.空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)，它包括全封閉冷卻塔(1)、水源熱泵機(jī)組( 和末端設(shè)備(3)；所述水源熱泵機(jī)組( 包括冷凝器(2-1)和蒸發(fā)器0-2)；其特征是1)全封閉冷卻塔(1)的出水口通過第一循環(huán)泵(5-1)和第一閥門(6-1)連通水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第一端口 0-1-1)、形成第一直通回路G-1)，全封閉冷卻塔(1)的進(jìn)水口通過第二閥門(6- 連通水源熱泵機(jī)組的冷凝器(2-1)的第二端口 0-1-2)、形成第二直通回路G-2)；水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器(2- 的第一端口(2-2- 通過第三閥門(6-3) 和第二循環(huán)泵(5- 連通末端設(shè)備(3)的出水口、形成第三直通回路G-3)，水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器0-2)的第二端口(2-2-1)通過第四閥門(6-4)連通末端設(shè)備(3)的進(jìn)水口、形成第四直通回路(4-4)；2)在第一循環(huán)泵(5-1)和第一閥門(6-1)的連接處通過第五閥門(6- 連通水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器0-2)的第一端口 0-2-2)、形成第一旁通回路(7-1)，在全封閉冷卻塔 (1)的進(jìn)水口與第二閥門(6-2)的連接處通過第七閥門(6-7)連通水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器0-2)的第二端口 0-2-1)、形成第三旁通回路(7-3)，在第一閥門(6-1)與水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第一端口 0-1-1)的連接處通過第六閥門(6-6)連通第三閥門(6-3) 和第二循環(huán)泵(5-2)的連接處、形成第二旁通回路(7-2)，在水源熱泵機(jī)組的冷凝器(2-1) 的第二端口(2-1-2)通過第八閥門(6-8)連通末端設(shè)備(3)的進(jìn)水口、形成第四旁通回路 (7-4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)，其特征是全封閉冷卻塔(1)的進(jìn)水口和出水口通過板式換熱器(8)與一套末端設(shè)備C3)連接，構(gòu)成備用空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)，其特征是所述全封閉冷卻塔(1)包括塔體以及，設(shè)置在設(shè)置在塔體頂部的風(fēng)機(jī)，設(shè)置在塔體底部的集水槽、出水口和進(jìn)水口，設(shè)置在塔體內(nèi)部的換熱器和淋水式自動除霜系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)，其特征是在換熱器中設(shè)置的介質(zhì)為乙二醇溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)，其特征是所述水源熱泵機(jī)組由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、制冷附件和電氣控制組件構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)的控制方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行1)接通電源，啟動空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)；2)開啟制冷工況，分別關(guān)閉第一旁通回路(7-1)上的第五閥門(6-5)、第二旁通回路(7- 上的第六閥門(6-6)、第三旁通回路(7- 上的第七閥門(6-7)、第四旁通回路 (7-4)上的第八閥門(6-8)，分別打開第一直通回路(4-1)上的第一閥門(6-1)、第二直通回路(4-2)上的第二閥門(6-2)、第三直通回路(4-3)上的第三閥門(6-3)、第四直通回路 (4-4)上的第四閥門(6-4)；此時，全封閉冷卻塔⑴向外界放熱，全封閉冷卻塔⑴中的出水口輸出32°C的冷卻水，冷卻水通過第一直通回路(4-1)進(jìn)入水源熱泵機(jī)組的冷凝器0-1)的第一端口 0-1-1)，由冷凝器0-1)的第二端口(2-1-2)輸出37°C的冷卻水到全封閉冷卻塔(1)的進(jìn)水口 ；水源熱泵機(jī)組O)的蒸發(fā)器0-2)的第二端口(2-2-1)輸出 6°C的冷凍水到末端設(shè)備C3)的進(jìn)水口，末端設(shè)備C3)的出水口輸出16°C的冷凍水到蒸發(fā)器 (2-2)的第一端口 0-2-2)；從而實現(xiàn)夏季制冷工況的運(yùn)行；3)開啟制熱工況，分別打開第一旁通回路(7-1)上的第五閥門(6-5)、第二旁通回路 (7-2)上的第六閥門(6-6)、第三旁通回路(7-3)上的第七閥門(6-7)、第四旁通回路(7_4) 上的第八閥門(6-8)，分別關(guān)閉第一直通回路上的第一閥門(6-1)、第二直通回路 (4-2)上的第二閥門(6-2)、第三直通回路(4-3)上的第三閥門(6-3)、第四直通回路(4-4) 上的第四閥門(6-4)；此時，全封閉冷卻塔⑴向外界吸熱，全封閉冷卻塔⑴中的出水口輸出-6°C的冷凍水，-6°C的冷凍水通過第一旁通回路(7-1)進(jìn)入水源熱泵機(jī)組O)的蒸發(fā)器0-2)的第二端口 0-2-1)，蒸發(fā)器(2-2)的第一端口(2-2-2)輸出_3°C的冷凍水，_3°C 的冷凍水通過第三旁通回路(7- 進(jìn)入全封閉冷卻塔(1)中的進(jìn)水口 ；水源熱泵機(jī)組(2) 的冷凝器的第一端口(2-2-2)輸出40°C的熱水到末端設(shè)備(3)的進(jìn)水口，末端設(shè)備 (3)的出水口輸出35°C的熱水到冷凝器0-1)的第二端口 0-2-1)；從而實現(xiàn)冬季制熱工況的運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及空氣源“水-溶液”熱泵式空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)，包括全封閉冷卻塔、水源熱泵機(jī)組和末端設(shè)備；所述水源熱泵機(jī)組包括冷凝器和蒸發(fā)器；其特征是全封閉冷卻塔的出水口通過第一循環(huán)泵和第一閥門連通水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第一端口、形成第一直通回路，全封閉冷卻塔的進(jìn)水口通過第二閥門連通水源熱泵機(jī)組的冷凝器的第二端口、形成第二直通回路；水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器的第一端口通過第三閥門和第二循環(huán)泵連通末端設(shè)備的出水口、形成第三直通回路，水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器的第二端口通過第四閥門連通末端設(shè)備的進(jìn)水口、形成第四直通回路。本發(fā)明節(jié)省初投資、節(jié)約裝機(jī)筑面積，解決環(huán)境噪聲污染和震動的問題。
文檔編號F24F13/24GK102538105SQ20121005426
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月4日
發(fā)明者劉謹(jǐn), 李繼路, 黃偉 申請人:廣州市設(shè)計院