本實用新型涉及中成藥制取技術領域，特別是帶熱回收功能的真空狀態(tài)下藥液或其它物料的濃縮熱泵機組。

背景技術：

近幾十年來，以高耗能、高污染為特征的粗放發(fā)展模式，使我國經濟高速發(fā)展的同時，也付出了很沉重的環(huán)境代價，霧霾成為我們的“?？汀保茉吹暮唵未址爬眉壤速M了寶貴的能源又對環(huán)境造成極大的危害，節(jié)能、減排、低碳、環(huán)保成為大家的普遍追求。

制藥產業(yè)作為我國一大產業(yè)，能源消耗及其巨大，同時由于其傳統(tǒng)工藝限制，導致其能源利用率不高，以藥液濃縮用單效濃縮器為例：藥液濃縮分離設備以蒸汽或高溫熱水為熱源，在加熱器中濃縮液被高溫熱源加熱，濃縮液在蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)，蒸發(fā)產生的蒸汽經過冷凝器冷凝成液體后進入集液器，不凝性氣體再由真空泵抽除。在上述藥液濃縮過程中，需給加熱器源源不斷地供應蒸汽或熱水作為熱源，而在冷凝器中又需大量冷卻水帶走冷凝器中蒸汽冷凝熱量，一方面需要大量熱能去加熱藥液（物料），另一方面這部分熱能又被冷卻水從冷凝器中帶走。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供一種帶熱回收功能的藥液濃縮熱泵機組。它能實現(xiàn)熱泵消耗電能所產生的熱能的零排放，進一步提高藥液濃縮熱泵機組的能效，避免能源浪費。

為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型的技術方案以如下兩種方式實現(xiàn)：

帶熱回收功能的藥液濃縮熱泵機組，它包括依次連接的藥液（物料）側工藝循環(huán)設備，主要包括：藥液預熱器、藥液加熱器、藥液蒸發(fā)器和冷凝器，冷凝器的下部連接集液器；熱泵系統(tǒng)側制冷工質依次經過熱泵壓縮機、油分離器、熱回收器、藥液加熱器、儲液器、電子膨脹閥、冷凝器、氣液分離器等設備再回到壓縮機，如此反復循環(huán)；同時熱回收器中冷卻水攜帶的回收熱量通過與藥液預熱器相連接的管路送入預熱器中加熱藥液（物料），若有多余熱量通過與熱回收器相連接的冷卻設備排放出去。

帶熱回收功能的藥液濃縮熱泵機組，它包括依次連接的藥液（物料）側工藝循環(huán)設備，主要包括：藥液預熱器、藥液加熱器、藥液蒸發(fā)器和冷凝器，冷凝器的下部連接集液器；熱泵系統(tǒng)側制冷工質依次經過熱泵壓縮機、油分離器、熱回收器、藥液加熱器、儲液器、電子膨脹閥、冷凝器、氣液分離器等設備再回到壓縮機，如此反復循環(huán)；同時熱回收器中冷卻水攜帶的回收熱量被儲存在熱水箱中，用來提供生活熱水，若有多余熱量通過與熱回收器相連接的冷卻設備排放出去

熱泵作為一項成熟技術，目前在民用及工業(yè)領域得到了廣泛應用，其節(jié)能、環(huán)保的特性獲得了市場認可。本實用新型由于采用了上述結構，將熱泵壓縮機運用到藥液濃縮系統(tǒng)中，其主要消耗部分電能，與現(xiàn)有技術中以燃燒煤炭或石油等一次能源來生產高溫熱水或蒸汽來推動藥液濃縮提純的生產工藝相比較，主要優(yōu)勢在于節(jié)能、減排、環(huán)保、低碳。同時本實用新型中還增加了熱回收器，回收了熱泵壓縮機輸入電能轉換的熱能，使熱泵壓縮機能提取藥液真空濃縮時受熱產生的蒸汽溶劑的冷凝低位熱量，該低位熱量經過熱泵系統(tǒng)提升品位后被用來加熱藥液，實現(xiàn)藥液的濃縮提純，此時整個系統(tǒng)綜合能效COP為。與現(xiàn)有技術中的傳統(tǒng)濃縮工藝相比，采用本實用新型藥液濃縮熱泵機組經過實際驗證達到節(jié)能50%~80%以上。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖；

圖2為本實用新型另一種實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

參看圖1，實施方式一

本實用新型帶熱回收功能的藥液濃縮熱泵機組，它包括依次連接的熱泵壓縮機1，油分離器2，熱回收器3，藥液加熱器4，藥液蒸發(fā)器5，儲液器6，電子膨脹閥7，冷凝器8，氣液分離器9，集液器10；其中藥液蒸發(fā)器5還與藥液預熱器11相連接；熱回收器3熱回收水路與藥液預熱器11相連接；熱回收器3冷卻水路與冷卻設備12相互連接。

本實用新型工作時，通過熱泵壓縮機1的工作，提取冷凝器8中的蒸汽凝結熱量，通過熱泵壓縮機1做功，提升品位后，該熱量被送入藥液加熱器4，用來加熱藥液，實現(xiàn)藥液的真空濃縮提純。熱泵壓縮機1輸入功率W，經由熱回收器3釋放到冷卻水中，該冷卻水通入藥液預熱器11的夾套中，用來預熱待濃縮提純藥液。當藥液達到預熱溫度，該冷卻水經過冷卻設備12排放。

參看圖2，實施方式二

本實用新型帶熱回收功能的藥液濃縮熱泵機組，它包括依次連接的熱泵壓縮機1，油分離器2，熱回收器3，藥液加熱器4，藥液蒸發(fā)器5，儲液器6，電子膨脹閥7，冷凝器8，氣液分離器9，集液器10；其中藥液蒸發(fā)器5還與藥液預熱器11相連接；熱回收器3的兩端分別連接儲熱水箱13和冷卻設備12。

本實用新型工作時，提取冷凝器8中的蒸汽凝結熱量，通過熱泵壓縮機1做功，提升品位后，該熱量被送入藥液加熱器4，用來加熱藥液，實現(xiàn)藥液的真空濃縮提純。熱泵壓縮機1輸入功率W，經由熱回收器3釋放到冷卻水中，該冷卻水通入儲熱水箱13中，用來提供生活熱水。當生活熱水滿足要求，該冷卻水可以通過冷卻設備12排放。

本實用新型中的熱回收器3，用來回收熱泵壓縮機1輸入功率W轉換的熱量，使熱量存放于冷卻水中，該冷卻水可以通入藥液（物料）預熱設備中，為藥液（物料）預熱，或者提供給其他需要生活熱水的場合。通過此種設計，本實用新型熱泵機組基本做到了能量的100%利用，是一種更加節(jié)能的藥液濃縮熱泵系統(tǒng)型式。