本發(fā)明涉及控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種電子膨脹閥控制方法、裝置及制冷/制熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
在風(fēng)冷冷熱水機(jī)組的應(yīng)用場合中，為了提升機(jī)組的能效和能力，經(jīng)常會使用帶經(jīng)濟(jì)器(如板式換熱器)循環(huán)的制冷/制熱系統(tǒng)。通過經(jīng)濟(jì)器對制冷/制熱系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行中間補(bǔ)氣，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)二級壓縮，從而改進(jìn)壓縮機(jī)的運(yùn)行特性。經(jīng)濟(jì)器的運(yùn)行原理是：來自冷凝器的高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器，從經(jīng)濟(jì)器輸出的制冷劑分為兩路，一路通過系統(tǒng)電子膨脹閥節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器；另一路通過經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥節(jié)流后再次進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器，被蒸發(fā)為氣體后噴入壓縮機(jī)中壓腔內(nèi)，以對壓縮機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)濟(jì)器功能開啟后，系統(tǒng)高壓、低壓、壓縮機(jī)電流、壓縮機(jī)負(fù)荷會相應(yīng)增加，若經(jīng)濟(jì)器開啟后不對經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓縮機(jī)易出現(xiàn)超范圍運(yùn)行的情況，嚴(yán)重降低壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性。因此，如何對經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以降低壓縮機(jī)出現(xiàn)超范圍運(yùn)行情況發(fā)生的概率成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種電子膨脹閥控制方法、裝置及制冷/制熱系統(tǒng)，以對經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而降低壓縮機(jī)出現(xiàn)超范圍運(yùn)行情況發(fā)生的概率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案：一種電子膨脹閥控制方法，應(yīng)用于制冷/制熱系統(tǒng)，所述制冷/制熱系統(tǒng)中設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器和經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥，所述方法包括：獲取經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流；判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件；當(dāng)達(dá)到電子膨脹閥開啟條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度；當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅；當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度、所述壓縮機(jī)排氣口的壓力、所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及所述壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，至少一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥關(guān)小所述預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。上述方法，優(yōu)選的，所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度大于或等于預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值與第一預(yù)設(shè)增量的和值，并且，所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力小于或等于壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值。上述方法，優(yōu)選的，所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度小于或等于預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值。上述方法，優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)排氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)排氣口的壓力大于或等于預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值與第二預(yù)設(shè)增量的和值，所述預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍高壓最高壓力。上述方法，優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值與第三預(yù)設(shè)增量的和值，所述預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍低壓最高壓力。上述方法，優(yōu)選的，所述壓縮機(jī)的電流滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件包括：在連續(xù)第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)的電流小于或等于預(yù)設(shè)的電流閾值，所述預(yù)設(shè)的電流閾值小于壓縮機(jī)最大允許電流。上述方法，優(yōu)選的，所述判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件包括：判斷如下五個條件是否均滿足，所述五個條件為：(1)壓縮機(jī)開啟并運(yùn)行時長達(dá)到第三運(yùn)行時長；(2)在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)排氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值，所述預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍高壓最高壓力；(3)在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值，所述預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍低壓最高壓力；(4)在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力小于或等于壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值；(5)在連續(xù)的第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)的電流小于或等于預(yù)設(shè)的電流閾值，所述預(yù)設(shè)的電流閾值小于壓縮機(jī)最大允許電流；當(dāng)所述五個條件均滿足時，確定達(dá)到電子膨脹閥開啟條件。上述方法，優(yōu)選的，還包括：獲取經(jīng)濟(jì)器的過冷度；所述當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅包括：當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，判斷所述經(jīng)濟(jì)器的過冷度是否大于預(yù)設(shè)的過冷度閾值；當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過冷度大于所述預(yù)設(shè)的過冷度閾值時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。上述方法，優(yōu)選的，還包括：當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開度關(guān)小至最小開度閾值時，若所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度、所述壓縮機(jī)排氣口的壓力、所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及所述壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，至少一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，則關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥。上述方法，優(yōu)選的，當(dāng)所述制冷/制熱系統(tǒng)處于制冷模式時，所述方法還包括：當(dāng)開啟化霜功能時，關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥。上述方法，優(yōu)選的，當(dāng)關(guān)閉化霜功能時，執(zhí)行所述判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件的步驟。一種電子膨脹閥控制裝置，應(yīng)用于制冷/制熱系統(tǒng)，所述制冷/制熱系統(tǒng)中設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器和經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥，所述裝置包括：獲取模塊，用于獲取經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流；判斷模塊，用于判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件；第一控制模塊，用于當(dāng)達(dá)到電子膨脹閥開啟條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度；第二控制模塊，用于當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅；第三控制模塊，用于當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度、所述壓縮機(jī)排氣口的壓力、所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及所述壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，至少一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥關(guān)小所述預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。上述裝置，優(yōu)選的，所述第二控制模塊包括：第一確定單元，用于當(dāng)在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度大于或等于預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值與第一預(yù)設(shè)增量的和值，并且，所述、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力小于或等于壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值時，確定所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件；第一控制單元，用于當(dāng)所述第一確定單元確定所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。上述裝置，優(yōu)選的，所述判斷模塊包括：第一判斷單元，用于判斷如下五個條件是否均滿足，所述五個條件為：(1)壓縮機(jī)開啟并運(yùn)行時長達(dá)到第三運(yùn)行時長；(2)在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)排氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值，所述預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍高壓最高壓力；(3)在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值，所述預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍低壓最高壓力；(4)在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力小于或等于壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值；(5)在連續(xù)的第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)的電流小于或等于預(yù)設(shè)的電流閾值，所述預(yù)設(shè)的電流閾值小于壓縮機(jī)最大允許電流；第二確定單元，用于當(dāng)所述第一判斷單元判斷出所述五個條件均滿足時，確定達(dá)到電子膨脹閥開啟條件。上述裝置，優(yōu)選的，所述獲取模塊還獲取經(jīng)濟(jì)器的過冷度；所述第二控制模塊包括：第二判斷單元，用于當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，判斷所述經(jīng)濟(jì)器的過冷度是否大于預(yù)設(shè)的過冷度閾值；第二控制單元，用于當(dāng)所述第二判斷單元判斷出經(jīng)濟(jì)器的過冷度大于所述預(yù)設(shè)的過冷度閾值時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。上述裝置，優(yōu)選的，還包括：第四控制模塊，用于當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開度關(guān)小至最小開度閾值時，若所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度、所述壓縮機(jī)排氣口的壓力、所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及所述壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，至少一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，則關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥。上述裝置，優(yōu)選的，當(dāng)所述制冷/制熱系統(tǒng)處于制熱模式時，所述裝置還包括：第五控制模塊，用于當(dāng)開啟化霜功能時，關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥。上述裝置，優(yōu)選的，還包括：觸發(fā)模塊，用于當(dāng)關(guān)閉化霜功能時，觸發(fā)所述判斷模塊執(zhí)行判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件的步驟。一種制冷/制熱系統(tǒng)，包括經(jīng)濟(jì)器、經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥和如上任意一項所述的電子膨脹閥控制裝置。通過以上方案可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電子膨脹閥控制方法、裝置及制冷/制熱系統(tǒng)，獲取經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流；當(dāng)達(dá)到電子膨脹閥開啟條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度；當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅；當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度、所述壓縮機(jī)排氣口的壓力、所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及所述壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，至少一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥關(guān)小所述預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。也就是說，本申請?zhí)峁┑碾娮优蛎涢y控制方法、裝置及制冷/制熱系統(tǒng)，依據(jù)壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷和系統(tǒng)狀態(tài)(包括：經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流)對經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而降低壓縮機(jī)出現(xiàn)超范圍運(yùn)行情況發(fā)生的概率，充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)器能力，提升了整機(jī)能力、能效，提高了壓縮機(jī)及整機(jī)的運(yùn)行可靠性。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電子膨脹閥控制方法的一種實(shí)現(xiàn)流程圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電子膨脹閥控制裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二控制模塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的判斷模塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二控制模塊的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的電子膨脹閥控制裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的電子膨脹閥控制裝置的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的電子膨脹閥控制裝置的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供的電子膨脹閥控制方法及裝置，應(yīng)用于制冷/制熱系統(tǒng)中，該制冷/制熱系統(tǒng)中設(shè)置有經(jīng)濟(jì)器和經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥，也就是說，本申請?zhí)峁┑碾娮优蛎涢y控制方法及裝置適用于帶有經(jīng)濟(jì)器的制冷/制熱系統(tǒng)中。請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電子膨脹閥控制方法的一種實(shí)現(xiàn)流程圖，可以包括：步驟S11：獲取經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流；本發(fā)明實(shí)施例中，可以實(shí)時獲取壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷參數(shù)(如，壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流等)和系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)(如經(jīng)濟(jì)器的過熱度等)。經(jīng)濟(jì)器的過熱度為經(jīng)濟(jì)器溫度與壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口壓力對應(yīng)的飽和溫度的差值，用公式表示為：TR＝TE-T0(1)其中，TR為經(jīng)濟(jì)器的過熱度；TE為經(jīng)濟(jì)器溫度，即冷凝劑從經(jīng)濟(jì)器噴入壓縮機(jī)中壓腔后的溫度；T0為壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口壓力對應(yīng)的飽和溫度。步驟S12：判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件；可選的，可以依據(jù)壓縮機(jī)排氣口壓力，壓縮機(jī)吸氣口壓力，壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口壓力以及壓縮機(jī)電流判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件。步驟S13：當(dāng)達(dá)到電子膨脹閥開啟條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度；步驟S14：當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅；在經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度后，判斷經(jīng)濟(jì)器的過熱度和壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力是否均滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件；當(dāng)經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力均滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，調(diào)大經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，調(diào)節(jié)步幅為預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)步幅。所述預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)步幅可以為經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥可以打開的最大開度的1％。步驟S15：當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度、所述壓縮機(jī)排氣口的壓力、所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及所述壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，至少一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥關(guān)小所述預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。在經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度后，判斷經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，是否至少有一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件；當(dāng)至少有一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，調(diào)小經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，調(diào)節(jié)步幅為預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)步幅。所述預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)步幅可以為經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥可以打開的最大開度的1％。本發(fā)明實(shí)施例提供的電子膨脹閥控制方法，依據(jù)壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷和系統(tǒng)狀態(tài)(包括：經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流)對經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而降低壓縮機(jī)出現(xiàn)超范圍運(yùn)行情況發(fā)生的概率，充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)器能力，提升了整機(jī)能力、能效，提高了壓縮機(jī)及整機(jī)的運(yùn)行可靠性。上述實(shí)施例中，可選的，所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件可以包括：在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，經(jīng)濟(jì)器的過熱度大于或等于預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值與第一預(yù)設(shè)增量的和值，并且，所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力小于或等于壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值。也就是說，當(dāng)同時滿足如下兩個條件時，調(diào)大經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度：(1)連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足TR≥Tm+T1，其中，TR為經(jīng)濟(jì)器的過熱度；Tm為預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值；T1為第一預(yù)設(shè)增量，為常數(shù)。(2)連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足PE≤PZ，其中，PE為壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力；PZ為壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值。具體的，其中，PH為壓縮機(jī)排氣口的壓力；PL為壓縮機(jī)吸氣口的壓力。本發(fā)明實(shí)施例中，在滿足上述兩個條件時，調(diào)大經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，在保證經(jīng)濟(jì)器向壓縮機(jī)中壓腔內(nèi)補(bǔ)氣不帶液的前提下，使得壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力盡量接近壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值(在此理論壓力值下，經(jīng)濟(jì)器對機(jī)組的能力和能效提升最合理)，從而使經(jīng)濟(jì)器中對壓縮機(jī)中壓腔的補(bǔ)氣量處于最合理范圍。上述實(shí)施例中，可選的，經(jīng)濟(jì)器的過熱度滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件可以包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度小于或等于所述預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值。也就是說，在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足TR≤Tm時，確定經(jīng)濟(jì)器的過熱度滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，其中，TR為經(jīng)濟(jì)器的過熱度；Tm為預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值?？蛇x的，壓縮機(jī)排氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)排氣口的壓力大于或等于預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值與第二預(yù)設(shè)增量的和值，所述預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍高壓最高壓力。也就是說，在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足PH≥Pg+P1時，確定壓縮機(jī)排氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，其中，PH為壓縮機(jī)排氣口的壓力；Pg為預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值；P1為第二預(yù)設(shè)增量，為常數(shù)?？蛇x的，壓縮機(jī)吸氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件可以包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值與第三預(yù)設(shè)增量的和值，所述預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍低壓最高壓力。也就是說，在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足PL≥Pd+P2時，確定壓縮機(jī)排氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，其中，PL為壓縮機(jī)排氣口的壓力；Pd為預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值；P2為第三預(yù)設(shè)增量，為常數(shù)?？蛇x的，壓縮機(jī)的電流滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件包括：在連續(xù)第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)的電流小于或等于預(yù)設(shè)的電流閾值，所述預(yù)設(shè)的電流閾值小于壓縮機(jī)最大允許電流。也就是說，在連續(xù)的第三預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足A≤A1時，確定壓縮機(jī)排氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，其中，A為壓縮機(jī)電流；A1為預(yù)設(shè)的電流閾值，為常數(shù)。可選的，當(dāng)經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力、壓縮機(jī)的電流中，至少一個參數(shù)滿足與其相應(yīng)的預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，都可以調(diào)小電子膨脹閥的開度。從而保證經(jīng)濟(jì)器開啟運(yùn)行后，壓縮機(jī)不會超范圍運(yùn)行。當(dāng)既不滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件，又不滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小條件時，不對經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，即經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥不動作。從而避免經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥隨著系統(tǒng)的波動而波動。上述實(shí)施例中，可選的，所述判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件可以包括：判斷如下五個條件是否均滿足，所述五個條件為：(1)壓縮機(jī)開啟并運(yùn)行時長達(dá)到第三運(yùn)行時長；(2)在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)排氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值，所述預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍高壓最高壓力；即PH≤Pg。(3)在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值，所述預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍低壓最高壓力；即PL≤Pd。(4)在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力小于或等于壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值；即PE≤PZ。(5)在連續(xù)的第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)的電流小于或等于預(yù)設(shè)的電流閾值，所述預(yù)設(shè)的電流閾值小于壓縮機(jī)最大允許電流；即A≤A1。其中，通過條件(1)可以保證在壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后再開啟經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥。經(jīng)濟(jì)器開啟后，由于中壓強(qiáng)補(bǔ)氣的作用，壓縮機(jī)高壓、低壓、電流會相應(yīng)增加，有可能會出現(xiàn)壓縮機(jī)超范圍運(yùn)行，因此，通過條件(2)、(3)、(5)可以降低壓縮機(jī)超范圍運(yùn)行的情況發(fā)生的概率。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力大于壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口壓力的理論值后，會出現(xiàn)無法將冷凝劑噴入壓縮機(jī)中壓腔的情況，此時若開啟經(jīng)濟(jì)器，需要對經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥可能會開大，也可能會開小，在運(yùn)行一段時間后，能夠?qū)⒗淠齽﹪娙雺嚎s機(jī)中壓腔時，經(jīng)濟(jì)器膨脹閥開度可能會不合適，可能會出現(xiàn)補(bǔ)氣帶液的情況發(fā)生。因此，本發(fā)明實(shí)施例中，滿足條件(4)時開啟經(jīng)濟(jì)器功能，可以降低補(bǔ)氣帶液的情況發(fā)生的概率。當(dāng)所述五個條件均滿足時，確定達(dá)到電子膨脹閥開啟條件。也就是說，當(dāng)上述五個條件同時滿足時，確定達(dá)到電子膨脹閥開啟條件。上述實(shí)施例中，可選的，還可以獲取經(jīng)濟(jì)器的過冷度，經(jīng)濟(jì)器的過冷度為：節(jié)流前壓力對應(yīng)飽和溫度與節(jié)流前溫度的差值，用公式表示為：TL＝T1-TV(2)其中，TL為經(jīng)濟(jì)器的過冷度；T1為壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口壓力對應(yīng)的制冷劑的飽和溫度，即節(jié)流前壓力對應(yīng)的飽和溫度；TV為經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥節(jié)流前的制冷劑的溫度，即節(jié)流前溫度。相應(yīng)的，所述當(dāng)經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅可以包括：當(dāng)經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，判斷所述經(jīng)濟(jì)器的過冷度是否大于預(yù)設(shè)的過冷度閾值；當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過冷度大于所述預(yù)設(shè)的過冷度閾值時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，不是直接將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度調(diào)大，而是進(jìn)一步判斷經(jīng)濟(jì)器的過冷度是否大于預(yù)設(shè)的過冷度閾值，只有在經(jīng)濟(jì)器的過冷度大于預(yù)設(shè)的過冷度閾值時才調(diào)大經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，否則，當(dāng)經(jīng)濟(jì)器的過冷度小于或等于預(yù)設(shè)的過冷度閾值時，即使所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件，也不調(diào)大經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，也就是保持經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度不變。本發(fā)明實(shí)施例考慮節(jié)流前的狀態(tài)，合理控制經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，提高了機(jī)組在經(jīng)濟(jì)器開啟時的可靠性。上述實(shí)施例中，可選的，當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度關(guān)小至最小開度閾值時，若所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度、所述壓縮機(jī)排氣口的壓力、所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及所述壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，至少一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，則關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥。也就是說，當(dāng)滿足電子膨脹閥關(guān)小控制條件，且經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度已達(dá)到最小開度閾值時，關(guān)閉經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥，即關(guān)閉經(jīng)濟(jì)器功能。電子膨脹閥都有一個穩(wěn)定控制調(diào)節(jié)步幅區(qū)間，當(dāng)電子膨脹閥調(diào)節(jié)區(qū)間超出穩(wěn)定控制調(diào)節(jié)步幅區(qū)間后，電子膨脹閥會丟步，丟步后會無法對電子膨脹閥進(jìn)行控制，因此，電子膨脹閥都有最小開度閾值。本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度關(guān)小至最小開度閾值，且滿足電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，不再調(diào)經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，而是關(guān)閉經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥，從而進(jìn)一步保證壓縮機(jī)不超范圍運(yùn)行。上述實(shí)施例中，可選的，當(dāng)所述制冷/制熱系統(tǒng)處于制冷模式時，所述方法還可以包括：當(dāng)開啟化霜功能時，關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，由于化霜過程是非常紊亂的過程，若此時經(jīng)濟(jì)器還一直開啟，會出現(xiàn)補(bǔ)氣帶液現(xiàn)象，即從經(jīng)濟(jì)器噴入壓縮機(jī)中壓腔中的氣體中帶有大量液體，降低壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)器控制穩(wěn)定性?；诖?，本發(fā)明實(shí)施例中，在制冷/制熱系統(tǒng)處于制冷模式時，若開啟化霜功能，則關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥，從而進(jìn)一步提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)器控制穩(wěn)定性。進(jìn)一步的，當(dāng)關(guān)閉化霜功能時，執(zhí)行所述判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件的步驟。也就是說，當(dāng)關(guān)閉化霜功能時，再次檢測是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件，以便在達(dá)到電子膨脹閥開啟條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度。與方法實(shí)施例相對應(yīng)，本申請還提供一種電子膨脹閥控制裝置，本申請?zhí)峁┑碾娮优蛎涢y控制裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，可以包括：獲取模塊21，判斷模塊22，第一控制模塊23，第二控制模塊24和第三控制模塊25；其中，獲取模塊21用于獲取經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流；本發(fā)明實(shí)施例中，可以實(shí)時獲取壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷參數(shù)(如，壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流等)和系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)(如經(jīng)濟(jì)器的過熱度等)。經(jīng)濟(jì)器的過熱度為經(jīng)濟(jì)器溫度與壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口壓力對應(yīng)的飽和溫度的差值。判斷模塊22用于判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件；可選的，可以依據(jù)壓縮機(jī)排氣口壓力，壓縮機(jī)吸氣口壓力，壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口壓力以及壓縮機(jī)電流判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件。第一控制模塊23用于當(dāng)達(dá)到電子膨脹閥開啟條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度；第二控制模塊24用于當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅；在經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度后，判斷經(jīng)濟(jì)器的過熱度和壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力是否均滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件；當(dāng)經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力均滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，調(diào)大經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，調(diào)節(jié)步幅為預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)步幅。所述預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)步幅可以為經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥可以打開的最大開度的1％。第三控制模塊25用于當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度、所述壓縮機(jī)排氣口的壓力、所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及所述壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，至少一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥關(guān)小所述預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。在經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥打開至初始開度后，判斷經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，是否至少有一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件；當(dāng)至少有一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，調(diào)小經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，調(diào)節(jié)步幅為預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)步幅。所述預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)步幅可以為經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥可以打開的最大開度的1％?？蛇x的，經(jīng)濟(jì)器的過熱度滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件可以包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度小于或等于所述預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值。也就是說，在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足TR≤Tm時，確定經(jīng)濟(jì)器的過熱度滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，其中，TR為經(jīng)濟(jì)器的過熱度；Tm為預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值?？蛇x的，壓縮機(jī)排氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)排氣口的壓力大于或等于預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值與第二預(yù)設(shè)增量的和值，所述預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍高壓最高壓力。也就是說，在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足PH≥Pg+P1時，確定壓縮機(jī)排氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，其中，PH為壓縮機(jī)排氣口的壓力；Pg為預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值；P1為第二預(yù)設(shè)增量，為常數(shù)?？蛇x的，壓縮機(jī)吸氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件可以包括：在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值與第三預(yù)設(shè)增量的和值，所述預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍低壓最高壓力。也就是說，在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足PL≥Pd+P2時，確定壓縮機(jī)排氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，其中，PL為壓縮機(jī)排氣口的壓力；Pd為預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值；P2為第三預(yù)設(shè)增量，為常數(shù)。可選的，壓縮機(jī)的電流滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件包括：在連續(xù)第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)的電流小于或等于預(yù)設(shè)的電流閾值，所述預(yù)設(shè)的電流閾值小于壓縮機(jī)最大允許電流。也就是說，在連續(xù)的第三預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足A≤A1時，確定壓縮機(jī)排氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，其中，A為壓縮機(jī)電流；A1為預(yù)設(shè)的電流閾值，為常數(shù)。本發(fā)明實(shí)施例提供的電子膨脹閥控制裝置，依據(jù)壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷和系統(tǒng)狀態(tài)(包括：經(jīng)濟(jì)器的過熱度、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力、壓縮機(jī)排氣口的壓力、壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及壓縮機(jī)的電流)對經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而降低壓縮機(jī)出現(xiàn)超范圍運(yùn)行情況發(fā)生的概率，充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)器能力，提升了整機(jī)能力、能效，提高了壓縮機(jī)及整機(jī)的運(yùn)行可靠性。上述實(shí)施例中，可選的，第二控制模塊24的一種結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，可以包括：第一確定單元31和第一控制單元32；其中，第一確定單元31用于當(dāng)在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度大于或等于預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值與第一預(yù)設(shè)增量的和值，并且，所述、壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力小于或等于壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值時，確定所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件；也就是說，當(dāng)同時滿足如下兩個條件時，調(diào)大經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度：(1)連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足TR≥Tm+T1，其中，TR為經(jīng)濟(jì)器的過熱度；Tm為預(yù)設(shè)的經(jīng)濟(jì)器的過熱度目標(biāo)值；T1為第一預(yù)設(shè)增量，為常數(shù)。(2)連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，滿足PE≤PZ，其中，PE為壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力；PZ為壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值。具體的，其中，PH為壓縮機(jī)排氣口的壓力；PL為壓縮機(jī)吸氣口的壓力。第一控制單元32用于當(dāng)所述第一確定單元確定所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅?？蛇x的，判斷模塊22的一種結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，可以包括：第一判斷單元41和第二確定單元42；其中，第一判斷單元41用于判斷如下五個條件是否均滿足，所述五個條件為：(1)壓縮機(jī)開啟并運(yùn)行時長達(dá)到第三運(yùn)行時長；(2)在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)排氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值，所述預(yù)設(shè)的高壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍高壓最高壓力；即PH≤Pg。(3)在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力小于或等于預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值，所述預(yù)設(shè)的低壓壓力閾值小于壓縮機(jī)運(yùn)行范圍低壓最高壓力；；即PL≤Pd。(4)在連續(xù)的第一預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力小于或等于壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的理論壓力值；即PE≤PZ。(5)在連續(xù)的第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述壓縮機(jī)的電流小于或等于預(yù)設(shè)的電流閾值，所述預(yù)設(shè)的電流閾值小于壓縮機(jī)最大允許電流；即A≤A1。第二確定單元42用于當(dāng)所述第一判斷單元判斷出所述五個條件均滿足時，確定達(dá)到電子膨脹閥開啟條件。上述實(shí)施例中，可選的，獲取模塊21還可以獲取經(jīng)濟(jì)器的過冷度，經(jīng)濟(jì)器的過冷度為：節(jié)流前壓力對應(yīng)飽和溫度與節(jié)流前溫度的差值。相應(yīng)的，第二控制模塊24的另一種結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示，可以包括：第二判斷單元51和第二控制單元52；其中，第二判斷單元51用于當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，判斷所述經(jīng)濟(jì)器的過冷度是否大于預(yù)設(shè)的過冷度閾值；第二控制單元52用于當(dāng)所述第二判斷單元判斷出經(jīng)濟(jì)器的過冷度大于所述預(yù)設(shè)的過冷度閾值時，將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開大預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)步幅。本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件時，不是直接將經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度調(diào)大，而是進(jìn)一步判斷經(jīng)濟(jì)器的過冷度是否大于預(yù)設(shè)的過冷度閾值，只有在經(jīng)濟(jì)器的過冷度大于預(yù)設(shè)的過冷度閾值時才調(diào)大經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，否則，當(dāng)經(jīng)濟(jì)器的過冷度小于或等于預(yù)設(shè)的過冷度閾值時，即使所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度和所述壓縮機(jī)中壓腔進(jìn)氣口的壓力滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥開大控制條件，也不調(diào)大經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，也就是保持經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度不變。本發(fā)明實(shí)施例考慮節(jié)流前的狀態(tài)，合理控制經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，使得機(jī)組在經(jīng)濟(jì)器開啟時的可靠性好?？蛇x的，在圖2所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本申請?zhí)峁┑碾娮优蛎涢y控制裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示，還可以包括：第四控制模塊61，用于當(dāng)所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥開度關(guān)小至最小開度閾值時，若所述經(jīng)濟(jì)器的過熱度、所述壓縮機(jī)排氣口的壓力、所述壓縮機(jī)吸氣口的壓力，以及所述壓縮機(jī)的電流這四個參數(shù)中，至少一個參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的電子膨脹閥關(guān)小控制條件，則關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥。也就是說，當(dāng)滿足電子膨脹閥關(guān)小控制條件，且經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度已達(dá)到最小開度閾值時，關(guān)閉經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥，即關(guān)閉經(jīng)濟(jì)器功能。本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度關(guān)小至最小開度閾值，且滿足電子膨脹閥關(guān)小控制條件時，不再調(diào)經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥的開度，而是關(guān)閉經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥，從而進(jìn)一步保證壓縮機(jī)不超范圍運(yùn)行。需要說明的是，第四控制模塊61還可以適用于圖3至圖5任意一圖所示實(shí)施例中。上述實(shí)施例中，可選的，當(dāng)所述制冷/制熱系統(tǒng)處于制熱模式時，在圖2所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本申請?zhí)峁┑碾娮优蛎涢y控制裝置的又一種結(jié)構(gòu)示意圖如圖7所示，還可以包括：第五控制模塊71，用于當(dāng)開啟化霜功能時，關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥。本發(fā)明實(shí)施例中，在制冷/制熱系統(tǒng)處于制冷模式時，若開啟化霜功能，則關(guān)閉所述經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥，從而進(jìn)一步提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)器控制穩(wěn)定性。需要說明的是，第五控制模塊71還可以適用于圖2至圖6任意一圖所示實(shí)施例中。在圖7所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本申請?zhí)峁┑碾娮优蛎涢y控制裝置的又一種結(jié)構(gòu)示意圖如圖8所示，還可以包括：觸發(fā)模塊81，用于當(dāng)關(guān)閉化霜功能時，觸發(fā)所述判斷模塊執(zhí)行判斷是否達(dá)到電子膨脹閥開啟條件的步驟。本申請還提供一種制冷/制熱系統(tǒng)，包括經(jīng)濟(jì)器、經(jīng)濟(jì)器電子膨脹閥和如上任意一實(shí)施例所述的電子膨脹閥控制裝置。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到，結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的各示例的單元及算法步驟，能夠以電子硬件、或者計算機(jī)軟件和電子硬件的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。這些功能究竟以硬件還是軟件方式來執(zhí)行，取決于技術(shù)方案的特定應(yīng)用和設(shè)計約束條件。專業(yè)技術(shù)人員可以對每個特定的應(yīng)用來使用不同方法來實(shí)現(xiàn)所描述的功能，但是這種實(shí)現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本發(fā)明的范圍。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的裝置和單元的具體工作過程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對應(yīng)過程，在此不再贅述。在本申請所提供的幾個實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的裝置和方法，可以通過其它的方式實(shí)現(xiàn)。例如，以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，例如，所述單元的劃分，僅僅為一種邏輯功能劃分，實(shí)際實(shí)現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，例如多個單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個裝置，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點(diǎn)，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，裝置或單元的間接耦合或通信連接，可以是電性，機(jī)械或其它的形式。所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡(luò)單元上。可以根據(jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。另外，在本發(fā)明各個實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨(dú)物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。