專利名稱：海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于海水養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種與制冷劑進(jìn)行冷熱交換的海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組及其使用方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的大面積海水養(yǎng)殖中，冬季海水溫度較低，達(dá)不到養(yǎng)殖所要求的溫度，為滿足養(yǎng)殖條件，需要提高海水溫度，現(xiàn)有技術(shù)采用燃煤鍋爐進(jìn)行海水加熱，由于海水對(duì)黑色金屬和有色金屬存在嚴(yán)重腐蝕，海水鍋爐采用鋁制，使用壽命短、工作效率低，且在加熱的同時(shí)排放大量二氧化碳、二氧化硫等有害氣體，對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染。在現(xiàn)有的中央空調(diào)行業(yè)當(dāng)中，也沒(méi)有直接針對(duì)海水養(yǎng)殖所開(kāi)發(fā)的熱泵機(jī)組，就現(xiàn)有的技術(shù)當(dāng)中，如果要利用海水作為冷熱源進(jìn)行海水養(yǎng)殖，需要增加一套中間換熱器，進(jìn)行二次換熱，這樣增加了設(shè)備投資，成本較高，并且由于二次換熱系統(tǒng)需要有單獨(dú)的循環(huán)系統(tǒng)，因此機(jī)組效率下降，并且在海水溫度較低時(shí)無(wú)法使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組及其使用方法，為海水養(yǎng)殖場(chǎng)提供所需冷熱水。本發(fā)明 提供的海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組及其使用方法，所述海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組，它包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐和氣液分離器，所述壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐、氣液分離器通過(guò)管路和閥門相互連接。所述冷凝器和蒸發(fā)器前后對(duì)稱設(shè)置，所述壓縮機(jī)、儲(chǔ)液罐、氣液分離器設(shè)置有兩組:壓縮機(jī)1、儲(chǔ)液罐1、氣液分離器I和壓縮機(jī)
I1、儲(chǔ)液罐I1、氣液分離器II，壓縮機(jī)1、儲(chǔ)液罐1、氣液分離器I和壓縮機(jī)I1、儲(chǔ)液罐I1、氣液分離器II在冷凝器和蒸發(fā)器之間左右對(duì)稱設(shè)置。所述壓縮機(jī)上設(shè)置有出氣管和回流管，所述冷凝器和蒸發(fā)器上均設(shè)置有兩組上氣液輸送管和兩組下氣液輸送管，所述氣液分離器上設(shè)置有入口管和出口管，所述儲(chǔ)液罐上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口 ；所述壓縮機(jī)上設(shè)置的出氣管通過(guò)管路和四通換向閥與冷凝器的上氣液輸送管連接；所述冷凝器的下氣液輸送管所連接的管路上設(shè)有兩條支路管路，兩條支路管路一條與儲(chǔ)液te的進(jìn)液口連接，另一條與儲(chǔ)液罐的出液口連接；所述蒸發(fā)器的上氣液輸送管所連接的管路上設(shè)有兩條支路管路，兩條支路管路一條與儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口連接，另一條與儲(chǔ)液罐的出液口連接；所述蒸發(fā)器的下氣液輸送管通過(guò)管路、四通換向閥與氣液分離器的入口管連接；所述氣液分離器的出口管與壓縮機(jī)的回流管連接。所述支路管路，每條支路管路上均設(shè)有I個(gè)單向閥。所述冷凝器上設(shè)有養(yǎng)殖進(jìn)水口和養(yǎng)殖出水口，所述蒸發(fā)器上設(shè)置有海水進(jìn)水口和海水出水口。
海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組的具體使用方法如下:一、制熱:啟動(dòng)壓縮機(jī)，壓縮機(jī)內(nèi)的高溫高壓氣體通過(guò)管路和四通換向閥從冷凝器一端的上氣液輸送管進(jìn)入冷凝器，此時(shí)養(yǎng)殖水從養(yǎng)殖進(jìn)水口進(jìn)入冷凝器與高溫高壓氣體進(jìn)行熱交換，養(yǎng)殖水吸熱之后從冷凝器的養(yǎng)殖出水口排出至養(yǎng)殖用混水池，高溫高壓氣體在冷凝器內(nèi)被養(yǎng)殖水吸熱之后，變?yōu)楦邏阂后w從冷凝器的另一端的下氣液輸送管輸出，進(jìn)入到儲(chǔ)液罐，變?yōu)榈蜏氐蛪阂后w，之后經(jīng)過(guò)膨脹閥、支路管路和單向閥從蒸發(fā)器的上氣液輸送管進(jìn)入蒸發(fā)器，此時(shí)海水從蒸發(fā)器的海水進(jìn)水口進(jìn)入蒸發(fā)器，低溫低壓液體與海水進(jìn)行熱交換之后，從蒸發(fā)器另一端的下氣液輸送管輸出，經(jīng)過(guò)管路和四通換向閥進(jìn)入分離器，最后由氣液分離器回至壓縮機(jī)；二、制冷:啟動(dòng)壓縮機(jī)，壓縮機(jī)內(nèi)的高溫高壓氣體通過(guò)管路和四通換向閥從蒸發(fā)器的下氣液輸送管進(jìn)入蒸發(fā)器，此時(shí)海水從蒸發(fā)器的海水進(jìn)水口進(jìn)入蒸發(fā)器，與高溫高壓氣體進(jìn)行熱交換，之后海水從蒸發(fā)器的海水出水口排出，高溫高壓氣體冷卻之后變?yōu)榈蜏匾后w從蒸發(fā)器另一端的上氣液輸送管輸出，經(jīng)過(guò)管路、單向閥進(jìn)入儲(chǔ)液罐，之后經(jīng)過(guò)膨脹閥、單向閥、支路管路、冷凝器的下氣液輸送管進(jìn)入冷凝器，此時(shí)，養(yǎng)殖水從養(yǎng)殖進(jìn)水口進(jìn)入冷凝器與低溫液體進(jìn)行熱交換，養(yǎng)殖水降溫之后從冷凝器的養(yǎng)殖出水口排出至養(yǎng)殖用混水池，低溫液體在冷凝器內(nèi)吸收養(yǎng)殖水的高溫之后，變?yōu)楦邷匾后w從冷凝器的另一端的上氣液輸送管輸出，經(jīng)四通換向閥和氣液分離器回至壓縮機(jī)。本發(fā)明提供的海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組及其使用方法，其有益效果在于，采用海水養(yǎng)殖用蒸發(fā)器及冷凝器，海水可直接進(jìn)入機(jī)組熱泵機(jī)組，與制冷劑進(jìn)行冷熱交換無(wú)需增加二次換熱系統(tǒng)，機(jī)組蒸發(fā)溫度可提高3-5°C，冷凝溫度降低3-5°C，因此機(jī)組本身運(yùn)行費(fèi)用可降低約10-15%，節(jié)能顯著；在制冷水運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，冷凝器因?yàn)闆](méi)有二次換熱過(guò)程，減少了傳熱溫差，降低了機(jī)組本身的冷凝溫度，提高了機(jī)組效率；在制熱水運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，蒸發(fā)器因?yàn)闆](méi)有二次換熱過(guò)程，減少了傳熱溫差，提高了機(jī)組本身的蒸發(fā)溫度，提高了機(jī)組效率；不受養(yǎng)殖面積限 制，機(jī)組容量大、范圍廣，運(yùn)行節(jié)能，無(wú)污染。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)注:
1.壓縮機(jī)I ;2.四通換向閥；3.冷凝器；4.儲(chǔ)液罐I ;5.單向閥I ;6.單向閥II ；
7.蒸發(fā)器；8.氣液分離器I ;9.壓縮機(jī)II ；10.單向閥III;11.儲(chǔ)液罐II ；12.膨脹閥；13.氣液分離器II ；14.單向閥IV;15.上氣液輸送管I ;16.下氣液輸送管II ；17.下氣液輸送管III ；18.上氣液輸送管IV ；19.養(yǎng)殖進(jìn)水口 ；20.養(yǎng)殖出水口 ；21.海水進(jìn)水口 ；22.海水出水口。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組及其使用方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組及其使用方法，所述海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組，它包括壓縮機(jī)、冷凝器3、蒸發(fā)器7、儲(chǔ)液罐和氣液分離器，所述壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐、氣液分離器通過(guò)管路和閥門相互連接。所述冷凝器3和蒸發(fā)器7前后對(duì)稱設(shè)置，所述壓縮機(jī)、儲(chǔ)液罐、氣液分離器設(shè)置有兩組:壓縮機(jī)I 1、儲(chǔ)液罐I 4、氣液分離器I 8和壓縮機(jī)II 9、儲(chǔ)液罐II 11、氣液分離器II 13，壓縮機(jī)I 1、儲(chǔ)液罐I 4、氣液分離器I 8和壓縮機(jī)II 9、儲(chǔ)液罐II 11、氣液分離器II 13在冷凝器3和蒸發(fā)器7之間左右對(duì)稱設(shè)
置。所述壓縮機(jī)上設(shè)置有出氣管和回流管，所述冷凝器3和蒸發(fā)器7上均設(shè)置有兩組上氣液輸送管和兩組下氣液輸送管，所述氣液分離器上設(shè)置有入口管和出口管，所述儲(chǔ)液罐上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口 ；所述壓縮機(jī)上設(shè)置的出氣管通過(guò)管路和四通換向閥與冷凝器的上氣液輸送管連接；所述冷凝器的下氣液輸送管所連接的管路上設(shè)有兩條支路管路，兩條支路管路一條與儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口連接，另一條與儲(chǔ)液罐的出液口連接；所述蒸發(fā)器的上氣液輸送管所連接的管路上設(shè)有兩條支路管路，兩條支路管路一條與儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口連接，另一條與儲(chǔ)液罐的出液口連接；所述蒸發(fā)器的下氣液輸送管通過(guò)管路、四通換向閥與氣液分離器的入口管連接；所述氣液分離器的出口管與壓縮機(jī)的回流管連接。所述支路管路，每條支路管路上均設(shè)有I個(gè)單向閥。所述冷凝器上設(shè)有養(yǎng)殖進(jìn)水口 19和養(yǎng)殖出水口 20，所述蒸發(fā)器上設(shè)置有海水進(jìn)水口 21和海水出水口 22。海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組的具體使用方法如下:一、制熱:啟動(dòng)壓縮機(jī)I 1，壓縮機(jī)I I內(nèi)的高溫高壓氣體通過(guò)管路和四通換向閥2從冷凝器3—端的上氣液輸送管I 15進(jìn)入冷凝器3，此時(shí)養(yǎng)殖水從養(yǎng)殖進(jìn)水口 19進(jìn)入冷凝器與高溫高壓氣體進(jìn)行熱交換，養(yǎng)殖水吸熱之后從冷凝器的養(yǎng)殖出水口 20排出至養(yǎng)殖用混水池，高溫高壓氣體在冷凝器內(nèi)被養(yǎng)殖水吸熱之后，變?yōu)楦邏阂后w從冷凝器的另一端的下氣液輸送管II 16輸出，經(jīng)單向閥IV 14進(jìn)入到儲(chǔ)液罐II 11，變?yōu)榈蜏氐蛪阂后w，之后經(jīng)過(guò)膨脹閥12、支路管路和單向閥II 6從蒸發(fā)器的上氣液輸送管IV 18進(jìn)入蒸發(fā)器，此時(shí)海水從蒸發(fā)器的海水進(jìn)水口 21進(jìn)入蒸發(fā)器，低溫低壓液體與海水進(jìn)行熱交換之后，海水從蒸發(fā)器的海水出水口 22流出，低溫低壓液體吸熱之后從蒸發(fā)器另一端的下氣液輸送管III17輸出，經(jīng)過(guò)管路和四通換向閥2進(jìn)入氣液分離器
I 8,最后由氣液分離器I 8回至壓縮機(jī)I I;
二、制冷:啟動(dòng)壓縮機(jī)I 1，壓縮機(jī)I I內(nèi)的高溫高壓氣體通過(guò)管路和四通換向閥2從蒸發(fā)器的下氣液輸送管III17進(jìn)入蒸發(fā)器，此時(shí)海水從蒸發(fā)器的海水進(jìn)水口 21進(jìn)入蒸發(fā)器，與高溫高壓氣體進(jìn)行熱交換,之后海水從蒸發(fā)器的海水出水口 22排出，高溫高壓氣體冷卻之后變?yōu)榈蜏匾后w從蒸發(fā)器另一端的上氣液輸送管IV 18輸出，經(jīng)過(guò)管路、單向閥I 5進(jìn)入儲(chǔ)液罐II 11，之后經(jīng)過(guò)膨脹閥12、單向閥III10、支路管路、冷凝器的下氣液輸送管II 16進(jìn)入冷凝器，此時(shí)，養(yǎng)殖水從養(yǎng)殖進(jìn)水口 19進(jìn)入冷凝器與低溫液體進(jìn)行熱交換，養(yǎng)殖水降溫之后從冷凝器的養(yǎng)殖出水口 20排出至養(yǎng)殖用混水池，低溫液體在冷凝器內(nèi)吸收養(yǎng)殖水的高溫之后，變?yōu)楦邷匾后w從冷凝器的另一端的上氣液輸送管I 15輸出，經(jīng)四通換向閥2和氣液分離器I 8回至壓縮機(jī) 。
權(quán)利要求
1.一種海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組，其特征在于:它包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐和氣液分離器，所述壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐、氣液分離器通過(guò)管路和閥門相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組，其特征在于:所述冷凝器和蒸發(fā)器前后對(duì)稱設(shè)置，所述壓縮機(jī)、儲(chǔ)液罐、氣液分離器設(shè)置有兩組:壓縮機(jī)1、儲(chǔ)液罐1、氣液分離器I和壓縮機(jī)I1、儲(chǔ)液罐I1、氣液分離器II，壓縮機(jī)1、儲(chǔ)液罐1、氣液分離器I和壓縮機(jī)I1、儲(chǔ)液罐I1、氣液分離器II在冷凝器和蒸發(fā)器之間左右對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組，其特征在于:所述壓縮機(jī)上設(shè)置有出氣管和回流管，所述冷凝器和蒸發(fā)器上均設(shè)置有兩組上氣液輸送管和兩組下氣液輸送管，所述氣液分離器上設(shè)置有入口管和出口管，所述儲(chǔ)液罐上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口；所述壓縮機(jī)上設(shè)置的出氣管通過(guò)管路和四通換向閥與冷凝器的上氣液輸送管連接；所述冷凝器的下氣液輸送管所連接的管路上設(shè)有兩條支路管路，兩條支路管路一條與儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口連接，另一條與儲(chǔ)液罐的出液口連接；所述蒸發(fā)器的上氣液輸送管所連接的管路上設(shè)有兩條支路管路，兩條支路管路一條與儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口連接，另一條與儲(chǔ)液罐的出液口連接；所述蒸發(fā)器的下氣液輸送管通過(guò)管路、四通換向閥與分離器的入口管連接；所述氣液分離器的出口管與壓縮機(jī)的回流管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組，其特征在于:所述支路管路，每條支路管路上均設(shè)有I個(gè)單向閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組，其特征在于:所述冷凝器上設(shè)有養(yǎng)殖進(jìn)水口和養(yǎng)殖出水口，所述蒸發(fā)器上設(shè)置有海水進(jìn)水口和海水出水口。
6.一種海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組的使用方法，其特征在于:具體使用方法如下:一、制熱:啟動(dòng)壓縮機(jī)，壓縮機(jī)內(nèi)的高溫高壓氣體通過(guò)管路和四通換向閥從冷凝器一端的上氣液輸送管進(jìn)入冷凝器，此時(shí)養(yǎng)殖水從養(yǎng)殖進(jìn)水口進(jìn)入冷凝器與高溫高壓氣體進(jìn)行熱交換，養(yǎng)殖水吸熱之后從冷凝器的養(yǎng)殖出水口排出至養(yǎng)殖用混水池，高溫高壓氣體在冷凝器內(nèi)被養(yǎng)殖水吸熱之后，變?yōu)楦邏阂后w從冷凝器的另一端的下氣液輸送管輸出，進(jìn)入到儲(chǔ)液罐，變?yōu)榈蜏氐蛪阂后w，之后經(jīng)過(guò)膨脹閥、支路管路和單向閥從蒸發(fā)器的上氣液輸送管進(jìn)入蒸發(fā)器，此時(shí)海水從蒸發(fā)器的海水進(jìn)水口進(jìn)入蒸發(fā)器，低溫低壓液體與海水進(jìn)行熱交換之后，從蒸發(fā)器另一端的下氣液輸送管輸出，經(jīng)過(guò)管路和四通換向閥進(jìn)入氣液分離器，最后由氣液分離器回至壓縮機(jī)；二、制冷:啟動(dòng)壓縮機(jī)，壓縮機(jī)內(nèi)的高溫高壓氣體通過(guò)管路和四通換向閥從蒸發(fā)器的下氣液輸送管進(jìn)入蒸發(fā)器，此時(shí)海水從蒸發(fā)器的海水進(jìn)水口進(jìn)入蒸發(fā)器，與高溫高壓氣體進(jìn)行熱交換,之后海水從蒸發(fā)器的海水出水口排出，高溫高壓氣體冷卻之后變?yōu)榈蜏匾后w從蒸發(fā)器另一端的上氣液輸送管輸出，經(jīng)過(guò)管路、單向閥進(jìn)入儲(chǔ)液罐，之后經(jīng)過(guò)膨脹閥、單向閥、支路管路、冷凝器的下氣液輸送管進(jìn)入冷凝器，此時(shí)，養(yǎng)殖水從養(yǎng)殖進(jìn)水口進(jìn)入冷凝器與低溫液體進(jìn)行熱交換，養(yǎng)殖水降溫之后從冷凝器的養(yǎng)殖出水口排出至養(yǎng)殖用混水池，低溫液體在冷凝器內(nèi)吸收養(yǎng)殖水的高溫之后，變?yōu)楦邷匾后w從冷凝器的另一端的上氣液輸送管輸出，經(jīng)四通換向閥和氣液分離器回至壓縮機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組及其使用方法，所述海水養(yǎng)殖用冷水、熱泵機(jī)組，它包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐和氣液分離器，所述壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐、氣液分離器通過(guò)管路和閥門相互連接。采用海水養(yǎng)殖用蒸發(fā)器及冷凝器，海水可直接進(jìn)入機(jī)組熱泵機(jī)組，與制冷劑進(jìn)行冷熱交換無(wú)需增加二次換熱系統(tǒng)，減少了傳熱溫差，降低了機(jī)組本身的冷凝溫度，提高了機(jī)組效率；在制熱水運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，蒸發(fā)器因?yàn)闆](méi)有二次換熱過(guò)程，減少了傳熱溫差，提高了機(jī)組本身的蒸發(fā)溫度，提高了機(jī)組效率；不受養(yǎng)殖面積限制，機(jī)組容量大、范圍廣，運(yùn)行節(jié)能，無(wú)污染。
文檔編號(hào)F25B29/00GK103245128SQ20131018936
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者于磊, 李盛明, 于濤, 于冰 申請(qǐng)人:青島宏宇環(huán)保空調(diào)設(shè)備有限公司