專利名稱：冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器。
背景技術(shù)：
冷水或熱泵機(jī)組工作時(shí)，壓縮機(jī)一般通過從蝸室引出的冷媒氣用來進(jìn)行氣封，由于密封中有間隙，這時(shí)冷媒氣將與主動(dòng)齒輪徑向軸承中滲透出來的潤滑油形成油封接觸，而油封接觸在機(jī)組運(yùn)行的過程中將產(chǎn)生懸浮油液，這部分懸浮油液和冷媒氣相混合的油氣混合物進(jìn)入制冷循環(huán)后，將對冷水機(jī)組的正常運(yùn)行產(chǎn)生很大的影響，故需要將其中懸浮油液分離出來，而現(xiàn)有技術(shù)是靠壓縮機(jī)頂部的分離器進(jìn)行氣液分離，其分離效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離效果更好的氣液分離器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，該分離器安裝在壓縮機(jī)底部的擋板處，所述氣液分離器包括與安裝位置大小相應(yīng)的框架，所述框架內(nèi)鋪設(shè)高穿透性絲網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:因?yàn)樵趬嚎s機(jī)底部的擋板處增加了 一個(gè)氣液分離器，且該分離器由框架和框架內(nèi)的高穿透性絲網(wǎng)組成，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，混合物氣體沿流道流動(dòng)時(shí)會(huì)經(jīng)過該氣液分離器，其中油液就粘附在高穿透性絲網(wǎng)上了，并且不斷累積，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量后就因?yàn)橹亓Φ淖饔枚侣涞接拖鋬?nèi)，而冷媒氣則從高穿透性絲網(wǎng)的間隙通過，順利進(jìn)入壓縮機(jī)頂部的氣液分離器。

圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、框架；2、撐條；3、通孔；4、不銹鋼絲網(wǎng)；5、高穿透性絲網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的一種冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，該分離器安裝在壓縮機(jī)底部的擋板處，所述氣液分離器包括與安裝位置大小相應(yīng)的框架1，所述框架I內(nèi)鋪設(shè)高穿透性絲網(wǎng)5。因?yàn)樵趬嚎s機(jī)底部的擋板處增加了一個(gè)氣液分離器，且該分離器由框架I和框架I內(nèi)的高穿透性絲網(wǎng)5組成，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，混合物氣體沿流道流動(dòng)時(shí)會(huì)經(jīng)過該氣液分離器，其中油液就粘附在高穿透性絲網(wǎng)5上了，并且不斷累積，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量后就因?yàn)橹亓Φ淖饔枚侣涞接拖鋬?nèi)，而冷媒氣則從高穿透性絲網(wǎng)5的間隙通過，順利進(jìn)入壓縮機(jī)頂部的氣液分離器。進(jìn)一步的，所述高穿透性絲網(wǎng)5墊滿框架I的內(nèi)部。通過墊滿框架I內(nèi)部的高穿透性絲網(wǎng)5保證達(dá)到最大的分離效果。進(jìn)一步的，所述框架I由兩部分焊接組合而成。框架I由兩部分焊接而成，生產(chǎn)工藝更加簡單。進(jìn)一步的，所述高穿透性絲網(wǎng)5上方鋪設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)4 ;所述不銹鋼絲網(wǎng)4設(shè)置在框架I上表面。鋪設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)4作為該分離器的第一層粗過濾，將油氣混合物中較大的油液過濾出來，加強(qiáng)了分離效果。進(jìn)一步的，所述框架I上焊接了至少一根用于固定不銹鋼絲網(wǎng)4的撐條2，所述撐條2上開有用以連接固定高穿透性絲網(wǎng)5的通孔3，所述高穿透性絲網(wǎng)5通過穿過通孔3的螺栓和與其匹配的螺母與撐條2固定。由于不銹鋼絲網(wǎng)4和高穿透性絲網(wǎng)5通過撐條2固定，保證工作時(shí)不脫落。本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將由兩部分焊接在一起的框架I內(nèi)墊滿高穿透性絲網(wǎng)5，然后在框架I上表面設(shè)置一層不銹鋼絲網(wǎng)4，不銹鋼絲網(wǎng)4用以分離器第一層粗過濾。所述不銹鋼絲網(wǎng)4上設(shè)置兩根開有通孔3的撐條2，高穿透性絲網(wǎng)5通過穿過通孔3的螺栓和與其匹配的螺母連接固定，保證高穿透性絲網(wǎng)5不會(huì)因?yàn)槊撀涠鴮?dǎo)致氣液分離器失去分離效果。將該分離器安裝在壓縮機(jī)底部擋板處，安裝方向保證讓混合物氣體與不銹鋼絲網(wǎng)4先接觸，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，混合物氣體沿流道流動(dòng)時(shí)會(huì)經(jīng)過該氣液分離器，其中體積較大的油液先被不銹鋼絲網(wǎng)4過濾掉了，體積較小的油液通過高穿透性絲網(wǎng)5時(shí)就粘附在其上了，并且不斷累積，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量后就因?yàn)橹亓Φ淖饔枚侣涞接拖鋬?nèi)，而冷媒氣則從高穿透性絲網(wǎng)5的間隙通過，順利進(jìn)入壓縮機(jī)頂部的氣液分離器進(jìn)行更進(jìn)一步的過濾。
權(quán)利要求1.一種冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，該分離器安裝在壓縮機(jī)底部的擋板處，其特征在于:所述氣液分離器包括與安裝位置大小相應(yīng)的框架(1)，所述框架(I)內(nèi)鋪設(shè)高穿透性絲網(wǎng)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，其特征在于:所述高穿透性絲網(wǎng)(5 )墊滿框架(I)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，其特征在于:所述框架(I)由兩部分焊接組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，其特征在于:所述高穿透性絲網(wǎng)(5)上方鋪設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，其特征在于:所述不銹鋼絲網(wǎng)(4 )設(shè)置在框架(I)上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，其特征在于:所述框架(I)上焊接了至少一根用于固定不銹鋼絲網(wǎng)(4 )的撐條(2 )，所述撐條(2 )上開有用以連接固定高穿透性絲網(wǎng)(5)的通孔(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，其特征在于:所述高穿透性絲網(wǎng)(5)通過穿過通孔(3)的螺栓和與其匹配的螺母與撐條(2)固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷水或熱泵機(jī)組用離心式壓縮機(jī)氣液分離器，該分離器安裝在壓縮機(jī)底部的擋板處，所述氣液分離器包括與安裝位置大小相應(yīng)的框架，所述框架內(nèi)鋪設(shè)高穿透性絲網(wǎng)。由于在壓縮機(jī)底部增加設(shè)置了該分離器，油氣混合物經(jīng)過該分離器初步過濾后再通過壓縮機(jī)頂部的分離器過濾，這使得壓縮機(jī)氣液分離的效果更好，效率更高，而且該分離器構(gòu)造簡單，便于生產(chǎn)組裝。
文檔編號F25B43/02GK202993705SQ20122062360
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者余紅 申請人:重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司