專利名稱：節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冰機(jī)，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)。
背景技術(shù)：
制冰機(jī)在工業(yè)及商業(yè)場(chǎng)合廣泛使用。在商業(yè)領(lǐng)域用在大型超市生鮮、凍肉保鮮展臺(tái)；酒店、賓館；水產(chǎn)專賣、批發(fā)市場(chǎng)。食品加工業(yè)肉雞等肉類加工過程保鮮冷卻；蔬菜、牛奶、咖啡保鮮；面包加工、酒制造冷卻使用。水產(chǎn)加工業(yè)烤鰻、蝦制品、魚類等副食品加工過程保鮮；牡蠣、鮮魚、貝類運(yùn)輸保鮮。漁船捕撈業(yè)從近海小型漁船到遠(yuǎn)洋大型漁輪捕撈的海產(chǎn)品保鮮使用。染料化工業(yè)主要用于加工過程冷卻。醫(yī)藥制造業(yè)藥品生產(chǎn)加工過程冷卻冷藏使用。大型混凝土工程水庫、礦山、鐵路、機(jī)場(chǎng)等大型建筑工程用于快速冷卻混凝
土。傳統(tǒng)制冰機(jī)的電能消耗大，而且作為主要設(shè)備的冷凝器的換熱管為銅制成，使而銅作為稀有金屬價(jià)格越來越高，使制冰機(jī)整體成本增加，也不環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出了一種節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)，包括底框及固定在其上的冷凝器、減速電機(jī)、冰桶、蒸發(fā)器、鹽水泵、水箱、水泵、膨脹閥及壓縮機(jī)，所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述冰桶中；所述水箱與設(shè)置在冰桶內(nèi)部的分水盤相連通，分水盤由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述冷凝器為微通道平行流冷凝器。所述冰桶包括底座、殼體和頂蓋，殼體套接在底座上，頂蓋套接在殼體上；所述蒸發(fā)器設(shè)置于冰桶的殼體中。所述減速電機(jī)固定在所述冰桶的頂蓋上。所述冷凝器的制冷劑流通管路上高、低壓力管道上分別設(shè)有壓力傳感器。本實(shí)用新型的有益效果在于采用微通道平行流鋁制冷凝器，制冷劑充注降低55%以上、能量消耗降低25%、系統(tǒng)體積縮小65%、換熱性能提高35%、防腐性能佳等優(yōu)點(diǎn)；適應(yīng)新型冷媒，適應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的要求；結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)冰快，產(chǎn)冰量大，噪音低，冰溫低，操作方便。

圖I為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)的立體圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)的微通道平行流冷凝器的芯體立體圖；圖3為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)的冰桶的局部剖視圖；圖4為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)的冰桶的底座正視圖；圖5為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)的冰桶的底座俯視圖；圖6為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)的冰桶的頂蓋正視圖；[0016]圖7為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)的冰桶的頂蓋俯視圖；圖8為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)的原理圖。
具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖I-圖3，一種節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)包括底框I、壓縮機(jī)2、膨脹閥3、水泵4、水箱5、鹽水泵6、冰桶7、減速電機(jī)8、電控箱9、冷凝器IO及蒸發(fā)器11。壓縮機(jī)2、膨脹閥3、水泵4、水箱5、鹽水泵6、冰桶7、減速電機(jī)8、電控箱9及冷凝器10固定在底框I上。冰桶7包括底座71、殼體72及頂蓋73，殼體72套接于底座71上，頂蓋73套接于殼體72上，殼體72內(nèi)部還設(shè)有刮冰刀。蒸發(fā)器11設(shè)置在殼體72中并與內(nèi)桶外壁緊密接觸。減速電機(jī)8固定在頂蓋73上。冰桶7的內(nèi)桶頂部還設(shè)有分水盤，與水箱5相連通，分水盤由減速電機(jī)8驅(qū)動(dòng)。鹽水泵6和水泵4均固定在水箱5頂部。冷凝器10為微通道平行流冷凝器，包括芯體 101。工作過程為水泵4將水箱5內(nèi)的水抽到分水盤內(nèi)，分水盤在減速電機(jī)8的帶動(dòng)下，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將水均勻的噴淋到蒸發(fā)器的內(nèi)壁，制冷工質(zhì)通過壓縮機(jī)2的壓縮變成高溫高壓的工質(zhì)蒸汽，再通過冷凝器2與外界換熱，放出熱量變?yōu)橐簯B(tài)高壓工質(zhì)，通過膨脹閥3降壓降溫為氣液混合狀態(tài)，然后進(jìn)入蒸發(fā)器11與壁上的水進(jìn)行熱交換，吸收大量的熱，使水急劇降到結(jié)冰點(diǎn)以下的溫度，瞬間結(jié)冰，未結(jié)成冰的水流入下端的擋水盤，再流入水箱進(jìn)行循環(huán)。壓縮機(jī)2的制冷劑流出管路上設(shè)有壓力傳感器12，以檢測(cè)其壓力。壓縮機(jī)2的制冷劑流入管路上設(shè)有壓力傳感器13，以檢測(cè)其壓力。當(dāng)內(nèi)壁上的冰結(jié)到一定厚度時(shí)，再由連續(xù)旋轉(zhuǎn)的螺旋冰刀切削而下，落入儲(chǔ)冰庫，儲(chǔ)存?zhèn)溆?，從而?shí)現(xiàn)連續(xù)制冰過程。本實(shí)用新型采用微通道平行流鋁制冷凝器，具有制冷劑充注降低55%以上、能量消耗降低25%、系統(tǒng)體積縮小65%、換熱性能提高35%、防腐性能佳等優(yōu)點(diǎn)；，適應(yīng)新型冷媒，適應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的要求；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)冰快，產(chǎn)冰量大，噪音低，冰溫低，操作方便。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，做出具體的改變或變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)，包括底框及固定在其上的冷凝器、減速電機(jī)、冰桶、蒸發(fā)器、鹽水泵、水箱、水泵、膨脹閥及壓縮機(jī)，其特征在于所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述冰桶中；所述水箱與設(shè)置在冰桶內(nèi)部的分水盤相連通，分水盤由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述冷凝器為微通道平行流冷凝器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)，其特征在于所述冰桶包括底座、殼體和頂蓋，殼體套接在底座上，頂蓋套接在殼體上；所述蒸發(fā)器設(shè)置于冰桶的殼體中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)，其特征在于所述減速電機(jī)固定在所述冰桶的頂蓋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)，其特征在于所述冷凝器的制冷劑流通管路上高、低壓力管道上分別設(shè)有壓力傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，提供一種節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)。這種節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)，包括底框及固定在其上的冷凝器、減速電機(jī)、冰桶、蒸發(fā)器、鹽水泵、水箱、水泵、膨脹閥及壓縮機(jī)，所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述冰桶中；所述水箱與設(shè)置在冰桶內(nèi)部的分水盤相連通，分水盤由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述冷凝器為微通道平行流冷凝器。根據(jù)本實(shí)用新型的節(jié)能環(huán)保片冰機(jī)，采用微通道平行流鋁制冷凝器，制冷劑充注降低68%以上、能量消耗降低25%、系統(tǒng)體積縮小65%、換熱性能提高35%、防腐性能佳；適應(yīng)新型冷媒，適應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的要求；結(jié)構(gòu)緊湊、產(chǎn)冰快、產(chǎn)冰量大、噪音低、冰溫低、操作方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25C1/12GK202675770SQ20122027474
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者洪曉, 羅敬偉 申請(qǐng)人:深圳市愛思諾制冷設(shè)備有限公司