專利名稱：一種電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常冰柜的內(nèi)膽采用兩種結(jié)構(gòu)一種是冰柜內(nèi)膽整體成型，另一種是采用預(yù)制板拼接制成，內(nèi)膽整體成型適用于小型冰柜， 而預(yù)制板拼接往往是使用預(yù)制板拼接制成?，F(xiàn)有的拼接工藝主要有兩種，一種是傳統(tǒng)的扣邊、捏合內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，另一種是改進(jìn)的拼接內(nèi)膽 ’傳統(tǒng)電冰柜內(nèi)膽一般由圍板、底板或大圍板、小圍板、底板通過扣邊、捏合等型式連接成制冷設(shè)備內(nèi)膽，內(nèi)膽材料為金屬鋁板、冷軋板、熱鋅板、不銹鋼板材、塑料板材等制品；扣邊、捏合大部分工序由手工完成，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)節(jié)拍慢，并且手工捏合成型的內(nèi)膽產(chǎn)品精細(xì)化難以得到保證。目前，部分電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)改進(jìn)成拼接內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，采用由圍板、底板兩塊板材或由大圍板、小圍板、底板通過拼接型式連接成制冷設(shè)備內(nèi)膽，以降低工人勞動強(qiáng)度，提升生產(chǎn)節(jié)拍。但是，現(xiàn)有電冰柜拼接內(nèi)膽，采用圍板和底板或由大圍板、小圍板、底板拼接而成，雖然能夠加快一定生產(chǎn)節(jié)拍，但圍板及底板拼接、折邊一般仍然由工人單序成型，生產(chǎn)節(jié)拍仍然較慢，同時拼接接縫間隙在電冰柜使用過程中容易發(fā)生滲漏，腐蝕損壞制冷設(shè)備，同時拼接接縫間隙也容易形成污物積存地方，不易清潔，影響產(chǎn)品美譽(yù)度。現(xiàn)有技術(shù)中不管是捏合還是拼接方式生產(chǎn)冰柜內(nèi)膽都需要對板材進(jìn)行裁剪，此過程會產(chǎn)生許多廢料，造成原材料的浪費(fèi)，生成成本的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，能夠提高生產(chǎn)效率，降低人工勞動強(qiáng)度，增強(qiáng)冰柜內(nèi)膽的密閉性，整體性比較強(qiáng)且造型美觀。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，包括底板和至少一個圍板，其特征在于，所述底板包括底板基板，所述圍板包括圍板基板；所述底板和圍板其中之一連接有“U”型卡槽，另一個具有與所述“U”型卡槽配合的插接結(jié)構(gòu)；所述“U”卡槽包括第一直板和第二直板，以及連接兩塊直板的第一連接部；所述圍板和所述底板通過插接結(jié)構(gòu)和“U”型卡槽相互插接。作為上述電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選方案，所述“U”型卡槽的槽口的所述兩塊直板位于所述第一連接部的同一側(cè)，且其寬度大于槽底的寬度。作為上述電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選方案，內(nèi)膽側(cè)壁由一塊圍板翻折構(gòu)成的截面為矩形的結(jié)構(gòu)，且與圍板配合的底板為平板式結(jié)構(gòu)；所述圍板基板兩端對接處通過咬合邊密封。作為上述電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選方案，所述底板包括第一底板、第二底板和第三底板，所述第二底板的一端與第一底板連接，其另一端與第三底板連接，所述三塊底板為一體式結(jié)構(gòu)，且第二底板與第一底板和第三底板均垂直。作為上述電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選方案，所述內(nèi)膽側(cè)壁由第一圍板和第二圍板兩塊圍板組成，由兩塊圍板組成的內(nèi)膽側(cè)壁的橫截面為矩形，所述兩塊圍板的連接處通過咬合邊密封。作為上述電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選方案，所述圍板還包括“U”型卡槽和第二連接部，所述圍板基板通過第二連接部與“U”型卡槽連接，所述底板的插接結(jié)構(gòu)為底板翻折板，所述底板翻折板與底板基板相連且垂直于其上表面且與其四條邊分別相連，所述“U”型卡槽的開口方向平行于插接方向。作為上述電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選方案，所述圍板的“U”型卡槽位于冰柜內(nèi)膽的內(nèi)部或者外部。作為上述電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選方案，所述底板還包括底板翻折板、“U”卡槽 和第三連接部，所述第一直板或第二直板位于“U”型卡槽開口方向的一端通過第三連接部與所述翻折板遠(yuǎn)離基板的一端連接，所述底板翻折板與底板基板相連且垂直于其上表面且與其四條邊分別相連；所述圍板包括插接板和圍板基板組成的豎直板。作為上述電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選方案，所述“U”型卡槽位于翻折板的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。作為上述電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選方案，所述底板還包括與所述底板基板連接的所述“U”型卡槽，所述“U”型卡槽的開口方向平行于所述底板基板，所述圍板的插接結(jié)構(gòu)為圍板翻折板，所述圍板翻折板與圍板一端相連且平行于插接方向。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型提供了一種電冰柜內(nèi)膽，圍板和底板通過“U”型卡槽相互插接組成電冰柜內(nèi)膽，可以降低工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)品的一致性，使整個產(chǎn)品更加美觀、緊湊。

圖I是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的電冰柜內(nèi)膽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的電冰柜內(nèi)膽的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的電冰柜內(nèi)膽的主視圖；圖4是圖3中A-A向的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中D處的局部放大圖；圖7是圖2中C處的局部放大圖；圖8是圖I中B處的局部放大圖；圖9是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
2提供的電冰柜內(nèi)膽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
3提供的電冰柜內(nèi)膽的縱截面示意圖；圖11是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
4提供的電冰柜內(nèi)膽的縱截面示意圖；圖12是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
5提供的電冰柜內(nèi)膽的縱截面示意圖。其中，I :底板；2 :圍板；3 :“U”型卡槽；11 :底板基板；12 :底板翻折板；13 :第三連接部；21:咬合邊；22 :圍板基板；23 :第二連接部；31 :第一直板；32 :第二直板；33 :第一連接部；101 :第一底板；102 :第二底板；103 :第三底板；201 :第一圍板；202 :第二圍板；203
多圍板咬合邊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。一種電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，包括底板I和至少一個圍板2，底板I包括底板基板11，圍板2包括圍板基板22 ；底板I和圍板2其中之一連接有“U”型卡槽3，底板I和圍板2中的另一個具有與 所述“U”型卡槽配合的插接結(jié)構(gòu)；“U”卡槽3包括第一直板31和第二直板32，以及連接兩塊直板的第一連接部33，兩塊直板位于第一連接部33的同一側(cè)。圍板2和底板I通過插接結(jié)構(gòu)和“U”型卡槽3的配合結(jié)構(gòu)相互插接。實(shí)施方式I如圖f 8所示，電冰柜內(nèi)膽包括底板I和至少一塊圍板2，底板I包括底板基板11和底板插接結(jié)構(gòu)，底板插接結(jié)構(gòu)為底板翻折板12，底板翻折板12為垂直底板基板11上表面且與其四邊分別相連，底板翻折板12高度相同且位于底板基板11同一側(cè)面，底板翻折板12的高度需要達(dá)到滿足防漏的要求，底板I的縱截面為“U”型；底板I和圍板2其中之一連接有“U”型卡槽3，“U”型卡槽3包括第一直板31和第二直板32，以及連接兩塊直板的第一連接部33，第一連接部33的兩端分別與第一直板31和第二直板32的端部連接，且“U”型卡槽3的槽口的寬度大于槽底的寬度，圍板2和底板I通過“U”型卡槽相互插接；在本實(shí)施方式中，內(nèi)膽側(cè)壁由一塊圍板2翻折構(gòu)成的截面為矩形的結(jié)構(gòu)，且與圍板2配合的底板I為平板結(jié)構(gòu)，如圖6所示圍板2兩端對接處通過咬合邊21密封；圍板2包括圍板基板22、“U”型卡槽3以及連接圍板基板22和“U”型卡槽3的第二連接部23，且圍板的縱截面呈倒“μ ”型，由于加工過程中圍板2彎折過程成型過程中由于其四角的倒“μ ”型結(jié)構(gòu)會受到翻折的影響，圍板2四角的“U”型插槽3的第一直板31和第二直板32的距離會變的過近，影響圍板2和底板I的插接，為了方便安裝，圍板2的四角不具有“U”型插槽3 ;通過將圍板2上“U”型卡槽和底板I上的底板翻折板12相互插接形成電冰柜內(nèi)膽，在實(shí)際安裝過程中“U”型卡槽3可以位于電冰柜內(nèi)膽的內(nèi)部或者外部，在此實(shí)施方式中，“U”型卡槽位于電冰柜內(nèi)膽的外部。底板也可以由底板基板以及與底板基板連接的“U”型卡槽組成，“U”卡槽的開口方向平行于底板基板，且其開口方向朝向電冰柜內(nèi)膽的內(nèi)部或外部，與其相配合的圍板的插接結(jié)構(gòu)為圍板翻折板，圍板翻折板與圍板一端相連且平行于插接方向，圍板和底板通過翻折邊和“U”型卡槽相互插接即可組成冰柜內(nèi)膽。冰柜圍板2和底板I的材料為金屬鋁板、冷板、熱鋅板、不銹鋼板材、塑料板材等制品，生產(chǎn)過程中圍板采用鈑金線自動輥成倒“ μ ”型結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽底板由精密模具整體拉伸翻邊成帶有翻折邊的結(jié)構(gòu)，在安裝過程中只要通過簡單拼接就能完成冰柜內(nèi)膽的組裝成型，可以提高生成效率，最大限度的降低工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省人工成本，同時減少原材料的浪費(fèi)，也能提供高生產(chǎn)效率，采用防水膠帶密封，能夠提高防漏等級滿足防水性的要求；自動成型的內(nèi)膽產(chǎn)品一致性好，精細(xì)化程度高，滿足消費(fèi)者高端消費(fèi)品位需求。[0043]實(shí)施方式2如圖9所示，在此實(shí)施方式中，底板I包括第一底板101、第二底板102和第三底板103，第二底板102的一端與第一底板101連接，其另一端與第三底板103連接，三塊底板為一體式結(jié)構(gòu)，且第二底板102與第一底板101和第三底板103均垂直；與底板I配合為兩塊圍板組成，分別為第一圍板201和第二圍板202，由兩塊圍板組成的內(nèi)膽側(cè)壁的橫截面為矩形，第一圍板201和第二圍板202之間端面通過多圍板咬合邊203密封；此實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)和安裝方法和實(shí)施方式I完全相同，通過不同形狀的內(nèi)膽底板和與底板配合的多塊內(nèi)膽圍板組成的電冰柜內(nèi)膽，可以滿足生產(chǎn)不同形狀的電冰柜內(nèi)膽的需要。實(shí)施方式3如圖10所示，此實(shí)施方式是在實(shí)施方式I或2的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，在實(shí)施方式I中安裝完成后圍板2的“U”型卡槽3位于冰箱內(nèi)膽的外部，在此實(shí)施方式中，如圖10所示，圍板2和底板I的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式I或2中的結(jié)構(gòu)相同，但是安裝完成之后圍板2的“U” 型卡槽3位于冰柜內(nèi)膽的內(nèi)部，此實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)和安裝方法和實(shí)施方式I或2完全相同，此種結(jié)構(gòu)可以使冰柜內(nèi)膽的機(jī)構(gòu)更加緊湊。實(shí)施方式4如圖11所示，在此實(shí)施方式中，電冰柜內(nèi)膽的圍板2與實(shí)施方式I或2中的區(qū)別在于圍板2不具有“U”型插槽3其它結(jié)構(gòu)完全相同，底板I在實(shí)施方式I或2的基礎(chǔ)上在其底板翻折板12的基礎(chǔ)上增加了與底板翻折板12連接的“U”卡槽3，底板翻折板12與底板基板11相連且垂直于其上表面且與其四條邊分別相連，“U”型卡槽3的第一直板31或第二直板32位于“U”型卡槽3開口方向的一端通過第三連接部13與底板翻折板12的遠(yuǎn)離底板基板11的一端連接，“U”型卡槽3位于底板翻折板12的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，在此實(shí)施方式中“U”型卡槽3位于底板翻折板12的外側(cè)；在冰柜內(nèi)膽組裝時只要將圍板2的圍板基板22插接在底板I的“U”型卡槽3上就能完成電冰柜內(nèi)膽的組裝，此種安裝方式較實(shí)施方式I更加簡便，此實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)和安裝方法和實(shí)施方式I或2完全相同。實(shí)施方式5此實(shí)施方式是在實(shí)施方式4的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，在實(shí)施方式4中“U”型卡槽3位于底板翻折板12的外側(cè)，在此實(shí)施方式中，如圖12所示“U”型卡槽3位于底板翻折板12的內(nèi)側(cè)，其它結(jié)構(gòu)和連接方式和實(shí)施方式3完全相同，在冰柜內(nèi)膽組裝時只要將圍板2的圍板基板22插接在底板I的“U”型卡槽3上就能完成電冰柜內(nèi)膽的組裝，此種結(jié)構(gòu)可以使冰柜內(nèi)膽的機(jī)構(gòu)更加緊湊。本實(shí)用新型在生產(chǎn)過程中將圍板或底板通過采用鈑金線和精密模具整體拉伸制造，在安裝過程中只要通過簡單拼接就能完成冰柜內(nèi)膽的拼接，可以提高生成效率，最大限度的降低工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省人工成本，同時原材料也能提供高生產(chǎn)效率，采用防水膠帶密封，能夠提高防漏等級滿足防水性的要求；自動成型的內(nèi)膽產(chǎn)品一致性好，精細(xì)化程度高，滿足消費(fèi)者高端消費(fèi)品位需求，本實(shí)用新型同時提供了幾種不同的實(shí)施方式，可以更好的提聞生廣效率和不同的需求。以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式
，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，包括底板和至少一個圍板，其特征在于，所述底板包括底板基板，所述圍板包括圍板基板； 所述底板和圍板其中之一連接有“U”型卡槽，所述底板和圍板中的另一個具有與所述“U”型卡槽配合的插接結(jié)構(gòu)； 所述“U”型卡槽包括第一直板和第二直板，以及連接兩塊直板的第一連接部； 所述圍板和所述底板通過所述插接結(jié)構(gòu)和所述“U”型卡槽的配合結(jié)構(gòu)相互插接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述“U”型卡槽的所述兩塊直板位于所述第一連接部的同一側(cè)，且其槽口的寬度大于槽底的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，內(nèi)膽側(cè)壁由一塊圍板翻折構(gòu)成的截面為矩形的結(jié)構(gòu)，且與圍板配合的底板為平板式結(jié)構(gòu)；所述圍板基板兩端對接處通過咬合邊密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板包括第一底板、第二底板和第三底板，所述第二底板的一端與第一底板連接，其另一端與第三底板連接，所述三塊底板為一體式結(jié)構(gòu)，且第二底板與第一底板和第三底板均垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)膽側(cè)壁由第一圍板和第二圍板兩塊圍板組成，由兩塊圍板組成的內(nèi)膽側(cè)壁的橫截面為矩形，所述兩塊圍板的連接處通過咬合邊密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圍板還包括“U”型卡槽和第二連接部，所述圍板基板通過第二連接部與“U”型卡槽連接，所述底板的插接結(jié)構(gòu)為底板翻折板，所述底板翻折板與底板基板相連且垂直于其上表面且與其四條邊分別相連，所述“U”型卡槽的開口方向平行于插接方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圍板的“U”型卡槽位于冰柜內(nèi)膽的內(nèi)部或者外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板還包括底板翻折板、“U”型卡槽和第三連接部，所述第一直板或第二直板位于“U”型卡槽開口方向的一端通過第三連接部與所述翻折板遠(yuǎn)離基板的一端連接，所述底板翻折板與底板基板相連且垂直于其上表面且與其四條邊分別相連；所述圍板包括插接板和圍板基板組成的豎直板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述“U”型卡槽位于翻折板的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板還包括與所述底板基板連接的所述“U”型卡槽，所述“U”型卡槽的開口方向平行于所述底板基板，所述圍板的插接結(jié)構(gòu)為圍板翻折板，所述圍板翻折板與圍板一端相連且平行于插接方向。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電冰柜內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，所述底板包括底板基板，所述圍板包括圍板基板；所述底板和圍板其中之一連接有“U”型卡槽，所述底板和圍板中的另一個具有與所述“U”型卡槽配合的插接結(jié)構(gòu)；所述“U”卡槽包括第一直板和第二直板，以及連接兩塊直板的第一連接部，所述兩塊直板位于所述第一連接部的同一側(cè)；所述圍板和底板通過插接結(jié)構(gòu)和“U”型卡槽的配合結(jié)構(gòu)相互插接。圍板通過鈑金線直接滾壓成型，底板通過拉伸磨具拉伸成截面為“U”的托盤結(jié)構(gòu)，然后圍板和底板通過“U”型卡槽相互插接形成冰柜內(nèi)膽。在安裝過程中只要通過簡單拼接就能完成冰柜內(nèi)膽的組裝成型，可以提高生成效率，最大限度的降低工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省人工成本。
文檔編號F25D23/00GK202660832SQ20122021293
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者韓照華, 吳悠, 那丹, 于彩靈, 趙風(fēng)陽, 趙德利, 魏閣 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾特種電冰柜有限公司