專利名稱:一種帶自動推模功能的冷凍機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種化妝品行業(yè)用于將高溫的液態(tài)物料冷卻為固態(tài)的冷凍機。
背景技術(shù):
化妝品行業(yè)生產(chǎn)ロ紅或唇膏時,ロ紅或唇膏材料制備出來是高溫液體狀態(tài),生產(chǎn)者會首先將液態(tài)的ロ紅或唇膏材料注入ロ紅或唇膏模具后,人工將模具放在冷凍機上將液態(tài)材料冷卻為固態(tài),從而形成固體ロ紅或唇膏。這種人工冷卻方式的冷凍時間難以保證,產(chǎn)品·質(zhì)量難以統(tǒng)一。另ー方面,冷凍機最上層的冷凍面板裸露放置,冷氣過快流失,壓縮機需頻繁エ作,對電能損耗較大,另外,ロ紅或唇膏材料容易吸水,如不能達到快速冷凍,則產(chǎn)品吸水過多,難以保證產(chǎn)品品質(zhì)(目前產(chǎn)品合格率僅為70%)。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶自動推模功能的冷凍機,將人工操作方式變?yōu)榘胱詣樱WC了冷卻時間的統(tǒng)一,且加裝護蓋,保證產(chǎn)品快速冷卻。本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)ー種帶自動推模功能的冷凍機,包括冷凍機,冷凍機最上層為冷凍面板,冷凍面板上設(shè)置有推動機構(gòu),所述推動機構(gòu)可推動模具在冷凍面板上進行一段時間的運動后再脫離冷凍機。進ー步的,所述推動機構(gòu)為汽缸。進ー步的,所述汽缸頂軸ー側(cè)設(shè)有感應(yīng)位于汽缸頂軸前端的模具的感應(yīng)器,感應(yīng)器啟動后汽缸的電磁閥通電使汽缸頂軸伸出。進ー步的,所述汽缸還連接有時間繼電器。進ー步的,所述冷凍面板上蓋有護蓋,放在冷凍面板上的模具在護蓋內(nèi)運動。所述護蓋的側(cè)壁開有使模具進入護蓋內(nèi)部的進模ロ,所述護蓋的側(cè)壁還開有使模具從護蓋內(nèi)流出的出模ロ。所述護蓋內(nèi)的冷凍面板上設(shè)有起始于護蓋進??趦?nèi),可將模具引導(dǎo)至汽缸頂軸位置的導(dǎo)軌。進ー步的,所述導(dǎo)軌為突出于冷凍面板的左右兩道隔板,模具在隔板內(nèi)運動并到達汽缸頂軸位置。所述護蓋為透明蓋。本實用新型具有如下有益效果I、本實用新型設(shè)有汽缸,用汽缸推動模具在冷凍面板上運動,實現(xiàn)模具的冷凍時間的統(tǒng)一,從而使產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一,提高了產(chǎn)品合格率,并且也節(jié)省了人工放模時間,大大提高生產(chǎn)效率。2、汽缸頂軸ー側(cè)設(shè)有感應(yīng)位于汽缸頂軸前端的模具的感應(yīng)器,實現(xiàn)汽缸的自動エ作。3、本實用新型汽缸還連接時間繼電器,控制氣缸推出時停留的時間長一點再返回,從而可控制模具在冷凍板上的停留時間,保證了冷凍效果。4、本實用新型在冷凍面板上蓋有護蓋,模具在護蓋內(nèi)運動完成冷卻過程,防止了冷氣的快速流失,達到了節(jié)能的效果,并且模具受冷更均勻,更快速,并可防止產(chǎn)品吸水過多而影響品質(zhì)。
圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型模具的運動軌跡示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
實施例如圖I所示,本實施例帶自動推模功能的冷凍機,包括冷凍機I,冷凍機I最上層為冷凍面板11,冷凍面板11上設(shè)置有汽缸2,汽缸2頂軸伸出,可推動模具在冷凍面板11上進行一段時間的運動后再脫離冷凍機。為了達到冷卻工作進行中模具到達汽缸2的頂軸位置時汽缸2可以自動啟動的目的,所述汽缸頂軸ー側(cè)設(shè)有感應(yīng)器3,當(dāng)模具到達汽缸2頂軸位置時,感應(yīng)器3接收感應(yīng)信號,電磁閥通電,使汽缸2動作,汽缸2頂軸伸出,推動模具運動。為了使模具在冷凍面板11上停留預(yù)定的時間,以達到充分冷卻的效果,所述汽缸2還連接時間繼電器,時間繼電器主要是控制氣缸2頂軸推出時停留的時間長一點再返回,這樣就可控制模具在冷凍面板11上的停留時間了。為了解決現(xiàn)有冷凍機的冷凍面板11裸露放置,冷氣過快流失,壓縮機需頻繁エ作,對電能損耗較大的問題,本實施例所述冷凍面板11上蓋有護蓋4,放在冷凍面板11上的模具在護蓋4內(nèi)運動。由于蓋上護蓋4后模具要從護蓋4的側(cè)壁進入護蓋4內(nèi),護蓋4的側(cè)壁開有使模具進入護蓋4內(nèi)部的進模ロ 41,還開有使模具從護蓋4內(nèi)流出的出模ロ 42。本實施例汽缸2位于冷凍面板11 ー邊沿的中部位置,而進模ロ 41距汽缸2還有一定距離,因此,所述護蓋4內(nèi)的冷凍面板11上設(shè)有起始于護蓋4進模ロ 42內(nèi),可將模具引導(dǎo)至汽缸2頂軸位置的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌為突出于冷凍面板11的左右兩道隔板5,模具在隔板5內(nèi)運動并到達汽缸2頂軸位置。如果模具ー進入進模ロ 41后就位于汽缸2頂軸位置,自然不需要導(dǎo)軌。為了使操作者方便地觀察護蓋4內(nèi)情況,護蓋4設(shè)置為透明材料,如透明PVC板、透明玻璃板等。本實施例的工作過程如下冷凍機正常工作時,操作者首先將注有高溫液態(tài)ロ紅或唇膏材料的模具ー個ー個連續(xù)從進模ロ 41處推入護蓋4,后進入進模ロ 41的模具推動先進入的模具在兩道隔板形成的導(dǎo)軌中前迸,并到達汽缸2頂軸位置,這時感應(yīng)器3啟動,電磁閥通電,使汽缸2動作,汽缸2頂軸伸出,推動模具向出模ロ 42運動,時間繼電器控制汽缸2頂軸推出時停留的時間,從而控制模具在冷凍板上的停留時間,當(dāng)汽缸2頂軸完全伸出,已冷凍為固態(tài)的模具從出模ロ 42流出,完成ー個產(chǎn)品的受冷自動推模過程。當(dāng)進模ロ 41處連續(xù)進模時,工作原理同上,循環(huán)工作。模具在護蓋4內(nèi)的運動軌跡參見圖2。以上所述實施例僅表達了 本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制,如護蓋的進模ロ除了設(shè)置在護蓋側(cè)壁,還可直接開于汽缸頂軸頂端;導(dǎo)軌在該實施例中的兩道隔板的實現(xiàn)方式還可以是傳動帶等等實現(xiàn)方式,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶自動推模功能的冷凍機,包括冷凍機(1),冷凍機(I)最上層為冷凍面板(11),其特征在于冷凍面板(11)上設(shè)置有推動機構(gòu),所述推動機構(gòu)可推動模具在冷凍面板(11)上進行一段時間的運動后再脫離冷凍機(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶自動推模功能的冷凍機,其特征在于所述推動機構(gòu)為汽缸⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自動推模功能的冷凍機,其特征在于所述汽缸頂軸一側(cè)設(shè)有感應(yīng)位于汽缸頂軸前端的模具的感應(yīng)器(3 ),感應(yīng)器(3 )啟動后汽缸(2 )的電磁閥通電使汽缸(2)頂軸伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶自動推模功能的冷凍機,其特征在于所述汽缸(2)還連接有時間繼電器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項所述的帶自動推模功能的冷凍機,其特征在于所述冷凍面板(11)上蓋有護蓋(4),放在冷凍面板(11)上的模具在護蓋(4)內(nèi)運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶自動推模功能的冷凍機,其特征在于所述護蓋(4)的側(cè)壁開有使模具進入護蓋(4)內(nèi)部的進模口(41),所述護蓋(4)的側(cè)壁還開有使模具從護蓋(4)內(nèi)流出的出???42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶自動推模功能的冷凍機,其特征在于所述護蓋(4)內(nèi)的冷凍面板(11)上設(shè)有起始于護蓋(4)進模口(42)內(nèi),可將模具引導(dǎo)至汽缸(2)頂軸位置的導(dǎo)軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶自動推模功能的冷凍機,其特征在于所述導(dǎo)軌為突出于冷凍面板(11)的左右兩道隔板(5),模具在隔板(5)內(nèi)運動并到達汽缸(2)頂軸位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶自動推模功能的冷凍機,其特征在于所述護蓋(4)為透明至JHL ο
專利摘要本實用新型涉及一種化妝品行業(yè)用于將高溫的液態(tài)物料冷卻為固態(tài)的冷凍機。一種帶自動推模功能的冷凍機,包括冷凍機,冷凍機最上層為冷凍面板,冷凍面板上設(shè)置有推動機構(gòu),所述推動機構(gòu)可推動模具在冷凍面板上進行一段時間的運動后再脫離冷凍機。進一步的,所述推動機構(gòu)為汽缸。進一步的,所述汽缸頂軸一側(cè)設(shè)有感應(yīng)位于汽缸頂軸前端的模具的感應(yīng)器,感應(yīng)器啟動后汽缸的電磁閥通電使汽缸頂軸伸出。進一步的,所述汽缸還連接有時間繼電器。進一步的,所述冷凍面板上蓋有護蓋,放在冷凍面板上的模具在護蓋內(nèi)運動。本實用新型將人工操作方式變?yōu)榘胱詣?,保證了冷卻時間的統(tǒng)一,且加裝護蓋,保證產(chǎn)品快速冷卻。
文檔編號F25C1/04GK202532797SQ201220212448
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
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