專利名稱：一種運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣領(lǐng)域，特別涉及一種運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
制冷機(jī)是將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉(zhuǎn)移給環(huán)境介質(zhì)從而獲得冷量的機(jī)器，被廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，制冷機(jī)內(nèi)參與熱力過程變化(能量轉(zhuǎn)換和熱量轉(zhuǎn)移)的工質(zhì)稱為制冷劑?，F(xiàn)有的制冷機(jī)包括壓縮機(jī)、冷凝器、儲液器、膨脹閥以及蒸發(fā)器，其中所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述儲液器、所述膨脹閥以及所述蒸發(fā)器依序串聯(lián)連接。當(dāng)所述制冷機(jī)工作時，所述壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫制冷劑蒸汽輸送給所述冷凝器，所述冷凝器將所述高溫制冷劑蒸汽冷凝成常溫的制冷劑液體，所述常溫的制冷劑液體流入所述儲液器后再經(jīng)過所述膨脹閥處理后形成低溫的制冷劑液體，最后經(jīng)過所述蒸發(fā)器處理輸出低溫的制冷劑氣體，所述低溫的制冷劑氣體使得所述被冷卻物體獲得了冷量，從而使得所述被冷卻物體一直保持其原有的狀態(tài)。當(dāng)所述制冷機(jī)安裝于冷藏車中時，所述低溫的制冷劑氣體使得所述冷藏車的保溫箱中的霜塊獲得冷量，故使得所述霜塊不會融化，一直保持霜塊的狀態(tài)。然而所述制冷機(jī)也存在不足之處，當(dāng)人們需要將所述保溫箱中的所述霜塊時融化去除，所述制冷機(jī)并不能將所述霜塊融化，因此，只能使用熱氣沖霜裝置來加熱所述霜塊， 使得所述霜塊融化流出?？墒鞘褂盟鰺釟鉀_霜裝置來加熱所述霜塊，所述霜塊融化速度慢，并且所述熱氣沖霜裝置功率消耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種具有溶霜功能且能量消耗小的運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供一種運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、四通換向閥、冷凝器、單向閥、蒸發(fā)器、儲液器以及膨脹閥；所述壓縮機(jī)、所述四通換向閥、所述冷凝器、所述單向閥以及所述蒸發(fā)器依序串聯(lián)連接；所述儲液器與所述膨脹閥串聯(lián)連接并且所述儲液器與所述膨脹閥并聯(lián)于所述單向閥的兩端。本實(shí)用新型利用所述四通換向閥來改變制冷劑的流向，使得所述制冷劑既能正向流動與又能逆向流動。當(dāng)所述制冷劑正向流動時，其中所述蒸發(fā)器工作時輸出低溫的制冷劑氣體，所述低溫的制冷劑氣體使得冷藏車的保溫箱中的霜塊獲得冷量，故使得所述霜塊不會融化，一直保持霜塊的狀態(tài)；當(dāng)所述制冷劑逆向流動時，所述蒸發(fā)器工作時放出熱量， 所述熱量能夠?qū)⑺鏊獕K融化去除。另外，利用運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)中的所述蒸發(fā)器放熱來使得所述霜塊融化，所述融化速度快，并且所述運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)功率消耗小，環(huán)境污染小。
此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。請參照圖1，本實(shí)用新型提供一種安裝于冷藏車中的運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)1、四通換向閥2、冷凝器3、節(jié)流元件4、單向閥5、分液器6、蒸發(fā)器7、儲液器8、過濾器 9以及膨脹閥10。所述壓縮機(jī)1、所述四通換向閥2、所述冷凝器3、所述節(jié)流元件4、所述單向閥5、所述分液器6以及所述蒸發(fā)器7依序串聯(lián)連接；所述儲液器8、所述過濾器9以及所述膨脹閥 10串聯(lián)連接后與所述單向閥5和所述節(jié)流元件4并聯(lián)連接。其中，所述四通換向閥2具有第一端口 21、第二端口 22、第三端口 23以及第四端口 24 ；所述壓縮機(jī)1的輸入端與第一端口 21連接，所述壓縮機(jī)1的輸出端與所述第二端口 22連接；所述冷凝器3與所述第三端口 23連接；所述蒸發(fā)器7與所述第四端口 24連接。所述四通換向閥2能夠改變制冷劑在所述運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)中的流向，既能控制所述制冷劑正向流動與又能控制所述制冷劑逆向流動。當(dāng)所述四通換向閥2控制所述制冷劑正向流動時，所述制冷劑首先由所述壓縮機(jī) 1輸出、依序經(jīng)過所述第二端口 22、所述第三端口 23、所述冷凝器3、所述儲液器8、所述過濾器9、所述膨脹閥10、所述蒸發(fā)器7，所述第四端口 24、所述第一端口 21，最后回到所述壓縮機(jī)1。其中所述蒸發(fā)器7工作時輸出低溫的制冷劑氣體，所述低溫的制冷劑氣體使得所述冷藏車的保溫箱中的霜塊獲得冷量，故使得所述霜塊不會融化，一直保持霜塊的狀態(tài)。當(dāng)需要將所述保溫箱中的霜塊融化去除時，只要利用所述四通換向閥2控制所述制冷劑負(fù)向流動，所述制冷劑負(fù)向流動時，所述制冷劑首先由所述壓縮機(jī)1的輸出端輸出， 依序經(jīng)過所述第二端口 22、所述第四端口 24、所述蒸發(fā)器7、所述單向閥5、所述節(jié)流元件4、 所述冷凝器3、所述第三端口 23、所述第一端口 21，最后回到所述壓縮機(jī)1。所述蒸發(fā)器7工作時放出熱量，所述熱量能夠?qū)⑺鏊獕K融化去除，并且利用運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)中的所述蒸發(fā)器7放熱來使得所述霜塊融化，所述融化速度快，并且所述運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)功率消耗小，環(huán)境污染小。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)，其特征在于包括壓縮機(jī)、四通換向閥、冷凝器、單向閥、蒸發(fā)器、儲液器以及膨脹閥；所述壓縮機(jī)、所述四通換向閥、所述冷凝器、所述單向閥以及所述蒸發(fā)器依序串聯(lián)連接；所述儲液器與所述膨脹閥串聯(lián)連接并且所述儲液器與所述膨脹閥并聯(lián)于所述單向閥的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)，其特征在于所述單向閥與所述蒸發(fā)器之間串聯(lián)有分液器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)，其特征在于所述儲液器與所述膨脹閥之間串聯(lián)有過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)，其特征在于所述冷凝器與所述單向閥之間串聯(lián)有節(jié)流元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)，其特征在于所述四通換向閥具有第一端口、第二端口、第三端口以及第四端口 ；所述壓縮機(jī)的輸入端與第一端口連接，所述壓縮機(jī)的輸出端與所述第二端口連接；所述冷凝器與所述第三端口連接；所述蒸發(fā)器與所述第四端口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、四通換向閥、冷凝器、單向閥、蒸發(fā)器、儲液器以及膨脹閥；所述壓縮機(jī)、所述四通換向閥、所述冷凝器、所述單向閥以及所述蒸發(fā)器依序串聯(lián)連接；所述儲液器與所述膨脹閥串聯(lián)連接并且所述儲液器與所述膨脹閥并聯(lián)于所述單向閥的兩端。本實(shí)用新型利用所述四通換向閥來改變制冷劑的流向，從而使得所述運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)既可加熱又可以放熱，并且所述運(yùn)輸用制冷機(jī)系統(tǒng)功率消耗小，環(huán)境污染小。
文檔編號F25B47/02GK202048733SQ20112010301
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者楊慶輝 申請人:沈陽宇大制冷設(shè)備廠