一種新型制冷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種小型制冷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的吸收式冰箱系統(tǒng)中，采用三組分為循環(huán)工質(zhì)，氨作為制冷劑，氨水溶液為吸收劑，氦氣為平衡氣體，這種制冷機(jī)的制冷量較小，一般在0.lkw左右。冰箱的容積為25L到250L左右。由于整個(gè)系統(tǒng)處于相同壓力之下，所以沒(méi)有溶液栗和膨脹閥，也沒(méi)有任何運(yùn)動(dòng)部件和閥門，由設(shè)備之間全部用管道焊接，因此系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪聲和振動(dòng)，不泄漏，壽命長(zhǎng)，成本低，非常適合于家用，對(duì)缺少電源電區(qū)也有一定的使用價(jià)值。
[0003]目前，市場(chǎng)上的上述擴(kuò)散吸收制冷機(jī)占用的空間都比較大，比如其中發(fā)生器的長(zhǎng)度很長(zhǎng)，還有與發(fā)生器平行設(shè)置的吸收器也很長(zhǎng)，甚至貯液器與發(fā)生器之間的連接管道是彎曲的，占用了很大的空間。面對(duì)現(xiàn)在需要將制冷裝置放到汽車內(nèi)，或者將制冷裝置帶著外出露營(yíng)，制冷機(jī)需要做的越發(fā)小巧，現(xiàn)有的占有空間大的制冷機(jī)無(wú)法滿足上述需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了使得制冷機(jī)比現(xiàn)有的制冷機(jī)占有空間小，滿足手提式或者車載儲(chǔ)物箱或者特定的狹小空間能實(shí)現(xiàn)制冷。
[0005]還解決了由于結(jié)構(gòu)縮小而引起的吸收擴(kuò)散的充分及效率問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種新型制冷機(jī)，包括貯液器、發(fā)生器、冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器，所述貯液器內(nèi)設(shè)置有氨水，所述吸收器為兩端分別連接所述蒸發(fā)器和所述貯液器的螺旋管，所述貯液器、所述發(fā)生器、所述冷凝器、所述吸收器和所述的蒸發(fā)器相互之間排列緊密；所述吸收器空間緊湊且所述螺旋管至多繞三圈；所述發(fā)生器配合所述吸收器縮短長(zhǎng)度。各個(gè)部分之間排列緊密，就是為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)制冷機(jī)的空間占有率減?。欢覝p少螺旋管的圈數(shù)實(shí)現(xiàn)吸收器的縮短，減少發(fā)生器的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)發(fā)生器的縮短，通過(guò)上述兩者的縮短將制冷機(jī)應(yīng)用與較小的制冷裝置變?yōu)榭赡堋?br>[0007]作為優(yōu)選，所述貯液器與所述發(fā)生器之間的連接管道為直線管道。減小了貯液器和發(fā)生器之間的空間占有率。
[0008]作為優(yōu)選，所述貯液器豎直放置方便與所述發(fā)生器端部的直線連接。能通過(guò)直線管道將貯液器和發(fā)生器連接起來(lái)。
[0009]作為優(yōu)選，所述吸收器為一個(gè)大致長(zhǎng)方體空間，所述螺旋管的高度在5-15cm之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺旋管繞成的圈與圈之間間隔0-2cm。
[0011]作為優(yōu)選，所述吸收器和所述冷凝器之間設(shè)置有蒸發(fā)管。
[0012]作為另一種優(yōu)選，所述發(fā)生器包括熱源管道，還包括連接所述熱源管道的精餾管，所述熱源管道外部覆蓋有發(fā)熱保溫層。因?yàn)橹评錂C(jī)的整體結(jié)構(gòu)縮小了，但是整個(gè)內(nèi)部循環(huán)不能因?yàn)檎w縮小而變得不充分，所以為了配合制冷機(jī)的縮小在發(fā)生器上部設(shè)置一段彎曲管道使得水蒸汽有足夠的時(shí)間降落在管道內(nèi)并且流回吸收器。
[0013]再優(yōu)選，所述精餾管設(shè)置在所述冷凝器和所述發(fā)生器之間。節(jié)約空間，使得整個(gè)制冷機(jī)更加緊湊。
[0014]再優(yōu)選，所述精餾管在平行于水平面的平面內(nèi)設(shè)置有一個(gè)“U”型彎曲。水平彎曲管道的設(shè)置能很好的節(jié)約了豎直方向上的長(zhǎng)度，使得整個(gè)制冷機(jī)的空間利用十分合理。
[0015]作為再一種優(yōu)選，包括貯液器、發(fā)生器、冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器，所述吸收器和所述冷凝器之間設(shè)置有蒸發(fā)管；所述貯液器與所述冷凝器之間設(shè)置有余量管；所述貯液器與所述蒸發(fā)管之間設(shè)置有回收管；所述貯液器與所述發(fā)生器之間的所述直線管道上與所述吸收器之間設(shè)置有溶液管。增加一條連接吸收器和冷凝器的余量管，余量管能把在冷凝器內(nèi)未液化的氨氣導(dǎo)入貯液器內(nèi)?；厥展苁沟谜舭l(fā)管內(nèi)的部分液氨能流進(jìn)貯液器內(nèi)。增加了一條進(jìn)入吸收器的管道，使得發(fā)生器的內(nèi)外管之間的空隙內(nèi)的水溶液的小部分能進(jìn)入吸收器中，實(shí)現(xiàn)將冷凝器中過(guò)來(lái)的氣態(tài)氨溶于水溶液中并帶回貯液室。
[0016]綜上所述，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將制冷機(jī)的空間向小型發(fā)展，將制冷機(jī)內(nèi)的各個(gè)部件排列的更加緊密，但是僅僅是排列緊密是無(wú)法完全減小整個(gè)制冷機(jī)的空間占有率，所以還通過(guò)減少吸收器的圈數(shù)和控制圈與圈之間的距離來(lái)減小了吸收器的長(zhǎng)度，同時(shí)縮短配合吸收器的發(fā)生器的長(zhǎng)度，最后將一些現(xiàn)有技術(shù)中彎曲的占有較大空間的管路實(shí)現(xiàn)直線連接，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)了制冷機(jī)整體結(jié)構(gòu)的縮小。
[0017]整個(gè)制冷機(jī)縮小了，但是其制冷效率不能下降，所以首先通過(guò)在發(fā)生器的熱源管道上覆蓋發(fā)熱保溫層，該發(fā)熱保溫層對(duì)熱源管道進(jìn)行嚴(yán)密的包裹使得全部的熱量能被熱源管道吸收。其次因?yàn)榭s短了發(fā)生器，為了發(fā)生器內(nèi)的水蒸汽大量流失，在發(fā)生器的上部且與熱源管道連接處設(shè)置有水平的”U”型彎曲，使得蒸發(fā)后的水蒸汽能被重新流回吸收器。因?yàn)檎w的管道被縮短，所以在冷凝器和蒸發(fā)器上增加了余量管和回收管來(lái)將未完全反應(yīng)的收集到貯液器內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的側(cè)視剖視圖；
圖1中，1-貯液器，2-發(fā)生器，3-冷凝器，4-吸收器，5-溶液管，6-蒸發(fā)管，11-熱源管道，12-精餾管，13-發(fā)熱保溫層，14-余量管，15-回收管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1所示的一種新型制冷機(jī)，包括貯液器1、發(fā)生器2、冷凝器3和吸收器4，在吸收器4和冷凝器3之間設(shè)置有蒸發(fā)管6，吸收器4為兩端分別連接蒸發(fā)器3和貯液器1的螺旋管，吸收器4的橫截面為一個(gè)長(zhǎng)方形，吸收器4所在空間為一個(gè)大致長(zhǎng)方體空間，螺旋管的高度為10cm，就是吸收器4所形成的大致長(zhǎng)方體空間的高為10cm。該10cm高的大致長(zhǎng)方體空間吸收器6顯得十分緊湊，就是為了能實(shí)現(xiàn)了手提箱能冷藏和車載儲(chǔ)物箱能冷藏的目標(biāo)。在吸收器4內(nèi)的螺旋管只饒了三圈，且圈與圈之間間隔1cm，這種結(jié)構(gòu)也是為了節(jié)約空間。而且發(fā)生器2為了配合縮短后的吸收器4也進(jìn)行了相應(yīng)的縮短。只有吸收器4高度的縮短和發(fā)生器2長(zhǎng)度的縮短還無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)手提箱能冷藏和車載儲(chǔ)物箱能冷藏的目標(biāo)，所以將現(xiàn)有技術(shù)中橫著放置的貯液器1在本申請(qǐng)中豎直放置，豎直放置實(shí)現(xiàn)了貯液器1與發(fā)生器2端部的連接管道是直線管道，舍棄了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生器2端部與橫直貯液器1的彎曲管道連接。當(dāng)處于制冷機(jī)中部的吸收器4和發(fā)生器2縮短了高度和長(zhǎng)度，還有處在制冷機(jī)底部的貯液器1和發(fā)生器2端部直線連接后，終于實(shí)現(xiàn)了手提箱能冷藏和車載儲(chǔ)物箱能冷藏的目標(biāo)。
[0021]但是整個(gè)制冷機(jī)的管路縮短后，為了確保制冷效率能保持與現(xiàn)有制冷機(jī)相同，所以首先發(fā)生器2包括熱源管道11，還包括連接熱源管道11的精餾管12，熱源管道11外部覆蓋有發(fā)熱保溫層13。精餾管12設(shè)置在冷凝器3和吸收器4之間，精餾管12在平行于水平面的平面內(nèi)設(shè)置有一個(gè)“U”型彎曲。發(fā)熱保溫層13完全密封覆蓋熱源管道11，使得熱原管道11能很快吸收熱量將發(fā)生器2內(nèi)的氨水汽化，并且水蒸汽還能在“U”型精餾管12內(nèi)被有效的留下來(lái)。發(fā)生器2包括外管和內(nèi)管，內(nèi)管與貯液器1連通為發(fā)生器2提供一定濃度的氨水，被留下來(lái)的水蒸汽冷卻回流到外管和內(nèi)管之間的空隙內(nèi)，并且在發(fā)生器2內(nèi)外管之間的空隙與吸收器4之間設(shè)置有溶液管5，而且貯液器1與冷凝器3之間設(shè)置有余量管14，使得冷凝器3出來(lái)的氣態(tài)氨能快速的溶于溶液中，流回貯液器1內(nèi)。貯液器1與蒸發(fā)管6之間設(shè)置有回收管15，蒸發(fā)管6內(nèi)的氨水溶液可以流進(jìn)貯液器1內(nèi)
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型制冷機(jī)，包括貯液器(I)、發(fā)生器(2)、冷凝器(3)，吸收器(4)和蒸發(fā)器(6 )，所述貯液器(I)內(nèi)設(shè)置有氨水，所述吸收器(4 )為兩端分別連接所述蒸發(fā)器(6 )和所述貯液器(I)的螺旋管，其特征在于，所述貯液器(I)、所述發(fā)生器(2 )、所述蒸發(fā)器(6 )和所述吸收器(4)相互之間排列緊密；所述吸收器(4)空間緊湊且所述螺旋管至多繞三圈；所述發(fā)生器(2 )配合所述吸收器(4 )縮短長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型制冷機(jī)，其特征在于，所述貯液器(I)與所述發(fā)生器(2)之間的連接管道為直線管道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型制冷機(jī)，其特征在于，所述貯液器(I)豎直放置方便與所述發(fā)生器(2 )端部的直線連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型制冷機(jī)，其特征在于，所述吸收器(4)為一個(gè)大致長(zhǎng)方體空間，所述螺旋管的高度在5-15cm之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型制冷機(jī)，其特征在于，所述螺旋管繞成的圈與圈之間間隔0-2cm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型制冷機(jī)，其特征在于，所述吸收器(4)和所述冷凝器(3)之間設(shè)置有蒸發(fā)管(6)。7.一種新型制冷機(jī)，包括所述冷凝器(3)和所述吸收器(4)，所述發(fā)生器(2)包括熱源管道(11)，其特征在于，還包括連接所述熱源管道(11)的精餾管(12)，所述熱源管道(11)外部覆蓋有發(fā)熱保溫層(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型制冷機(jī)，其特征在于，所述精餾管(12)設(shè)置在所述冷凝器(3)和所述發(fā)生器(2)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型制冷機(jī)，其特征在于，所述精餾管(12)在平行于水平面的平面內(nèi)設(shè)置有一個(gè)“U”型彎曲。10.一種新型制冷機(jī)，包括貯液器(1)、發(fā)生器(2)、冷凝器(3)和吸收器(4)，其特征在于，所述吸收器(4)和所述冷凝器(3)之間設(shè)置有蒸發(fā)管(6);所述貯液器(I)與所述冷凝器(3)之間設(shè)置有余量管(14);所述貯液器(I)與所述蒸發(fā)管(6)之間設(shè)置有回收管(15);所述貯液器(I)與所述發(fā)生器(2)之間的所述直線管道上與所述吸收器(4)之間設(shè)置有溶液管(5)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型制冷機(jī)，屬于制冷機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，包括貯液器、發(fā)生器、冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器，所述吸收器為兩端分別連接所述蒸發(fā)器和所述貯液器的螺旋管，所述貯液器內(nèi)設(shè)置有氨水，所述吸收器空間緊湊且所述螺旋管至多繞三圈；所述發(fā)生器配合所述吸收器縮短長(zhǎng)度。采用上述方案使得制冷機(jī)比現(xiàn)有的制冷機(jī)占有空間小，滿足手提式或者車載儲(chǔ)物箱能實(shí)現(xiàn)制冷。
【IPC分類】F25B15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105352215
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510936499
【發(fā)明人】沈根法, 王偉東, 沈小毛
【申請(qǐng)人】浙江騰云制冷科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日