專(zhuān)利名稱(chēng)：制冷壓縮機(jī)的抽吸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種可應(yīng)用于封閉式制冷壓縮機(jī)的抽吸裝置的結(jié)構(gòu)性裝置。該裝置尤其是指用在舉例來(lái)說(shuō)例如冰塊制造機(jī)的商業(yè)用途的制冷系統(tǒng)中的封閉式壓縮機(jī)的抽吸裝置。
背景技術(shù)：
例如普遍用于家用制冷家電中的(小型或中型)封閉式制冷壓縮機(jī)也可用于其他制冷系統(tǒng)中，舉例來(lái)說(shuō)例如冰塊制造機(jī)中。在這種系統(tǒng)中，制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器的周期性除霜是通過(guò)從壓縮機(jī)排出的、加熱氣體形式的制冷流體本身進(jìn)行的。在(小型或中型)制冷系統(tǒng)中，由于液體制冷劑的不完全汽化，液體制冷劑在吸入系統(tǒng)中的回流是常見(jiàn)的。在這種情況下，如果未在制冷回路中設(shè)置液體分離裝置，壓縮機(jī)可 能會(huì)損壞。液體回流的最常見(jiàn)原因有制冷系統(tǒng)中過(guò)量制冷劑負(fù)荷；蒸發(fā)器的不充分制冷；和膨脹裝置的錯(cuò)誤調(diào)整。液體回流現(xiàn)象在大容量和低蒸發(fā)溫度的商用壓縮機(jī)中更為強(qiáng)烈。某些壓縮機(jī)(參見(jiàn)圖I和1A)具有開(kāi)放式抽吸裝置，即通向殼體內(nèi)部的、穿過(guò)殼體2的壁布置的抽吸一入口管I。利用這種結(jié)構(gòu)，允許到達(dá)抽吸一入口管I的、氣體形式的制冷劑流體進(jìn)入壓縮機(jī)的封閉式殼體2的內(nèi)部，并且使制冷劑流體從殼體2的內(nèi)部環(huán)境吸到抽吸消音器3的內(nèi)部，進(jìn)而吸到壓縮機(jī)的壓縮室內(nèi)部。在這些已知的壓縮機(jī)中，抽吸聲消音器3設(shè)在封閉式殼體2的內(nèi)部，與上述抽吸一入口管I間隔開(kāi)并位于抽吸一入口管I上方。該抽吸裝置允許氣體形式的制冷劑流體在被吸入抽吸消音器3內(nèi)部隨后被吸入壓縮室內(nèi)部之前、存留在殼體2內(nèi)部期間由于接觸壓縮機(jī)的熱元件而被加熱。殼體2內(nèi)部的制冷劑流體的加熱不利于降低容積泵送能力以及因此降低壓縮機(jī)的能效。在JP2008-267365中給出這種結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，其中通過(guò)抽吸一入口管I的出口噴嘴Ia進(jìn)入殼體2內(nèi)部的流體流在到達(dá)抽吸消音器3的進(jìn)入管5的入口噴嘴4之前被氣缸蓋偏轉(zhuǎn)，該入口噴嘴與抽吸一入口管I的出口噴嘴Ia間隔設(shè)置。此外還有已知的直吸式壓縮機(jī)(參見(jiàn)圖1B)，其中將通過(guò)抽吸一入口管I返回壓縮機(jī)的氣體形式的制冷劑流被整體引向抽吸消音器3內(nèi)部，而不允許進(jìn)入封閉式殼體2的內(nèi)部。在這類(lèi)抽吸裝置中，通過(guò)抽吸一入口管I和抽吸消音器3使制冷劑流體吸入壓縮室，而未受到開(kāi)放式抽吸裝置中壓縮機(jī)熱元件的影響，因此得到壓縮機(jī)的較高能效。然而，直吸式裝置(圖1B)只可用于不存在液態(tài)制冷劑流體進(jìn)入壓縮機(jī)的壓縮室內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)用中。然而，在例如用在冰塊制造機(jī)中的某些制冷系統(tǒng)中，應(yīng)當(dāng)通過(guò)壓縮機(jī)操作周期性地進(jìn)行去除積聚在蒸發(fā)器區(qū)域中的冰的除霜操作。在這類(lèi)除霜操作中，在制冷系統(tǒng)中的制冷劑流體的回路進(jìn)行反向，因此通過(guò)壓縮機(jī)壓縮并加熱的制冷劑氣體被引向蒸發(fā)器進(jìn)口而不是冷凝器的入口，就像其在常規(guī)制冷循環(huán)的正常操作期間一樣。在制冷系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行循環(huán)反向的除霜操作期間，制冷劑流體在蒸發(fā)器內(nèi)至少部分地凝結(jié)、轉(zhuǎn)為液相并返回壓縮機(jī)。該制冷系統(tǒng)在一段時(shí)間周期內(nèi)保持在反向循環(huán)中工作，直到已經(jīng)達(dá)到要求的除霜程度。一旦達(dá)到除霜程度，該制冷系統(tǒng)以常規(guī)方式工作，使通過(guò)壓縮機(jī)壓縮的氣相制冷劑流體引向冷凝器入口。在除霜操作期間離開(kāi)蒸發(fā)器并且返回壓縮機(jī)的液相制冷劑流體必須使正常吸氣路徑轉(zhuǎn)向，以防止制冷液被壓縮機(jī)氣缸壓縮進(jìn)而形成高內(nèi)壓和對(duì)閥門(mén)、墊圈及壓縮機(jī)的其他部件的必然損壞。因此，在這些應(yīng)用上不可能使用直吸。為了防止液體制冷劑流體進(jìn)入抽吸室，某些壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)(特別是那些用于商業(yè)應(yīng)用并且在操作期間經(jīng)受液體回流的)具有抽吸消音器3，該消音器配有與抽吸一入口管I的出口噴嘴Ia間隔的制冷劑流體入口噴嘴4，該出口噴嘴Ia通向壓縮機(jī)殼體2內(nèi)部。在JP2005-133707給出的方案中，抽吸聲消音器提供與抽吸一入口管內(nèi)端間隔設(shè)置的制冷劑流體進(jìn)入管。進(jìn)入管提供大體上與抽吸一入口管內(nèi)端對(duì)齊并且一致的制冷劑流體入口噴嘴，以包括限定為使通過(guò)抽吸一入口管接收的氣體制冷劑流體更好地進(jìn)入的偏轉(zhuǎn)件。然而，在吸氣期間，抽吸一入口管內(nèi)端和抽吸聲消音器的進(jìn)入管的入口噴嘴之間的間距不足以防止液相的油或制冷劑流體被進(jìn)一步吸入壓縮機(jī)內(nèi)部，因而損壞壓縮機(jī)。
在冰塊制造機(jī)或存在液體制冷劑流體回流到壓縮室的風(fēng)險(xiǎn)的其它應(yīng)用中使用的眾多封閉式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖I)中，根據(jù)開(kāi)放式抽吸裝置，抽吸一入口管I與抽吸消音器3中的制冷劑氣體入口噴嘴4間隔設(shè)置，在殼體2內(nèi)部大體上彼此對(duì)置。在這類(lèi)安裝裝置中，盡管消除了液體制冷劑流體回流至壓縮室內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)，但是由于制冷劑流體的熱量，壓縮機(jī)的能效損失不可避免，因?yàn)橹评鋭┝黧w在被吸入抽吸消音器3內(nèi)部以及由此吸入壓縮室內(nèi)部之前進(jìn)入封閉式殼體2內(nèi)部。此外在本領(lǐng)域中已知的還有某些抽吸裝置，其旨在最小化或者排除液體制冷劑流體(乃至油)回流至抽吸消音器的風(fēng)險(xiǎn)，而不使封閉式殼體內(nèi)部的制冷劑流體受到不希望的加熱。這些裝置的實(shí)施例可在專(zhuān)利JP2007-255245中查看。在JP2007-255245中給出的方案中，抽吸一入口管包括位于壓縮機(jī)殼體內(nèi)部并由下部和上部形成的延伸部，下部與抽吸一入口管對(duì)齊用來(lái)臨時(shí)積聚抽吸流中偶然存在的液態(tài)制冷劑流體，上部相對(duì)于抽吸一入口管抬高從而僅僅引導(dǎo)氣態(tài)制冷劑流體并且具有相對(duì)于抽吸消音器的入口噴嘴軸向間隔的出口噴嘴。該噴嘴包括限定為使通過(guò)抽吸一入口管接收的氣態(tài)制冷劑流體更好地進(jìn)入的偏轉(zhuǎn)件。應(yīng)該注意到，設(shè)置偏轉(zhuǎn)件是合乎需要的，因?yàn)槌槲羝鞯娜肟趪娮炀哂信c抽吸一入口管的內(nèi)延伸部的上部出口噴嘴的軸線(xiàn)共面的軸線(xiàn)，但是后者由于空間原因形成有大約直角的二面角以防止到達(dá)內(nèi)延伸部上部的所有液態(tài)制冷劑供給到抽吸消音器。在上述方案中，存在半直吸，據(jù)此偶然到達(dá)液體積聚器的液態(tài)制冷劑流體存放于此，直至達(dá)到能夠觸發(fā)閥門(mén)元件的確定體積，所述閥門(mén)元件例如在允許液體在殼體內(nèi)部排出而不是引向壓縮室的積聚液體的壓力下打開(kāi)的鉸接蓋(articulated cover)。雖然以上討論的上述方案最小化乃至減少液態(tài)制冷劑流體進(jìn)入壓縮機(jī)的壓縮室，實(shí)施也是復(fù)雜和艱巨的，要求對(duì)一般情況下為具有兩個(gè)不同出口的輔助件形式的抽吸一入口管結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變。

發(fā)明內(nèi)容
取決于以上討論的不便之處以及已知結(jié)構(gòu)性方案中的其它缺陷，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種具有安裝在封閉式殼體內(nèi)部的抽吸消音器類(lèi)型的制冷壓縮機(jī)，帶有最小化乃至阻止液相制冷劑流體進(jìn)入壓縮機(jī)的壓縮室內(nèi)的抽吸裝置，而不會(huì)使通過(guò)壓縮機(jī)吸入的氣相制冷劑流體在封閉式殼體內(nèi)部受到不希望的加熱，這種加熱會(huì)在正常冷卻操作中損害壓縮機(jī)的能效。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種抽吸裝置，該裝置降低了成本并且不需要在壓縮機(jī)內(nèi)部提供輔助件。本發(fā)明的抽吸裝置可用于制冷壓縮機(jī)中，這類(lèi)制冷壓縮機(jī)包括帶有抽吸一入口管的封閉式殼體，該抽吸一入口管具有通向殼體內(nèi)部的出口噴嘴，包括氣相和液相中至少一個(gè)的制冷劑流體流通過(guò)該出口噴嘴排到該殼體的內(nèi)部；氣缸體，安裝在該殼體內(nèi)部并且限定出具有由閥板封閉的一端的壓縮室；抽吸消音器，安裝到氣缸體上并且在外部包括進(jìn)入管，具有轉(zhuǎn)向抽吸一入口管的入口噴嘴；和用于制冷劑流體流的出口管，具有通過(guò)該閥板與該壓縮室保持連通的端部噴嘴。在本發(fā)明的裝置中，進(jìn)入管的入口噴嘴可與抽吸一入口管的出口噴嘴相鄰設(shè)置并設(shè)在抽吸一入口管的出口噴嘴的輪廓的軸向投影外部并轉(zhuǎn)向位于出口噴嘴和入口噴嘴之間的殼體區(qū)域。在入口噴嘴內(nèi)部負(fù)壓或者殼體內(nèi)部流體流偏轉(zhuǎn)的至少一種情況下，該入口 噴嘴允許氣相(如果制冷劑流體流中存在)進(jìn)入而將液相(如果制冷劑流體流中存在)引向殼體的位于入口噴嘴之外的區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的特定方面，進(jìn)入管的入口噴嘴設(shè)在抽吸一入口管出口噴嘴輪廓的軸向投影外部并且根據(jù)與軸向投影軸線(xiàn)正交的方向轉(zhuǎn)向出口噴嘴的、設(shè)在入口噴嘴前面的區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，進(jìn)入管的入口噴嘴轉(zhuǎn)向相對(duì)于抽吸一入口管出口噴嘴輪廓的軸向投影軸線(xiàn)傾斜的方向并且轉(zhuǎn)向到限定在出口噴嘴和入口噴嘴之間并允許制冷劑流體流進(jìn)入的殼體內(nèi)部區(qū)域。仍舊根據(jù)本發(fā)明的另一方面，進(jìn)入管的入口噴嘴沿與抽吸一入口管出口噴嘴的輪廓的軸向投影的軸線(xiàn)平行的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。仍舊根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該抽吸裝置包括偏轉(zhuǎn)裝置，該偏轉(zhuǎn)裝置設(shè)于該殼體內(nèi)部、與進(jìn)入管的入口噴嘴相鄰、朝向抽吸一入口管的出口噴嘴并被配置為干擾制冷劑流體流。該偏轉(zhuǎn)裝置將液相(如果制冷劑流體流中存在)偏轉(zhuǎn)到該殼體內(nèi)部并將其氣相(如果存在)偏轉(zhuǎn)到進(jìn)入管的入口噴嘴。根據(jù)特定方面，該偏轉(zhuǎn)裝置由殼體、氣缸體和抽吸消音器中的一個(gè)部件承載。根據(jù)本發(fā)明的另一特定方面，該偏轉(zhuǎn)裝置由氣缸體以及由氣缸體和殼體中的任何一個(gè)部件承載的偏轉(zhuǎn)凸緣中的至少一個(gè)部件限定。在特定的結(jié)構(gòu)性變體中，該偏轉(zhuǎn)裝置可由偏轉(zhuǎn)凸緣限定，該偏轉(zhuǎn)凸緣在其入口噴嘴區(qū)域從進(jìn)入管向外呈弓形突出，靠近并朝向抽吸一入口管的出口噴嘴并被配置為從后者接收制冷劑流體流，將其氣相(如果存在)以非下降曲線(xiàn)路經(jīng)引向進(jìn)入管的入口噴嘴，以及將所有液相(如果存在)借助重力從進(jìn)入管向外引導(dǎo)并引向該殼體內(nèi)部。


在此描述的附圖僅僅是所選實(shí)施例而非全部可能實(shí)施方式的圖示目的，而不旨在限制本發(fā)明的范圍。圖I是包括現(xiàn)有技術(shù)的抽吸消音器的壓縮機(jī)示意圖IA是包括現(xiàn)有技術(shù)的抽吸消音器的壓縮機(jī)示意圖；圖IB是包括現(xiàn)有技術(shù)的抽吸消音器的壓縮機(jī)示意圖；圖IC是包括根據(jù)本發(fā)明原理的吸氣聲消音器的壓縮機(jī)的示意圖；圖2是包括根據(jù)本發(fā)明原理的吸氣聲消音器的壓縮機(jī)的部分剖視圖；
圖2A是相對(duì)于圖2中壓縮機(jī)入口位于第一位置的、圖2中抽吸消音器的入口噴嘴的不意圖；圖2B是相對(duì)于圖2中壓縮機(jī)入口位于第二位置的、圖2中抽吸消音器的入口噴嘴的不意圖；圖2C是相對(duì)于2中壓縮機(jī)流體流入口位于第三位置的、圖2中抽吸消音器的入口噴嘴的不意圖；圖3根據(jù)本發(fā)明原理的抽吸消音器的透視圖；圖3A是結(jié)合到壓縮機(jī)中的圖3中抽吸消音器的部分透視圖，顯示出該抽吸消音器的入口相對(duì)于壓縮機(jī)入口的位置；圖4是根據(jù)本發(fā)明原理的抽吸消音器的透視圖；和圖4A是結(jié)合到壓縮機(jī)中的圖4中抽吸消音器的部分透視圖，顯示出該抽吸消音器的入口相對(duì)于壓縮機(jī)入口的位置。
具體實(shí)施例方式如附圖1C-4A所示，本發(fā)明提供一種用于制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)的抽吸裝置，這類(lèi)壓縮機(jī)包括封閉式殼體10 ;氣缸體11，安裝在該殼體10內(nèi)部并且限定出容納往復(fù)活塞12并具有由閥板13和氣缸蓋14封閉的一端的壓縮室CC ;和抽吸消音器20，安裝到氣缸體11并且在外部包括配有入口噴嘴22的進(jìn)入管21 ;和用于制冷劑流體的出口管23，具有通過(guò)該閥板13與該壓縮室CC保持連通的端部噴嘴24。在圖示結(jié)構(gòu)中，出口管23安裝在氣缸蓋14上，通過(guò)閥板13附接到氣缸體2，并在其中限定出至少一個(gè)排放室(未示出)。殼體10設(shè)置有配有出口噴嘴15a的抽吸一入口管15，該出口噴嘴通向殼體10內(nèi)部并且在殼體10內(nèi)部通過(guò)該出口噴嘴允許包含只有氣相、只有液相或者液相和氣相都有的制冷劑流體流(根據(jù)制冷系統(tǒng)的工作條件)進(jìn)入。在圖示結(jié)構(gòu)中，盡管抽吸一入口管15可設(shè)置為延伸通過(guò)殼體I的內(nèi)部，但是出口噴嘴15a被限定為壓縮機(jī)殼體10中的開(kāi)口。抽吸一入口管15通常安裝到包括壓縮機(jī)的制冷系統(tǒng)(未圖不)回路。抽吸消音器20包括配有進(jìn)入管21和出口管23的大體兩件式中空主體。在某些壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)中，抽吸消音器20的主體可設(shè)在抽吸一入口管15的出口噴嘴15a下方。在這種情況下，進(jìn)入抽吸消音器20的制冷劑流體在被導(dǎo)向出口管23之前被初始向下引導(dǎo)到抽吸消音器20的中空主體內(nèi)部，并由此被引導(dǎo)到壓縮室CC。很清楚，本發(fā)明不限于在此圖示的這類(lèi)抽吸消音器20的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還可用于允許制冷劑流體平行于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的軸線(xiàn)進(jìn)入或在軸線(xiàn)上方進(jìn)入的抽吸消音器。根據(jù)本發(fā)明的抽吸裝置，進(jìn)入管21的入口噴嘴22與抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的輪廓的軸向投影相鄰設(shè)置并位于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的輪廓的軸向投影之外，并轉(zhuǎn)向殼體10的、位于出口噴嘴15a和入口噴嘴22之間的區(qū)域。該入口噴嘴22在其內(nèi)部負(fù)壓或者在殼體10內(nèi)部的流體流偏轉(zhuǎn)的至少一種條件下允許流體流的氣相進(jìn)入。根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)入管21的入口噴嘴22可稍微與抽吸一入口管15的出口噴嘴15a間隔設(shè)置，以通過(guò)進(jìn)入管21的入口噴嘴22中的負(fù)壓條件限定的一個(gè)或兩個(gè)裝置和偏轉(zhuǎn)件25使制冷劑流體流經(jīng)過(guò)殼體10的內(nèi)部空間的某些延伸部并且允許流體流的氣相偏轉(zhuǎn)至進(jìn)入管21的入口噴嘴22內(nèi)部，該偏轉(zhuǎn)件置于殼體10內(nèi)部并且舉例來(lái)說(shuō)可由氣缸體11承載。當(dāng)氣相向入口噴嘴22內(nèi)部的引導(dǎo)僅僅受到后者內(nèi)部區(qū)域中的負(fù)壓影響時(shí)，通過(guò)抽吸一入口管15的出口噴嘴15a進(jìn)入殼體10內(nèi)部的氣相液流在離開(kāi)出口噴嘴15a時(shí)由于進(jìn)入管21的入口噴嘴22傳遞到其的抽吸而偏離其路徑。根據(jù)圖2A中所示的、本發(fā)明的抽吸裝置的第一結(jié)構(gòu)，進(jìn)入管21的入口噴嘴22安裝在殼體10內(nèi)部，沿基本水平且與抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的輪廓軸向投影的軸線(xiàn)X正交的方向A轉(zhuǎn)動(dòng)，即轉(zhuǎn)向設(shè)在進(jìn)入管21的入口噴嘴22前面的抽吸一入口管15的出口噴嘴15a輪廓的軸向投影區(qū)域。 根據(jù)本發(fā)明的抽吸裝置結(jié)構(gòu)的特定方面，進(jìn)入管21的入口噴嘴22具有大體上與制冷劑流體流的輪廓相切的輪廓。本發(fā)明的裝置的第一結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)在于，通過(guò)在如圖2A所示地距出口噴嘴15a—定距離處設(shè)置進(jìn)入管21，能夠初始使進(jìn)入管21的入口噴嘴22內(nèi)部的制冷劑流體流的液相抽吸明顯減少大約80%。這個(gè)位置允許制冷劑流體流的氣相依靠半直吸進(jìn)入進(jìn)入管21的入口噴嘴22。在這種安裝條件下，制冷劑流體的氣相依靠入口噴嘴內(nèi)部的負(fù)壓和/或?qū)⒁枋龅钠D(zhuǎn)件的幫助被偏向進(jìn)入管21的入口噴嘴22內(nèi)部。在高效的商用壓縮機(jī)中，偏轉(zhuǎn)件25 (圖3)可用來(lái)將制冷劑流體流的氣相引向進(jìn)入管21的入口噴嘴22，因此增大壓縮機(jī)容量但沒(méi)有液相進(jìn)入抽吸消音器20的風(fēng)險(xiǎn)。偏轉(zhuǎn)件25可由殼體10內(nèi)部的壓縮機(jī)部件限定，或者由安裝在入口噴嘴22區(qū)域內(nèi)的輔助部件限定，以使制冷劑流體流的氣相偏向入口噴嘴22的內(nèi)部，但不允許液相進(jìn)入抽吸消音器20。偏轉(zhuǎn)件25能夠?qū)⒅评鋭┝黧w流的液相引向殼體10的、位于進(jìn)入管21的入口噴嘴22之外的內(nèi)部區(qū)域。根據(jù)圖2B所示的、本發(fā)明的抽吸裝置的第二結(jié)構(gòu)，進(jìn)入管21的入口噴嘴22沿相對(duì)于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的輪廓的軸向投影軸線(xiàn)X傾斜的方向B轉(zhuǎn)向殼體10的內(nèi)部區(qū)域以允許制冷劑流體流進(jìn)入，并且該區(qū)域被限定在出口噴嘴15a和入口噴嘴22之間。根據(jù)本發(fā)明的第二抽吸裝置的第一特定結(jié)構(gòu)，進(jìn)入管21的入口噴嘴22具有大體上與抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的輪廓軸向投影相切的輪廓，正如圖2B所示。雖然在附圖中未特別圖示，應(yīng)該理解，進(jìn)入管21的入口噴嘴22具有大體上與制冷劑流體流的輪廓相切的輪廓，這種情況下該輪廓徑向外推(extrapolates)抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的軸向投影輪廓的限制。以上討論的第二結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)，增加進(jìn)入管21的入口噴嘴22吸入的制冷劑流體流的氣相質(zhì)量，因此提高壓縮機(jī)的效率。另一方面，相對(duì)于進(jìn)入殼體10的制冷劑流體流設(shè)置入口噴嘴22要求入口噴嘴22相對(duì)于制冷劑流體流的輪廓有較大間距，以便降低允許液相進(jìn)入進(jìn)入管21的入口噴嘴22內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)。然而，風(fēng)險(xiǎn)的降低導(dǎo)致通過(guò)抽吸一入口管15排出的制冷劑流體流的氣相進(jìn)入殼體10內(nèi)部的效率損失。為了使液相進(jìn)入抽吸消音器20的風(fēng)險(xiǎn)最小化又不降低允許氣相進(jìn)入的效率，采用偏轉(zhuǎn)件25，正如已經(jīng)相對(duì)于安裝裝置的第一結(jié)構(gòu)所描述的那樣(圖2A)。根據(jù)圖2C中所示的、本發(fā)明的抽吸裝置的第三結(jié)構(gòu)，進(jìn)入管21的入口噴嘴22沿大體平行于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的輪廓軸向投影軸線(xiàn)X的方向C轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第三結(jié)構(gòu)(圖2C)的第一特定方法，進(jìn)入管21的入口噴嘴22具有大體上與抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的輪廓軸投影線(xiàn)相切的輪廓。雖然在附圖中未具體圖示，但是應(yīng)該理解，對(duì)于本發(fā)明中抽吸裝置的第三結(jié)構(gòu)，進(jìn)入管21的入口噴嘴22具有大體上與制冷劑流體流的輪廓相切的輪廓，這種情況下該輪廓徑向外推抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的軸向投影輪廓的限制。 根據(jù)圖2A和2B所示的結(jié)構(gòu)在殼體10內(nèi)部的空間不足時(shí)和/或不可能使用其它零部件作為偏轉(zhuǎn)件時(shí)，采用第三結(jié)構(gòu)性裝置。對(duì)于低容量壓縮機(jī)，第三方案是滿(mǎn)足要求的并且足以避免制冷劑流體流的液相通過(guò)進(jìn)入管21的入口噴嘴22抽吸。然而，在大容量壓縮機(jī)的情況下，可能會(huì)降低效率。應(yīng)該理解，因?yàn)橹评鋭┝黧w流在經(jīng)過(guò)出口噴嘴15a之后呈現(xiàn)出一定離散直至到達(dá)進(jìn)入管21的入口噴嘴22，入口噴嘴22相對(duì)于軸向投影輪廓的切線(xiàn)狀態(tài)可在入口噴嘴22相對(duì)于制冷劑流體流的輪廓的相切狀態(tài)下在進(jìn)入管21的入口噴嘴22和抽吸一入口管15的出口噴嘴15a之間產(chǎn)生確定距離。應(yīng)該理解，在上面討論且示例性圖示于圖2A、2B和2C中的結(jié)構(gòu)性選擇中，進(jìn)入管21的入口噴嘴22可設(shè)在抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的輪廓軸向投影周?chē)牟煌恢弥?。進(jìn)入管21的入口噴嘴22相對(duì)于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的位置(距離、偏側(cè)化)可限定為隨用于安裝抽吸消音器20的壓縮機(jī)殼體10中的內(nèi)部空間、壓縮機(jī)設(shè)計(jì)性能和所聯(lián)接的制冷系統(tǒng)而變。本發(fā)明的方案進(jìn)一步提供進(jìn)入管21的入口噴嘴22和抽吸一入口管15的出口噴嘴15a之間的偏差，使得至少制冷劑流體流的相當(dāng)大部分液相經(jīng)過(guò)進(jìn)入管21的入口噴嘴22區(qū)域，而不允許其中留有對(duì)壓縮機(jī)操作有害的量。根據(jù)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種方式，當(dāng)抽吸消音器20的內(nèi)部壓力由于壓縮機(jī)操作期間的抽吸循環(huán)而小于殼體10的內(nèi)部壓力時(shí)，在壓縮機(jī)抽吸循環(huán)期間由于殼體10內(nèi)部和抽吸消音器20內(nèi)部之間的壓差導(dǎo)致的低壓，可將制冷劑流體流的氣相引向抽吸消音器20的內(nèi)部。由于壓降，抽吸消音器加快制冷劑流體流中氣相的吸入。從制冷劑流體流中吸入氣體的低壓連同設(shè)置進(jìn)入管21的入口噴嘴22不足以吸入當(dāng)從抽吸一入口管15的出口噴嘴15a進(jìn)入殼體10內(nèi)部時(shí)處于高速的制冷劑流體流的液相。抽吸消音器20內(nèi)部的負(fù)壓用作制冷劑流體流氣相的非實(shí)體偏轉(zhuǎn)裝置。在這種情況下，由于速度降低，制冷劑流體流的液相例如借助重力和/或慣性被引向殼體10內(nèi)部。不是必須要提供偏轉(zhuǎn)件來(lái)使流體流改變其液相路徑以免其以可能損害壓縮機(jī)的任意量進(jìn)入進(jìn)入管21的入口噴嘴22。根據(jù)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明這方面的方法，進(jìn)入管21的入口噴嘴22可以距抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的確定距離設(shè)置，使得制冷劑流體流的液相具有通過(guò)制冷劑流體流的速度損失改變的路徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一特定方面，制冷劑流體流的液相具有在殼體10的內(nèi)部環(huán)境下由設(shè)在殼體I內(nèi)部的偏轉(zhuǎn)件25中斷的路徑。偏轉(zhuǎn)件25可與進(jìn)入管21的入口噴嘴22相鄰設(shè)置，朝向抽吸一入口管15的出口噴嘴15a并被配置為從出口噴嘴接收制冷劑流體流，干擾制冷劑流體的液相路徑并將所有液相(如果存在)借助重力引向殼體10內(nèi)部。當(dāng)不可能僅僅使用負(fù)壓以及進(jìn)入管21的入口噴嘴22和抽吸一入口管15的出口噴嘴15a之間的相對(duì)定位作為制冷劑流體流的氣相和液相之間的分隔元件時(shí)，可以使用偏轉(zhuǎn)件25。偏轉(zhuǎn)件25可由殼體10、氣缸體11和抽吸消音器20中的一個(gè)部件承載并可例如通過(guò)抽吸消音器20或壓縮機(jī)的元件來(lái)限定。尤其是，偏轉(zhuǎn)件25可被限定為殼體10的相鄰正對(duì)內(nèi)壁部分。根據(jù)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方法，偏轉(zhuǎn)件25可由壓縮機(jī)的氣缸體11限定，例如通常坐靠在閥板13上并限定出與氣缸體11中的壓縮室CC流體連通的壓縮機(jī)抽吸室和排放室(未圖示)至少之一的氣缸蓋。偏轉(zhuǎn)件25可靠近抽吸消音器2的入口，鄰近并相對(duì)于進(jìn)入管21的入口噴嘴22設(shè)置，因此制冷劑流體流的液相可由該偏轉(zhuǎn)件25接收并且借助慣性和/或重力引向殼體10內(nèi)部。偏轉(zhuǎn)件25可由氣缸體11和由氣缸體11和殼體10中的任一部件承載的偏轉(zhuǎn)凸緣中的至少之一限定或者在由靠近并朝向抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的入口噴嘴22的區(qū)域中從進(jìn)入管22呈弓形向外突出的偏轉(zhuǎn)凸緣25a (圖3和3A)限定。偏轉(zhuǎn)件25被配置為從抽吸一入口管15的出口噴嘴15a接收制冷劑流體流，沿非下降曲線(xiàn)路經(jīng)將其氣相引入進(jìn)入管21的入口噴嘴22并將所有液相(如果存在)借助重力和/或慣性由進(jìn)入管21向外引導(dǎo)并引向殼體10內(nèi)部。圖3和3A示意性顯示出制冷劑流體流沖擊設(shè)置為允許制冷劑流體流的氣相(普通箭頭)被吸入入口噴嘴22的偏轉(zhuǎn)凸緣25a，同時(shí)阻礙并偏轉(zhuǎn)所有液相路徑(虛線(xiàn)箭頭)，允許其借助重力和/或慣性引向殼體10內(nèi)。本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)凸緣25a直接接收通過(guò)抽吸一入口管15的出口噴嘴15a進(jìn)入殼體10內(nèi)部的制冷劑流體流，用作到達(dá)偏轉(zhuǎn)凸緣25a之后從出口噴嘴借助重力和/或慣性流出、朝向殼體10的底部下落到殼體10內(nèi)部的液相制冷劑流體的擋板。根據(jù)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方法，正如附圖中所示，進(jìn)入管21的入口噴嘴22具有均被包含在大體平行于進(jìn)入管21的軸線(xiàn)并且與進(jìn)入管輪廓相切的平面中的一對(duì)側(cè)邊緣26和上邊緣27，以便為入口噴嘴22提供一橫截面，該橫截面具有至少等于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的橫截面面積的面積。進(jìn)入管21的圖示入口噴嘴22具有均被包含在大體平行于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的軸線(xiàn)X的平面中的一對(duì)側(cè)邊緣26和上邊緣27。利用進(jìn)入管21的軸線(xiàn)，該平面保持恒定距離，該距離如此限定以為進(jìn)入管21的入口噴嘴22提供一橫截面，具有至少等于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的橫截面面積的面積。偏轉(zhuǎn)凸緣25a可以單體件結(jié)合到進(jìn)入管21的入口噴嘴22的一對(duì)側(cè)邊緣16中的一個(gè)側(cè)邊緣上，例如占據(jù)其整個(gè)延伸部。該偏轉(zhuǎn)凸緣25a可以是直線(xiàn)的且與包含進(jìn)入管21的入口噴嘴22的相對(duì)側(cè)邊緣26的平面共面，可相對(duì)于該平面略微傾斜，以便于液體向下流動(dòng)到達(dá)轉(zhuǎn)向抽吸一入口管15并且接收通過(guò)抽吸一入口管15進(jìn)入的制冷劑流體流的偏轉(zhuǎn)凸緣25a的表面。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選形式，在通過(guò)進(jìn)入管21的入口噴嘴22進(jìn)入期間賦予制冷劑流體流的氣相的彎曲路徑僅給出一個(gè)方向。在圖示結(jié)構(gòu)中，氣相制冷劑流體被送至位于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a和進(jìn)入管21的入口噴嘴22之間的、大體水平彎曲的路徑，然后通過(guò)抽吸使氣相制冷劑流體改變其路徑方向，變得與進(jìn)入管21的入口噴嘴22的進(jìn)入方向正交，在圖示結(jié)構(gòu)中為垂直并向下傾斜的。然而，應(yīng)該理解，在此呈現(xiàn)的概念中，其他方案也是可能的，其中入口噴嘴22乃至進(jìn)入管21相對(duì)于抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的設(shè)置可為氣相制冷劑流體在允許通過(guò)抽吸一入口管15進(jìn)入的制冷劑流體流進(jìn)入平面中提供多于一個(gè)方向變化的路徑，或者為制冷劑流體流限定一螺旋路徑。
根據(jù)本發(fā)明，偏轉(zhuǎn)凸緣25a在進(jìn)入管21的軸向方向上提供一尺寸，在同一方向上至少等于進(jìn)入管21的入口噴嘴22的尺寸和抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的橫截面的尺寸。根據(jù)本發(fā)明的特定方面，偏轉(zhuǎn)凸緣25a從進(jìn)入管21的輪廓沿徑向向外突出，限定出蝸殼狀(volute)部分。根據(jù)圖3中的示例，進(jìn)入管21可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方式提供第一部分和第二部分，第一部分靠近入口噴嘴22并且大體上平行于出口管23，第二部分相對(duì)于第一部分設(shè)在下方并且延伸至相對(duì)于第一部分成角度設(shè)置的抽吸消音器20的中空主體。在一種結(jié)構(gòu)中，可以計(jì)算該位置以限定進(jìn)入管21的入口噴嘴22和抽吸一入口管15的出口噴嘴15a之間的要求間距。雖然未圖示，偏轉(zhuǎn)凸緣25a可如此設(shè)置尺寸以使該蝸殼狀為進(jìn)入的氣體限定或多或少的路徑延伸部，保持其阻礙以及使制冷液液相偏轉(zhuǎn)的功能。在先前結(jié)構(gòu)中，可在抽吸一入口管15的出口噴嘴15a和進(jìn)入管21的入口噴嘴22之間保持預(yù)定距離，形成提供高效壓縮機(jī)的半直吸。使用偏轉(zhuǎn)件優(yōu)化了該裝置的效率，因?yàn)樗芨玫貙⒅评鋭┝黧w的液相引至抽吸消音器20的進(jìn)入管21的入口噴嘴22的范圍之夕卜。該偏轉(zhuǎn)件可以是氣缸蓋11或靠近抽吸一入口管15的出口噴嘴15a的壓縮機(jī)的其它部件。
權(quán)利要求
1.一種用于制冷壓縮機(jī)的抽吸裝置，所述壓縮機(jī)包括 一帶有抽吸一入口管(15)的封閉式殼體(10)，所述抽吸一入口管設(shè)置有出口噴嘴(15a)，該出口噴嘴通向所述殼體(10)的內(nèi)部，并且包含氣相和液相中至少之一的制冷劑一流體流通過(guò)所述出口噴嘴排到所述殼體的內(nèi)部； 一氣缸體(11)，所述氣缸體安裝在所述殼體(10)的內(nèi)部并且限定出壓縮室(CC)，所述壓縮室的一端由閥板(13)和氣缸蓋(14)封閉； 一抽吸消音器(20)，所述抽吸消音器安裝到所述氣缸體(11)并且在外部包括設(shè)置有入口噴嘴(22)的進(jìn)入管(21)，所述入口噴嘴轉(zhuǎn)向所述抽吸一入口管(15);和與所述壓縮室(CC)連通的出口管(23)，所述抽吸裝置的特征在于，所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)設(shè)置成與所述抽吸一入口管(15)的出口噴嘴(15a)的輪廓的軸向投影相鄰并位于所述抽吸一入口管(15)的出口噴嘴(15a)的輪廓的軸向投影之外，并且轉(zhuǎn)向所述殼體(10)的、位于所述出口噴嘴(15a)和所述入口噴嘴(22)之間的區(qū)域，在所述入口噴嘴的內(nèi)部存在負(fù)壓或者所述殼體(10)的內(nèi)部中流體流偏轉(zhuǎn)的至少一種情況下，所述入口噴嘴(22)允許所述制冷劑一流體流中存在的氣相進(jìn)入，而所述制冷劑一流體流中存在的液相被引導(dǎo)到所述殼體(10)的、位于所述入口噴嘴(22)之外的區(qū)域。
2.如權(quán)利要求I所述的抽吸裝置，其特征在于，所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)沿與所述抽吸一入口管(15 )的出口噴嘴(15a)的輪廓的軸向投影的軸線(xiàn)(X)正交的方向(A)轉(zhuǎn)動(dòng)，并轉(zhuǎn)向所述抽吸一入口管(15)的出口噴嘴(15a)的輪廓的軸向投影的、位于所述入口噴嘴(22)的前面的區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的抽吸裝置，其特征在于，所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)的輪廓與制冷劑一流體流的輪廓相切。
4.如權(quán)利要求I所述的抽吸裝置，其特征在于，所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)沿相對(duì)于所述抽吸一入口管(15)的出口噴嘴(15a)的輪廓的軸向投影的軸線(xiàn)(X)傾斜的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并轉(zhuǎn)向所述殼體(10)的、允許制冷劑一流體流進(jìn)入并且被限定在所述出口噴嘴(15a)和所述入口噴嘴(22)之間的內(nèi)部區(qū)域。
5.如權(quán)利要求4所述的抽吸裝置，其特征在于，所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(44)的輪廓與所述抽吸一入口管(15)的出口噴嘴(15a)的輪廓的軸向投影相切。
6.如權(quán)利要求4所述的抽吸裝置，其特征在于，所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)的輪廓與制冷劑一流體流的輪廓相切。
7.如權(quán)利要求I所述的抽吸裝置，其特征在于，所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)沿與所述抽吸一入口管(15)的出口噴嘴(15a)的輪廓的軸向投影的軸線(xiàn)(X)平行的方向(C)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的抽吸裝置，其特征在于，所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)的輪廓與所述抽吸一入口管(15)的出口噴嘴(15a)的輪廓的軸向投影相切。
9.如權(quán)利要求7所述的抽吸裝置，其特征在于，所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)的輪廓與制冷劑一流體流的輪廓相切。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的抽吸裝置，其特征在于，所述抽吸裝置包括偏轉(zhuǎn)件(25)，所述偏轉(zhuǎn)件布置在所述殼體(10)的內(nèi)部、與所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)相鄰，面向所述抽吸一入口管(15)的出口噴嘴(15a)并使制冷劑一流體流中存在的液相偏轉(zhuǎn)到所述殼體(10)的內(nèi)部并且使制冷劑一流體流中存在的氣相偏轉(zhuǎn)到所述進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)。
11.如權(quán)利要求10所述的抽吸裝置，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)件(25)由殼體(10)、氣缸體(11)和抽吸消音器(20)中的一個(gè)部件承載。
12.如權(quán)利要求11所述的抽吸裝置，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)件(25)由氣缸體(11)和偏轉(zhuǎn)凸緣(25a)中的至少一個(gè)部件限定，所述偏轉(zhuǎn)凸緣由氣缸體(11)和殼體(10)中任一部件承載。
13.如權(quán)利要求12所述的抽吸裝置，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)件(25)由氣缸蓋(11)限定。
14.如權(quán)利要求12所述的抽吸裝置，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)件(25)由在所述進(jìn)入管的入口噴嘴(22)的區(qū)域中、從所述進(jìn)入管(21)呈弓形向外伸出的偏轉(zhuǎn)凸緣(25a)限定。
15.如權(quán)利要求14所述的抽吸裝置，其特征在于，該偏轉(zhuǎn)凸緣(25a)從進(jìn)入管(21)的輪廓沿徑向向外伸出，限定出蝸殼狀部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制冷壓縮機(jī)，該制冷壓縮機(jī)包括殼體(10)和氣缸體(11)，所述殼體帶有抽吸－入口管(15)，該抽吸－入口管具有通向該殼體(10)內(nèi)部的出口噴嘴(15a)，與設(shè)置有入口噴嘴(22)的進(jìn)入管(21)結(jié)合的抽吸消音器(20)安裝到該氣缸體上。進(jìn)入管(21)的入口噴嘴(22)可以與抽吸－入口管(15)的出口噴嘴(15a)相鄰設(shè)置。在入口噴嘴內(nèi)部存在負(fù)壓或者該殼體(10)內(nèi)部的制冷劑流體流偏轉(zhuǎn)的至少一個(gè)情況下，該入口噴嘴(22)允許氣相進(jìn)入并將液相引向殼體(10)的、位于該入口噴嘴(22)之外的區(qū)域。
文檔編號(hào)F25B43/00GK102906516SQ201080066999
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者M·西爾維里拉, M·皮羅瓦諾, C·克尼斯, E·R·伯格曼 申請(qǐng)人:惠而浦股份有限公司, 艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司