專利名稱：一種氨重力供液系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氨壓縮制冷系統(tǒng)，尤其涉及一種重力供液的氨壓縮制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在氨壓縮制冷技術(shù)中，有重力供液系統(tǒng)和氨泵供液系統(tǒng)之分。根據(jù)氨制冷系統(tǒng) 安裝及驗(yàn)收的規(guī)定，氨壓縮的吸汽管的水平管應(yīng)向低壓循環(huán)桶或氨液分離器的方向保持 0. 1 % -0. 3 %的傾斜坡度。而這一工藝要求在氨泵供液系統(tǒng)中，因低壓循環(huán)桶安裝在機(jī)房?jī)?nèi) 很容易實(shí)現(xiàn)，而重力供液系統(tǒng)因氨液分離器安裝在機(jī)房的小閣樓上，因此很難實(shí)現(xiàn)這一工 藝要求。 如圖l所示，在設(shè)計(jì)安裝中，往往都是在氨液分離器的出口就連接彎頭向下接到
機(jī)房回汽總管上，因?yàn)闄C(jī)房?jī)?nèi)有幾臺(tái)壓縮機(jī)同時(shí)工作，回汽總管的水平管直徑大于壓縮機(jī)
吸汽管直徑，為了防止來霜現(xiàn)象都是從水平管的上端面連接到壓縮機(jī)的吸入口。 而在實(shí)際操作過程中，由于冷間熱負(fù)荷突然增加，以及供液量過多等原因，在氨液
分離器內(nèi)不能完全汽液分離，有挾帶氨液的微滴飛出氨液分離器的出口，進(jìn)入機(jī)房回汽總
管的現(xiàn)象不可避免的。由于機(jī)房回汽總管有一定的容量，出現(xiàn)這一情況不是馬上就反映到
壓縮機(jī)的吸汽側(cè)面來，而是等到機(jī)房回汽總管內(nèi)存有一定的氨液后才反映壓縮機(jī)吸汽側(cè)面
呈來霜現(xiàn)象。這時(shí)，操作人員來調(diào)節(jié)，只能使氨液分離器不再有挾帶氨的微滴飛出。而存在
回汽總管的氨液只能從壓縮機(jī)吸口慢慢排出。因此就使氨重力供液系統(tǒng)中長(zhǎng)期存在容易呈
來霜現(xiàn)象以及來霜現(xiàn)象發(fā)生后處理時(shí)間過長(zhǎng)的弊病，使很多使用者誤解了重力供液系統(tǒng)的
優(yōu)勢(shì)，紛紛把重力供液系統(tǒng)改造為氨泵供液系統(tǒng)。而實(shí)際上重力供液系統(tǒng)減少了一個(gè)氨泵
的能耗，減少一個(gè)動(dòng)設(shè)備也就減少了氨的泄漏點(diǎn)，是一個(gè)節(jié)能型的制冷系統(tǒng)。 如果操作人員嚴(yán)格控制供氨量，不使氨液分離器出口有氨的微滴飛出，則會(huì)使蒸
發(fā)溫度下降，蒸發(fā)壓力降低，壓縮比提高，使制冷工況不合理；制冷效率下降，耗電增加。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有重力供液系統(tǒng)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氨重力供 液系統(tǒng)，通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，解決該系統(tǒng)長(zhǎng)期存在的容易來霜且呈來霜現(xiàn)象后處理時(shí)間過 長(zhǎng)的弊病，使存在于機(jī)房回汽總管內(nèi)的氨液能快速排出，維持壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的技術(shù)方案為 —種氨重力供液系統(tǒng)，包括至少一套由蒸發(fā)器、液體調(diào)節(jié)站、汽體調(diào)節(jié)站和氨液分 離器循環(huán)相連而成的汽液轉(zhuǎn)換單元，且全部氨液分離器的出口匯聚連接到機(jī)房回汽總管 上，其特征在于在與氨液分離器相連通的機(jī)房回汽總管進(jìn)口處設(shè)有回汽桶，所述回汽桶的 進(jìn)氣管與氨液分離器的出口相連接。而且所述回汽桶的桶身內(nèi)徑與其連接機(jī)房回汽總管的 出氣管管口內(nèi)徑的比值為1.5 : 1。 進(jìn)一步改進(jìn)所述回汽桶底部設(shè)有下液管接口，并且通過下液閥連接到一個(gè)排液桶；或者排液桶的至少兩個(gè)管口分別與汽體調(diào)節(jié)站和液體調(diào)節(jié)站相連。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的氨重力供液系統(tǒng)實(shí)施后，其有益效果為 該氨重力供液系統(tǒng)，能夠有效消除來霜現(xiàn)象，維持壓縮機(jī)正常運(yùn)作；此外，也使得 向蒸發(fā)器加大氨液供量成為可能，提高了蒸發(fā)壓力，進(jìn)而到達(dá)減少壓縮比、制冷工況合理， 耗電量減少的效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)氨重力供液系統(tǒng)的原機(jī)工藝結(jié)構(gòu)連接圖； 圖2是本實(shí)用新型氨重力供液系統(tǒng)的工藝結(jié)構(gòu)連接圖； 圖3是本實(shí)用新型氨重力供液系統(tǒng)中回汽桶的結(jié)構(gòu)示意圖。 1 氨液分離器、2 液體調(diào)節(jié)站、3 汽體調(diào)節(jié)站、4 蒸發(fā)器、5 壓縮機(jī)、6 進(jìn) 熱氨管、7 沖霜排液管、8 機(jī)房回汽總管、9 回汽桶、10 排液桶、11 下液閥、12 回 汽桶進(jìn)氣管、13 回汽桶出氣管、14 下液管接口。
具體實(shí)施方式如圖2和圖3所示的本實(shí)用新型氨重力供液系統(tǒng)的工藝結(jié)構(gòu)連接圖及回汽桶的 結(jié)構(gòu)示意圖可見，該氨壓縮制冷系統(tǒng)的重力供液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括兩套由蒸發(fā)器4、液體調(diào)節(jié)站 2、汽體調(diào)節(jié)站3和氨液分離器1循環(huán)相連而成的汽液轉(zhuǎn)換單元，以一種類似并聯(lián)電路的連 接方式接入到進(jìn)熱氨管6及沖霜排液管7之間。其中，兩汽體調(diào)節(jié)站2的進(jìn)汽管連接到進(jìn) 熱氨管6，而全部氨液分離器1的出口匯聚連接到一回汽桶9，再由該回汽桶9的出氣管13 與機(jī)房回汽總管8進(jìn)口相接，壓縮機(jī)5的吸入口與機(jī)房回汽總管8水平管的上端面相接。 其中，該回汽桶9為具有三通的無縫鋼管容器，可容納約為20kg的液體氨。根據(jù) 具體制冷系統(tǒng)管路結(jié)構(gòu)制作對(duì)應(yīng)的回汽桶9，而且桶身內(nèi)徑D2與其連接機(jī)房回汽總管的出 氣管管口內(nèi)徑D1的比值為1.5 : 1。 除此之外，在該回汽桶9底部設(shè)有下液管接口 14，并且通過下液閥11連接到一個(gè) 排液桶IO，用于在回汽桶9內(nèi)汽液分離的氨液在積聚到一定程度后移置存放；而該排液桶 10的至少兩個(gè)管口還可以分別與汽體調(diào)節(jié)站3和液體調(diào)節(jié)站2相連，并保持排液桶IO具有 一定的溫度，使有氨液存在就氣化為汽體，被壓縮機(jī)5吸走，從而使排液桶10始終保持在待 下液狀態(tài)。 在壓縮機(jī)5呈來霜現(xiàn)象時(shí)，作業(yè)人員除常規(guī)的調(diào)整外，同時(shí)打開回汽桶的下液閥 11，積聚在機(jī)房回汽總管8內(nèi)的氨液依靠重力作用就會(huì)很快流向排液桶IO，使來霜現(xiàn)象快 速消除，使壓縮機(jī)5恢復(fù)正常工作。 在實(shí)際操作過程中，該回汽桶9須由具有壓力容器制作的單位制作，并與特定制 冷系統(tǒng)相符合，還須由具有壓力管道安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝、調(diào)試。 顯而易見，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的氨重力供液系統(tǒng)，能夠有效消除來霜現(xiàn)象，維持壓縮 機(jī)正常運(yùn)作；此外，也使得向蒸發(fā)器加大氨液供量成為可能，提高了蒸發(fā)壓力，進(jìn)而達(dá)到減 少壓縮比、制冷工況合理、耗電量減少的技術(shù)效果。用一只構(gòu)造式樣簡(jiǎn)單的回汽桶代替構(gòu)造 復(fù)雜的氨液分離器，也提高了整個(gè)系統(tǒng)的性能成本比。
權(quán)利要求一種氨重力供液系統(tǒng)，包括至少一套由蒸發(fā)器、液體調(diào)節(jié)站、汽體調(diào)節(jié)站和氨液分離器循環(huán)相連而成的汽液轉(zhuǎn)換單元，其中汽體調(diào)節(jié)站連接到進(jìn)熱氨管，且全部氨液分離器的出口匯聚連接到機(jī)房回汽總管上，其特征在于在與氨液分離器相連通的機(jī)房回汽總管進(jìn)口處設(shè)有回汽桶，所述回汽桶的進(jìn)氣管與氨液分離器的出口相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨重力供液系統(tǒng)，其特征在于所述回汽桶底部設(shè)有下 液管接口 ，并且通過下液閥連接到一排液桶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨重力供液系統(tǒng)，其特征在于所述排液桶的至少兩個(gè) 管口分別與汽體調(diào)節(jié)站和液體調(diào)節(jié)站相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨重力供液系統(tǒng)，其特征在于所述回汽桶的桶身內(nèi)徑 與其連接機(jī)房回汽總管的出氣管管口內(nèi)徑的比值為1.5 : 1。
專利摘要本實(shí)用新型為解決氨壓縮制冷系統(tǒng)中存在于機(jī)房回汽總管內(nèi)的來霜現(xiàn)象帶來的長(zhǎng)期困擾，公開了一種氨重力供液系統(tǒng)，包括至少一套由蒸發(fā)器、液體調(diào)節(jié)站、汽體調(diào)節(jié)站和氨液分離器循環(huán)相連而成的汽液轉(zhuǎn)換單元，且全部氨液分離器的出口匯聚連接到機(jī)房回汽總管上，其特點(diǎn)是在與氨液分離器相連通的機(jī)房回汽總管進(jìn)口處設(shè)有回汽桶，所述回汽桶的進(jìn)氣管與氨液分離器的出口相連接。本實(shí)用新型突破了傳統(tǒng)重力供液系統(tǒng)的固有結(jié)構(gòu)，通過在機(jī)房回汽總管的進(jìn)口處設(shè)置回汽桶，能夠有效消除來霜現(xiàn)象，維持壓縮機(jī)正常運(yùn)作；此外，也使得向蒸發(fā)器加大氨液供量成為可能，提高了蒸發(fā)壓力，起到減少壓縮比、制冷工況合理、耗電量減少的效果。
文檔編號(hào)F25B43/00GK201449089SQ200920047099
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者陳兆泰 申請(qǐng)人:陳兆泰