專利名稱：生箔機供液系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
生箔機供液系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于銅箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生箔機供液系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]在銅箔的生產(chǎn)過程中，生箔機供液系統(tǒng)是整個銅箔生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，是一個基 礎(chǔ)成箔的過程。采用的方式是通過凈液泵將溶液通過精濾器，高精度過濾后送入板式換 熱器進行溫度調(diào)整，為生箔機提供溫度、純凈度、濃度等均衡一定的持續(xù)性溶液。[0003]生箔機的電鍍過程對溶液的純凈度、濃度、溫度、流量的控制要求精度很高， 因此對供液系統(tǒng)的參數(shù)穩(wěn)定性、純凈度均衡性要求很高。目前，凈液泵是由一個泵對一 臺精濾器和一個板式換熱器單獨向高位罐生箔機供液。[0004]生產(chǎn)過程中要進行精濾器濾芯更替，板式換熱器清洗，污液泵、電機檢修及故 障停泵檢修等工作，所以需要進行頻繁地倒換凈液泵。由于需要倒換的凈液泵長時間停 止運轉(zhuǎn)，使得泵體、精濾器、板式換熱器里殘留的硫酸銅溶液和雜質(zhì)結(jié)晶附在泵體、濾 芯和管壁管道里，一旦再開泵，這些雜質(zhì)、結(jié)晶在溶液壓力作用下被帶到高位罐，未及 時融化的結(jié)晶及雜質(zhì)、結(jié)垢隨溶液一起輸送到生箔機的電解槽。[0005]再者，凈液泵是臥式工程塑料離心泵，靠葉輪的轉(zhuǎn)動將溶液送出，由于大氣的 壓力將凈液槽溶液壓至泵體里，在這個過程中，為了使凈液泵中充滿溶液不至于因空氣 影響凈液泵的正常運轉(zhuǎn)，每個凈液泵都配備一個自吸罐，在泵開啟前自吸罐需注滿高純 水才能啟動。在啟泵后高純水進入溶液中對溶液的濃度局部稀釋，從而對生箔機電解成 箔造成影響。另外純水溫度在20°C左右，過濾器、板式換熱器及連接管道長久不用而處 于室溫，硫酸銅溶液要求在59士0.5°C，兩者混合后由于熱傳導效應(yīng)送到生箔機的溶液溫 度產(chǎn)生了相應(yīng)的變化和不穩(wěn)定性。[0006]由上所述，頻繁地倒換凈液泵的缺陷具體體現(xiàn)在以下幾個方面[0007](1)、倒泵后，結(jié)晶、雜質(zhì)進入電解槽造成電解液純凈度降低，毛箔表面出現(xiàn)毛 刺，灰塵則導致毛箔出現(xiàn)針孔、滲透點等致命質(zhì)量缺陷。[0008](2),倒泵后，自吸罐中純水對硫酸銅溶液濃度造成局部影響，毛箔鍍層不均 勻，粗糙度、抗拉、質(zhì)重等內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化。[0009](3)、倒泵產(chǎn)生的硫酸銅溶液溫度波動，造成毛箔出現(xiàn)花斑、色差等表觀缺陷。 實用新型內(nèi)容[0010]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種不會因頻繁地倒換凈液 泵而影響硫酸銅溶液溫度、純凈度、濃度等參數(shù)的生箔機供液系統(tǒng)。[0011]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案生箔機供液系統(tǒng)，包括 依次通過管道連接的凈液槽、凈液泵、精濾器、板式換熱器和高位罐，所述板式換熱器 與高位罐相連接的管道上設(shè)有控制閥，該管道通過回流管與凈液槽進口連接，該管道與 回流管的連接點位于控制閥與板式換熱器之間，回流管上設(shè)有閥門。[0012]采用上述技術(shù)方案，在進行精濾器濾芯更替，板式換熱器清洗，污液泵、電機 檢修及故障停泵檢修等工作后，再開啟凈液泵為生箔機進行供液時，關(guān)閉控制閥，打開 回流管上的閥門，帶有結(jié)晶、雜質(zhì)等濃度、溫度不穩(wěn)定的硫酸銅溶液由板式換熱器通過 回流管直接回流到凈液槽內(nèi)，這樣循環(huán)流動40分鐘后，再關(guān)閉閥門，打開控制閥，讓硫 酸銅溶液正常進入生箔機。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，可以在現(xiàn)有設(shè)備上進行 改進即可，通過改進，硫酸銅溶液的純凈度、溫度的穩(wěn)定性大大提高，不僅使銅箔的毛 刺、花斑、電鍍不均勻等質(zhì)量缺陷消除，而且還由于純凈度、溫度、濃度平穩(wěn)性提高， 大幅度提高了銅箔的質(zhì)量和產(chǎn)量，產(chǎn)生長期的經(jīng)濟和社會效益。


[0013]圖1是本實用新型的流程圖。
具體實施方式
[0014]如圖1所示，本實用新型的生箔機供液系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的凈液槽 1、凈液泵2、精濾器3、板式換熱器4和高位罐5，板式換熱器4與高位罐5相連接的管 道6上設(shè)有控制閥7，該管道6通過回流管8與凈液槽1進口連接，該管道6與回流管8 的連接點位于控制閥7與板式換熱器4之間，回流管8上設(shè)有閥門9。高位罐5的出液口 與生箔機10的進液口連接，生箔機10的出液口與污液槽11連接，污液槽11的出液口與 凈液槽1的進液口連接，這樣就形成一個循環(huán)的生箔機供液系統(tǒng)。圖中所示的凈液泵2、 精濾器3、板式換熱器4均為三套，當然不局限于三套，可以根據(jù)生產(chǎn)的實際需要增減凈 液泵2、精濾器3、板式換熱器4的數(shù)目。圖中所示箭頭為硫酸銅溶液流向。[0015]工作使用時，在進行精濾器3的濾芯更替，板式換熱器4清洗，污液泵、電機檢 修及故障停泵檢修等工作后，再開啟凈液泵2為生箔機10進行供液時，關(guān)閉控制閥7， 打開回流管8上的閥門9，帶有結(jié)晶、雜質(zhì)等濃度、溫度不穩(wěn)定的硫酸銅溶液由板式換熱 器4通過回流管8直接回流到凈液槽1內(nèi)，這樣循環(huán)流動40分鐘后，使硫酸銅溶液的溫 度、純凈度、濃度達到均衡穩(wěn)定后，再關(guān)閉閥門9，打開控制閥7，讓硫酸銅溶液正常進 入生箔機10。通過生箔機10的污液進入污液槽11，污液槽11內(nèi)的污液在通過污液泵輸 送到凈液槽1內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)利用。
權(quán)利要求1.生箔機供液系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的凈液槽、凈液泵、精濾器、板式換熱 器和高位罐，其特征在于所述板式換熱器與高位罐相連接的管道上設(shè)有控制閥，該管 道通過回流管與凈液槽進口連接，該管道與回流管的連接點位于控制閥與板式換熱器之 間，回流管上設(shè)有閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種生箔機供液系統(tǒng)，包括依次通過管道連接的凈液槽、凈液泵、精濾器、板式換熱器和高位罐，所述板式換熱器與高位罐相連接的管道上設(shè)有控制閥，該管道通過回流管與凈液槽進口連接，該管道與回流管的連接點位于控制閥與板式換熱器之間，回流管上設(shè)有閥門。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，可以在現(xiàn)有設(shè)備上進行改進即可，通過改進，硫酸銅溶液的純凈度、溫度的穩(wěn)定性大大提高，不僅使銅箔的毛刺、花斑、電鍍不均勻等質(zhì)量缺陷消除，而且還由于純凈度、溫度、濃度平穩(wěn)性提高，大幅度提高了銅箔的質(zhì)量和產(chǎn)量，產(chǎn)生長期的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號C25D1/04GK201809461SQ20102051985
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者周建新, 姜鵬飛, 楊紅星, 白忠波, 薛宏偉, 趙原森, 邵管民 申請人:靈寶華鑫銅箔有限責任公司