專利名稱:控制裝置以及控制裝置的控制方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及控制裝置以及控制裝置的控制方法。
背景技術(shù):
專利文獻1中公開了涉及冷凍系統(tǒng)的技術(shù),冷凍系統(tǒng)具有多個陳列拒以 及冷凍機,并包括用于控制這些多個陳列拒以及冷凍機的控制器。日本特開2004_257666號公才艮
但是,在上述的冷凍系統(tǒng)中,在執(zhí)行將附著在陳列拒的熱交換器上的霜 除去的運轉(zhuǎn)即除霜運轉(zhuǎn)時,執(zhí)行以下動作,即在停止對陳列拒的制冷劑的循 環(huán)而升高熱交換器的溫度,從而進行了除霜后,將陳列拒的溫度冷卻至設定 溫度。在進行這樣的除霜運轉(zhuǎn)時,由于制冷劑的循環(huán)量突然變化,因而冷凍 機的負荷急劇地變動,存在系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)效率下降的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而完成,它涉及可有效地執(zhí)行冷凍系統(tǒng)的除霜運轉(zhuǎn) 的控制裝置以及控制裝置的操作方法。
為了達到上述目的,本發(fā)明的控制裝置控制冷凍系統(tǒng),所述冷凍系統(tǒng)包 括冷凍機和通過制冷劑管與所述冷凍機連接的多個陳列拒,其特征在于,所
述控制裝置包括控制部件,在從規(guī)定的所述陳列拒接受了進行除霜運轉(zhuǎn)的
時刻的信息和當前時刻4企測出規(guī)定的所述陳列拒進行除霜運轉(zhuǎn)的情況下,進 行控制,以在開始所述除霜運轉(zhuǎn)時使所述冷凍機的輸出比正常狀態(tài)降低,并 且以在完成除霜運轉(zhuǎn)時使所述冷凍機的輸出比正常狀態(tài)升高。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),在開始除霜運轉(zhuǎn)時使冷凍機的輸出降低,而在完成除霜運 轉(zhuǎn)時使冷凍機的輸出升高。由此,可高效地執(zhí)行冷凍系統(tǒng)的除霜運轉(zhuǎn)。
此外,本發(fā)明的特征在于,在上述發(fā)明中,在完成除霜運轉(zhuǎn)時升高了所 述冷凍機的輸出后,當進行了所述除霜運轉(zhuǎn)的所述陳列拒的拒內(nèi)溫度復原到設定溫度附近時,所述控制部件進行使所述冷凍機的輸出降低至正常狀態(tài)的控制。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),在完成除霜運轉(zhuǎn)時升高了冷凍機的輸出后,當陳列拒的拒 內(nèi)溫度復原到設定溫度附近時,使冷凍機的輸出降低至正常狀態(tài)。由此,通 過在除霜運轉(zhuǎn)完成并且陳列柜的拒內(nèi)溫度接近了設定溫度時,使冷凍機的輸 出迅速地復原到正常狀態(tài),從而可以抑制功率消耗。
此外,本發(fā)明的特征在于,在上述發(fā)明中,所述控制部件預先測定并存 出所述除霜運轉(zhuǎn)開始后的所述冷凍機的輸出的降低量,并基于所存儲的該降 低量,降低開始所述除霜運轉(zhuǎn)時的所述冷凍機的輸出。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),基于存儲值而降低開始除霜運轉(zhuǎn)時的冷凍機的輸出。因此, 基于所存儲的實測值進行控制,從而能夠通過最佳的控制來抑制消耗功率。
此外,本發(fā)明的特征在于,在上述發(fā)明中,多個陳列拒同步地開始所述 除霜運轉(zhuǎn),所迷控制部件根據(jù)所述多個陳列拒中完成所述除霜運轉(zhuǎn)的陳列拒 的臺數(shù),使所述冷凍機的輸出升高。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),在同步地開始除霜運轉(zhuǎn)的多個陳列拒中,根據(jù)完成除霜運 轉(zhuǎn)的陳列柜的臺數(shù),使冷凍機的輸出升高。因此,即使在除霜運轉(zhuǎn)的所需時 間對每個陳列拒所有不同的情況下,也可以通過分級地升高輸出來進行最佳
的控制,并抑制消耗功率。
此外,本發(fā)明的控制裝置的控制方法,用于控制裝置控制冷凍系統(tǒng),所 述冷凍系統(tǒng)包括冷凍機和通過制冷劑管與所述冷凍機連接的多個陳列拒,所 述控制裝置的控制方法的特征在于,在從規(guī)定的所述陳列拒接受了進行除霜 運轉(zhuǎn)的通知時,或者,在基于存儲單元中所存儲的表示各個陳列拒的除霜運 轉(zhuǎn)開始時刻的信息和當前時刻檢測出規(guī)定的所述陳列拒進行除霜運轉(zhuǎn)的情況 下,進行控制,以在開始所述除霜運轉(zhuǎn)時使所述冷凍機的輸出降低,并且在 完成除霜運轉(zhuǎn)時使所述冷凍機的輸出升高。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),在開始除霜運轉(zhuǎn)時使冷凍機的輸出降低,而在完成除霜運 轉(zhuǎn)時使冷凍機的輸出升高。由此,可高效地執(zhí)行冷凍系統(tǒng)的除霜運轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明,可提供能夠高效地執(zhí)行冷凍系統(tǒng)的除霜運轉(zhuǎn)的控制裝置以 及控制裝置的操作方法。
圖1是本發(fā)明實施方式的冷凍系統(tǒng)的概略結(jié)構(gòu)圖。 圖2是表示圖1所示的冷凍系統(tǒng)的制冷劑回路的圖。
圖3是表示圖1所示的控制器的詳細的結(jié)構(gòu)例子的圖。
圖4是用于說明圖1所示的冷凍系統(tǒng)的動作的流程圖。
圖5是表示圖1所示的冷凍系統(tǒng)的冷凍機輸出的時間性變化的圖。
標號i兌明
10控制器(控制裝置) 10aCPU(控制部件) 10dHDD (存儲單元) 21 24陳列拒 31, 32冷凍積j 41, 42制冷劑管 50通信線^各
具體實施方式
(A)實施方式的說明
圖1是表示本發(fā)明實施方式的結(jié)構(gòu)例子的圖。如圖1所示,本發(fā)明實施 方式的冷凍系統(tǒng)一皮配置在超市(supermarket)或《更利店(convenience store ) 等店鋪中,是用于進行商品的冷凍或者冷藏的系統(tǒng)。冷凍系統(tǒng)具有控制器 IO(對應于權(quán)利要求中的"控制裝置");陳列拒21~24 (對應于權(quán)利要求中 的"陳列拒");冷凍機31、 32(對應于權(quán)利要求中的"冷凍機");制冷劑管 41、 42以及通信線^各50。
這里,如后述那樣,控制器IO例如由個人計算機等的通用計算機構(gòu)成, 其控制陳列拒21 24以及冷凍機31 、 32。陳列拒21~24被配置在超市或便利 店等店鋪中,商品:故陳列在其拒內(nèi)。此外,陳列拒21 24與制冷劑管41、 42 并聯(lián)地連接,取入從冷凍機31、 32通過制冷劑管41所提供的液態(tài)制冷劑, 并使其在后述的冷卻裝置中蒸發(fā),與拒內(nèi)的空氣之間進行熱交換,從而使拒 內(nèi)的溫度降低。并且,在冷卻裝置中被氣化的氣態(tài)制冷劑通過制冷劑管42而 被返回到冷凍機31、 32。此外,陳列柜21 24通過通信線路50連接到控制 器IO,與控制器IO之間交換信息。
冷凍機31、 32如后述那樣具有壓縮機和熱交換器等,經(jīng)由制冷劑管42
5回收由陳列拒21 24所蒸發(fā)的氣態(tài)制冷劑,通過壓縮才幾壓縮,并通過冷凝器
凝結(jié),從而再次成為液態(tài)制冷劑,經(jīng)由制冷劑管41提供給陳列拒21 24。此 外,冷凍機31、 32通過通信線路50與控制器IO連接,與控制器10之間經(jīng) 由通信線路50交換信息。
圖2是表示圖1所示的陳列拒21 24以及冷凍機31、 32的制冷劑回路的 圖。如該圖所示,冷凍機31、 32以及陳列拒21-24相對于制冷劑管41、 42 分別并聯(lián)地連接。作為冷凍機31的制冷劑回路,具有儲液器(accumulator) 31a、壓縮機31b、冷凝器31c以及受液器31d。這里,儲液器31a對從陳列 拒21~24所提供的氣態(tài)制冷劑進行氣液分離,并僅將氣態(tài)制冷劑提供給壓縮 機31b。壓縮機31b由未圖示的電動機所驅(qū)動,將從儲液器31a提供的氣態(tài)制 冷劑壓縮,并作為高溫高壓的制冷劑提供給冷凝器31c。冷凝器31c對從壓縮 機31b提供的氣態(tài)制冷劑進行放熱而凝結(jié),并作為液態(tài)制冷劑提供給受液器 31d。受液器31d暫時存儲從冷凝器31c所提供的液態(tài)制冷劑后,經(jīng)由制冷劑 管41提供給陳列柜21 24。此外,冷凍機32與冷凍機31的結(jié)構(gòu)相同,因此 省略該i兌明。
陳列柜21具有電磁閥21a、膨脹閥21b以及冷卻裝置21c。這里,電磁 閥21a是用于開通或者關斷對陳列拒21的液態(tài)制冷劑的流入的閥。膨脹閥21b 是用于使經(jīng)由電磁閥21a所提供的液態(tài)制冷劑膨脹氣化的閥。冷卻裝置21c 被提供由膨脹閥21b膨脹后的制冷劑,通過使其氣化而解除氣化熱。冷卻裝 置21c與陳列拒21的拒內(nèi)空氣之間進行熱交換,從而將拒內(nèi)的溫度降低至設 定溫度。另外,陳列拒22 24與陳列柜21的結(jié)構(gòu)相同,因此省略該說明。此 外,在圖2的例子中,分別對陳列拒21~24各自設置了電磁閥21a 24a,但 也可以只設置一個電磁閥,將其入口端連接到制冷劑管41,同時將出口端連 接到膨脹閥21b 24b。
圖3是表示圖1所示的控制器10的電結(jié)構(gòu)例子的方框圖。如圖3所示, 控制器10包括CPU ( Central Processing Unit) 10a (對應于權(quán)利要求中的"控 制部件,,);ROM ( Read Only Memory) 10b; RAM ( Random Access Memory; 隨才幾存取存儲器)10c; HDD (Hard Disk Drive;石更盤驅(qū)動器)10d (對應于 權(quán)利要求中的"存儲單元,,);圖像處理單元10e;顯示裝置10f;總線10g; I/F (Interface;接口 ) 10h以及輸入裝置10i。這里,CPUlOa根據(jù)ROMlOb 以及HDD10d中所存儲的程序來執(zhí)行各種運算處理,同時控制陳列拒21 24以及冷凍機31、 32。 ROM10b存儲CPU10a執(zhí)行的基本程序。RAM10c被用 作CPU10a執(zhí)行程序時的工作區(qū)域(work area )。 HDD 10d是對硬盤讀寫信息 的存儲裝置,在圖3的例子中,存儲了程序10dl以及數(shù)據(jù)10d2。程序10dl 例如具有描述了 OS (Operating System;操作系統(tǒng))以及用于執(zhí)行后述的處 理的步驟的程序。數(shù)據(jù)10d2具有在后述的處理中被參照的信息。圖像處理單 元10e基于從CPU10a提供的描繪命令而執(zhí)行描繪處理,并將所得到的圖像 變換為視頻信號后提供給顯示裝置10f。顯示裝置10f例如由LCD (Liquid Crystal Display )等構(gòu)成,其將從圖像處理單元10e所提供的視頻信號顯示在 顯示單元中。總線10g將CPU10a、 ROM10b、 RAM10c、 HDD10d、圖像處 理單元10e以及1/F10h相互連接,在它們之間可交換信息。1/F10h經(jīng)由通信 線路50連接到陳列拒21 ~24以及冷凍機31 、 32 ,執(zhí)行在它們之間進行信息 交換時的協(xié)議變換等。此外,I/F10h上連接了輸入裝置10i,在輸入裝置10i 由管理者進行了操作時,將從輸入裝置10i輸出的信息提供給CPU10a。 下面說明本發(fā)明實施方式的動作。
首先,在完成對店鋪的控制器10、陳列拒21~24、冷凍機31、 32的設置 后,系統(tǒng)的管理者(或者設置負責人)對控制器IO的輸入裝置10i進行操作, 并根據(jù)陳列的商品來設定陳列拒21~24的拒內(nèi)溫度,同時進行有關陳列拒 21 24的除霜運轉(zhuǎn)的設定。具體來說,根據(jù)拒內(nèi)陳列的商品的種類(例如, 肉、魚、乳制品等)來進行拒內(nèi)溫度的設定。此外,對于除霜運轉(zhuǎn),設定執(zhí) 行除霜運轉(zhuǎn)時的分組。在圖l的例子中,陳列拒21、 22被設定為除霜組A, 陳列柜23、 24被設定為除霜組B。這樣的組例如設定為使相鄰配置的陳列拒 成為相同的組。由此,能夠防止因除霜運轉(zhuǎn)而被暖化的空氣流入相鄰的其他 陳列拒從而導致拒內(nèi)的溫度升高。此外,管理者對控制器10的輸入裝置10i 進行操作,從而輸入各自的除霜組開始除霜運轉(zhuǎn)的時刻(以下稱為"除霜運 轉(zhuǎn)開始時刻")。其結(jié)果,所輸入的除霜運轉(zhuǎn)開始時刻經(jīng)由通信線路50被提供 給陳列拒21~24,陳列拒21 24的各自的控制單元(未圖示)取得并存儲該 除霜運轉(zhuǎn)開始時刻。這樣設定了除霜運轉(zhuǎn)的組和除霜運轉(zhuǎn)開始時刻后,各個 陳列拒21~24比較由未圖示的定時器所提供的時刻和所存儲的除霜運轉(zhuǎn)開始 時刻,并在它們一致時,執(zhí)行圖4所示的處理。
圖4是表示在除霜組A中執(zhí)行了除霜運轉(zhuǎn)時由陳列拒21、 22、控制器 10以及冷凍機31、 32所執(zhí)行的處理的一例的圖。在該處理開始時,屬于除霜組A的陳列柜21、 22在步驟S10中判定是否到了由控制器IO所設定的除 霜運轉(zhuǎn)開始時刻,在到了除霜運轉(zhuǎn)開始時刻時(步驟S10:"是,,),進至步驟 Sll,除此以外的情況下(步驟S10:"否,,),重復同樣的處理直到除霜運轉(zhuǎn) 開始時刻為止。陳列拒21、 22的定時器進行同步,此外,除霜運轉(zhuǎn)開始時刻 在同一組相同,所以例如在到了除霜運轉(zhuǎn)開始時刻時,在步驟S10中被判定 為"是"而進至步驟Sll。
在步驟Sll中,陳列拒21、 22經(jīng)由通信線路50對控制器IO進行除霜運 轉(zhuǎn)開始通知。即,陳列拒21、 22的未圖示的控制單元經(jīng)由通信線路50對控 制器10進行開始除霜運轉(zhuǎn)的通知。其結(jié)果,在控制器10中,CPU10a經(jīng)由 1/F10h接收除霜運轉(zhuǎn)開始通知。然后,進至步驟S12, CPU10a經(jīng)由1/F10h以 及通信線路50對冷凍機31、 32進行指示,以使其降低輸出。更詳細地說, CPU10a對冷凍機31、 32進行指示,以使其降低與通過除霜組A開始除霜運 轉(zhuǎn)而減少的輸出對應的量的輸出。具體來說,如圖5所示,在除霜運轉(zhuǎn)開始 時刻即TO,冷凍機31、 32的輸出為P2時,進行指示以使其將輸出降低AP 而設為P1。對于AP的具體值,可以使除霜組A實際執(zhí)行除霜運轉(zhuǎn),測定通 過除霜運轉(zhuǎn)而減少的輸出,并將其用作AP。另外,對于除霜組B,由于設定 溫度、機種以及所陳列的商品的量等不同,因此需要另外求AP。
從控制器10接受了降低輸出指示的冷凍機31、 32中,在步驟S13進行 控制以^f吏輸出降j氐AP。例如,用于驅(qū)動壓縮一幾31b、 32b的電動才幾通過,人逆 變器(inverter)提供的功率而被驅(qū)動時,通過降低逆變器的頻率來降低電動 機的轉(zhuǎn)速,降低輸出。此外,在電動機不具有逆變器時,例如通過使冷凍機 31、 32的雙方或者其中一個間歇地停止,從而降低平均輸出。通過執(zhí)行這樣 的控制,如圖5所示,在時刻T1,冷凍機31、 32的輸出降低AP,成為P1。
這時,在陳列拒21、 22中執(zhí)行步驟S14的處理,陳列拒21、 22判定從 步驟Sll中進行了除霜運轉(zhuǎn)開始通知后是否經(jīng)過規(guī)定的時間,在經(jīng)過規(guī)定的 時間時(步驟S14:"是,,)進至步驟S15,而在除此以外的情況下(步驟S14: "否")重復同樣的處理直到經(jīng)過規(guī)定的時間。另外,步驟S14中的"規(guī)定的 時間"例如因系統(tǒng)而各不相同,所以對每個系統(tǒng)求最佳值,并將該最佳值設 定為"規(guī)定的時間"。另外,作為求最佳值的方法,在降低了輸出后,求在開 始了除霜運轉(zhuǎn)的時刻的冷凍機31、 32的入口溫度的上升成為最低的時間。另 外,在決定該規(guī)定的時間時,還需要考慮從步驟Sll中進行了除霜運轉(zhuǎn)開始通知至降低輸出指示到達冷凍機31、 32為止的通信所導致的延遲時間。
在步驟S15中開始除霜運轉(zhuǎn)時,陳列拒21、 22關閉膨脹閥21b、 22b或 者電不茲閥21a、 22a,中斷制冷劑流入冷卻裝置21c、 22c,同時通過風扇(未 圖示)對冷卻裝置21c、 22c送風,開始用于除去附著在冷卻裝置21c、 22c 上的霜的動作。這樣,在開始除霜運轉(zhuǎn)時,在陳列拒21、 22中制冷劑不會循 環(huán),所以需要降低冷凍機31、 32的輸出,但在本實施例中,在開始除霜運轉(zhuǎn) 之前先降低了冷凍機31、 32的輸出,所以能夠防止不需要的制冷劑被提供給 陳列柜21~24,冷凍機31、 32的輸出被白白浪費。
在步驟S16中,陳列拒21、 22判定是否完成了除霜,在完成了的情況下 (步驟S16:"是,,),進至步驟S17,在除此以外的情況下(步驟S17:"否,,) 重復同樣的處理直到除霜完成。更詳細地說,陳列拒21、 22通過傳感器檢測 冷卻裝置21c、 22c的溫度,在該溫度成為規(guī)定的溫度以上時,判定為除霜已 完成,進至步驟S17。另外,由于陳列拒21、 22的設定溫度不同,或者拒內(nèi) 所陳列的商品的量(個數(shù))不同,因此對每個陳列拒判斷除霜的完成。
在步驟S17中,判定為除霜已完成的陳列拒結(jié)束除霜運轉(zhuǎn)。在下一個步 驟S18中,在完成了除霜的陳列柜中,對控制器IO進行冷卻開始通知即表示 除霜完成,開始將拒內(nèi)的溫度下降為設定溫度的冷卻操作的通知。其結(jié)果, 在控制器10中,CPU10a經(jīng)由1/F10h接收該冷卻開始通知。CPU10a對接收 到冷卻開始通知進行識別,在步驟S19中,經(jīng)由1/F10h以及通信線路50將 升高輸出指示傳送到冷凍機31、 32,指示以對冷凍機31、 32指示其提高輸 出。其結(jié)果,冷凍機31、 32在步驟S20中使逆變器的頻率升高,使壓縮機 31b、 32b的轉(zhuǎn)速升高。其結(jié)果,從冷凍機31、 32排出的液態(tài)制冷劑的量增 加。另外,作為升高量,例如使冷凍機31、 32的輸出升高,使其成為最大輸 出。因為拒內(nèi)的溫度通過除霜運轉(zhuǎn)而升高,所以需要快速地降低拒內(nèi)溫度。 更詳細地說明以上的動作,則如圖5所示,在時刻T3中除霜完成了的情況下, 冷凍機31、 32的輸出在時刻T4被升高至最大輸出即P3。
在步驟S21中,除霜完成的陳列拒開始拒內(nèi)的冷卻。即,除霜完成的陳 列拒將膨脹閥或者電磁閥設為開通的狀態(tài),執(zhí)行將制冷劑導入冷卻裝置的處 理。其結(jié)果,在除霜完成的陳列拒中開始拒內(nèi)的再次冷卻。
在步驟S22中,CPU 10a判定從進行了升高輸出指示開始是否經(jīng)過了規(guī)定 的時間,在經(jīng)過了規(guī)定的時間時(步驟S22:"是"),進至步驟S123,在除此以外的情況下(步驟S22:"否")重復同樣的處理直到經(jīng)過規(guī)定的時間。另 外,作為步驟S22中的"規(guī)定的時間,,,例如可以設為從開始冷卻至陳列拒 21、 22的溫度返回到設定溫度所需的時間。這樣的"規(guī)定的時間",例如可 以通過實測而求。
在步驟S23中,CPU10a對冷凍機31、 32進行指示,以使其返回到正常 輸出。即,CPU10a經(jīng)由1/F10h以及通信線路50對冷凍機31、 32發(fā)送控制 信號,并進行指示以將冷凍機31、 32的輸出返回到正常輸出。其結(jié)果,在步 驟S24中,冷凍機31、 32的逆變器的頻率返回到正常狀態(tài)的頻率,所以在圖 5的時刻T5,冷凍機31、 32的輸出返回到正常狀態(tài)的輸出即P2。另夕卜,這 里,正常輸出是指冷凍系統(tǒng)在正常狀態(tài)中的冷凍機31、 32的輸出。正常狀態(tài) 按照陳列拒21 24被設置的環(huán)境、柜內(nèi)所陳列的商品的種類、個數(shù)以及設定 溫度等而變化,所以并非始終一定。因此,作為正常狀態(tài)值,例如可以利用 開始除霜運轉(zhuǎn)之前的狀態(tài)下的輸出值。
另外,在以上中,以除霜組A進行除霜運轉(zhuǎn)的情況為例進行了說明, 但在除霜組B進行除霜運轉(zhuǎn)的情況下,也執(zhí)行與前述的情況相同的處理。
如以上說明的那樣,在本發(fā)明的實施方式中,陳列柜執(zhí)行除霜運轉(zhuǎn)時, 控制器10對冷凍機31、 32進行指示,以使其降低輸出,冷凍機31、 32根據(jù) 該指示而降低輸出。由此,可以先于除霜運轉(zhuǎn)的執(zhí)行,或者與其大致同步地 降低冷凍機31、 32的輸出,所以能夠防止制冷劑被過多地提供,提高運轉(zhuǎn)效 率。
此外,在本實施方式中,在除霜運轉(zhuǎn)完成時,使冷凍機31、 32的輸出升 高,所以能夠迅速地降低除霜運轉(zhuǎn)完成了的陳列拒的溫度,因而可防止陳列 拒中所陳列的商品的溫度升高。此外,在使輸出升高后,陳列拒的溫度降低 至設定溫度附近時,使陳列拒返回到正常操作,因此在降低到了設定溫度時, 可以通過降低輸出來減少功率的損耗。
此外,在本實施方式中,對每個除霜組預先測定除霜運轉(zhuǎn)所導致的冷凍 機31、 32的輸出的下降,并存儲到HDD10d中,在開始了除霜運轉(zhuǎn)時,基于 該存儲的信息來降低冷凍機31、 32的輸出。因此,在除霜運轉(zhuǎn)時能夠迅速將 冷凍機31、 32的輸出降低至適當?shù)妮敵觥?(B)變形實施方式的說明
另外,上述的實時方式只是表示本發(fā)明的一種方式,在本發(fā)明的范圍內(nèi)可進行任意變形和應用是理所當然的。
例如,在以上的實施方式中,其結(jié)構(gòu)為陳列拒為4臺,冷凍機為2臺, 但也可以是以下結(jié)構(gòu),即將陳列拒設為3臺以下或者5臺以上,將冷凍機設 為1臺或者3臺以上。此外,除霜組設為分別由兩臺陳列拒構(gòu)成的兩個組, 但也可以設為由1臺或者3臺以上的陳列拒構(gòu)成的一個或者3個以上的組。 此外,也可以是各個組具有不同臺數(shù)的陳列拒的結(jié)構(gòu)。
此外,在以上的實施方式中,冷凍片幾31、 32通過控制逆變器的頻率來改 變輸出,但在冷凍機不具有逆變器的情況下,也可以通過使多個冷凍機中規(guī) 定的冷凍機停止或者間歇動作來改變輸出。
此外,在以上的實施方式中,從陳列拒21 24接受了除霜運轉(zhuǎn)開始通知 時,在控制器10進行了降低輸出指示,但也可以在控制器10的HDD10d中 預先存儲各個除霜組的除霜運轉(zhuǎn)開始時刻,并通過對控制器IO所存儲的除霜 運轉(zhuǎn)開始時刻和當前時刻進行比較,從而對除霜運轉(zhuǎn)的開始進行檢測,并進 行降低輸出指示。在這樣的實施方式中,控制器IO在除霜運轉(zhuǎn)開始時刻的規(guī) 定時間之前進行降低輸出指示,從而需要在陳列拒側(cè)執(zhí)行是否經(jīng)過了規(guī)定時 間的判斷(步驟S14)。此外,控制器10基于過去的控制來調(diào)整該規(guī)定的時 間,從而使該規(guī)定的時間最佳化,可以進一步提高運轉(zhuǎn)效率。
此外,在以上的實施方式中,控制器IO指示了要降低的輸出量(圖5的 △P),但控制器IO也可以僅通知用于確定開始除霜運轉(zhuǎn)的除霜組的信息,在 冷凍機31、 32中基于確定所通知的除霜組的信息而減少輸出。例如,可以在 從控制器10通知了除霜組A開始除霜運轉(zhuǎn)時,冷凍機31 、 32將輸出降低APA, 而在從控制器IO通知了除霜組B開始除霜運轉(zhuǎn)時,冷凍機31、 32將輸出降 低APB。
此外,在以上的實施方式中,在1臺陳列拒中除霜運轉(zhuǎn)完成了的情況下, 控制器10使冷凍機31、 32的輸出升高至最大,但也可以根據(jù)除霜運轉(zhuǎn)完成 了的臺數(shù)或者機種,使輸出分段地升高。例如,除霜組A在除霜運轉(zhuǎn)中,陳 列拒21完成了除霜運轉(zhuǎn)時,使輸出增加與陳列拒21對應的量,在陳列拒22 完成了除霜運轉(zhuǎn)時,使輸出增加與陳列拒22對應的量。根據(jù)這樣的方法,可 按照陳列拒的機種、設定溫度或者陳列拒中所陳列的商品的量等,將輸出增 加最適合的量,因而可進一步提高運轉(zhuǎn)效率。
此外,在以上的實施方式中,在升高了輸出后復原到正常狀態(tài)時,在步驟S22中以是否經(jīng)過了規(guī)定的時間作為基準來進行了判斷,但也可以基于除
霜運轉(zhuǎn)完成了的陳列拒的拒內(nèi)溫度等,返回到正常輸出。具體來說,也可以
在陳列拒21的拒內(nèi)溫度最初復原到設定溫度時,將輸出降低對應的量,接著 在陳列拒22的拒內(nèi)溫度復原到了設定溫度時,將輸出降低對應的量,
權(quán)利要求
1、一種控制裝置,用于控制冷凍系統(tǒng),所述冷凍系統(tǒng)包括冷凍機和通過制冷劑管與所述冷凍機連接的多個陳列柜,其特征在于,所述控制裝置包括控制部件,在從規(guī)定的所述陳列柜接受了進行除霜運轉(zhuǎn)的通知時,或者,在基于存儲單元中所存儲的表示各個陳列柜的除霜運轉(zhuǎn)開始時刻的信息和當前時刻檢測出規(guī)定的所述陳列柜進行除霜運轉(zhuǎn)的情況下,進行控制,以在開始所述除霜運轉(zhuǎn)時使所述冷凍機的輸出比正常狀態(tài)降低,并且在完成除霜運轉(zhuǎn)時使所述冷凍機的輸出比正常狀態(tài)升高。
2、 如權(quán)利要求1所述的控制裝置,其特征在于,在完成除霜運轉(zhuǎn)時升高了所述冷凍機的輸出后,當進行了所述除霜運轉(zhuǎn) 的所述陳列拒的拒內(nèi)溫度復原到設定溫度附近時,所述控制部件進行使所述 冷凍機的輸出降低至正常狀態(tài)的控制。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的控制裝置,其特征在于, 所述控制部件預先測定并存儲所述除霜運轉(zhuǎn)開始后的所述冷凍機輸出的降低量,并基于所存儲的該降低量,降低開始所述除霜運轉(zhuǎn)時的所述冷凍機 的輸出。
4、 如權(quán)利要求1至3的任一項所述的控制裝置,其特征在于, 多個陳列拒同步地開始所述除霜運轉(zhuǎn),所述控制部件根據(jù)所述多個陳列柜中完成所述除霜運轉(zhuǎn)的陳列拒的臺 數(shù),使所述冷凍機的輸出升高。
5、 一種控制裝置的控制方法,用于所述控制裝置控制冷凍系統(tǒng),所述冷 凍系統(tǒng)包括冷凍機和通過制冷劑管與所述冷凍機連接的多個陳列拒,所述控 制裝置的控制方法的特征在于,在從規(guī)定的所述陳列柜接受了進行除霜運轉(zhuǎn)的通知時,或者,在基于存 儲單元中所存儲的表示各個陳列拒的除霜運轉(zhuǎn)開始時刻的信息和當前時刻而 檢測出了規(guī)定的所述陳列拒進行除霜運轉(zhuǎn)的情況下,進行控制,以在開始所 述除霜運轉(zhuǎn)時使所述冷凍機的輸出降低,同時在完成除霜運轉(zhuǎn)時使所述冷凍 ^L的輸出升高。
全文摘要
本發(fā)明提供可有效地執(zhí)行冷凍系統(tǒng)的除霜運轉(zhuǎn)的控制裝置??刂蒲b置(控制器10)控制包括了冷凍機(31,32)、通過制冷劑管(41,42)與冷凍機連接的多個陳列柜(21~24)的冷凍系統(tǒng),該控制裝置的特征在于,其中包括控制部件(CPU10a),在從規(guī)定的陳列柜接受了進行除霜運轉(zhuǎn)的通知,或者基于存儲單元中存儲的表示各個陳列柜的除霜運轉(zhuǎn)開始時刻的信息以及當前時刻檢測出規(guī)定的陳列柜進行除霜運轉(zhuǎn)情況下,進行控制,以在開始除霜運轉(zhuǎn)時使冷凍機(31,32)的輸出比正常狀態(tài)降低,并且在完成除霜運轉(zhuǎn)時使冷凍機(31,32)的輸出比正常狀態(tài)升高。
文檔編號F25D29/00GK101451784SQ20081017014
公開日2009年6月10日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者川合毅, 松橋貴之, 青木健 申請人:三洋電機株式會社