專利名稱：吸收式冷熱水機用高溫再生器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種吸收式冷熱水機，更具體地說，涉及一種通過燃燒器
(burner)對溶液管內的溶液進行加熱的吸收式冷熱水機用高溫再生器。
背景技術：
圖1是現(xiàn)有技術的吸收式冷熱水機的概念圖。
如圖1所示，吸收式冷熱水機1是一種將LPG (Liquefied Petroleum Gas: 液化石油氣)、LNG (Liquefied Natural Gas:液化天然氣)等氣體作為熱源 來使用并運行由吸收液冷媒構成的冷氣循環(huán)的裝置。吸收式冷熱水機1與將 電能作為能源使用的冷熱水機不同，由于是直接利用熱能，因此具有各種各 樣的優(yōu)點，例如，能夠解決夏天過度的用電負荷的問題，而且能夠將利用了 廢熱的熱合并系統(tǒng)有效使用等。
簡略地說明這種吸收式冷熱水機的結構，構成吸收式冷熱水機的蒸發(fā)及 吸收主體30具有蒸發(fā)器31以及吸收器32，并且在高溫再生器10中內置有 燃燒器ll。
在從所述吸收器32向所述高溫再生器10延伸的稀溶液管83上，依次設 置吸收液泵72、低溫熱交換器40以及高溫熱交換器50。此外，再生及凝縮 主體20具有低溫再生器23和冷凝器21 。
而且，從所述高溫再生器10向低溫再生器23延伸的管是冷媒蒸氣管81， 從所述冷凝器21向所述蒸發(fā)器31延伸的管是冷媒液流下管82，向所述吸收 器32延伸的管是冷卻水管86。
當如上所述構成的吸收式冷熱水機運行時，若在所述高溫再生器10的燃 燒器ll中燃料氣體(LPG、 LNG)燃燒，則從所述吸收器32流入的溴化鋰 水溶液(包括界面活性劑)這樣的稀溶液被加熱而沸騰，從而能夠使冷媒蒸 氣從稀溶液分離。這樣邊加熱邊濃縮稀溶液，從而稀溶液成為更高濃度的中 間溶液。另一方面，冷媒蒸氣沿著冷媒蒸氣管81流動，并流入到所述低溫再 生器23內。而且，從所述高溫再生器10流入到低溫再生器23內的中間溶液，在低溫再生器23中再次被加熱。在所述冷凝器21中，從所述低溫再生器23 流入的冷媒蒸氣被凝縮成為冷媒液，并流入到所述蒸發(fā)器31 。
在所述蒸發(fā)器31中，通過冷媒泵71動作而散布冷媒液。另外，在所述 蒸發(fā)器31中被氣化的冷媒蒸氣流入所述吸收器32中，并被所散布的吸收液 吸收。另一方面，在所述高溫再生器10中冷媒蒸氣分離從而濃度上升的中間 溶液，經(jīng)由中間溶液管84、高溫熱交換器50流向所述低溫再生器23。
所述中間溶液被加熱器25加熱，在該加熱器25的內部流動著從所述高 溫再生器10流入的冷媒蒸氣。而且，通過將冷媒蒸氣從所述中間溶液分離， 而使吸收液的濃度進一步上升。在所述低溫再生器23中被加熱的高濃度溶液 流入到高濃度溶液管85，并經(jīng)由所述低溫熱交換器40流向所述吸收器32， 然后在吸收器散布裝置35滴落到所述冷卻水管86。
而且，吸收液吸收經(jīng)由所述蒸發(fā)器31而進入的冷媒蒸氣從而濃度下降。 濃度下降的吸收液通過所述吸收液泵72的驅動力，在低溫熱交換器40以及 高溫熱交換器50中被預熱之后流入到高溫再生器10中。在附圖中未說明的 附圖標記13是向燃燒器供給燃料的燃料箱，15是向燃燒器供給燃燒空氣的 鼓風機。
如上所述的吸收式冷熱水機的高溫再生器10，為了提高燃燒氣體與稀溶 液之間的熱轉換效率，在稀溶液流動的配管的外側設置了多個葉片。然而， 這種葉片占據(jù)相當大的面積，因此存在高溫再生器的體積變大，熱轉換效率 下降的問題。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明是為解決上述問題而作出的，其目的在于提供一種即能夠 提高熱轉換效率又能夠實現(xiàn)體積的最小化的吸收式冷熱水機用高溫再生器。
用于實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明實施方式的吸收式冷熱水機用高溫再生器， 包括外筒，其與燃燒器連接；內筒，其設置在該外筒的內部，并且在該內 筒的內部形成燃燒室；液室，其用于在所述外筒與所述內筒之間貯存溶液； 第一溶液管，其在所述燃燒室的內部與所述燃燒器相鄰設置，用于加熱內部 的溶液；第二溶液管，其在所述燃燒室的內部設置在所述第一溶液管的下游 一側；所述第二溶液管具有肋，所述肋沿著與所述燃燒器的燃燒氣體的流向相垂直的方向突出設置。
另外，所述第二溶液管是截面沿著燃燒氣體的流向形成得長的扁平管即 可，所述肋可以隔開規(guī)定的間隔配設有多個。
另外，所述肋的截面為四邊形即可，此時，所述肋的寬度或者高度為3mm 以上即可。
另外，所述肋的間隔為43mm以下即可。
另外，所述肋的間隔為所述第二溶液管的直線部的寬度的25%以下即可。 如上詳細說明的那樣，本發(fā)明實施方式的吸收式冷熱水機用高溫再生器
能夠提高現(xiàn)有的吸收式冷熱水機的效率，而且能夠減小高溫再生器的體積從
而實現(xiàn)小型化。


圖1是現(xiàn)有技術的吸收式冷熱水機的概念圖。
圖2是本發(fā)明實施方式的吸收式冷熱水機用高溫再生器的剖視圖。
圖3是圖2所示的第二溶液管的立體圖。
圖4是本發(fā)明實施方式的吸收式冷熱水機用高溫再生器的第二溶液管的 剖視圖。
具體實施例方式
下面，參照附上的附圖詳細說明本發(fā)明實施方式的吸收式冷熱水機用高 溫再生器。
圖2是本發(fā)明實施方式的吸收式冷熱水機用高溫再生器的剖視圖，圖3 是圖2所示的第二溶液管的立體圖，圖4是本發(fā)明實施方式的吸收式冷熱水 機用高溫再生器的第二溶液管的剖視圖。
參照圖2可知，本發(fā)明實施方式的吸收式冷熱水機的高溫再生器具有 與燃燒器120連接的外筒150、在該外筒150的內部設置的內筒160、用于在 外筒150與內筒160之間貯存溶液的液室162。在所述內筒160的內部具有 用于加熱溶液的燃燒室130。
在所述燃燒室130的內部配置多個第一溶液管170以及位于所述第一溶 液管170的下游一側的第二溶液管180，所述多個第一溶液管170位于與所述燃燒器120相鄰的位置且通過燃燒器120的火焰加熱內部的溶液。第一溶 液管170和第二溶液管180與所述液室162連通。
所述第一溶液管170在與燃燒器120連接的內筒160的燃燒室130的一 側邊緣部排列為多層。所述第一溶液管170為圓形的截面即可，但并不限于 圓形，可以變形為各種形狀。
而且，所述第二溶液管180在與第一溶液管170隔著規(guī)定距離的狀態(tài)下 排列為多層。此時，所述第二溶液管180的截面為沿著燃燒器120的燃燒氣 體的流向形成得長的扁平管的形狀。此外，所述第二溶液管180沿著燃燒器 120的燃燒氣體的流向排成一列。但是，為了增大接觸面積，也能夠將第二 溶液管180相互不同地排列。
而且，根據(jù)燃燒氣體的流動環(huán)境，可以適當?shù)嘏帕械谝蝗芤汗?70和第 二溶液管180的各間隔。
參照圖3及圖4可知，在所述第二溶液管180的外周面，沿著與燃燒器 120的燃燒氣體的流向(圖3的箭頭方向)垂直的方向隔開規(guī)定的間隔突出 設置有多個肋182。肋182的截面為四邊形即可，但并不限于此，可以變形 成半球形、梯形等各種形狀。
在肋182形成為四邊形的情況下，考慮到提高高溫再生器的燃燒效率， 最合適的范圍是肋182的高度a或者寬度b為3mm以上，肋182的間隔c為 43mm以下。
而且，優(yōu)選肋182的間隔c是第二溶液管180的直線部的寬度d的25% 以下。
下面，對本發(fā)明實施方式的吸收式冷熱水機用高溫再生器的作用進行說明。
燃料氣體和空氣供給到內筒160的燃燒室130內并混合，當燃燒器120 點火進而開始燃燒時，高溫的燃燒氣體通過相鄰的多個第一溶液管170之間 并被冷卻，從而第一溶液管170內的溶液被燃燒氣體加熱。
加熱所述第一溶液管170后的燃燒氣體在通過多個第二溶液管180的直 線部之間時，加熱第二溶液管180內的溶液。此時，由于在第二溶液管180 的外周面上形成的肋182，在第二溶液管180的表面形成的溫度邊界層的分 布發(fā)生變化。即，在第二溶液管180的外周面形成的肋182使燃燒氣體的后段部的溫度下降。燃燒氣體的后段部的溫度下降意味著第二溶液管180內的
溶液與燃燒氣體之間的熱傳遞效率增高。
如上所述，沿著與燃燒氣體的流向垂直的方向形成肋182，即，在第二 溶液管180的長度方向形成肋182，由此能夠在燃燒氣體流動時，因層流及 紊流能夠使燃燒氣體的出口溫度下降。而且，通過使燃燒氣體的出口溫度下 降，能夠提高燃燒氣體與溶液之間的熱傳遞效率，而且能夠改善吸收式冷熱 水機的冷卻能力以及COP (coefficient of performance:性能系數(shù))。
上面，對本發(fā)明的較佳實施方式進行了說明，但是本發(fā)明并不限于該實 施方式，能夠在權利要求書、說明書以及附上的附圖的范圍內進行各種變形 且進行實施，顯而易見這種變形實施也屬于本發(fā)明的范圍。
權利要求
1. 一種吸收式冷熱水機用高溫再生器，其特征在于，包括外筒，其與燃燒器連接；內筒，其設置在所述外筒的內部，并且在該內筒的內部形成燃燒室；液室，其用于在所述外筒與所述內筒之間貯存溶液；第一溶液管，其在所述燃燒室的內部與所述燃燒器相鄰設置，用于加熱內部的溶液；第二溶液管，其在所述燃燒室的內部設置在所述第一溶液管的下游一側；所述第二溶液管具有肋，所述肋沿著與所述燃燒器的燃燒氣體的流向相垂直的方向突出設置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的吸收式冷熱水機用高溫再生器，其特征在于， 所述第二溶液管由截面沿著燃燒氣體的流向形成得長的扁平管構成，所述肋隔開規(guī)定的間隔配設有多個。
3. 根據(jù)權利要求2所述的吸收式冷熱水機用高溫再生器，其特征在于，所述肋的截面為四邊形。
4. 根據(jù)權利要求3所述的吸收式冷熱水機用高溫再生器，其特征在于， 所述肋的寬度或者高度為3mm以上。
5. 根據(jù)權利要求2所述的吸收式冷熱水機用高溫再生器，其特征在于， 所述肋的間隔為43mm以下。
6. 根據(jù)權利要求2所述的吸收式冷熱水機用高溫再生器，其特征在于， 所述肋的間隔為所述第二溶液管的直線部的寬度的25%以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸收式冷熱水機用高溫再生器。本發(fā)明的吸收式冷熱水機用高溫再生器包括外筒，其與燃燒器連接；內筒，其設置在該外筒的內部，并且在該內筒的內部形成燃燒室；液室，其用于在所述外筒與所述內筒之間貯存溶液；第一溶液管，其在所述燃燒室的內部與所述燃燒器相鄰設置，用于加熱內部的溶液；第二溶液管，其在所述燃燒室的內部設置在所述第一溶液管的下游一側；所述第二溶液管具有肋，所述肋沿著與所述燃燒器的燃燒氣體的流向相垂直的方向突出設置。
文檔編號F25B35/00GK101419001SQ200810170088
公開日2009年4月29日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權日2007年10月22日
發(fā)明者南相徹, 吳歡喜, 趙顯旭, 鄭琎熺, 金良勛 申請人:Ls美創(chuàng)有限公司