分紗機構(gòu)及應(yīng)用其的縫編機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種分紗機構(gòu)及應(yīng)用其的縫編機，涉及編織機械技術(shù)領(lǐng)域，以改善現(xiàn)有技術(shù)的縫編機在使用時，由于紗線張力不均勻而造成玻璃纖維線束容易重疊或起皺，以致織出的布面不平整的技術(shù)問題。本實用新型所述分紗機構(gòu)，由下至上依次包括：分紗部和張力控制部；分紗部內(nèi)設(shè)置有多個分隔件；分紗部能夠用于承托張力控制部；使用時，玻璃纖維紗線通過分紗部而形成多股玻璃纖維線束，多股玻璃纖維線束通過分隔件能夠均勻分離；通過張力控制部的水平橫向作用，能夠同時在多股玻璃纖維線束上施加作用力，使玻璃纖維線束形成一個彎折，以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)編織程序中。本實用新型主要應(yīng)用于分紗機構(gòu)及縫編機的生產(chǎn)制造中。
【專利說明】
分紗機構(gòu)及應(yīng)用其的縫編機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及編織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分紗機構(gòu)及應(yīng)用其的縫編機。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維織物是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料。以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維布具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高的性能，常用于電絕緣材料、增強材料、絕熱保溫材料中。隨著科技不斷的發(fā)展，玻璃纖維布的需求量在不斷增加，相應(yīng)的縫編機的結(jié)構(gòu)也需要不斷優(yōu)化。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的縫編機中，通常在縫編機旁邊設(shè)置紗架，紗團(tuán)置于紗架上，紗線通過羅拉輥牽引而穿過進(jìn)紗板的穿紗孔，再穿過縫編機的擺框上的分紗板進(jìn)入后續(xù)的編織設(shè)備中，在編織過程中通過紗線張力控制裝置的作用使紗線張緊。
[0004]然而，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在編織玻璃纖維布的過程中，容易出現(xiàn)紗線張力不均勻的現(xiàn)象，造成玻璃纖維線束在編織過程中容易重疊或者起皺，織出的布面也容易不平整。因此，如何提供一種分紗機構(gòu)及應(yīng)用其的縫編機，能夠有效避免編織過程中紗線張力不均勻的現(xiàn)象，改善線束重疊或起皺而造成布面不平整的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種分紗機構(gòu)及應(yīng)用其的縫編機，以改善現(xiàn)有技術(shù)的縫編機在使用時，由于紗線張力不均勻而造成玻璃纖維線束容易重疊或起皺，以致織出的布面不平整的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型提供一種分紗機構(gòu)，由下至上依次包括:分紗部和張力控制部;所述分紗部內(nèi)設(shè)置有多個分隔件;所述分紗部能夠用于承托所述張力控制部;使用時，玻璃纖維紗線穿過所述分紗部而形成多股玻璃纖維線束，多股所述玻璃纖維線束通過所述分隔件能夠均勻分離;通過所述張力控制部的水平橫向移動，能夠同時在多股所述玻璃纖維線束上施加作用力，使所述玻璃纖維線束形成一個彎折，以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)編織程序中。
[0007]其中，所述分紗部包括邊框，所述邊框的內(nèi)部平行設(shè)置有所述分隔件，相鄰所述分隔件之間設(shè)置有分隔間隙。
[0008]具體地，所述分隔件為條狀分隔片，所述條狀分隔片的兩端固定在所述分紗部的所述邊框上。
[0009]進(jìn)一步地，所述分隔間隙為0.5cm—3cm。
[0010]更進(jìn)一步地，所述張力控制部為水平設(shè)置的條狀柱。
[0011 ]其中，所述張力控制部的長度大于所述分紗部的長度。
[0012]具體地，所述張力控制部的寬度小于所述分紗部的寬度。
[0013]進(jìn)一步地，所述張力控制部與所述玻璃纖維線束接觸的端面設(shè)置為弧形凸起面。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的分紗機構(gòu)具有以下優(yōu)勢:
[0015]本實用新型提供的分紗機構(gòu)中，由下至上依次包括:分紗部和張力控制部;分紗部內(nèi)設(shè)置有多個分隔件;分紗部能夠用于承托張力控制部;使用時，玻璃纖維紗線通過分紗部而形成多股玻璃纖維線束，多股玻璃纖維線束通過分隔件能夠均勻分離;通過張力控制部的水平橫向移動，能夠同時在多股玻璃纖維線束上施加作用力，使玻璃纖維線束形成一個彎折，以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)編織程序中。由此分析可知，本實用新型提供的分紗機構(gòu)中，由于分紗部設(shè)置有多個分隔件，因此該分隔件能夠?qū)⒉ＡЮw維紗線分成多股玻璃纖維線束，且能夠使多股玻璃纖維線束均勻分離，從而能夠有效防止玻璃纖維線束打結(jié)或重疊;并且，由于設(shè)置有張力控制部，因此通過張力控制部的水平橫向移動，能夠使全部的玻璃纖維線束同時受到一個水平方向的力，從而使玻璃纖維線束形成一個彎折，以實現(xiàn)張緊玻璃纖維線束的效果，同時便于玻璃纖維線束以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)編織程序中，進(jìn)而能夠有效避免織出的布面出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，以保證布面平整均勻。
[0016]本實用新型還提供一種縫編機，所述縫編機中設(shè)置有如上述任一項所述的分紗機構(gòu)。
[0017]所述縫編機與上述分紗機構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。
[0018]其中，所述縫編機中的所述張力控制部設(shè)置有固定螺母，所述固定螺母能夠?qū)⑺鰪埩刂撇抗潭ㄔ谒隹p編機中。
【附圖說明】

[0019]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]001—分紗部；002 —張力控制部；
[0023]011—分隔件；012 —邊框；
[0024]021 —弧形凸起面；003—固定螺母。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]如圖1所示，本實用新型實施例提供一種分紗機構(gòu)，包括:由下至上依次包括:分紗部001和張力控制部002;分紗部001內(nèi)設(shè)置有多個分隔件011;分紗部001能夠用于承托張力控制部002;使用時，玻璃纖維紗線穿過分紗部001而形成多股玻璃纖維線束，多股玻璃纖維線束通過分隔件011能夠均勻分離;通過張力控制部002的水平橫向移動，能夠同時在多股玻璃纖維線束上施加作用力，使玻璃纖維線束形成一個彎折，以統(tǒng)一的張力進(jìn)入縫編機中。
[0030]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例所述的分紗機構(gòu)具有以下優(yōu)勢:
[0031]本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，如圖1所示，由下至上依次包括:分紗部001和張力控制部002;分紗部001內(nèi)設(shè)置有多個分隔件011;分紗部001能夠用于承托張力控制部002;使用時，玻璃纖維紗線穿過分紗部001而形成多股玻璃纖維線束，多股玻璃纖維線束通過分隔件011能夠均勻分離;通過張力控制部002的水平橫向移動，能夠同時在多股玻璃纖維線束上施加作用力，使玻璃纖維線束形成一個彎折，以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)編織程序中。由此分析可知，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，由于分紗部001設(shè)置有多個分隔件011，因此該分隔件011能夠?qū)⒉ＡЮw維紗線分成多股玻璃纖維線束，且能夠使多股玻璃纖維線束均勻分離，從而能夠有效防止玻璃纖維線束打結(jié)或重疊;并且，由于設(shè)置有張力控制部002，因此通過張力控制部002的水平橫向移動，能夠使全部的玻璃纖維線束同時受到一個水平方向的力，從而使玻璃纖維線束形成一個彎折，以實現(xiàn)張緊玻璃纖維線束的效果，同時便于玻璃纖維線束以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)編織程序中，進(jìn)而能夠有效避免織出的布面出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，以保證布面平整均勻。
[0032]其中，為了實現(xiàn)將玻璃纖維紗線分隔為玻璃纖維線束的目的，同時為了避免玻璃纖維線束打結(jié)或者重疊，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，分紗部001可以包括邊框012，該邊框012的內(nèi)部可以平行設(shè)置有分隔件011，相鄰分隔件011之間設(shè)置有分隔間隙。工作時，由于分紗部001內(nèi)平行設(shè)置有多個分隔件011，因此相應(yīng)的分隔件011能夠?qū)⒋┻^分紗部001的玻璃纖維紗線分隔為多股玻璃纖維線束，從而能夠有效避免玻璃纖維線束打結(jié)或者重疊的現(xiàn)象；由于設(shè)置有分隔間隙，因此能夠根據(jù)需要而調(diào)整每個分隔間隙中玻璃纖維線束的數(shù)量，從而能夠保證織出的布面疏密有秩，勻稱美觀。
[0033]具體地，為了實現(xiàn)便于梳理玻璃纖維線束的目的，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，分紗部001的分隔件011可以為條狀分隔片，該條狀分隔片的兩端可以固定在分紗部001的邊框012上。使用時，玻璃纖維紗線通過條狀分隔片被梳理為玻璃纖維線束，從而能夠有效防止玻璃纖維紗線出現(xiàn)混亂、跳線或斷線的現(xiàn)象，避免造成織出的布面褶皺或殘缺的問題。
[0034]此處需要補充說明的是，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，分隔件011不僅限于條狀分隔片，還可以為其他形狀;例如，柱狀。
[0035]進(jìn)一步地，為了實現(xiàn)織出不同疏密程度的玻璃纖維織物的目的，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，分隔件011之間的分隔間隙可以設(shè)置為0.5cm—3cm。
[0036]例如，分隔件011之間的分割間隙可以設(shè)置為2.5cm，分割間隙內(nèi)可以設(shè)置12根玻璃纖維紗線，從而相應(yīng)的玻璃纖維紗線被分隔成玻璃纖維線束;此外，還可以設(shè)置每股玻璃纖維線束的間隔距離，即保證每股玻璃纖維線束之間所間隔的分隔片的數(shù)量固定，從而實現(xiàn)編織出不同疏密程度的玻璃纖維織物的目的。
[0037]更進(jìn)一步地，為了保證張力控制部002能夠橫向穩(wěn)定地設(shè)置在分紗部OOl的上方，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，張力控制部002可以為水平設(shè)置的條狀柱。
[0038]此處需要補充說明的是，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，張力控制部002可以為金屬材料、硬質(zhì)塑料材料或者木質(zhì)材料。
[0039]其中，為了通過張力控制部002而控制穿過分紗部OOl的玻璃纖維線束的張力，以保證張力控制部002對分紗部OOl的全部玻璃纖維線束同時施加作用力，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，張力控制部002的長度可以大于分紗部OOl的長度。由于張力控制部002的長度大于分紗部OOl的長度，且張力控制部002為水平橫向設(shè)置的條狀柱，因此當(dāng)玻璃纖維紗線穿過分紗部OOl而被分為玻璃纖維線束后，張力控制部002能夠同時橫向?qū)Ψ旨啿縊Ol的全部玻璃纖維線束施加一個作用力，從而能夠保證玻璃纖維線束的張力一致，且玻璃纖維線束能夠以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)的編織程序中。
[0040]具體地，為了便于張力控制部002對玻璃纖維線束施加作用力，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，張力控制部002的寬度可以小于分紗部OOl的寬度。使用時，張力控制部002設(shè)置在分紗部OOl的上方，由于張力控制部002的寬度小于分紗部OOl的寬度，因此玻璃纖維紗線穿過分紗部而被分為玻璃纖維線束后，玻璃纖維線束能夠分列在張力控制部002的前后端面處，從而張力控制部002能夠直接對玻璃纖維線束施加水平橫向的作用力。
[0041]進(jìn)一步地，為了保證玻璃纖維線束能夠同時受到張力控制部002的作用力，從而保證玻璃纖維線束能夠張緊，以避免織出的布面出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)中，張力控制部002與玻璃纖維線束接觸的端面可以設(shè)置為弧形凸起面021。由于張力控制部002與玻璃纖維線束接觸的端面為弧形凸起面021，因此當(dāng)玻璃纖維線束穿過分紗部OOl后，該弧形凸起面021能夠同時直接作用在全部玻璃纖維線束上，從而使玻璃纖維線束形成一個彎折，能夠保證玻璃纖維線束因同時受力而張緊，進(jìn)而使玻璃纖維線束以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)的編織程序中，能夠避免織出的布面出現(xiàn)褶皺或跳線的現(xiàn)象。
[0042]實際應(yīng)用時，由于提高縫編機的工作效率，保證織出的玻璃纖維織物的品質(zhì)較高，本實用新型實施例還提供一種縫編機，該縫編機中設(shè)置有如上所述的分紗機構(gòu)。當(dāng)縫編機在編織玻璃纖維織物時，由于設(shè)置有該分紗機構(gòu)，因此能夠保證玻璃纖維紗線被分紗部OOl分隔為玻璃纖維線束，每股玻璃纖維線束之間分離，從而能夠防止線束打結(jié)或者重疊，分紗機構(gòu)中的張力控制部002能夠保證玻璃纖維線束同時受到水平橫向作用力、且玻璃纖維線束能夠以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)的編織程序中，進(jìn)而避免織出的布面出現(xiàn)褶皺或者疏密不均的現(xiàn)象。
[0043]更進(jìn)一步地，為了能夠根據(jù)布面不平整的情況而調(diào)整縫編機中張力控制部002的位置，本實用新型實施例提供的縫編機中，如圖1所示，張力控制部002可以設(shè)置有固定螺母003，該固定螺母003能夠?qū)埩刂撇?02固定在縫編機的分紗部OOl上。
[0044]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)的具體裝配情況和工作過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0045]在安裝時，本實用新型實施例提供的分紗機構(gòu)的分紗部001可以固定在縫編機中。如圖1所示，分紗部001設(shè)置在張力控制部002的下方，分紗部001能夠用于承托張力控制部002，張力控制部002通過固定螺母003固定在分紗部001的螺絲上，裝配時能夠根據(jù)縫編機織出的布面不平整的情況而調(diào)整張力控制部002固定的位置。
[0046]工作時，玻璃纖維紗線穿過分紗機構(gòu)中的分紗部001、且通過分紗部001的分隔件011而被分隔為玻璃纖維線束，由于每股玻璃纖維線束之間分離，因此能夠避免線束打結(jié)或者重疊的現(xiàn)象；由于張力控制部002的長度大于分紗部001的長度，因此能夠保證張力控制部002同時作用在全部玻璃纖維線束上，從而避免玻璃纖維線束受力不均的現(xiàn)象；由于張力控制部002的寬度小于分紗部001的寬度，因此玻璃纖維紗線穿過分紗部001而被分為玻璃纖維線束后，玻璃纖維線束能夠分列在張力控制部002的前后端面處，從而能夠保證玻璃纖維線束在分紗部001的上方直接與張力控制部002接觸，以使張力控制部002能夠直接對玻璃纖維線束施加水平橫向的作用力。由于分紗機構(gòu)中的張力控制部002與玻璃纖維線束接觸的端面為弧形凸起面021，因此該弧形凸起面021能夠同時直接對玻璃纖維線束施加水平橫向作用力，以使玻璃纖維線束形成一個彎折，從而能夠保證玻璃纖維線束被張緊，進(jìn)而保證玻璃纖維線束能夠以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)的編織程序中，避免織出的布面出現(xiàn)褶皺或者疏密不均的現(xiàn)象。
[0047]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種分紗機構(gòu)，其特征在于，由下至上依次包括:分紗部和張力控制部； 所述分紗部內(nèi)設(shè)置有多個分隔件； 所述分紗部能夠用于承托所述張力控制部； 使用時，玻璃纖維紗線穿過所述分紗部而形成多股玻璃纖維線束，多股所述玻璃纖維線束通過所述分隔件能夠均勻分離;通過所述張力控制部的水平橫向移動，能夠同時在多股所述玻璃纖維線束上施加作用力，使所述玻璃纖維線束形成一個彎折，以統(tǒng)一的張力進(jìn)入后續(xù)編織程序中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗機構(gòu)，其特征在于，所述分紗部包括邊框，所述邊框的內(nèi)部平行設(shè)置有所述分隔件，相鄰所述分隔件之間設(shè)置有分隔間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分紗機構(gòu)，其特征在于，所述分隔件為條狀分隔片，所述條狀分隔片的兩端固定在所述分紗部的所述邊框上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分紗機構(gòu)，其特征在于，所述分隔間隙為0.5cm—3cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的分紗機構(gòu)，其特征在于，所述張力控制部為水平設(shè)置的條狀柱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分紗機構(gòu)，其特征在于，所述張力控制部的長度大于所述分紗部的長度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分紗機構(gòu)，其特征在于，所述張力控制部的寬度小于所述分紗部的寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分紗機構(gòu)，其特征在于，所述張力控制部與所述玻璃纖維線束接觸的端面設(shè)置為弧形凸起面。9.一種縫編機，其特征在于，所述縫編機中設(shè)置有如上述權(quán)利要求1 一 8任一項所述的分紗機構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的縫編機，其特征在于，所述張力控制部設(shè)置有固定螺母，所述固定螺母能夠?qū)⑺鰪埩刂撇抗潭ㄔ谒隹p編機中。
【文檔編號】D04B27/10GK205711235SQ201620609480
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】張志 , 周泊, 高翔
【申請人】連云港天常復(fù)合材料有限公司