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一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置的制造方法

文檔序號:10952809閱讀:261來源:國知局
一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,包括:輸入連接件、輸出連接件、固定架以及廢熱回收單元,所述輸入連接件的一端與所述廢熱回收單元的一端連接相通,所述輸出連接件的一端與所述廢熱回收單元的另一端連接相通;所述輸入連接件和輸出連接件分別位于回轉(zhuǎn)窯的兩側(cè)位置;所述輸入連接件和輸出連接件采用活節(jié)式結(jié)構(gòu);所述廢熱回收單元為一個纏繞在回轉(zhuǎn)窯外側(cè)的管路,首尾貫通,通過所述固定件固定在回轉(zhuǎn)窯的外側(cè),該實(shí)用新型通過回轉(zhuǎn)窯筒體的廢熱再回收技術(shù),大大降低了過去回轉(zhuǎn)窯廢熱散發(fā)對人體和環(huán)境的損害,加強(qiáng)了企業(yè)廢熱資源的利用,間接降低了二氧化碳的排放,可以爭取節(jié)能減排的國家獎勵和世界組織的資金排放購買額度。
【專利說明】
一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢熱回收裝置,特別是一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,該熱回收裝置通過特殊的回流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大大降低了水泥窯(回轉(zhuǎn)窯)筒體的溫度,保證了設(shè)備安全的同時,降低了回轉(zhuǎn)窯對外熱擴(kuò)散所造成的環(huán)境次生危害,而且通過回收廢熱,可以進(jìn)行發(fā)電或者原料、熟料、礦渣以及水泥成品等的烘干作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]洋灰是過去老百姓對水泥的稱呼,在科技不發(fā)達(dá)的舊中國,頂著洋字頭的洋火、洋釘、洋油等充斥在百姓生活的各個角落,人們修城墻或蓋房子時,大多還是使用糯米蒸煮加石灰或者灰黏泥的粘接方式,此種建筑方式不能保證穩(wěn)固的建造結(jié)構(gòu),對抗日寇侵略者時,因?yàn)槿鄙倩炷凉?,也造成了我國軍民的大量傷亡?br>[0003]新中國成立后,黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人大力發(fā)展國防、民生企業(yè),水泥企業(yè)也如雨后春輿般的拔地而起,但是過去的立窯生產(chǎn)方式不僅生產(chǎn)出的水泥產(chǎn)量偏低,而且還存在著質(zhì)量標(biāo)號偏低以及原材料過度浪費(fèi)的不足,為了彌補(bǔ)我國水泥行業(yè)落后世界先進(jìn)干法回轉(zhuǎn)窯的不足,1983年,在國家科工委的主持幫扶下,第一條干法4000噸/日的水泥回轉(zhuǎn)窯技術(shù)整體從日本空運(yùn)至唐山冀東水泥廠,此后隨著對其進(jìn)行操作、分析和逆向工程的推理論證,在1996年,點(diǎn)火了第一條我國自主研發(fā)的5000噸/日的干法回轉(zhuǎn)窖水泥生產(chǎn)線,標(biāo)志我國從引進(jìn)到研發(fā)的大跨步式的邁進(jìn),縮小了與發(fā)達(dá)國家之間的差別;
[0004]近年來,回轉(zhuǎn)窯廢熱溢出環(huán)境造成的次生災(zāi)害越來越嚴(yán)重,隨著水泥廠的逐步增多,氣候變暖、燃煤增加所造成的厄爾尼諾以及近期頻繁出現(xiàn)在百姓生活中的霧霾天氣,越來越得到人們的重視。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,解決了傳統(tǒng)干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中,窯筒體廢熱的過度排放所造成的環(huán)境破壞,通過循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)安裝,還大大降低了窯筒體過熱損壞所造成的設(shè)備維護(hù)和備件資金的占用,通過廢熱的回收,還降低了煤炭資源的占用,間接的減少了對大氣中二氧化碳的排放量;
[0006]—種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,包括:輸入連接件、輸出連接件、固定架以及廢熱回收單元,所述輸入連接件的一端與所述廢熱回收單元的一端連接相通,所述輸出連接件的一端與所述廢熱回收單元的另一端連接相通;所述輸入連接件和輸出連接件分別位于回轉(zhuǎn)窯的兩側(cè)位置;
[0007]作為一種舉例說明,所述輸入連接件和輸出連接件采用活節(jié)式結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)目的可以保證所述輸入連接件和輸出連接件隨著回轉(zhuǎn)窯做圓周運(yùn)動時的方便無阻;
[0008]作為一種舉例說明,所述活節(jié)式結(jié)構(gòu)為一種類似于臺燈轉(zhuǎn)角支撐部樣式的結(jié)構(gòu);
[0009]作為一種舉例說明,所述活節(jié)式結(jié)構(gòu)采用防火耐熱材料制作;
[0010]作為一種舉例說明,所述防火耐熱材料為耐熱鋼;
[0011]作為一種舉例說明,所述廢熱回收單元為一個纏繞在回轉(zhuǎn)窯外側(cè)的管路,首尾貫通,通過所述固定件固定在回轉(zhuǎn)窯的外側(cè);
[0012]作為一種舉例說明,所述管路和固定件均采用耐高溫材料制作;
[0013]作為一種應(yīng)用舉例說明,所述管路中吸取廢熱的流動介質(zhì)為水,加熱后的水可以送去EQC或sp爐等余熱發(fā)電機(jī)組,用作蒸汽發(fā)電蒸汽的預(yù)先加熱處理;
[0014]作為一種應(yīng)用舉例說明,所述管路中的吸取廢熱的流動介質(zhì)為空氣,加熱后的空氣可以用于四級預(yù)熱器中的原料預(yù)先加熱、熟料烘干、礦渣烘干以及水泥庫底的滾動熱風(fēng);
[0015]作為一種優(yōu)選實(shí)施例,當(dāng)管路中的流動介質(zhì)為水時,通過水栗,將常溫狀態(tài)下的水由輸入連接件送入所述廢熱回收單元中,通過在回轉(zhuǎn)窯筒體上的流動,吸取回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的廢熱能量,再從所述輸出連接件的一端流出,進(jìn)入余熱發(fā)電爐中,進(jìn)行蒸汽發(fā)電,通過回轉(zhuǎn)窯筒體的廢熱回收,預(yù)先加熱了發(fā)電用水,此舉大大降低了水變蒸汽所需要的總能量,同時保護(hù)了回轉(zhuǎn)窯筒體整體溫度可控,免去了過去N個軸流風(fēng)機(jī)吹風(fēng)散熱的不足,降低了備件和資金的占用,提高了生產(chǎn)效率;
[0016]本實(shí)用新型的積極效果:
[0017]1.該實(shí)用新型通過回轉(zhuǎn)窯筒體的廢熱再回收技術(shù),大大降低了過去回轉(zhuǎn)窯廢熱散發(fā)對人體和環(huán)境的損害;
[0018]2.通過廢熱的再回收,加強(qiáng)了企業(yè)廢熱資源的利用,節(jié)約了能源的同時,間接降低了二氧化碳的排放,保護(hù)了環(huán)境的同時,可以爭取節(jié)能減排的國家獎勵和世界組織的資金排放購買額度;
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置之結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]參照圖1所示,一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,包括:輸入連接件101、輸出連接件102、固定架以及廢熱回收單元103,所述輸入連接件101的一端與所述廢熱回收單元103的一端連接相通,所述輸出連接件102的一端與所述廢熱回收單元103的另一端連接相通;所述輸入連接件1I和輸出連接件102分別位于回轉(zhuǎn)窯的兩側(cè)位置;
[0022]作為一種舉例說明,所述輸入連接件101和輸出連接件102采用活節(jié)式結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)目的可以保證所述輸入連接件101和輸出連接件102隨著回轉(zhuǎn)窯做圓周運(yùn)動時的方便無阻;
[0023]作為一種舉例說明,所述活節(jié)式結(jié)構(gòu)為一種類似于臺燈轉(zhuǎn)角支撐部樣式的結(jié)構(gòu);
[0024]作為一種舉例說明,所述活節(jié)式結(jié)構(gòu)采用防火耐熱材料制作;
[0025]作為一種舉例說明,所述防火耐熱材料為耐熱鋼;
[0026]作為一種舉例說明,所述廢熱回收單元103為一個纏繞在回轉(zhuǎn)窯外側(cè)的管路,首尾貫通,通過所述固定件固定在回轉(zhuǎn)窯的外側(cè);
[0027]作為一種舉例說明,所述管路和固定件均采用耐高溫材料制作;
[0028]作為一種應(yīng)用舉例說明,所述管路中吸取廢熱的流動介質(zhì)為水,加熱后的水可以送去EQC或sp爐等余熱發(fā)電機(jī)組,用作蒸汽發(fā)電蒸汽的預(yù)先加熱處理;
[0029]作為一種應(yīng)用舉例說明,所述管路中的吸取廢熱的流動介質(zhì)為空氣,加熱后的空氣可以用于四級預(yù)熱器中的原料預(yù)先加熱、熟料烘干、礦渣烘干以及水泥庫底的滾動熱風(fēng);
[0030]作為一種優(yōu)選實(shí)施例,當(dāng)管路中的流動介質(zhì)為水時,通過水栗,將常溫狀態(tài)下的水由輸入連接件101送入所述廢熱回收單元103中,通過在回轉(zhuǎn)窯筒體上的流動,吸取回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的廢熱能量,再從所述輸出連接件102的一端流出,進(jìn)入余熱發(fā)電爐中,進(jìn)行蒸汽發(fā)電,通過回轉(zhuǎn)窯筒體的廢熱回收,預(yù)先加熱了發(fā)電用水,此舉大大降低了水變蒸汽所需要的總能量,同時保護(hù)了回轉(zhuǎn)窯筒體整體溫度可控,免去了過去N個軸流風(fēng)機(jī)吹風(fēng)散熱的不足,降低了備件和資金的占用,提高了生產(chǎn)效率;
[0031]該實(shí)用新型通過回轉(zhuǎn)窯筒體的廢熱再回收技術(shù),大大降低了過去回轉(zhuǎn)窯廢熱散發(fā)對人體和環(huán)境的損害;通過廢熱的再回收,加強(qiáng)了企業(yè)廢熱資源的利用,節(jié)約了能源的同時,間接降低了二氧化碳的排放,保護(hù)了環(huán)境的同時,可以爭取節(jié)能減排的國家獎勵和世界組織的資金排放購買額度;
[0032]以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,所應(yīng)理解的是,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,其特征在于,包括:輸入連接件、輸出連接件、固定架以及廢熱回收單元,所述輸入連接件的一端與所述廢熱回收單元的一端連接相通,所述輸出連接件的一端與所述廢熱回收單元的另一端連接相通;所述輸入連接件和輸出連接件分別位于回轉(zhuǎn)窯的兩側(cè)位置; 所述輸入連接件和輸出連接件采用活節(jié)式結(jié)構(gòu); 所述廢熱回收單元為一個纏繞在回轉(zhuǎn)窯外側(cè)的管路,首尾貫通,通過所述固定件固定在回轉(zhuǎn)窯的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,其特征在于,所述活節(jié)式結(jié)構(gòu)為一種臺燈轉(zhuǎn)角支撐部樣式的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,其特征在于,所述活節(jié)式結(jié)構(gòu)采用防火耐熱材料制作。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,其特征在于,所述防火耐熱材料為耐熱鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,其特征在于,所述管路和固定件均采用耐高溫材料制作。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,其特征在于,所述管路中吸取廢熱的流動介質(zhì)為水。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯筒體熱回收裝置,其特征在于,所述管路中的吸取廢熱的流動介質(zhì)為空氣。
【文檔編號】F27D17/00GK205641960SQ201620238258
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】嵇海旭, 梁秀娟
【申請人】廣東海洋大學(xué)
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