排煙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及排煙裝置，尤其涉及一種灶臺(tái)使用的排煙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]家庭使用的爐灶通常配合抽油煙機(jī)作為排煙裝置，蒸汽和油煙在上升過(guò)程中容易擴(kuò)散，且抽油煙機(jī)成本較高。一般的餐飲行業(yè)使用的餐桌上的爐灶，由于缺乏必要的裝置對(duì)爐灶產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行引導(dǎo)和處理，使用時(shí)往往使得餐廳內(nèi)殘留大量的煙霧。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可以從鍋的四周將蒸汽和油煙排出的排煙裝置。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種排煙裝置包括外殼，濾油網(wǎng)，擋風(fēng)圈以及風(fēng)罩，外殼底面設(shè)有第一連接灶口以及環(huán)抱卡接頭，環(huán)抱卡接頭與抽風(fēng)機(jī)連接，擋風(fēng)圈設(shè)置于第一連接灶口上，風(fēng)罩掛設(shè)于外殼的頂部開(kāi)口處，外殼內(nèi)壁與擋風(fēng)圈外壁形成風(fēng)道艙，夕卜殼內(nèi)設(shè)有濾油網(wǎng)，擋風(fēng)圈內(nèi)壁上設(shè)有通孔，濾油網(wǎng)內(nèi)設(shè)有濾油片，外殼底部設(shè)置有放油口。擋風(fēng)圈內(nèi)壁上設(shè)有通孔，灶臺(tái)燃燒產(chǎn)生的油煙從擋風(fēng)圈的通孔內(nèi)進(jìn)入風(fēng)道艙，使得排煙更加徹底；濾油網(wǎng)內(nèi)設(shè)有濾油片。加熱鍋體過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽和油煙從風(fēng)罩上的排煙口進(jìn)入風(fēng)道艙，經(jīng)過(guò)濾油網(wǎng)過(guò)濾后，油煙中的油垢附著在濾油片表面上，蒸汽在濾油片上冷凝后滴落在外殼底部，使用一段時(shí)間后，可以清洗濾油網(wǎng)上的油垢；外殼底部設(shè)置有放油口，油滴匯聚后，從放油口中排出。
[0005]在一些實(shí)施方式中，風(fēng)罩包括外層掛壁，內(nèi)層掛壁以及排煙口，排煙口設(shè)置于內(nèi)層掛壁壁面上，外層掛壁與內(nèi)層掛壁間形成拱形部分。
[0006]在一些實(shí)施方式中，第一連接灶口開(kāi)口周?chē)O(shè)置有第一咬合部，第一連接灶口與第一咬合部間設(shè)有第一凹槽，擋風(fēng)圈底部設(shè)有與第一咬合部匹配的第二咬合部。通過(guò)第一咬合部與第二咬合部咬合，使外殼與擋風(fēng)圈連接更加穩(wěn)固，避免發(fā)生松動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式中的排煙裝置的剖視圖；
[0008]圖2為本發(fā)明一實(shí)施方式中的排煙裝置的立體分解圖；
[0009]圖3為本發(fā)明一實(shí)施方式中排煙裝置的外殼示意圖；
[0010]圖4為本發(fā)明一實(shí)施方式中排煙裝置的外殼側(cè)面示意圖；
[0011]圖5為本發(fā)明一實(shí)施方式中排煙裝置的濾油網(wǎng)示意圖；
[0012]圖6為本發(fā)明一實(shí)施方式中排煙裝置的擋風(fēng)圈示意圖；
[0013]圖7為本發(fā)明一實(shí)施方式中排煙裝置的風(fēng)罩示意圖；
[0014]圖8為本發(fā)明另一實(shí)施方式中的排煙裝置的立體分解圖；
[0015]圖9為本發(fā)明另一實(shí)施方式中排煙裝置的外殼示意圖；
[0016]圖10為本發(fā)明另一實(shí)施方式中排煙裝置的外殼側(cè)面示意圖；
[0017]圖11為本發(fā)明另一實(shí)施方式中排煙裝置的濾油網(wǎng)示意圖；
[0018]圖12為本發(fā)明另一實(shí)施方式中排煙裝置的擋風(fēng)圖示意圖；
[0019]圖13為本發(fā)明另一實(shí)施方式中排煙裝置的風(fēng)罩俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]圖1圖2示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的排煙裝置。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，排煙裝置包括外殼101，濾油網(wǎng)201，擋風(fēng)圈301，風(fēng)罩401以及風(fēng)道艙501。
[0023]如圖3圖4所不，外殼101為一端開(kāi)口的中空?qǐng)A柱體，外殼101底部對(duì)稱位置設(shè)置有兩環(huán)抱卡接頭103、104，外殼101底部圓形中心位置設(shè)置有向爐體內(nèi)部凸起的圓筒形第一連接灶口 105。第一連接灶口 105上端開(kāi)口處沿圓周方向設(shè)有第一咬合部107，第一連接灶口 105與第一咬合部107間設(shè)有第一凹槽109。外殼101底部設(shè)置有兩放油口 111、112。兩環(huán)抱卡接頭103、104為中空環(huán)管，兩環(huán)抱卡接頭103、104—端在外殼101內(nèi)側(cè)，另一端在外殼101外側(cè)。外殼101側(cè)壁內(nèi)表面上設(shè)置有第一固定環(huán)113。外殼101開(kāi)口處沿圓周設(shè)有第一凹陷部115。
[0024]如圖5所示，濾油網(wǎng)201材質(zhì)為不銹鋼，濾油網(wǎng)201包括濾油網(wǎng)外殼，濾油片205以及兩對(duì)稱設(shè)置的手柄206、207。濾油網(wǎng)外殼包括濾網(wǎng)外殼外層環(huán)面209與濾網(wǎng)外殼內(nèi)層環(huán)面211，濾網(wǎng)外殼外層環(huán)面209與濾網(wǎng)外殼內(nèi)層環(huán)面211間焊接有八根金屬桿213。手柄206,207對(duì)稱設(shè)置于濾網(wǎng)外殼外層環(huán)面209上沿處。濾油片205整片壓制成螺旋狀，且表面呈波浪形，設(shè)置于濾網(wǎng)外殼外層環(huán)面209與濾網(wǎng)外殼內(nèi)層環(huán)面211之間。使用時(shí)，濾油網(wǎng)201放置于外殼101內(nèi)，濾網(wǎng)外殼外層環(huán)面209置于第一固定環(huán)113上。
[0025]如圖6所示，擋風(fēng)圈301為中空碗狀結(jié)構(gòu)，擋風(fēng)圈301上端開(kāi)口尺寸小于外殼101上端開(kāi)口尺寸。擋風(fēng)圈301底部設(shè)有第二連接灶口 302，第二連接灶口 302上設(shè)有與第一咬合部107尺寸對(duì)應(yīng)的第二咬合部303。使用時(shí)，第二咬合部303與第一咬合部107連接，且第二咬合部303放置于第一連接灶口 105與第一咬合部107間的第一凹槽109內(nèi)。擋風(fēng)圈301內(nèi)壁上設(shè)有通孔305。擋風(fēng)圈301開(kāi)口圓形半徑小于外殼101開(kāi)口圓形半徑，擋風(fēng)圈301放置于外殼101內(nèi)后，擋風(fēng)圈301外壁與外殼101內(nèi)壁間形成風(fēng)道艙501。
[0026]如圖7所示，風(fēng)罩401為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，包括外層掛壁403，內(nèi)層掛壁405以及若干排煙口 407。排煙口 407為傾斜橢圓，依次設(shè)置于內(nèi)層掛壁405壁面上。外層掛壁403與內(nèi)層掛壁405間形成拱形部分409。使用時(shí)，外層掛壁403掛設(shè)于外殼101外壁上，拱形部分409罩在風(fēng)道艙口 503上方。
[0027]使用時(shí)，將第一連接灶口 105套設(shè)于灶頭上，使得外殼101位于下進(jìn)氣紅外線灶頭上方，兩環(huán)抱卡接頭103、104分別與排風(fēng)機(jī)管道連接，兩放油口 111、112分別連接放油管。然后將濾油網(wǎng)201放置于外殼101內(nèi)，且使得濾網(wǎng)外殼外層環(huán)面209位于第一固定環(huán)113上，不發(fā)生松動(dòng)。接著，第二咬合部303與第一咬合部107連接，且第二咬合部303放置于第一咬合部107的第一凹槽109內(nèi)，使得擋風(fēng)圈301固定于外殼101內(nèi)，連接穩(wěn)固不發(fā)生松動(dòng)。再將掛式平底鍋掛設(shè)于擋風(fēng)圈301圈口上，最后風(fēng)罩401外層掛壁403掛設(shè)于外殼101外壁上，拱形部分409罩在風(fēng)道艙口 503上方。
[0028]打開(kāi)排風(fēng)機(jī)閥門(mén)，使得排風(fēng)機(jī)開(kāi)始抽氣，加熱鍋體過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽和油煙從風(fēng)罩401上的排煙口 407進(jìn)入風(fēng)道艙501內(nèi)，灶臺(tái)燃燒產(chǎn)生的油煙從擋風(fēng)圈301的通孔305內(nèi)進(jìn)入風(fēng)道艙501內(nèi)。經(jīng)過(guò)濾油網(wǎng)201過(guò)濾后，油煙中的油垢附著在濾油片205表面上，蒸汽在濾油片205上冷凝后滴落在外殼101底部，余下的煙霧從兩環(huán)抱卡接頭103、104進(jìn)入排風(fēng)機(jī)管道后排出。附著在濾油片205表面上的油垢滴落在外殼101底部，并從兩放油口111、112排入放油管。
[0029]該實(shí)施例適用于普通家庭的灶臺(tái)，可以取代常見(jiàn)的掛壁式抽油煙機(jī)。
[0030]實(shí)施例2
[0031]圖8至圖13示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的排煙裝置。在實(shí)施例2中，排煙裝置的各組件為方形
[0032]該實(shí)施例適用于餐飲行業(yè)，取代了一般餐飲店使用的無(wú)排煙系統(tǒng)的燒鍋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.排煙裝置，其特征在于，包括外殼(101)，濾油網(wǎng)(201)，擋風(fēng)圈(301)以及風(fēng)罩(401)，所述外殼(101)底面設(shè)有第一連接灶口(105)以及環(huán)抱卡接頭(103)，所述環(huán)抱卡接頭(103)與抽風(fēng)機(jī)連接，所述擋風(fēng)圈(301)設(shè)置于所述第一連接灶口(105)上，所述風(fēng)罩(401)掛設(shè)于所述外殼(101)的頂部開(kāi)口處，所述外殼(101)內(nèi)壁與所述擋風(fēng)圈(301)外壁形成風(fēng)道艙(501)，所述外殼(101)內(nèi)設(shè)有所述濾油網(wǎng)(201)，所述擋風(fēng)圈(301)內(nèi)壁上設(shè)有通孔(305)，所述濾油網(wǎng)(201)內(nèi)設(shè)有濾油片(205)，所述外殼(101)底部設(shè)置有放油口(lll)o2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙裝置，其特征在于，所述風(fēng)罩(401)包括外層掛壁(403)，內(nèi)層掛壁(405)以及排煙口(407)，所述排煙口(407)設(shè)置于所述內(nèi)層掛壁(405)壁面上，所述外層掛壁(403)與所述內(nèi)層掛壁(405)間形成拱形部分(409)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排煙裝置，其特征在于，所述第一連接灶口(105)開(kāi)口周?chē)O(shè)置有第一咬合部(107)，所述第一連接灶口(105)與所述第一咬合部(107)間設(shè)有第一凹槽(109)，所述擋風(fēng)圈(301)底部設(shè)有與所述第一咬合部(107)匹配的的第二咬合部(303)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種排煙裝置，包括外殼，濾油網(wǎng)，擋風(fēng)圈以及風(fēng)罩，外殼內(nèi)底面設(shè)有第一連接灶口，擋風(fēng)圈設(shè)置于第一連接灶口上，風(fēng)罩包括外層掛壁，內(nèi)層掛壁以及若干排煙口，若干排煙口依次設(shè)置于內(nèi)層掛壁壁面上，外層掛壁與內(nèi)層掛壁間形成拱形部分，風(fēng)罩掛設(shè)于外殼上，外殼內(nèi)壁與擋風(fēng)圈外壁間設(shè)有風(fēng)道艙，外殼內(nèi)設(shè)有濾油網(wǎng)，擋風(fēng)圈內(nèi)壁上設(shè)有通孔，濾油網(wǎng)內(nèi)設(shè)有濾油片，外殼底部設(shè)置有放油口。本發(fā)明的可以從鍋的兩側(cè)將蒸汽和油煙直接排出，并且可以使蒸汽與油煙分離并排出。通過(guò)第一咬合部與第二咬合部咬合，使外殼與擋風(fēng)圈連接更加穩(wěn)固，避免發(fā)生松動(dòng)。
【IPC分類(lèi)】F24C15/20
【公開(kāi)號(hào)】CN104964321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510325078
【發(fā)明人】梁紅
【申請(qǐng)人】梁紅
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日