一種生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種活性炭的生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭是一種黑色多孔的固體炭質(zhì)，主要成分為碳，并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面積在500?1700m Vg間。具有很強的吸附性能，為用途極廣的一種工業(yè)吸附劑。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)活性炭的烘干裝置中，對熱能的利用不高，生產(chǎn)活性炭的原料產(chǎn)生的水蒸氣中含有大量的熱量，在現(xiàn)實中往往僅是把這部分水蒸氣排出造成資源的浪費。現(xiàn)有的烘干裝置還存在連續(xù)生產(chǎn)能力不足，影響烘干裝置的使用效能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、烘干效率高以及節(jié)約資源的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，包括一級烘干組件、二級烘干組件和三級烘干組件;所述一級烘干組件、二級烘干組件和三級烘干組件依次排列，所述一級烘干組件和二級烘干組件之間通過真空抽吸管連接，所述一級烘干組件和二級烘干組件之間設置有蒸汽連接管，所述蒸汽連接管的一端與設置在一級烘干組件上部的蒸汽收集裝置連接、另一端與設置在二級烘干組件內(nèi)部的蒸汽盤管連接。
[0006]本實用新型中，一級烘干組件中生產(chǎn)活性炭的原料產(chǎn)生的水蒸氣被蒸汽收集裝置收集起來輸送到二級烘干組件中對二級烘干組件中的原料進行加熱，從而利用一級烘干組件產(chǎn)生的水蒸氣對二級烘干組件的原料加熱，利用了資源，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。在一級烘干組件內(nèi)的原料加熱后，通過真空抽吸管將原料吸入到二級烘干組件中。
[0007]上述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，優(yōu)選的，所述一級烘干組件包括爐排、一級烘干筒和位于一級烘干筒內(nèi)的螺旋攪拌裝置，所述爐排位于一級烘干筒的下方。本實用新型中，在爐排中可以燃燒煤炭、汽油等，從而對一級烘干組件加熱；在加熱的過程中通過不斷的通過攪拌裝置對原料進行攪拌，使得原料受熱均勻。
[0008]上述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，優(yōu)選的，所述螺旋攪拌裝置包括攪拌軸、減速器、電機和固定設置在攪拌軸上的攪拌葉片;所述攪拌軸通過減速器與電機連接。
[0009]上述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，優(yōu)選的，所述攪拌葉片為連續(xù)螺旋攪拌葉片。本實用新型中，連續(xù)的螺旋攪拌葉片在攪拌的過程中能夠帶動一級烘干組件內(nèi)的原料向前推動。
[0010]上述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，優(yōu)選的，所述二級烘干組件與三級烘干組件通過真空抽吸管連接;所述二級烘干組件包括二級筒體和攪拌裝置，所述攪拌裝置位于二級筒體內(nèi)部，所述蒸汽盤管位于二級筒體的內(nèi)壁上。在本實用新型中，二級烘干組件通過一級烘干組件所產(chǎn)生的水蒸氣對原料進行加熱，在加熱的過程中不斷攪拌，使得空氣流通同時推動原料到真空抽吸管處，然后通過真空抽吸管將原料吸入三級烘干組件中。
[0011]上述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，優(yōu)選的，所述二級筒體的內(nèi)壁上設置有5-30根蒸汽盤管。設置多根蒸汽盤管，使得原料與蒸汽的熱量交換加快，從而提高生產(chǎn)效率。
[0012]上述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括攪拌軸、減速器、電機和固定設置在攪拌軸上的攪拌葉片;所述攪拌軸通過減速器與電機連接。
[0013]上述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，優(yōu)選的，所述三級烘干組件包括三級筒體和位于三級筒體內(nèi)的冷風循環(huán)裝置，通過冷風循環(huán)裝置對三級烘干組件內(nèi)的原料進行烘干。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型中，一級烘干組件中生產(chǎn)活性炭的原料產(chǎn)生的水蒸氣被蒸汽收集裝置收集起來輸送到二級烘干組件中對二級烘干組件中的原料進行加熱，從而利用一級烘干組件產(chǎn)生的水蒸氣對二級烘干組件的原料加熱，利用了資源，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。在一級烘干組件內(nèi)的原料加熱后，通過真空抽吸管將原料吸入到二級烘干組件中，二級烘干組件內(nèi)的原料也是通過真空抽吸管吸入到三級烘干組件內(nèi)；通過真空抽吸管的設置使得整個活性炭的烘干過程連貫。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖例說明
[0018]1、一級烘干組件；2、二級烘干組件；3、三級烘干組件;4、真空抽吸管；5、蒸汽連接管;6、蒸汽收集裝置;7、蒸汽盤管;8、爐排;9、一級烘干筒；10、攪拌軸；11、減速器;12、電機；13、攪拌葉片；14、二級筒體;15、三級筒體;16、冷風循環(huán)裝置。
【具體實施方式】
[0019]為了便于理解本實用新型，下文將結(jié)合說明書附圖和較佳的實施例對本實用新型作更全面、細致地描述，但本實用新型的保護范圍并不限于以下具體的實施例。
[0020]需要特別說明的是，當某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。
[0021]除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本實用新型的保護范圍。
[0022]實施例1
[0023]一種生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，包括一級烘干組件1、二級烘干組件2和三級烘干組件3; —級烘干組件1、二級烘干組件2和三級烘干組件3依次排列，一級烘干組件I和二級烘干組件2之間通過真空抽吸管4連接，一級烘干組件I和二級烘干組件2之間設置有蒸汽連接管5，蒸汽連接管5的一端與設置在一級烘干組件I上部的蒸汽收集裝置6連接、另一端與設置在二級烘干組件2內(nèi)部的蒸汽盤管7連接。
[0024]本實施例中，一級烘干組件I中生產(chǎn)活性炭的原料產(chǎn)生的水蒸氣被蒸汽收集裝置6收集起來輸送到二級烘干組件2中對二級烘干組件2中的原料進行加熱，從而利用一級烘干組件I產(chǎn)生的水蒸氣對二級烘干組件2的原料加熱，利用了資源，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。在一級烘干組件I內(nèi)的原料加熱后，通過真空抽吸管4將原料吸入到二級烘干組件2中。
[0025]本實施例中，一級烘干組件I包括爐排8、一級烘干筒9和位于一級烘干筒9內(nèi)的螺旋攪拌裝置，爐排8位于一級烘干筒9的下方。本實用新型中，在爐排8中可以燃燒煤炭、汽油等，從而對一級烘干組件加熱;在加熱的過程中通過不斷的通過攪拌裝置對原料進行攪拌，使得原料受熱均勻。本實施例中，螺旋攪拌裝置包括攪拌軸10、減速器11、電機12和固定設置在攪拌軸10上的攪拌葉片13;攪拌軸10通過減速器11與電機12連接。本實施例中，攪拌葉片13為連續(xù)螺旋攪拌葉片。本實用新型中，連續(xù)的螺旋攪拌葉片在攪拌的過程中能夠帶動一級烘干組件I內(nèi)的原料向前推動。
[0026]本實施例中，二級烘干組件2與三級烘干組件3通過真空抽吸管4連接;二級烘干組件2包括二級筒體14和攪拌裝置，攪拌裝置位于二級筒體14內(nèi)部，蒸汽盤管7位于二級筒體14的內(nèi)壁上。在本實用新型中，二級烘干組件2通過一級烘干組件I所產(chǎn)生的水蒸氣對原料進行加熱，在加熱的過程中不斷攪拌，使得空氣流通同時推動原料到真空抽吸管處，然后通過真空抽吸管將原料吸入三級烘干組件中。本實施例中，二級筒體14的內(nèi)壁上設置有5-30根蒸汽盤管7。設置多根蒸汽盤管7，使得原料與蒸汽的熱量交換加快，從而提高生產(chǎn)效率。本實施例中，攪拌裝置包括攪拌軸10、減速器11、電機12和固定設置在攪拌軸上的攪拌葉片13 ；攪拌軸1通過減速器11與電機12連接。
[0027]本實施例中，三級烘干組件3包括三級筒體15和位于三級筒體15內(nèi)的冷風循環(huán)裝置16，通過冷風循環(huán)裝置對三級烘干組件3內(nèi)的原料進行烘干。
[0028]本實施例的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)連貫。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，其特征在于:包括一級烘干組件、二級烘干組件和三級烘干組件;所述一級烘干組件、二級烘干組件和三級烘干組件依次排列，所述一級烘干組件和二級烘干組件之間通過真空抽吸管連接，所述一級烘干組件和二級烘干組件之間設置有蒸汽連接管，所述蒸汽連接管的一端與設置在一級烘干組件上部的蒸汽收集裝置連接、另一端與設置在二級烘干組件內(nèi)部的蒸汽盤管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，其特征在于:所述一級烘干組件包括爐排、一級烘干筒和位于一級烘干筒內(nèi)的螺旋攪拌裝置，所述爐排位于一級烘干筒的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，其特征在于:所述螺旋攪拌裝置包括攪拌軸、減速器、電機和固定設置在攪拌軸上的攪拌葉片;所述攪拌軸通過減速器與電機連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，其特征在于:所述攪拌葉片為連續(xù)螺旋攪拌葉片。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，其特征在于:所述二級烘干組件與三級烘干組件通過真空抽吸管連接;所述二級烘干組件包括二級筒體和攪拌裝置，所述攪拌裝置位于二級筒體內(nèi)部，所述蒸汽盤管位于二級筒體的內(nèi)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，其特征在于:所述二級筒體的內(nèi)壁上設置有5-30根蒸汽盤管。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌軸、減速器、電機和固定設置在攪拌軸上的攪拌葉片;所述攪拌軸通過減速器與電機連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，其特征在于:所述三級烘干組件包括三級筒體和位于三級筒體內(nèi)的冷風循環(huán)裝置。
【專利摘要】一種生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，包括一級烘干組件、二級烘干組件和三級烘干組件；一級烘干組件、二級烘干組件和三級烘干組件依次排列，一級烘干組件和二級烘干組件之間通過真空抽吸管連接，一級烘干組件和二級烘干組件之間設置有蒸汽連接管，蒸汽連接管的一端與設置在一級烘干組件上部的蒸汽收集裝置連接、另一端與設置在二級烘干組件內(nèi)部的蒸汽盤管連接。本實用新型的生產(chǎn)活性炭的三級烘干裝置，節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)連貫。
【IPC分類】F26B21/00, F26B25/04, F26B25/00, F26B23/02, F26B20/00, F26B11/14
【公開號】CN205373353
【申請?zhí)枴緾N201521044383
【發(fā)明人】歷國成
【申請人】桂東縣湘浙活性炭有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月15日