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共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10461120閱讀:628來(lái)源:國(guó)知局
共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng),屬化工領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,熱熔膠粒子物料脫水使用的是離心脫水機(jī),鼓風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器的組合。熱熔膠粒子從結(jié)晶水槽中及共聚酰胺粒子從水下切粒機(jī)出料管道中攜帶大量水一起進(jìn)入離心脫水機(jī)中,經(jīng)過(guò)高速離心轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到初步水和粒子分離的作用。粒子再由鼓風(fēng)機(jī)吹送到旋風(fēng)分離器達(dá)到進(jìn)一步脫水的作用。
[0003]現(xiàn)有的脫水技術(shù),熱熔膠粒子水分含量還是比較大,無(wú)法滿足高端客戶的要求?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型根據(jù)以上不足,提供了一種共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng),通過(guò)多次吹風(fēng)加熱進(jìn)行烘干。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng),其特征是,包括:
[0007]原料進(jìn)料斗,用于輸入原料;
[0008]第一單向閥,安裝在原料進(jìn)料斗的輸出口;
[0009]進(jìn)料風(fēng)機(jī),出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)第一單向閥的輸出口;
[0010]儲(chǔ)料罐,底部呈錐形,頂部設(shè)置有儲(chǔ)料罐出風(fēng)口、一次進(jìn)料口和二次進(jìn)料口,一次進(jìn)料口連通第一單向閥的輸出口,進(jìn)料風(fēng)機(jī)能將第一單向閥輸出口輸出的原料送入到一次進(jìn)料口,儲(chǔ)料罐的底部設(shè)置有第一儲(chǔ)料罐出口和第二儲(chǔ)料罐出口 ;
[0011]第一控速閥,安裝在第一儲(chǔ)料罐出口,第一控速閥打開時(shí),能將烘干的原料輸出包裝;
[0012]第二控速閥,安裝在第二儲(chǔ)料罐出口,第二控速閥與第一控速閥不能同時(shí)打開;
[0013]循環(huán)進(jìn)料斗,頂部連通第二儲(chǔ)料罐出口;
[0014]第二單向閥,安裝在循環(huán)進(jìn)料斗的出口;
[0015]循環(huán)風(fēng)機(jī),安裝在第二單向閥的出口處,能將第二單向閥輸出的原料再次經(jīng)管路輸送到二次進(jìn)料口。
[0016]還包括加熱器,該加熱器安裝在所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口。
[0017]所述加熱器為蒸汽換熱器,蒸汽經(jīng)蒸汽換熱器循環(huán)連通到蒸汽發(fā)生器。
[0018]關(guān)閉第一控速閥,打開第二控速閥,原料能經(jīng)第二控速閥、循環(huán)進(jìn)料斗、二次進(jìn)料口和儲(chǔ)料罐多次循環(huán)加熱,濕氣從儲(chǔ)料罐出風(fēng)口吹出。
[0019]熱熔膠粒子熱風(fēng)循環(huán)半小時(shí)后放料打包。共聚酯熱熔膠粒子水分含量低于0.1%,共聚酰胺熱熔膠粒子水分含量低于0.25%。
[0020]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、成本低、節(jié)約能源、烘干效果好的有益效果。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0023]如圖所示,一種共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng),包括:
[0024]原料進(jìn)料斗22,用于輸入原料;
[0025]第一單向閥21,安裝在原料進(jìn)料斗22的輸出口;
[0026]進(jìn)料風(fēng)機(jī)11,出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)第一單向閥21的輸出口;
[0027]儲(chǔ)料罐4,底部呈錐形,頂部設(shè)置有儲(chǔ)料罐出風(fēng)口47、一次進(jìn)料口 46和二次進(jìn)料口45,一次進(jìn)料口 46連通第一單向閥21的輸出口,進(jìn)料風(fēng)機(jī)11能將第一單向閥21輸出口輸出的原料送入到一次進(jìn)料口 46,儲(chǔ)料罐4的底部設(shè)置有第一儲(chǔ)料罐出口 41和第二儲(chǔ)料罐出口43;
[0028]第一控速閥42,安裝在第一儲(chǔ)料罐出口41,第一控速閥42打開時(shí),能將烘干的原料輸出包裝;
[0029]第二控速閥44,安裝在第二儲(chǔ)料罐出口 43,第二控速閥44與第一控速閥42不能同時(shí)打開;
[0030]循環(huán)進(jìn)料斗24,頂部連通第二儲(chǔ)料罐出口 43;
[0031]第二單向閥23,安裝在循環(huán)進(jìn)料斗24的出口;
[0032]循環(huán)風(fēng)機(jī)12,安裝在第二單向閥23的出口處,能將第二單向閥23輸出的原料再次經(jīng)管路輸送到二次進(jìn)料口 45。
[0033]還包括加熱器3,該加熱器3安裝在循環(huán)風(fēng)機(jī)12的進(jìn)口。
[0034]加熱器3為蒸汽換熱器,蒸汽經(jīng)蒸汽換熱器循環(huán)連通到蒸汽發(fā)生器。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng),其特征是,包括: 原料進(jìn)料斗(22),用于輸入原料; 第一單向閥(21),安裝在原料進(jìn)料斗(22 )的輸出口; 進(jìn)料風(fēng)機(jī)(11),出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)第一單向閥(21)的輸出口; 儲(chǔ)料罐(4),底部呈錐形,頂部設(shè)置有儲(chǔ)料罐出風(fēng)口(47)、一次進(jìn)料口(46)和二次進(jìn)料口(45),一次進(jìn)料口(46)連通第一單向閥(21)的輸出口,進(jìn)料風(fēng)機(jī)(11)能將第一單向閥(21)輸出口輸出的原料送入到一次進(jìn)料口( 46 ),儲(chǔ)料罐(4)的底部設(shè)置有第一儲(chǔ)料罐出口(41)和第二儲(chǔ)料罐出口(43); 第一控速閥(42),安裝在第一儲(chǔ)料罐出口(41),第一控速閥(42)打開時(shí),能將烘干的原料輸出包裝; 第二控速閥(44),安裝在第二儲(chǔ)料罐出口(43),第二控速閥(44)與第一控速閥(42)不能同時(shí)打開; 循環(huán)進(jìn)料斗(24),頂部連通第二儲(chǔ)料罐出口(43); 第二單向閥(23),安裝在循環(huán)進(jìn)料斗(24)的出口; 循環(huán)風(fēng)機(jī)(12),安裝在第二單向閥(23)的出口處,能將第二單向閥(23)輸出的原料再次經(jīng)管路輸送到二次進(jìn)料口(45)。2.如權(quán)利要求1所述的一種共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng),其特征是,還包括加熱器(3),該加熱器(3)安裝在所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(12)的進(jìn)口。3.如權(quán)利要求2所述的一種共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng),其特征是,所述加熱器(3)為蒸汽換熱器,蒸汽經(jīng)蒸汽換熱器循環(huán)連通到蒸汽發(fā)生器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種共聚酯共聚酰胺熱熔膠粒子物料烘干系統(tǒng),包括:原料進(jìn)料斗;輸出口連通第一單向閥;進(jìn)料風(fēng)機(jī);儲(chǔ)料罐,頂部設(shè)置有儲(chǔ)料罐出風(fēng)口、一次進(jìn)料口和二次進(jìn)料口,進(jìn)料風(fēng)機(jī)能將第一單向閥輸出口輸出的原料送入到一次進(jìn)料口,儲(chǔ)料罐的底部設(shè)置有第一儲(chǔ)料罐出口和第二儲(chǔ)料罐出口;第一控速閥,安裝在第一儲(chǔ)料罐出口,第一控速閥打開時(shí),原料烘干輸出;第二控速閥,安裝在第二儲(chǔ)料罐出口;循環(huán)進(jìn)料斗,頂部連通第二儲(chǔ)料罐出口;第二單向閥,安裝在循環(huán)進(jìn)料斗的出口;循環(huán)風(fēng)機(jī),能將第二單向閥輸出的原料再次經(jīng)管路輸送到二次進(jìn)料口。循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口安裝加熱器。本實(shí)用新型具有節(jié)約能源、烘干效果好的有益效果。
【IPC分類】F26B21/00, F26B17/12, F26B23/00, F26B25/00
【公開號(hào)】CN205373350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620051030
【發(fā)明人】陳宇, 周慶偉, 代本祝, 王俊
【申請(qǐng)人】溫州華特?zé)崛勰z有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
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