一種加工離合器面片的烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型離合器面片的加工，具體涉及一種加工離合器面片的烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器面片加工是首先通過(guò)汽油作為溶劑溶解橡膠，然后將溶化的橡膠上到生產(chǎn)離合器面片的骨架材料上，最后壓制成所需要的離合器面片。壓制成的離合器面片上含有汽油，不能直接裝配，現(xiàn)有技術(shù)是將壓制成的離合器面片放置較長(zhǎng)時(shí)間，待汽油揮發(fā)后才能將離合器面片裝配到離合器中，使得離合器的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種加工離合器面片的烘干裝置，能夠快速烘干離合器面片。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種加工離合器面片的烘干裝置，包括:從前至后布置的第一傳送帶、從左至右布置的第二傳送帶和位于所述第二傳送帶右端下方的第三傳送帶，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶均水平設(shè)置，所述第一傳送帶位于所述第二傳送帶的左側(cè)，所述第一傳送帶的上表面與所述第二傳送帶在水平方向上的對(duì)稱面共面;所述第二傳送帶上均勻分布有若干個(gè)向外延伸的定位盒，每個(gè)所述定位盒均沿前后方向安裝在所述第二傳送帶上，所述定位盒上具有能夠卡住所述離合器面片的空腔，所述空腔具有讓離合器面片插入的開(kāi)口，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶之間具有讓所述定位盒通過(guò)的空間；所述第一傳送帶的左側(cè)設(shè)有水平的氣缸，所述氣缸的輸出桿的右端指向所述第二傳送帶的左端，且所述氣缸的輸出桿的右端設(shè)有推塊，所述推塊位于所述第一傳送帶的上方且所述推塊與所述第一傳送帶的上表面的間隙小于離合器面片的厚度;所述第一傳送帶的后部的上方設(shè)有擋板，所述第一傳送帶的上表面與所述擋板的下邊沿的距離小于離合器面片的厚度;所述第一傳送帶的上方設(shè)有從前至后向右傾斜的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的下邊沿與所述第一傳送帶的上表面之間的距離小于所述離合器面片的厚度，所述導(dǎo)向板的后邊沿位于所述推塊的前側(cè);所述第二傳送帶的中部設(shè)置有烘烤機(jī)，所述第二傳送帶中部的上部位于烘烤機(jī)內(nèi)；還包括位于所述第二傳送帶左端的傳感器，所述傳感器與所述氣缸通過(guò)電路相連，以控制所述氣缸的運(yùn)行；當(dāng)一個(gè)定位盒運(yùn)行至所述第二傳送帶的左端時(shí)，該定位盒的空腔的開(kāi)口正對(duì)著所述第一傳送帶的上表面的右邊沿，所述傳感器位于該定位盒的后方，所述擋板位于該定位盒的左后方。
[0005]采用上述技術(shù)方案，利用第二傳送帶和定位盒來(lái)運(yùn)輸離合器面片進(jìn)入烘烤機(jī)中進(jìn)行烘干，由于這個(gè)過(guò)程中離合器面片均豎著放置，在單位長(zhǎng)度的第二傳送帶上能夠放置更多的離合器面片，烘烤機(jī)的尺寸一定的情況下，能夠使的更多的離合器面片同時(shí)進(jìn)入烘烤機(jī)進(jìn)行烘干，在第二傳送帶的運(yùn)行速度一定的情況下，能夠延長(zhǎng)每塊離合器面片的烘干時(shí)間，所以具有較高的效率。利用第一傳送帶配合氣缸和擋板進(jìn)行上料，同時(shí)設(shè)置傳感器，當(dāng)定位盒運(yùn)行至傳感器處時(shí)，傳感器發(fā)出信號(hào)促使氣缸運(yùn)行，氣缸上的推塊推著離合器面片進(jìn)入定位盒的空腔中，接下來(lái)第一傳送帶帶著另一塊離合器面片運(yùn)行至擋板處并被擋板擋住，完成一個(gè)上料動(dòng)作，這種自動(dòng)上料十分精確和快捷;設(shè)置第三傳送帶能夠回收烘干的離合器面片，這是由于離合器面片運(yùn)行至第二傳送帶右端下部時(shí)會(huì)在重力的作用下從定位盒中滑落，由此可見(jiàn)本實(shí)用新型的上下料過(guò)程十分簡(jiǎn)單快捷，工人只需把離合器面片放置在第一傳送帶上即可，對(duì)工人的操作要求極低。
[0006]進(jìn)一步，所述推塊的右側(cè)面為向左凹的弧面。弧面能夠更好的與離合器面片的邊緣配合，起到一定的對(duì)中作用。
[0007]進(jìn)一步，所述擋板的左部和右部均設(shè)有向下延伸的支架。
[0008]進(jìn)一步，所述傳感器位于所述擋板右部的支架上。
[0009]進(jìn)一步，所述烘烤機(jī)的頂壁上設(shè)有烘烤部件。
[0010]進(jìn)一步，所述空腔的開(kāi)口的內(nèi)側(cè)邊緣導(dǎo)有圓角，以方便離合器面片插入空腔內(nèi)。[0011 ]本實(shí)用新型能夠烘干離合器面片，并且具有快速高效的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖2為圖1中的A-A剖面圖；
[0014]圖3為圖2中第一傳送帶處的放大視圖；
[0015]圖4為定位盒的剖視圖。
[0016]圖中:丨—第一傳送帶；2—第二傳送帶；3—第三傳送帶;4—烘烤機(jī);5—擋板;6—?dú)飧?7—導(dǎo)向板;8—定位盒;9 一尚合器面片；10—推塊;11 一傳感器;12 一烘烤部件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖3所示的一種加工離合器面片的烘干裝置，包括:從前至后布置的第一傳送帶1、從左至右布置的第二傳送帶2和位于所述第二傳送帶2右端下方的第三傳送帶3，所述第一傳送帶I和所述第二傳送帶2均水平設(shè)置，所述第一傳送帶I位于所述第二傳送帶2的左側(cè)，所述第一傳送帶I的上表面與所述第二傳送帶2在水平方向上的對(duì)稱面共面;所述第二傳送帶2上均勻分布有若干個(gè)向外延伸的定位盒8，每個(gè)所述定位盒8均沿前后方向安裝在所述第二傳送帶2上，如圖4所示，所述定位盒8上具有能夠卡住所述離合器面片9的空腔，所述空腔具有讓離合器面片9插入的開(kāi)口，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶2之間具有讓所述定位盒8通過(guò)的空間；所述第一傳送帶I的左側(cè)設(shè)有水平的氣缸6，所述氣缸6的輸出桿的右端指向所述第二傳送帶2的左端，且所述氣缸6的輸出桿的右端設(shè)有推塊10，所述推塊10位于所述第一傳送帶I的上方且所述推塊10與所述第一傳送帶I的上表面的間隙小于離合器面片9的厚度;所述第一傳送帶I的后部的上方設(shè)有擋板5，所述第一傳送帶I的上表面與所述擋板5的下邊沿的距離小于離合器面片9的厚度;所述第一傳送帶I的上方設(shè)有從前至后向右傾斜的導(dǎo)向板7，所述導(dǎo)向板7的下邊沿與所述第一傳送帶I的上表面之間的距離小于所述離合器面片9的厚度，所述導(dǎo)向板7的后邊沿位于所述推塊10的前側(cè);所述第二傳送帶2的中部設(shè)置有烘烤機(jī)4，所述第二傳送帶2中部的上部位于烘烤機(jī)4內(nèi)；還包括位于所述第二傳送帶2左端的傳感器11，所述傳感器11與所述氣缸6通過(guò)電路相連，以控制所述氣缸6的運(yùn)行；當(dāng)一個(gè)定位盒8運(yùn)行至所述第二傳送帶2的左端時(shí)，該定位盒8的空腔的開(kāi)口正對(duì)著所述第一傳送帶I的上表面的右邊沿，所述傳感器11位于該定位盒8的后方，所述擋板5位于該定位盒8的左后方。
[0019]進(jìn)一步，所述推塊10的右側(cè)面為向左凹的弧面。
[0020]進(jìn)一步，所述擋板5的左部和右部均設(shè)有向下延伸的支架。
[0021 ]進(jìn)一步，所述傳感器11位于所述擋板5右部的支架上。
[0022 ]進(jìn)一步，所述烘烤機(jī)4的頂壁上設(shè)有烘烤部件12。
[0023]進(jìn)一步，所述空腔的開(kāi)口的內(nèi)側(cè)邊緣導(dǎo)有圓角。
[0024]為了方便描述，本實(shí)用新型中的上、下、左、右、前和后均以圖1和圖2中的坐標(biāo)系為準(zhǔn)，但是本實(shí)用新型所涉及的加工離合器面片的烘干裝置的實(shí)際配置不限定于上述的方向。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工離合器面片的烘干裝置，其特征在于，包括:從前至后布置的第一傳送帶、從左至右布置的第二傳送帶和位于所述第二傳送帶右端下方的第三傳送帶，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶均水平設(shè)置，所述第一傳送帶位于所述第二傳送帶的左側(cè)，所述第一傳送帶的上表面與所述第二傳送帶在水平方向上的對(duì)稱面共面;所述第二傳送帶上均勻分布有若干個(gè)向外延伸的定位盒，每個(gè)所述定位盒均沿前后方向安裝在所述第二傳送帶上，所述定位盒上具有能夠卡住所述離合器面片的空腔，所述空腔具有讓離合器面片插入的開(kāi)口，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶之間具有讓所述定位盒通過(guò)的空間；所述第一傳送帶的左側(cè)設(shè)有水平的氣缸，所述氣缸的輸出桿的右端指向所述第二傳送帶的左端，且所述氣缸的輸出桿的右端設(shè)有推塊，所述推塊位于所述第一傳送帶的上方且所述推塊與所述第一傳送帶的上表面的間隙小于離合器面片的厚度;所述第一傳送帶的后部的上方設(shè)有擋板，所述第一傳送帶的上表面與所述擋板的下邊沿的距離小于離合器面片的厚度;所述第一傳送帶的上方設(shè)有從前至后向右傾斜的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的下邊沿與所述第一傳送帶的上表面之間的距離小于所述離合器面片的厚度，所述導(dǎo)向板的后邊沿位于所述推塊的前側(cè);所述第二傳送帶的中部設(shè)置有烘烤機(jī)，所述第二傳送帶中部的上部位于烘烤機(jī)內(nèi)；還包括位于所述第二傳送帶左端的傳感器，所述傳感器與所述氣缸通過(guò)電路相連，以控制所述氣缸的運(yùn)行；當(dāng)一個(gè)定位盒運(yùn)行至所述第二傳送帶的左端時(shí)，該定位盒的空腔的開(kāi)口正對(duì)著所述第一傳送帶的上表面的右邊沿，所述傳感器位于該定位盒的后方，所述擋板位于該定位盒的左后方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工離合器面片的烘干裝置，其特征在于:所述推塊的右側(cè)面為向左凹的弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工離合器面片的烘干裝置，其特征在于:所述擋板的左部和右部均設(shè)有向下延伸的支架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工離合器面片的烘干裝置，其特征在于:所述傳感器位于所述擋板右部的支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工離合器面片的烘干裝置，其特征在于:所述烘烤機(jī)的頂壁上設(shè)有烘烤部件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工離合器面片的烘干裝置，其特征在于:所述空腔的開(kāi)口的內(nèi)側(cè)邊緣導(dǎo)有圓角。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工離合器面片的烘干裝置，包括：從前至后布置的第一傳送帶、從左至右布置的第二傳送帶，第一傳送帶位于第二傳送帶的左側(cè)；第二傳送帶上均勻分布有若干個(gè)向外延伸的定位盒，定位盒上具有能夠卡住離合器面片的空腔；第一傳送帶的左側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸的輸出桿的右端指向第二傳送帶的左端，且氣缸的輸出桿的右端設(shè)有推塊；第一傳送帶的后部的上方設(shè)有擋板；第一傳送帶的上方設(shè)有從前至后向右傾斜的導(dǎo)向板；第二傳送帶的中部設(shè)置有烘烤機(jī)；還包括位于第二傳送帶左端的傳感器，傳感器與氣缸通過(guò)電路相連，以控制氣缸的運(yùn)行。本實(shí)用新型能夠烘干離合器面片，并且具有快速高效的特點(diǎn)。
【IPC分類】F26B25/02, F26B25/00, F26B15/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205332738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521085120
【發(fā)明人】謝馳, 曹建, 夏嘉勇
【申請(qǐng)人】重慶長(zhǎng)安離合器制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日