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一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10927404閱讀:633來源:國(guó)知局
一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的纏繞機(jī)頭,機(jī)架上設(shè)有一對(duì)用于放置纖維條的放卷輥,該對(duì)放卷輥的一側(cè)設(shè)有第一稱量筒和第二稱量筒,第一稱量筒和第二稱量筒的上方均設(shè)有一個(gè)剪切給料機(jī)構(gòu),剪切給料機(jī)構(gòu)包括供纖維條繞卷通過的給料輪、剪切刀以及位于給料輪下方的壓料輪和送料輪,剪切刀位于給料輪的一側(cè),壓料輪與控制氣缸連接,控制氣缸可驅(qū)動(dòng)壓料輪貼緊送料輪,送料輪一側(cè)均設(shè)有供料通道,供料通道與纏繞機(jī)頭連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型改進(jìn)了機(jī)械結(jié)構(gòu),達(dá)到了稱量和繞卷合理連接,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于離合器面片加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]離合器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間,汽車從啟動(dòng)到行駛的整個(gè)過程中,經(jīng)常需要使用離合器。它的作用是使發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間能逐漸接合,從而保證汽車平穩(wěn)起步;暫時(shí)切斷發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間的聯(lián)系,以便于換檔和減少換檔時(shí)的沖擊;當(dāng)汽車緊急制動(dòng)時(shí)能起分離作用,防止變速器等傳動(dòng)系統(tǒng)過載,起到一定的保護(hù)作用。離合器主要是由離合器面片構(gòu)成,離合器面片在制造過程中需要使用經(jīng)過浸膠處理的線料條進(jìn)行纏繞。
[0003]專利號(hào)為ZL201120328716.6的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種全自動(dòng)離合器面片坯料稱重纏繞裝置,包括線料儲(chǔ)料桶、設(shè)于線料儲(chǔ)料桶一側(cè)的自動(dòng)稱料裝置、位于自動(dòng)稱料裝置一側(cè)的纏繞機(jī),自動(dòng)稱料裝置上方設(shè)有剪切機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu),剪切機(jī)構(gòu)設(shè)于給料機(jī)構(gòu)下方,該裝置解決傳統(tǒng)纏繞裝置中需要人工對(duì)纖維條進(jìn)行稱量的問題,然而由于其為單工位工作,在纖維條的稱量動(dòng)作和纏繞動(dòng)作之間具有時(shí)間間隔,由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制,難以合理銜接,造成該設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),影響了加工效率,使用較為不便。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)雙工位工作,達(dá)到稱量和繞卷合理連接,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生廣,提尚生廣效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的纏繞機(jī)頭,所述機(jī)架上設(shè)有一對(duì)用于放置纖維條的放卷輥,該對(duì)放卷輥的一側(cè)設(shè)有第一稱量筒和第二稱量筒,所述第一稱量筒和第二稱量筒的上方均設(shè)有一個(gè)剪切給料機(jī)構(gòu),所述剪切給料機(jī)構(gòu)包括供所述纖維條繞卷通過的給料輪、剪切刀以及位于給料輪下方的壓料輪和送料輪,所述剪切刀位于給料輪的一側(cè),所述壓料輪與控制氣缸連接,所述控制氣缸可驅(qū)動(dòng)所述壓料輪貼緊送料輪,所述送料輪一側(cè)均設(shè)有供料通道,所述供料通道與所述纏繞機(jī)頭連接。
[0006]作為優(yōu)選,所述供料通道上豎直設(shè)置有導(dǎo)料管,所述給料輪位于導(dǎo)料管的頂部。
[0007]作為優(yōu)選,所述壓料輪和剪切刀設(shè)置在連接板上,所述連接板與控制氣缸連接,控制氣缸驅(qū)動(dòng)所述連接板移動(dòng)可使所述剪切刀進(jìn)入到所述導(dǎo)料管內(nèi)切斷纖維條。
[0008]作為優(yōu)選,所述第一稱量筒和第二稱量筒位于送料輪的下方,且所述第一稱量筒和第二稱量筒底部設(shè)有稱重傳感器。
[0009]作為優(yōu)選,還包括控制器,所述控制器與稱重傳感器和控制氣缸連接。
[0010]作為優(yōu)選,所述供料通道與所述纏繞機(jī)頭之間設(shè)有一對(duì)可相向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)料輥。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型利用一對(duì)放卷輥放置卷裝纖維條,由給料輪將纖維條給進(jìn)至剪切給料機(jī)構(gòu)中,纖維條的一端落至第一稱量筒和第二稱量筒中進(jìn)行稱量,當(dāng)重量到達(dá)要求值時(shí)由剪切刀將纖維條切斷,而該纖維條的剪切端由送料輪輸送至纏繞機(jī)頭進(jìn)行纏繞工作,由此由兩個(gè)剪切給料機(jī)構(gòu)輪流為纏繞機(jī)頭進(jìn)行給料,實(shí)現(xiàn)雙工作剪切、稱量加工,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型改進(jìn)了機(jī)械結(jié)構(gòu),達(dá)到了稱量和繞卷合理連接,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
[0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖中:1-機(jī)架、2-纏繞機(jī)頭、3-放卷輥、4-第一稱量筒、5-第二稱量筒、6_給料輪、7_剪切刀、8-壓料輪、9-送料輪、10-控制氣缸、11-供料通道、12-導(dǎo)料管、13-連接板、14-稱重傳感器、15-控制器、16-導(dǎo)料輥。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上的纏繞機(jī)頭2,所述機(jī)架I上設(shè)有一對(duì)用于放置纖維條的放卷輥3,該對(duì)放卷輥3的一側(cè)設(shè)有第一稱量筒4和第二稱量筒5,所述第一稱量筒4和第二稱量筒5的上方均設(shè)有一個(gè)剪切給料機(jī)構(gòu),所述剪切給料機(jī)構(gòu)包括供所述纖維條繞卷通過的給料輪6、剪切刀7以及位于給料輪6下方的壓料輪8和送料輪9,所述剪切刀7位于給料輪6的一側(cè),所述壓料輪8與控制氣缸10連接,所述控制氣缸10可驅(qū)動(dòng)所述壓料輪8貼緊送料輪9,所述送料輪9一側(cè)均設(shè)有供料通道11,所述供料通道11與所述纏繞機(jī)頭2連接。采用上述方案后,在該對(duì)放卷輥3上放置卷裝纖維條,纖維條繞卷通過給料輪6,由給料輪6將纖維條給進(jìn)至剪切給料機(jī)構(gòu)中,纖維條的一端分別落至第一稱量筒4和第二稱量筒5中進(jìn)行稱量,當(dāng)重量到達(dá)要求值時(shí)由剪切刀7將纖維條切斷,而該纖維條的剪切端由送料輪9輸送至纏繞機(jī)頭2進(jìn)行纏繞工作,由此由兩個(gè)剪切給料機(jī)構(gòu)輪流為纏繞機(jī)頭2進(jìn)行給料,實(shí)現(xiàn)雙工作剪切、稱量加工。
[0016]具體的,所述供料通道11上豎直設(shè)置有導(dǎo)料管12,所述給料輪9位于導(dǎo)料管12的頂部。導(dǎo)料管12為纖維條提供流通軌跡,方便其輸送。所述壓料輪8和剪切刀7設(shè)置在連接板13上,所述連接板13與控制氣缸10連接,控制氣缸10驅(qū)動(dòng)所述連接板13移動(dòng)可使所述剪切刀7進(jìn)入到所述導(dǎo)料管12內(nèi)切斷纖維條??刂茪飧昨?qū)動(dòng)剪切刀7將纖維條切斷,而壓料輪8將該纖維條的切斷端壓往供料通道11內(nèi),由送料輪9將纖維條向纏繞機(jī)頭2進(jìn)行輸送,由此實(shí)現(xiàn)剪切、稱量和纏繞動(dòng)作的合理銜接。
[0017]具體的,所述第一稱量筒4和第二稱量筒5位于送料輪9的下方,且所述第一稱量筒4和第二稱量筒5底部設(shè)有稱重傳感器14。還包括控制器15,所述控制器15與稱重傳感器14和控制氣缸10連接。所述供料通道11與所述纏繞機(jī)頭2之間設(shè)有一對(duì)可相向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)料輥16。稱重傳感器14用于稱出第一稱量筒4和第二稱量筒5內(nèi)纖維條的重量,從而發(fā)出信號(hào)給控制器15,由控制器15給出指令使得控制氣缸10運(yùn)動(dòng),從而利用剪切刀7將纖維條切斷。
[0018]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī),包括機(jī)架(I)和設(shè)置在機(jī)架(I)上的纏繞機(jī)頭(2),其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有一對(duì)用于放置纖維條的放卷輥(3),該對(duì)放卷棍(3)的一側(cè)設(shè)有第一稱量筒(4)和第二稱量筒(5),所述第一稱量筒(4)和第二稱量筒(5)的上方均設(shè)有一個(gè)剪切給料機(jī)構(gòu),所述剪切給料機(jī)構(gòu)包括供所述纖維條繞卷通過的給料輪(6)、剪切刀(7)以及位于給料輪(6)下方的壓料輪(8)和送料輪(9),所述剪切刀(7)位于給料輪(6)的一側(cè),所述壓料輪(8)與控制氣缸(10)連接,所述控制氣缸(1)可驅(qū)動(dòng)所述壓料輪(8)貼緊送料輪(9),所述送料輪(9) 一側(cè)均設(shè)有供料通道(11),所述供料通道(II)與所述纏繞機(jī)頭(2)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī),其特征在于:所述供料通道(11)上豎直設(shè)置有導(dǎo)料管(12),所述給料輪(9)位于導(dǎo)料管(12)的頂部。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī),其特征在于:所述壓料輪(8)和剪切刀(7)設(shè)置在連接板(13)上,所述連接板(13)與控制氣缸(10)連接,控制氣缸(10)驅(qū)動(dòng)所述連接板(13)移動(dòng)可使所述剪切刀(7)進(jìn)入到所述導(dǎo)料管(12)內(nèi)切斷纖維條。4.如權(quán)利要求3所述的一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī),其特征在于:所述第一稱量筒(4)和第二稱量筒(5)位于送料輪(9)的下方,且所述第一稱量筒(4)和第二稱量筒(5)底部設(shè)有稱重傳感器(14)。5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī),其特征在于:還包括控制器(15),所述控制器(15)與稱重傳感器(14)和控制氣缸(10)連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種用于離合器面片加工的雙工位纖維條連續(xù)纏繞機(jī),其特征在于:所述供料通道(11)與所述纏繞機(jī)頭(2)之間設(shè)有一對(duì)可相向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)料輥(16)。
【文檔編號(hào)】B29C53/56GK205614879SQ201620467081
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】王宗和, 徐長(zhǎng)城, 廖翔宇, 程慧玲
【申請(qǐng)人】浙江科馬摩擦材料股份有限公司
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