電陶爐機殼及電陶爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電陶爐技術領域，具體涉及電陶爐機殼及電陶爐。
【背景技術】
[0002]目前市場上的電陶爐一般包括機殼、加熱面板、發(fā)熱盤、控制單元、散熱風扇和下蓋，機殼主體具有上下開口的主體內腔，加熱面板設于主體內腔的上部，發(fā)熱盤設于加熱面板的下側，散熱風扇設于發(fā)熱盤的下方，下蓋封蓋機殼的主體內腔下端。工作時，發(fā)熱盤產(chǎn)生的熱量傳遞給加熱面板，加熱面板對放置在其上側的物品進行加熱。
[0003]電陶爐的機殼是整個產(chǎn)品的框架和外觀造型，決定產(chǎn)品結構的穩(wěn)定性和外形的美觀性?，F(xiàn)有的電陶爐的機殼，其機殼主體由金屬板材卷彎成型，得到上下開口的結構，在機殼主體的上下端設有上翻邊和下翻邊，分別用于安裝上蓋組件和下蓋組件。這種機殼由于受到金屬板材卷彎工藝的限制，不僅造型單一，設計空間小。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種分體式的電陶爐機殼，以解決現(xiàn)有技術存在的受加工工藝限制、造型單一以及設計空間小的缺陷。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]電陶爐機殼，包括圍成機殼內腔的機殼主體、上蓋環(huán)以及下蓋環(huán)，上蓋環(huán)具有上下貫通的上環(huán)孔，下蓋環(huán)具有上下貫通的下環(huán)孔，上環(huán)孔周壁上設有面板安裝臺階，下蓋環(huán)下側設有底蓋安裝部;上蓋環(huán)內周設有上蓋環(huán)連接部，下蓋環(huán)內周設有下蓋環(huán)連接部;上蓋環(huán)可拆卸式設于機殼主體上側，上蓋環(huán)連接部位于機殼內腔上側周沿以內，下蓋環(huán)可拆卸式設于機殼主體下側，下蓋環(huán)連接部位于機殼內腔下側周沿以內，下蓋環(huán)連接部和上蓋環(huán)連接部通過連接螺柱連接，使上蓋環(huán)和下蓋環(huán)分別固定在機殼主體的上側和下側。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的機殼由機殼主體、上蓋環(huán)以及下蓋環(huán)構成，采用分體式結構各部分可以單獨地生產(chǎn)制造，簡化了制造工藝;可以對各部分采用不同的材料或設計，選材自由度更大，造型更豐富;各部分可以單獨造型設計，設計空間大。
[0008]優(yōu)選的，上蓋環(huán)與機殼主體上端之間通過上嵌合結構嵌接，下蓋環(huán)與機殼主體上端之間通過下嵌合結構嵌接。
[0009]優(yōu)選的，上嵌合結構包括形成在上蓋環(huán)下側外部的一周上插槽，以及形成在機殼主體上端的一周上插入部，上插入部嵌入上插槽內。下嵌合結構包括形成在下蓋環(huán)上側外部的一周下插槽，以及形成在機殼主體下端的一周下插入部，下插入部嵌入下插槽內。
[0010]本實用新型的上蓋環(huán)與機殼主體上端之間通過上嵌合結構嵌接，下蓋環(huán)與機殼主體上端之間通過下嵌合結構嵌接，可以使三者配合更緊湊，連接更穩(wěn)固；還起到防止液體進入機殼內腔的作用。
[0011 ] 優(yōu)選的，上蓋環(huán)連接部相適配地插入機殼內腔上側，下蓋環(huán)連接部相適配地插入機殼內腔下側;采用這種配合結構可以增強連接的穩(wěn)固性，使三者可以更穩(wěn)固的連接。
[0012]優(yōu)選的，上蓋環(huán)連接部設有2個以上的下側開口的上蓋環(huán)連接孔，下蓋環(huán)連接部對應地設置有2個以上的下蓋環(huán)連接孔，下蓋環(huán)連接孔貫穿下蓋環(huán)連接部的上側和下側，連接螺柱從下蓋環(huán)連接孔穿過并與對應的上蓋環(huán)連接孔螺接，使上蓋環(huán)和下蓋環(huán)分別固定在機殼主體的上側和下側。
[0013]作為機殼主體的另一種方案為:機殼主體由2個以上的機殼單體組成，各機殼單體上端與上蓋環(huán)之間通過上嵌合結構嵌接，各機殼單體下端與下蓋環(huán)通過下嵌合結構嵌接;2個以上所述機殼單體圍成所述機殼主體，2個以上的機殼單體排列夾設于上蓋環(huán)與下蓋環(huán)之間。
[0014]機殼主體由2個以上的機殼單體組成，可以簡化機殼主體的制造工藝，而且將機殼主體分為各機殼單體制造，可以將每個單體設計成相同的結構，互換性更佳，選材和造形的自由度更大。
[0015]優(yōu)選的，上嵌合結構包括形成在上蓋環(huán)下側外部的一周上插槽，以及形成在機殼單體上端的上插入部，上插入部嵌入上插槽內。下嵌合結構包括形成在下蓋環(huán)上側外部的一周下插槽，以及形成在機殼單體下端的下插入部，下插入部嵌入下插槽內。
[0016]優(yōu)選的，機殼單體的側部設置凹部，使相鄰的機殼單體之間形成出氣通道。
[0017]優(yōu)選的，上述相鄰的兩個機殼單體的相對側部對應的位置均設有凹部，從而構成一個較大的出氣通道;這種設置方式還有一個好處就是在每個機殼單體的側部設置的凹部不用太深就可以滿足散熱要求。
[0018]更優(yōu)的，每個機殼單體的兩側對稱地設置有凹部，從而再進一步提高散熱效果。
[0019]更優(yōu)的，每個機殼單體的結構相同，從而方便生產(chǎn)制造，互換性最好。
[0020]本實用新型的另一個目的是提供一種應用上述電陶爐機殼的電陶爐，包括上述的機殼、加熱面板、電陶爐機芯；電陶爐機芯包括發(fā)熱盤、機芯底座和底蓋，發(fā)熱盤設于機芯底座的上方，機芯底座包括基座、電路板、散熱風扇，機芯底座設置在底蓋的上側，基座的底側設有基座進風口，底蓋上對應的設有與基座進風口連通的底蓋進風口，散熱風扇設于所述基座進風口的上側;加熱面板安裝在面板安裝臺階下側；電陶爐機芯安裝在機殼內腔內，發(fā)熱盤抵靠在加熱面板的下側，底蓋通過螺釘安裝在底蓋安裝部上。
[0021]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的電陶爐，其機殼由機殼主體、上蓋環(huán)以及下蓋環(huán)構成，機殼主體采用分體式結構，各部分可以單獨地生產(chǎn)制造，簡化了制造工藝;可以對機殼各部分采用不同的材料或設計，選材自由度更大，造型更豐富。
【附圖說明】
[0022]圖1為實施例一的電陶爐機殼的立體圖
[0023]圖2為實施例一的電陶爐機殼的剖視圖
[0024]圖3為實施例一的電陶爐機殼的爆炸圖
[0025]圖4為實施例一機殼主體的剖視圖
[0026]圖5為實施例一的上蓋環(huán)的立體圖
[0027]圖6為實施例一的下蓋環(huán)的立體圖1
[0028]圖7為實施例一的下蓋環(huán)的立體圖2
[0029]圖8為實施例三的電陶爐的立體圖
[0030]圖9為實施例三的電陶爐的剖視圖
[0031]圖10為本實用新型電陶爐機芯的立體圖
[0032]圖11為實施例二的電陶爐機殼的立體圖
[0033]圖12為實施例二的電陶爐機殼的剖視圖
[0034]圖13為實施例二的電陶爐機殼的爆炸圖
[0035]圖14為實施例二的設有旋鈕安裝凹槽的機殼單體的立體圖
[0036]圖15為實施例二的機殼單體的立體圖
[0037]圖16為實施例四的電陶爐的立體圖
【具體實施方式】
[0038]實施例一:結合【附圖說明】本實用新型實施例一的電陶爐機殼的技術方案
[0039 ]參見圖1至圖10，本實用新型的電陶爐機殼包括圍成機殼內腔100的機殼主體1、上蓋環(huán)2以及下蓋環(huán)3，上蓋環(huán)2具有上下貫通的上環(huán)孔200，下蓋環(huán)3具有上下貫通的下環(huán)孔300，上環(huán)孔200周壁上設有面板安裝臺階201，下蓋環(huán)3下側設有底蓋安裝部304;上蓋環(huán)2內周下側設有上蓋環(huán)連接部202，下蓋環(huán)3內周上側設有下蓋環(huán)連接部302;上蓋環(huán)2可拆卸式設于機殼主體I上側，上蓋環(huán)連接部202位于機殼內腔100上側周沿以內，下蓋環(huán)3可拆卸式設于機殼主體I下側，下蓋環(huán)連接部302位于機殼內腔100下側周沿以內，下蓋環(huán)連接部302和上蓋環(huán)連接部202通過連接螺柱4連接，使上蓋環(huán)2和下蓋環(huán)3分別固定在機殼主體I的上側和下側。
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