一種凝液回收自動(dòng)控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到化工設(shè)備，具體指一種凝液回收自動(dòng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽凝液回收是化工廠(chǎng)節(jié)能減排的一項(xiàng)重要措施，蒸汽凝液回收通常是將不同等級(jí)蒸汽的凝液匯入同一條凝液管網(wǎng)。對(duì)于低壓蒸汽或長(zhǎng)距離蒸汽管網(wǎng)，蒸汽壓力不足以克服背壓將凝液直接送入凝液管網(wǎng)時(shí)，需設(shè)置凝液回收系統(tǒng)，利用閃蒸罐匯集凝液和閃蒸蒸汽，然后利用栗將凝液輸送至凝液管網(wǎng)。
[0003]現(xiàn)有的凝液回收系統(tǒng)通常包括閃蒸罐，閃蒸罐的入口連接凝液回收管線(xiàn)，閃蒸罐的出口連接凝液排放管線(xiàn)。為了避免外界對(duì)凝液的污染和蒸汽的外泄，需要密閉閃蒸罐，以使蒸汽完全與大氣環(huán)境隔離。閃蒸罐內(nèi)的壓力需保持平穩(wěn)，以使凝液能順利進(jìn)入閃蒸罐；壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致上游排液困難，壓力過(guò)低會(huì)出現(xiàn)凝液閃蒸量過(guò)大。同時(shí)，需及時(shí)排放掉閃蒸罐內(nèi)的不凝性氣體，以保證蒸汽冷凝換熱及閃蒸罐內(nèi)壓力平穩(wěn)。
[0004]現(xiàn)行的閉式凝液回收系統(tǒng)利用脫鹽水冷凝上游凝液閃蒸的蒸汽，脫鹽水的用量由系統(tǒng)內(nèi)溫度控制，同時(shí)緩沖罐頂部設(shè)置自動(dòng)排氣閥，排氣閥感溫元件為雙金屬片或溫包。這種設(shè)計(jì)不能保證系統(tǒng)內(nèi)壓力平穩(wěn)，排氣閥的誤動(dòng)作情況多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能自動(dòng)控制且控制精度高的凝液回收自動(dòng)控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓力控制不穩(wěn)定和排氣閥誤動(dòng)作的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該凝液回收自動(dòng)控制裝置，包括閃蒸罐，所述閃蒸罐上設(shè)有蒸汽入口和凝液出口，其特征在于所述閃蒸罐的頂部還設(shè)有蒸汽冷凝口，所述蒸汽冷凝口連通蒸汽冷凝罐，所述蒸汽冷凝罐的冷卻水入口連接脫鹽水管線(xiàn)，并且所述蒸汽冷凝罐頂部還連接不凝氣自動(dòng)泄放裝置。
[0007]所述不凝氣自動(dòng)泄放裝置包括與所述閃蒸罐的內(nèi)腔相連通的導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管連接閥體的進(jìn)口，所述閥體的閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯通過(guò)連接板連接永磁體，所述閥腔內(nèi)還設(shè)有與所述永磁體相對(duì)應(yīng)的感溫磁體；所述閥腔內(nèi)還設(shè)有抵觸在所述連接板上的彈性件；所述閥芯擋設(shè)在閥體的出口上。
[0008]所述閥腔內(nèi)設(shè)有分布器，所述分布器包括分布板和分布筒；所述分布板橫向設(shè)置在所述閥腔內(nèi)并擋住所述閥體的進(jìn)口，分布板上均布有多個(gè)通孔；所述分布筒支撐設(shè)置在所述分布板上，分布筒的壁上也均布有多個(gè)通孔；
[0009]所述感溫磁體支撐設(shè)置在所述分布板上并位于所述分布筒內(nèi)，所述永磁體、連接板和所述彈性件均容置在所述分布筒內(nèi)。分布器能平穩(wěn)氣流，同時(shí)做感溫磁體和彈簧的底座；
[0010]所述蒸汽冷凝罐內(nèi)設(shè)有填料。
[0011]上述各方案中，可以在脫鹽水管線(xiàn)上設(shè)置自動(dòng)控制閥用于自動(dòng)控制脫鹽水的流量；例如可以設(shè)置電磁閥，較好的，所述脫鹽水管線(xiàn)上可以設(shè)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的凝液回收自動(dòng)控制裝置本實(shí)用新型在蒸汽凝液回收運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了對(duì)閃蒸罐內(nèi)壓力的平穩(wěn)控制，充分保證了上游凝液排液平穩(wěn)進(jìn)行，不凝性氣體得到及時(shí)排放，克服了壓力波動(dòng)對(duì)上游排液以及不凝性氣體對(duì)換熱效率的不利影響。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的平面示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)泄放裝置閉合狀態(tài)的剖視示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)泄放裝置開(kāi)啟狀態(tài)的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1至圖3所示，該凝液回收自動(dòng)控制裝置包括:
[0018]閃蒸罐1，用于混合多股蒸汽流，其頂面上設(shè)有蒸汽入口 11，蒸汽入口連接凝液回收管線(xiàn)14 ;閃蒸罐的底面上設(shè)有凝液出口 12，凝液出口 12連接凝液排放管線(xiàn)。閃蒸罐的頂面上還設(shè)有蒸汽冷凝口 13。
[0019]蒸汽冷凝罐2，用于對(duì)閃蒸罐內(nèi)閃蒸出的蒸汽進(jìn)行冷凝，蒸汽冷凝罐的入口連接蒸汽冷凝口 13，其冷卻水入口通過(guò)自力式壓力調(diào)節(jié)閥6連接脫鹽水管線(xiàn)3，蒸汽冷凝罐內(nèi)還設(shè)有填料段21，用于蒸汽的充分冷凝；蒸汽冷凝罐2頂部還連接不凝氣自動(dòng)泄放裝置4。
[0020]自動(dòng)泄放裝置4，用于自動(dòng)排放閃蒸罐內(nèi)的不凝氣，包括與閃蒸罐1的內(nèi)腔相連通的導(dǎo)氣管41，導(dǎo)氣管41連接閥體42的進(jìn)口。
[0021]閥體的閥腔43內(nèi)設(shè)有分布器5，分布器5包括分布板51和分布筒52，分布板51橫向設(shè)置在閥腔43內(nèi)并擋住閥體的進(jìn)口，分布板51上均布有多個(gè)通孔(圖中未示出)；分布筒52支撐設(shè)置在分布板51上，分布筒52的壁上也均布有多個(gè)通孔(圖中未示出)。
[0022]感溫磁體46支撐設(shè)置在分布板51上并位于分布筒52內(nèi)，閥芯44通過(guò)連接板47連接永磁體45，閥芯44抵觸在閥體出口 49上，閥芯44可在外力作用下從分布筒52的頂部端口上、下移動(dòng)，永磁體45和連接板47容置在分布筒52內(nèi)。彈簧48容置在分布筒52，其兩端分別抵觸在分布板51和連接板47上。
[0023]本實(shí)施例中閥腔大致呈梭形，以提供更大的集氣空間。
[0024]該凝液回收自動(dòng)控制裝置的工作原理描述如下:
[0025]操作開(kāi)始時(shí)，閃蒸罐內(nèi)常壓；界區(qū)凝液由蒸汽入口引入至閃蒸罐，部分閃蒸，閃蒸罐內(nèi)壓力增加；當(dāng)壓力增加到設(shè)定值時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，脫鹽水進(jìn)入蒸汽冷凝罐，與閃蒸蒸汽在填料段充分換熱，閃蒸蒸汽冷凝成凝液。
[0026]正常工況下，閃蒸罐內(nèi)溫度大于感溫磁體的居里點(diǎn)，感溫磁體表現(xiàn)為順磁性，閥芯在彈簧的彈力作用下上移，關(guān)閉閥體出口 ；當(dāng)閥腔內(nèi)不飽和氣體含量增加時(shí)，體系壓力不變，溫度下降，溫度低于感溫磁體的居里點(diǎn)時(shí)，感溫磁體表現(xiàn)為鐵磁性，感溫磁體與永磁體克服彈簧彈力相吸引，閥芯下移，閥體出口打開(kāi)，不凝性氣體順壓差排至大氣；同時(shí)蒸汽進(jìn)入閥腔，釋放潛熱，體系溫度升高，溫度高于感溫磁體的居里點(diǎn)時(shí)，感溫磁體重新表現(xiàn)為順磁性，閥芯上移，排氣孔關(guān)閉。如此循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凝液回收自動(dòng)控制裝置，包括閃蒸罐(1)，所述閃蒸罐(1)上設(shè)有蒸汽入口(11)和凝液出口(12)，其特征在于所述閃蒸罐的頂部還設(shè)有蒸汽冷凝口(13)，所述蒸汽冷凝口連通蒸汽冷凝罐(2)，所述蒸汽冷凝罐(2)的冷卻水入口連接脫鹽水管線(xiàn)(3)，并且所述蒸汽冷凝罐(2)頂部還連接不凝氣自動(dòng)泄放裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝液回收自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述不凝氣自動(dòng)泄放裝置(4)包括與所述閃蒸罐(1)的內(nèi)腔相連通的導(dǎo)氣管(41)，所述導(dǎo)氣管(41)連接閥體(42)的進(jìn)口，所述閥體的閥腔(43)內(nèi)設(shè)有閥芯(44)，所述閥芯(44)通過(guò)連接板(47)連接永磁體(45)，所述閥腔(43)內(nèi)還設(shè)有與所述永磁體(45)相對(duì)應(yīng)的感溫磁體(46);所述閥腔(43)內(nèi)還設(shè)有抵觸在所述連接板(47)上的彈性件(48);所述閥芯擋設(shè)在閥體的出口(49)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凝液回收自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述閥腔(43)內(nèi)設(shè)有分布器(5)，所述分布器(5)包括分布板(51)和分布筒(52);所述分布板(51)橫向設(shè)置在所述閥腔(43)內(nèi)并擋住所述閥體的進(jìn)口，分布板(51)上均布有多個(gè)通孔；所述分布筒(52)支撐設(shè)置在所述分布板(51)上，分布筒(52)的壁上也均布有多個(gè)通孔； 所述感溫磁體(46)支撐設(shè)置在所述分布板(51)上并位于所述分布筒(52)內(nèi)，所述永磁體(45)、連接板(47)和所述彈性件(48)均容置在所述分布筒(52)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的凝液回收自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述蒸汽冷凝罐(2)內(nèi)設(shè)有填料(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凝液回收自動(dòng)控制裝置，其特征在于所述脫鹽水管線(xiàn)(3)上設(shè)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥(6)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種凝液回收自動(dòng)控制裝置，包括閃蒸罐，所述閃蒸罐上設(shè)有蒸汽入口和凝液出口，其特征在于所述閃蒸罐的頂部還設(shè)有蒸汽冷凝口，所述蒸汽冷凝口連通蒸汽冷凝罐，所述蒸汽冷凝罐的冷卻水入口通過(guò)自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接脫鹽水管線(xiàn)，并且所述蒸汽冷凝罐頂部還連接不凝氣自動(dòng)泄放裝置。本實(shí)用新型所提供的凝液回收自動(dòng)控制裝置在蒸汽凝液回收運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了對(duì)閃蒸罐內(nèi)壓力的平穩(wěn)控制，充分保證了上游凝液排液平穩(wěn)進(jìn)行，不凝性氣體得到及時(shí)排放，克服了壓力波動(dòng)對(duì)上游排液以及不凝性氣體對(duì)換熱效率的不利影響。
【IPC分類(lèi)】F28B1/02, F28B11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205066490
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520788880
【發(fā)明人】懷春雷, 雷靂, 李永先, 范斌, 李小偉, 陳虹, 嚴(yán)東, 王艷虹, 劉碩, 徐超
【申請(qǐng)人】中石化寧波工程有限公司, 中石化寧波技術(shù)研究院有限公司, 中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日