一種熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)用熔鹽儲(chǔ)罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫液體物料的儲(chǔ)存，特別是一種自身帶有預(yù)熱裝置的熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)用熔鹽儲(chǔ)罐。
【背景技術(shù)】
[0002]熔融鹽是一種可流動(dòng)液體，作為傳熱介質(zhì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工和冶煉行業(yè)的離子膜燒堿、Κ0Η、三聚氰胺、氧化鋁等生產(chǎn)過程，因其具有價(jià)格低廉、使用溫區(qū)大、比熱容高、換熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，近幾年在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中得到越來越多的應(yīng)用。
[0003]熔融鹽的使用溫度為200?1000°C，在大型工程中單罐熔融鹽儲(chǔ)量可能達(dá)數(shù)千噸。當(dāng)高溫熔融鹽初次進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)，如果儲(chǔ)罐是未經(jīng)處理的常溫狀態(tài)，瞬間熱應(yīng)力極易造成儲(chǔ)罐破裂，即使未立即破裂也會(huì)使罐體壽命降低。因此，在儲(chǔ)罐盛裝高溫熔融鹽之前，需先將儲(chǔ)罐進(jìn)行預(yù)熱，使高溫熔融鹽進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)罐壁金屬溫升速率得到有效控制，從而保證儲(chǔ)罐運(yùn)行安全、穩(wěn)定，儲(chǔ)罐的使用壽命得到提高。
[0004]現(xiàn)有熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)用熔鹽儲(chǔ)罐，大都采用罐外預(yù)熱方式，需要在罐體外部另外設(shè)計(jì)和安裝加熱罐體用電加熱裝置或蒸汽加熱管道。這種罐外加熱方式，溫度不易控制，加熱不均勻，易導(dǎo)致罐體局部過熱；而且加熱耗能較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)用熔鹽儲(chǔ)罐罐外預(yù)熱方式的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種自身帶有預(yù)熱裝置的熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)用熔鹽儲(chǔ)罐。
[0006]為實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型提供的熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)用熔鹽儲(chǔ)罐包括罐體，在罐體內(nèi)有自上而下沿罐體徑向間隔布有靠近罐體內(nèi)壁的環(huán)形管，環(huán)形管上有間隔分布、朝向罐體內(nèi)壁的噴嘴或噴氣孔，進(jìn)氣管穿過罐體頂部與環(huán)形管相接。
[0007]所述罐體內(nèi)的環(huán)形管的層數(shù)、環(huán)形管和進(jìn)氣管的內(nèi)經(jīng)、噴嘴或噴氣孔的內(nèi)經(jīng)均可根據(jù)罐體的大小來設(shè)計(jì)。
[0008]當(dāng)儲(chǔ)罐需要預(yù)熱時(shí)，由外部熱源加熱后的熱空氣(熱風(fēng))通過控制閥門和進(jìn)氣管輸給環(huán)形管，并從環(huán)形管上的噴嘴或噴氣孔噴向罐體的內(nèi)壁，對(duì)罐體進(jìn)行加熱，加熱后的空氣經(jīng)罐體頂部的排風(fēng)口排出。
[0009]本實(shí)用新型熔鹽儲(chǔ)罐將預(yù)熱裝置作為罐體結(jié)構(gòu)的一部分，利用熱風(fēng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱，與上述罐外預(yù)熱方式相比，其優(yōu)點(diǎn)是，不需另外增設(shè)加熱裝置，利用罐體自身的預(yù)熱裝置就可完成罐體預(yù)熱；預(yù)熱速度快，溫度易于控制，加熱均勻；比罐外預(yù)熱耗能低。
【附圖說明】
[0010]附圖給出本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，圖1為其結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視圖)。
[0011]圖中符號(hào)說明:1-進(jìn)氣管，2-罐體，3-噴嘴，4-環(huán)形管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]本實(shí)施例是一個(gè)內(nèi)經(jīng)為8m、高10m的恪鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)用恪鹽儲(chǔ)罐，可盛裝600噸溫度200-600 °C的液態(tài)熔鹽。
[0014]如圖1所示，該儲(chǔ)罐在其罐體2內(nèi)自上而下沿罐體徑向、相互間隔約2m、共設(shè)置四層環(huán)形管4 (環(huán)形管可為閉環(huán)，也可為開環(huán))，除最底層的環(huán)形管外徑為4m外，其余三層環(huán)形管的外徑均為7m，四層環(huán)形管分別與穿過罐體頂部、沿罐體軸向分布的四根進(jìn)氣管1相接，環(huán)形管與進(jìn)氣管的內(nèi)經(jīng)為50mm，四層環(huán)形管上均勻設(shè)置孔徑為20mm的噴嘴3，其中最底層環(huán)形管上的噴嘴總共25個(gè)(圖中只畫出12個(gè))，方向朝下，供加熱罐體底壁用；最上層環(huán)形管上的噴嘴有兩排，其中一排方向朝上，總共48個(gè)(圖中只畫出12個(gè))，供加熱罐體上壁用，另一排朝向朝罐體側(cè)壁，總共50個(gè)(圖中只畫出12個(gè))，供加熱罐體上部的側(cè)壁用；第2、3層環(huán)形管上的噴嘴均朝向罐體側(cè)壁，每層總共52個(gè)(圖中只畫出12個(gè))，供加熱罐體中部的側(cè)壁用。
[0015]用該熔鹽儲(chǔ)鹽罐盛裝260°C的高溫熔鹽時(shí)，先對(duì)罐體進(jìn)行預(yù)熱，由外部熱源加熱獲得的不含灰塵的熱風(fēng)(熱空氣)由閥門控制流量，通過進(jìn)氣管分別輸給罐內(nèi)自上而下設(shè)置的四層環(huán)形管，由噴氣管上的噴嘴均勻噴向罐體的上壁、底壁和側(cè)壁，對(duì)罐體進(jìn)行均勻加熱，加熱后的空氣經(jīng)罐體頂部的排風(fēng)口(未圖示)排出。罐體達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度180°C后停止加熱，然后將液態(tài)熔鹽注入儲(chǔ)罐。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)用熔鹽儲(chǔ)罐，包括罐體，其特征在于:在罐體內(nèi)自上而下沿罐體徑向間隔布有靠近罐體內(nèi)壁的環(huán)形管，環(huán)形管上有間隔分布、朝向罐體內(nèi)壁的噴嘴或噴氣孔，進(jìn)氣管穿過罐體頂部與環(huán)形管相接。
【專利摘要】一種熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)用熔鹽儲(chǔ)罐，包括罐體，在罐體內(nèi)自上而下沿罐體徑向間隔布有靠近罐體內(nèi)壁的環(huán)形管，環(huán)形管上有間隔分布、朝向罐體內(nèi)壁的噴嘴或噴氣孔，進(jìn)氣管穿過罐體頂部與環(huán)形管相接。該熔鹽儲(chǔ)罐利用熱風(fēng)通過罐體自帶的預(yù)熱裝置對(duì)罐體預(yù)熱，預(yù)熱速度快，溫度易于控制，加熱均勻；比采用罐外預(yù)熱方式耗能低。
【IPC分類】F28D20/02
【公開號(hào)】CN205014874
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520669362
【發(fā)明人】王智, 郭波, 周興野, 龐開宇, 高繼錄, 路軍鋒, 康壯, 李文穎, 王大虎, 鄭立軍
【申請(qǐng)人】遼寧中電投電站燃燒工程技術(shù)研究中心有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日