一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤化工設(shè)備零件領(lǐng)域，尤其涉及一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦換熱器是一種由優(yōu)質(zhì)鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在實(shí)際運(yùn)用中，換熱器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的關(guān)系。物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。鈦換熱器因金屬離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn)，用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)、所以器換熱器的使用壽命長、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少。此外、因其具有體積小、換熱能力大等優(yōu)點(diǎn)、相關(guān)設(shè)備(如栗)的投資及運(yùn)行費(fèi)用也能相應(yīng)減少。鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，輕工，電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。管殼式換熱器由一個(gè)殼體和包含許多管子的管束所構(gòu)成，冷、熱流體之間通過管壁進(jìn)行換熱的換熱器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器。
[0004]本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器，包括左管箱和右管箱，在所述左管箱和右管箱之間設(shè)有中空的殼體，在所述左管箱的上下分別開設(shè)有第一流體進(jìn)口和第一流體出口，在所述殼體上分別設(shè)有第二流體進(jìn)口和第二流體出口，所述左管箱和右管箱與殼體的連接處均設(shè)有管板，所述左管箱和右管箱通過多根鈦導(dǎo)熱管對應(yīng)連通，所述多根鈦導(dǎo)熱管與管板上的通孔對應(yīng)連通，并且穿過殼體，在所述左管箱內(nèi)設(shè)有橫向的分層板，所述分層板將第一流體進(jìn)口和第一流體出口隔開，在所述右管箱的外部設(shè)有外蓋，所述外蓋與右管箱之間的留有空隙。
[0006]所述外蓋與右管箱通過緊固螺栓對應(yīng)連接。
[0007]所述左管箱與殼體通過法蘭盤對應(yīng)連接，在所述左管箱與殼體的連接處卡接有管板，在所述左管箱和殼體與管板的相接處設(shè)有密封墊片。
[0008]在所述殼體上設(shè)有沖洗口和與之對應(yīng)的排空口，在所述殼體上還設(shè)有石英玻璃觀察窗。
[0009]在所述左管箱和殼體上還分別連接有溫度壓力探頭。
[0010]在所述殼體的下部設(shè)有支座。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1.本實(shí)用新型一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器在所述左管箱內(nèi)設(shè)有橫向的分層板，所述分層板將第一流體進(jìn)口和第一流體出口隔開，第一種流體從第一流體進(jìn)口進(jìn)入左管箱內(nèi)，因?yàn)榉謱影宸指糇饔?，第一種流體只能從分層板的上部的鈦導(dǎo)熱管流到右管箱，然后再經(jīng)過右管箱轉(zhuǎn)彎后從分層板的下部的鈦導(dǎo)熱管流回左管箱的位于分層板下部的空間，然后通過第一流體出口排出，這樣第一種流體就經(jīng)過了一個(gè)較長的回路，顯著地提高了換熱的效率；
[0013]2.本實(shí)用新型一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器在右管箱的外部設(shè)有外蓋，所述外蓋與右管箱之間的留有空隙，外蓋不但可以對右管箱進(jìn)行一定的保護(hù)，防止撞擊，還可以在換熱的流體之間溫度、壓力過大時(shí)向外膨脹，防止整體結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲，提高了裝置的穩(wěn)定性；
[0014]3.本實(shí)用新型一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器在殼體上設(shè)有沖洗口和與之對應(yīng)的排空口，在殼體上還設(shè)有石英玻璃觀察窗，制堿業(yè)的溶液通常為堿性溶液，在換熱的過程中容易結(jié)垢，因此需要對這些垢漬進(jìn)行清除，以免影響換熱效率，通過石英玻璃觀察窗對殼體內(nèi)部的工作情況進(jìn)行直接的觀察，出現(xiàn)影響運(yùn)行的污垢時(shí)就通過沖洗口加入沖洗液，沖洗后通過排空口排，提高了本實(shí)用新型的使用壽命，也方便進(jìn)行日常的清洗工作。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1為左管箱，2為右管箱，3為殼體，4為管板，5為鈦導(dǎo)熱管，6為第一流體進(jìn)口，7為第一流體出口，8為分層板，9為第二流體進(jìn)口，10為第二流體出口，11為外蓋，12為緊固螺栓，13為法蘭盤，14為密封墊片，15為沖洗口，16為排空口，17為石英玻璃觀察窗，18為溫度壓力探頭，19為支座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合圖1和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0019]—種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器，包括左管箱1和右管箱2，在所述左管箱1和右管箱2之間設(shè)有中空的殼體3，在所述左管箱1的上下分別開設(shè)有第一流體進(jìn)口 6和第一流體出口 7，在所述殼體3上分別設(shè)有第二流體進(jìn)口 9和第二流體出口 10，所述左管箱1和右管箱2與殼體3的連接處均設(shè)有管板4，所述左管箱1和右管箱2通過多根鈦導(dǎo)熱管5對應(yīng)連通，所述多根鈦導(dǎo)熱管5與管板4上的通孔對應(yīng)連通，并且穿過殼體3，在所述左管箱1內(nèi)設(shè)有橫向的分層板8，所述分層板8將第一流體進(jìn)口 6和第一流體出口 7隔開，在所述右管箱2的外部設(shè)有外蓋11，所述外蓋11與右管箱2之間的留有空隙。工作時(shí)，第一種流體從第一流體進(jìn)口 6進(jìn)入，從第一流體出口 7排出，第二種流體從第二流體進(jìn)口 9進(jìn)入，從第二流體出口 10排出，第一種流體和第二種流體在多根鈦導(dǎo)熱管附近進(jìn)行換熱操作。本實(shí)用新型一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器在所述左管箱內(nèi)設(shè)有橫向的分層板，所述分層板將第一流體進(jìn)口和第一流體出口隔開，第一種流體從第一流體進(jìn)口進(jìn)入左管箱內(nèi)，因?yàn)榉謱影宸指糇饔茫谝环N流體只能從分層板的上部的鈦導(dǎo)熱管流到右管箱，然后再經(jīng)過右管箱轉(zhuǎn)彎后從分層板的下部的鈦導(dǎo)熱管流回左管箱的位于分層板下部的空間，然后通過第一流體出口排出，這樣第一種流體就經(jīng)過了一個(gè)較長的回路，顯著地提高了換熱的效率。
[0020]所述外蓋11與右管箱2通過緊固螺栓12對應(yīng)連接。本實(shí)用新型一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器在右管箱的外部設(shè)有外蓋，所述外蓋與右管箱之間的留有空隙，外蓋不但可以對右管箱進(jìn)行一定的保護(hù)，防止撞擊，還可以在換熱的流體之間溫度、壓力過大時(shí)向外膨脹，防止整體結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲，提高了裝置的穩(wěn)定性。
[0021 ] 所述左管箱1與殼體3通過法蘭盤13對應(yīng)連接，在所述左管箱1與殼體3的連接處卡接有管板4，在所述左管箱1和殼體3與管板4的相接處設(shè)有密封墊片14。在所述殼體3上設(shè)有沖洗口 15和與之對應(yīng)的排空口 16，在所述殼體3上還設(shè)有石英玻璃觀察窗17。本實(shí)用新型一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器在殼體上設(shè)有沖洗口和與之對應(yīng)的排空口，在殼體上還設(shè)有石英玻璃觀察窗，制堿業(yè)的溶液通常為堿性溶液，在換熱的過程中容易結(jié)垢，因此需要對這些垢漬進(jìn)行清除，以免影響換熱效率，通過石英玻璃觀察窗對殼體內(nèi)部的工作情況進(jìn)行直接的觀察，出現(xiàn)影響運(yùn)行的污垢時(shí)就通過沖洗口加入沖洗液，沖洗后通過排空口排，提高了本實(shí)用新型的使用壽命，也方便進(jìn)行日常的清洗工作。在所述左管箱1和殼體3上還分別連接有溫度壓力探頭18。在所述殼體3的下部設(shè)有支座19。
[0022]盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器，包括左管箱(1)和右管箱(2)，在所述左管箱(1)和右管箱(2)之間設(shè)有中空的殼體(3)，在所述左管箱(1)的上下分別開設(shè)有第一流體進(jìn)口(6)和第一流體出口(7)，在所述殼體(3)上分別設(shè)有第二流體進(jìn)口(9)和第二流體出口(10)，其特征在于:所述左管箱(1)和右管箱(2)與殼體(3)的連接處均設(shè)有管板(4)，所述左管箱(1)和右管箱(2)通過多根鈦導(dǎo)熱管(5)對應(yīng)連通，所述多根鈦導(dǎo)熱管(5)與管板(4)上的通孔對應(yīng)連通，并且穿過殼體(3)，在所述左管箱(1)內(nèi)設(shè)有橫向的分層板(8)，所述分層板(8 )將第一流體進(jìn)口( 6 )和第一流體出口( 7 )隔開，在所述右管箱(2 )的外部設(shè)有外蓋(11)，所述外蓋(11)與右管箱(2)之間的留有空隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器，其特征在于:所述外蓋(11)與右管箱(2 )通過緊固螺栓(12)對應(yīng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器，其特征在于:所述左管箱(1)與殼體(3 )通過法蘭盤(13 )對應(yīng)連接，在所述左管箱(1)與殼體(3 )的連接處卡接有管板(4)，在所述左管箱(1)和殼體(3 )與管板(4)的相接處設(shè)有密封墊片(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器，其特征在于:在所述殼體(3)上設(shè)有沖洗口(15)和與之對應(yīng)的排空口(16)，在所述殼體(3)上還設(shè)有石英玻璃觀察窗(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器，其特征在于:在所述左管箱(1)和殼體(3)上還分別連接有溫度壓力探頭(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器，其特征在于:在所述殼體(3)的下部設(shè)有支座(19)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制堿業(yè)用節(jié)能高效鈦換熱器，包括左管箱和右管箱，在所述左管箱和右管箱之間設(shè)有中空的殼體，在所述左管箱的上下分別開設(shè)有第一流體進(jìn)口和第一流體出口，在所述殼體上分別設(shè)有第二流體進(jìn)口和第二流體出口，左管箱內(nèi)設(shè)有橫向的分層板，所述分層板將第一流體進(jìn)口和第一流體出口隔開，在所述右管箱的外部設(shè)有外蓋，所述外蓋與右管箱之間的留有空隙。本實(shí)用新型因?yàn)榉謱影宸指糇饔?，第一種流體只能從分層板的上部的鈦導(dǎo)熱管流到右管箱，然后再經(jīng)過右管箱轉(zhuǎn)彎后從分層板的下部的鈦導(dǎo)熱管流回左管箱的位于分層板下部的空間，然后通過第一流體出口排出，這樣第一種流體就經(jīng)過了一個(gè)較長的回路，顯著地提高了換熱的效率。
【IPC分類】F28D7/16, F28F9/24, F28F9/02
【公開號】CN205014869
【申請?zhí)枴緾N201520721097
【發(fā)明人】劉金榜
【申請人】天津恒盛鑫泰科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月17日