一種智能通風(fēng)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及設(shè)備內(nèi)部氣體排出設(shè)備，尤其涉及一種智能通風(fēng)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工廠中，在很多需要特殊冷卻液(例如油、乳化液等)的設(shè)備密集的封閉場合，設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生大量的有害人體健康的煙霧，如煙霧泄漏到室內(nèi)，勢必造成對人體的損害和空氣的污染。如何有效控制加工過程中有害煙霧的外溢，同時又必須盡可能兼顧有害煙霧的后續(xù)處理，減輕后續(xù)處理設(shè)備的負(fù)荷，延長后續(xù)處理設(shè)備的壽命。特別是在有集中供冷(或供熱)的場合，在排出的有害煙霧的同時，會帶走大量的冷量(熱量)。如何控制好有害煙霧的排放量，既要保證設(shè)備內(nèi)的負(fù)壓，防止有害煙霧外泄，又要盡可能減少排放量，減輕有害煙霧后續(xù)處理設(shè)備的負(fù)荷，減少集中供冷(供熱)設(shè)備的負(fù)荷，以實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保，這些都是現(xiàn)有技術(shù)中需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種智能通風(fēng)設(shè)備，可有效降低通風(fēng)導(dǎo)致的能量損耗，實現(xiàn)節(jié)能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施例提供了一種智能通風(fēng)裝置，其包括主通風(fēng)管道、多個分支通風(fēng)管道、抽風(fēng)機(jī)、及控制器；
[0005]各所述分支通風(fēng)管道的一端連通至被通風(fēng)設(shè)備、另一端連通至所述主通風(fēng)管道，以將所述被通風(fēng)設(shè)備中的氣體引導(dǎo)至所述主通風(fēng)管道；各所述分支通風(fēng)管道上均設(shè)置有用于調(diào)整通風(fēng)量的自動風(fēng)門；
[0006]所述抽風(fēng)機(jī)安裝于所述主通風(fēng)管道，用于將所述主通風(fēng)管道中的氣體抽出；
[0007]所述控制器與所述被通風(fēng)設(shè)備電連接，以獲取所述通風(fēng)設(shè)備的工況信息；所述控制器電連接于所述自動風(fēng)門及所述抽風(fēng)機(jī)，用以根據(jù)所述工況信息適時調(diào)整所述自動風(fēng)門的開啟度及所述抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0008]其中，所述自動風(fēng)門包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)及閥片，所述閥片轉(zhuǎn)動連接于所述分支通風(fēng)管道中，其轉(zhuǎn)軸垂直于所述分支通風(fēng)管道的軸向；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于所述分支通風(fēng)管道的外側(cè)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接于所述閥片，以驅(qū)動所述閥片轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接。
[0009]其中，所述控制器為電子計算機(jī)或中央處理器。
[0010]本實用新型實施例具有如下優(yōu)點或有益效果:控制器能夠?qū)崟r獲取被通風(fēng)設(shè)備的工況信息，并根據(jù)工況信息控制自動風(fēng)門的開啟度及抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以對通風(fēng)量進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整:在通風(fēng)量需求較大時利用控制器增大自動風(fēng)門的開啟度，同時增大抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以將風(fēng)量運用在有需求的被通風(fēng)設(shè)備上；在通風(fēng)量需求較小的情況下，利用控制器減小自動風(fēng)門的開啟度，同時降低抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低能耗；同時降低因通風(fēng)而帶走的熱量或冷量，減小集中供熱或供冷設(shè)備的負(fù)荷，有效實現(xiàn)節(jié)能。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例提供的智能通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例提供的智能通風(fēng)裝置的電連接示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]參見圖1，為本實用新型中優(yōu)選實施例提供的智能通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。智能通風(fēng)裝置用于將被通風(fēng)設(shè)備中的有害煙霧排出。
[0016]智能通風(fēng)裝置包括主通風(fēng)管道1、多個分支通風(fēng)管道2、抽風(fēng)機(jī)3及控制器4。各分支通風(fēng)管道2的一端連通至被通風(fēng)設(shè)備9、另一端連通至主通風(fēng)管道1，以將被通風(fēng)設(shè)備9中的氣體引導(dǎo)至主通風(fēng)管道I。各分支通風(fēng)管道2上均設(shè)置有用于調(diào)整通風(fēng)量的自動風(fēng)門5。抽風(fēng)機(jī)3安裝于主通風(fēng)管道1，用于將主通風(fēng)管道I中的氣體抽出；控制器4與被通風(fēng)設(shè)備電連接，以獲取被通風(fēng)設(shè)備9的工況信息，控制器4電連接于自動風(fēng)門5及抽風(fēng)機(jī)3，用以根據(jù)工況信息控制自動風(fēng)門5的開啟度及抽風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對通風(fēng)量的實時調(diào)整，從而實現(xiàn)節(jié)能。
[0017]本實施例中的一種情況中，被通風(fēng)設(shè)備的工況信息為被通風(fēng)設(shè)備9的防護(hù)罩門的開關(guān)信息。當(dāng)被通風(fēng)設(shè)備的防護(hù)罩門打開時，為避免被通風(fēng)設(shè)備9中的有害煙霧泄漏到到廠房內(nèi)，需要增大被通風(fēng)設(shè)備9的通風(fēng)量。由于控制器4電連接于被通風(fēng)設(shè)備的控制中心，控制器4獲取被通風(fēng)設(shè)備的防護(hù)罩門被打開的工況信息后，控制器4控制抽風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速使之增大，從而增大整個主通風(fēng)管道I內(nèi)的通風(fēng)量，同時，防護(hù)罩門打開的被通風(fēng)設(shè)備9對應(yīng)的分支通風(fēng)管道2中的自動風(fēng)門5將在控制器4控制下增大開啟度，從而增大該分支通風(fēng)管道2中的通風(fēng)量，使得主通風(fēng)管道I中增大的通風(fēng)量使用于防護(hù)罩門打開的被通風(fēng)設(shè)備9，而工況未發(fā)生變化的被通風(fēng)設(shè)備9的通風(fēng)量則變化甚微，避免抽走過多的冷量或熱量。反之，當(dāng)被通風(fēng)設(shè)備9的防護(hù)罩門關(guān)閉時，與該被通風(fēng)設(shè)備9對應(yīng)的自動風(fēng)門5將在控制器4控制下減小開啟度，從而減小對應(yīng)分支通風(fēng)管道2中的通風(fēng)量，同時降低抽風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)節(jié)能。
[0018]本實施例提供的另一種情況中，工況信息為被通風(fēng)設(shè)備9內(nèi)的刀具加工旋轉(zhuǎn)狀況。刀具停止旋轉(zhuǎn)，防護(hù)罩門準(zhǔn)備打開時，控制器4獲取刀具停止轉(zhuǎn)動的工況信息，控制器4調(diào)整抽風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速使之增大，該被通風(fēng)設(shè)備9對應(yīng)的分支通風(fēng)管道2中的自動風(fēng)門5在控制器4控制下其開啟度增大，從而增大該分支通風(fēng)管道2中的通風(fēng)量。反之，當(dāng)被通風(fēng)設(shè)備9的防護(hù)罩門關(guān)閉，刀具開始轉(zhuǎn)動時，控制器4可以控制與該被通風(fēng)設(shè)備對應(yīng)的自動風(fēng)門5，減小開啟度，減小對應(yīng)分支通風(fēng)管道2中的通風(fēng)量，同時降低抽風(fēng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)節(jié)會K。
[0019]通過控制器實時獲取被通風(fēng)設(shè)備9的工況信息，在通風(fēng)量需求較小的情況下可以降低抽風(fēng)機(jī)3的功率，從而降低設(shè)備能量損耗；同時降低被智能通風(fēng)裝置帶走的熱量或冷量，減小集中供熱或供冷設(shè)備的負(fù)荷，有效實現(xiàn)節(jié)能。
[0020]本實施例中，自動風(fēng)門5包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)及閥片，閥片轉(zhuǎn)動連接于分支通風(fēng)管道2中，其轉(zhuǎn)軸垂直于分支通風(fēng)管道2的軸向；驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于分支通風(fēng)管道2外側(cè)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接于閥片，以驅(qū)動閥片轉(zhuǎn)動；驅(qū)動機(jī)構(gòu)與控制器4電連接。驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以接收控制器4的控制信號，以在控制器4的控制下產(chǎn)生驅(qū)動力帶動閥片旋轉(zhuǎn)，即可調(diào)整風(fēng)門的大小，進(jìn)而實現(xiàn)對通風(fēng)量的調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝配。驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于分支通風(fēng)管道2的外側(cè)，避免對通風(fēng)造成干涉。驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以是驅(qū)動電機(jī)，也可以是氣壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，當(dāng)然，在其他實施方式中，自動風(fēng)門5可以采用現(xiàn)有技術(shù)中其他可以實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)風(fēng)門大小的裝置。
[0021]控制器4可以為電子計算機(jī)或中央處理器(CPU)，以實現(xiàn)對工況數(shù)據(jù)的分析處理，同時可以向自動風(fēng)門5及抽風(fēng)機(jī)3發(fā)出控制指令。當(dāng)然，控制器4也還可以為集成電路、PLC或其他可以實現(xiàn)控制功能的裝置?？刂破?可以安裝于廠房的任何部位，本實施例中不對控制器4的安裝位置進(jìn)行限定。
[0022]本實用新型實施例提供的智能通風(fēng)裝置，控制器4能夠?qū)崟r獲取被通風(fēng)設(shè)備9的工況信息，并根據(jù)工況信息對自動風(fēng)門的開啟度大小及抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，以便對通風(fēng)量進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整；在通風(fēng)量需求較大時利用自動風(fēng)門可以將風(fēng)量運用在有需求的被通風(fēng)設(shè)備上，在通風(fēng)量需求較小的情況下可以降低抽風(fēng)機(jī)3的功率，從而降低設(shè)備能量損耗；同時降低被智能通風(fēng)裝置帶走的熱量或冷量，減小集中供熱或供冷設(shè)備的負(fù)荷，有效實現(xiàn)節(jié)能。
[0023]以上的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能通風(fēng)裝置，其特征在于，其包括主通風(fēng)管道、多個分支通風(fēng)管道、抽風(fēng)機(jī)、及控制器； 各所述分支通風(fēng)管道的一端連通至被通風(fēng)設(shè)備、另一端連通至所述主通風(fēng)管道，以將所述被通風(fēng)設(shè)備中的氣體引導(dǎo)至所述主通風(fēng)管道；各所述分支通風(fēng)管道上均設(shè)置有用于調(diào)整通風(fēng)量的自動風(fēng)門； 所述抽風(fēng)機(jī)安裝于所述主通風(fēng)管道，用于將所述主通風(fēng)管道中的氣體抽出； 所述控制器與所述被通風(fēng)設(shè)備電連接，以獲取所述被通風(fēng)設(shè)備的工況信息；所述控制器電連接于所述自動風(fēng)門及所述抽風(fēng)機(jī)，用以根據(jù)所述工況信息適時調(diào)整所述自動風(fēng)門的開啟度及所述抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能通風(fēng)裝置，其特征在于，所述自動風(fēng)門包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)及閥片，所述閥片轉(zhuǎn)動連接于所述分支通風(fēng)管道中，其轉(zhuǎn)軸垂直于所述分支通風(fēng)管道的軸向；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定于所述分支通風(fēng)管道的外側(cè)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接于所述閥片，以驅(qū)動所述閥片轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能通風(fēng)裝置，其特征在于，所述控制器為電子計算機(jī)或中央處理器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能通風(fēng)裝置，包括主通風(fēng)管道、多個分支通風(fēng)管道、抽風(fēng)機(jī)、及控制器；各分支通風(fēng)管道上均設(shè)置有用于調(diào)整通風(fēng)量的自動風(fēng)門；抽風(fēng)機(jī)安裝于主通風(fēng)管道，控制器電連接于自動風(fēng)門及抽風(fēng)機(jī)?？刂破鲗崟r獲取被通風(fēng)設(shè)備的工況信息，并據(jù)此控制自動風(fēng)門的開啟度及抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以便對通風(fēng)量進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整；在通風(fēng)量需求較大時利用控制器增大大自動風(fēng)門的開啟度，同時增大抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而將風(fēng)量運用在有需求的被通風(fēng)設(shè)備上，在通風(fēng)量需求較小的情況下，利用控制器減小自動風(fēng)門的開啟度，同時降低抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低能耗；同時降低因通風(fēng)而帶走的熱量或冷量，減小集中供熱或供冷設(shè)備的負(fù)荷，有效實現(xiàn)節(jié)能。
【IPC分類】F24F7/06, F24F13/10, F24F11/02
【公開號】CN204880533
【申請?zhí)枴緾N201520482094
【發(fā)明人】祝鵬程
【申請人】深圳市泰發(fā)興科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月6日