恒溫熔蠟爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種恒溫熔蠟爐。
【背景技術(shù)】
[0002]恒溫熔蠟燭爐是助聽器行業(yè)制作助聽器外殼和耳膜蘸蠟工藝的專用設(shè)備，其通常采用PTC元件發(fā)熱元件加熱，具有升溫迅速的特點(diǎn)，同時(shí)又具有自動(dòng)恒溫功能、無明火，使用安全、可靠性高，工作壽命長的特點(diǎn)。
[0003]中國專利授權(quán)公告號為CN2693775Y，授權(quán)公告日為2005年4月20日的實(shí)用新型專利公開了一種熔蠟器，包括有底座、外殼、發(fā)熱元件、電阻，其中外殼固定在底座上，發(fā)熱元件裝在外殼的中空腔體內(nèi)，電阻固定安裝在發(fā)熱元件上，并通過電源線與電源連接。上述結(jié)構(gòu)的熔蠟器在實(shí)際使用中雖然能夠方便地控制熔蠟的加熱溫度，掌握蠟塊的融化程度，但是其內(nèi)部的控制回路與蠟缸及發(fā)熱組件位于同一空間內(nèi)相互沒有隔開，蠟缸及發(fā)熱組件產(chǎn)生的熱量會對控制回路產(chǎn)生一定的影響，降低控制回路的可靠性，從而使熔蠟器存在可靠性較低的缺陷與問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠的恒溫熔蠟爐。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種恒溫熔蠟爐，包括殼體，所述殼體中設(shè)置有隔熱板，所述隔熱板將所述殼體內(nèi)部分隔成連通的上層空間和下層空間，所述上層空間中設(shè)置有蠟缸，所述下層空間中設(shè)置有控制回路。
[0006]所述殼體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述殼體內(nèi)部相通的通孔。
[0007]所述蠟缸的外壁上貼合有發(fā)熱元件。
[0008]所述發(fā)熱元件包括貼合于所述蠟缸側(cè)壁上的主發(fā)熱元件和貼合于所述蠟缸底壁上的輔助發(fā)熱元件。
[0009]所述蠟缸的外壁上包裹有石棉保溫層。
[0010]所述石棉保溫層通過抱箍包裹在所述蠟缸的側(cè)壁上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:由于本實(shí)用新型在殼體內(nèi)設(shè)置有隔熱板，該隔熱板作為一個(gè)隔熱屏將蠟缸及對蠟缸進(jìn)行加熱的加熱組件與電子控制回路上下隔開，這樣在加熱過程中就可以減少熱度對電子控制回路的影響，從而使電子控制回路保持較高的可靠性，因此本實(shí)用新型的熔蠟爐安全可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的外形圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0014]圖中:殼體2，隔熱板4，上層空間6，下層空間8，蠟缸10，主發(fā)熱元件12，輔助發(fā)熱元件14，通孔15，石棉保溫層16，抱箍18。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施方式和附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及說明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0016]參見圖1所示，本實(shí)用新型的一種恒溫熔蠟爐，包括殼體2，該殼體2中設(shè)置有水平的隔熱板4，該隔熱板4將殼體2內(nèi)部分隔成連通的上層空間6和下層空間8，上層空間6中設(shè)置有用于熔蠟的蠟缸10，下層空間8中設(shè)置有電子控制回路。通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，隔熱板4就可以作為一個(gè)隔熱屏將上層空間6中的蠟缸10及對蠟缸進(jìn)行加熱的加熱組件與下層空間6中的電子控制回路上下隔開，這樣在加熱過程中就可以減少熱度對電子控制回路的影響，從而使電子控制回路保持較高的可靠性，使熔蠟路可靠運(yùn)行。
[0017]另外，如圖1所示，在殼體2的側(cè)壁上設(shè)置有與殼體2內(nèi)部相通的通孔15，這樣在加熱過程中殼體2的外部與內(nèi)部就可以形成對流的散熱風(fēng)道，提高了熔蠟爐的散熱效果從而進(jìn)一步減小熱度對電子控制回路的影響，進(jìn)一步提高了熔蠟爐的可靠性。
[0018]參見圖2所示，本實(shí)用新型中在蠟缸10外壁上的發(fā)熱元件包括貼合于蠟缸10側(cè)壁上的主發(fā)熱元件12和貼合于蠟缸10底壁上的輔助發(fā)熱元件14，這種設(shè)計(jì)是由于在恒溫控制中會存在熱過沖現(xiàn)象，即使切斷電源停止加熱，但發(fā)熱元件的余熱帶來的慣性會使溫度繼續(xù)沖高，沖高的幅度視發(fā)熱元件的功率和環(huán)境溫度等因素而有差異，而由于本實(shí)用新型存在主發(fā)熱元件12和輔助發(fā)熱元件14，使用時(shí)采用兩組發(fā)熱元件分段加熱，即在加熱至一定溫度后，其中一組發(fā)熱元件斷電停止加熱，僅存另一組加熱元件繼續(xù)加熱至目標(biāo)溫度，這樣就可以減少余熱的慣性，從而減小熱過沖的影響。本實(shí)用新型中主發(fā)熱元件12功率大發(fā)熱量大，輔助發(fā)熱兀件14功率小發(fā)熱量小，使用時(shí)主發(fā)熱兀件12和輔助發(fā)熱兀件14同時(shí)工作使蠟缸10快速升溫至一定溫度后，功率大發(fā)熱量大的主發(fā)熱元件12提前斷電停止發(fā)熱，僅存功率小發(fā)熱量小的輔助發(fā)熱元件14繼續(xù)加熱至目標(biāo)溫度，這樣就可以減少余熱的慣性，從而減小熱過沖的影響，同時(shí)優(yōu)選輔助發(fā)熱元件14為PTC元件。由于PTC材料具有正溫度系數(shù)，通電發(fā)熱，溫度升高時(shí)，其電阻也相應(yīng)增大，于是通過的電流便會相應(yīng)減小，溫度相應(yīng)也會下降而處于恒溫狀態(tài)，具有自動(dòng)調(diào)控溫度的性能，這樣便可以最大限度的消除熱過沖的影響，從而使本實(shí)用新型能夠平穩(wěn)精準(zhǔn)的控溫。
[0019]參見圖2所示，在蠟缸10的外壁上還包裹有石棉保溫層16，該石棉保溫層16通過抱箍18包裹在所述蠟缸10的側(cè)壁上，這樣便可以減少蠟缸10上熱量的失散以減小蠟缸內(nèi)溫度的波動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種恒溫熔蠟爐，包括殼體(2)，其特征在于:所述殼體(2)中設(shè)置有隔熱板(4)，所述隔熱板(4)將所述殼體(2)內(nèi)部分隔成連通的上層空間(6)和下層空間(8)，所述上層空間(6)中設(shè)置有蠟缸(10)，所述下層空間(8)中設(shè)置有控制回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫熔蠟爐，其特征在于:所述殼體(2)的側(cè)壁上設(shè)置有與所述殼體(2)內(nèi)部相通的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫熔蠟爐，其特征在于:所述蠟缸(10)的外壁上貼合有發(fā)熱元件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒溫熔蠟爐，其特征在于:所述發(fā)熱元件包括貼合于所述蠟缸(10)側(cè)壁上的主發(fā)熱元件(12)和貼合于所述蠟缸(10)底壁上的輔助發(fā)熱元件(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的恒溫熔蠟爐，其特征在于:所述蠟缸(10)的外壁上包裹有石棉保溫層(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的恒溫熔蠟爐，其特征在于:所述石棉保溫層(16)通過抱箍(18)包裹在所述蠟缸(10)的側(cè)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種恒溫熔蠟爐，包括殼體（2），其特征在于：所述殼體（2）中設(shè)置有隔熱板（4），所述隔熱板（4）將所述殼體（2）內(nèi)部分隔成連通的上層空間（6）和下層空間（8），所述上層空間（6）中設(shè)置有蠟缸（10），所述下層空間（8）中設(shè)置有控制回路。本實(shí)用新型中隔熱板（4）將蠟缸（10）及對蠟缸進(jìn)行加熱的加熱組件與控制回路上下隔開，這樣在加熱過程中就可以減少熱度對控制回路的影響，從而使控制回路保持較高的可靠性，使熔蠟路安全可靠的運(yùn)行。
【IPC分類】F27B14/06, F27B14/14, F27B14/08
【公開號】CN204787790
【申請?zhí)枴緾N201420863103
【發(fā)明人】徐斌, 吳秋麒
【申請人】蘇州立人聽力器材有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2014年12月31日