節(jié)能無排無壓熱水鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種節(jié)能無排無壓熱水鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的取暖用的加熱裝置通常采用燃煤加熱、燃油加熱、電加熱等三種形式，燃煤和燃油加熱的不足是:二者均會(huì)造成環(huán)境的污染，尤其燃煤加熱對(duì)環(huán)境污染更為嚴(yán)重，這兩張加熱方式不但產(chǎn)生煙塵、有害氣體如一氧化碳、二氧化硫和氮?dú)浠锏?，而且，還消耗大量的煤或油等自然能源，不符合國家的節(jié)能減排政策。
[0003]為了解決浪費(fèi)自然資源的實(shí)質(zhì)性技術(shù)問題，網(wǎng)上相繼公開了一種公開號(hào)為CN103591420，發(fā)明名稱為“將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成熱能的供熱裝置”的發(fā)明專利，公開號(hào)CN2037771661、發(fā)明名稱為無可燃燃料熱水鍋爐的實(shí)用新型專利，其都是利用泵軸帶動(dòng)泵體內(nèi)的飛輪旋轉(zhuǎn)，液體在飛輪的高速旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生離心力，使液體快速進(jìn)入儲(chǔ)液空腔內(nèi)，經(jīng)泵齒和泵齒插槽以及輪齒和輪齒插槽的間隙逐步甩到液體出口，同時(shí)，在液體甩出過程中，液體通過飛輪與泵體之間的摩擦阻尼通道時(shí)，液體分子與液體分子之間高速碰撞而使液體逐漸升溫，使飛輪與泵體間的機(jī)械能使液體分子之間產(chǎn)生摩擦而轉(zhuǎn)換成使液體升溫的熱能，泵體內(nèi)的液體可根據(jù)需要的熱水的溫度進(jìn)行循環(huán)升溫，經(jīng)過測試，多次循環(huán)后排出液體的熱能最高溫度可100攝氏度，滿足了多種需要熱水的工作環(huán)境，而且除了無環(huán)境污染夕卜，它的熱能轉(zhuǎn)換效率比煤炭鍋爐、電鍋爐轉(zhuǎn)換高，其實(shí)質(zhì)性不足是:一是由于水溫是由液體分子與液體分子之間高速碰撞而使液體逐漸升溫，導(dǎo)致加熱時(shí)間長；二是電機(jī)軸負(fù)載大，使用電機(jī)功率高，耗電量大，且使用成本比煤和電大；三是在加工泵體和飛輪的工件時(shí)，加工精度要求很高，泵體和輪體的模具制作成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、轉(zhuǎn)換效率高、環(huán)保無污染、節(jié)約能源、安全性能高、維護(hù)方便、占用空間小、加工成本低的節(jié)能無排無壓熱水鍋爐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種節(jié)能無排無壓熱水鍋爐，包括爐體、驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述爐體內(nèi)穿接有驅(qū)動(dòng)軸，所述爐體壁上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述驅(qū)動(dòng)軸經(jīng)軸承與爐體固定連接，外端經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其特征在于爐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)加熱體、外加熱體和導(dǎo)流葉輪，所述驅(qū)動(dòng)軸上使用導(dǎo)流葉輪和內(nèi)加熱體，所述爐體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)內(nèi)加熱體外端設(shè)有外加熱體，所述內(nèi)加熱體端面與外加熱體端面相抵觸，以利于將進(jìn)水口進(jìn)入爐體內(nèi)的冷水通過內(nèi)加熱體和外加熱體的相互摩擦產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)換成熱水，并通過爐體的出水口排出，達(dá)到轉(zhuǎn)換效率高、環(huán)保無污染、節(jié)約能源、安全性能高的作用。
[0007]本實(shí)用新型可在外加熱體和爐體內(nèi)壁間設(shè)有支撐張緊裝置，所述支撐張緊裝置包括支撐架、定位彈簧套和張緊彈簧，所述外加熱體是由至少兩個(gè)單元加熱塊沿著內(nèi)加熱體外端圍成，所述支撐架是由前擋板、后擋板、側(cè)板和底板組成，所述底板一端面前端與前擋板固定連接，后端與后擋板固定連接，側(cè)面與側(cè)板固定連接，所述側(cè)板一側(cè)與前擋板固定連接，另一側(cè)與后擋板固定連接，所述底板另一端面與定位彈簧套固定連接，所述定位彈簧套與爐體內(nèi)壁固定連接，所述定位彈簧套內(nèi)設(shè)有張緊彈簧，所述外加熱體插在支撐架內(nèi)，所述張緊彈簧一端與爐體內(nèi)壁相抵觸，另一端與外加熱體相抵觸，以使所述外加熱體與內(nèi)加熱體始終保持抵觸摩擦狀態(tài)，大大提高了熱水的轉(zhuǎn)換效率，達(dá)到維護(hù)方便、占用空間小、加工成本低的作用。
[0008]本實(shí)用新型可在爐體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有磁套，磁套內(nèi)設(shè)有磁片，所述磁片經(jīng)導(dǎo)線與外部的電源相連接，以利于通過磁套形成磁場效應(yīng)，使?fàn)t體內(nèi)的水產(chǎn)生渦流，進(jìn)一步提高爐體內(nèi)水的熱能，縮短加熱時(shí)間。
[0009]本實(shí)用新型所述內(nèi)加熱片的材質(zhì)采用金屬鋁制成，以利于降低內(nèi)加熱片的重量，降低驅(qū)動(dòng)軸的負(fù)載，所述內(nèi)加熱片和外加熱片接觸面的材質(zhì)分別采用氯化硅陶瓷、氮化硅陶瓷和碳化硅陶瓷中的任意一種，以使內(nèi)加熱片和外加熱片達(dá)到耐磨度高、熱傳導(dǎo)速度快、抗沖擊韌性高和耐腐蝕性能高的作用，進(jìn)一步延長內(nèi)加熱片和外加熱片的使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型所述內(nèi)加熱體可以采用圓盤形，也可以采用圓柱形，還可以圓管形。
[0011]本實(shí)用新型還可設(shè)有控制箱，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和磁片分別經(jīng)導(dǎo)線和控制開關(guān)與控制箱相連接，以利于達(dá)到方便控制的作用。
[0012]本實(shí)用新型還可在所述爐體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制箱相連接，以利于精確控制爐體內(nèi)溫度的作用。
[0013]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、轉(zhuǎn)換效率高、環(huán)保無污染、節(jié)約能源、安全性能高、維護(hù)方便、占用空間小、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型立式實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型臥式實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2中A-A的剖視圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型利用水作為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)的數(shù)據(jù)對(duì)比表。
[0018]圖5是本實(shí)用新型利用導(dǎo)熱油作為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)的數(shù)據(jù)對(duì)比表。
[0019]附圖標(biāo)記:爐體1、驅(qū)動(dòng)軸2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、進(jìn)水口 4、出水口 5、內(nèi)加熱體6、外加熱體
7、導(dǎo)流葉輪8、支撐架9、定位彈簧套10、張緊彈簧11、單元加熱塊12、磁套13、控制箱14、水箱15。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0021]如附圖1所示，一種節(jié)能無排無壓熱水鍋爐，包括爐體1、驅(qū)動(dòng)軸2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述爐體I內(nèi)穿接有驅(qū)動(dòng)軸2，所述爐體I壁上設(shè)有進(jìn)水口 4和出水口 5，所述驅(qū)動(dòng)軸2經(jīng)軸承與爐體I固定連接，外端經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，其特征在于爐體I內(nèi)設(shè)有內(nèi)加熱體6、外加熱體7和導(dǎo)流葉輪8，所述驅(qū)動(dòng)軸2上使用導(dǎo)流葉輪8和內(nèi)加熱體6，所述爐體I內(nèi)壁對(duì)應(yīng)內(nèi)加熱體6外端設(shè)有外加熱體7，所述內(nèi)加熱體6端面與外加熱體7端面相抵觸，以利于將進(jìn)水口 4進(jìn)入爐體I內(nèi)的冷水通過內(nèi)加熱體6和外加熱體7的相互摩擦產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)換成熱水，并通過爐體I的出水口 5排出，達(dá)到轉(zhuǎn)換效率高、環(huán)保無污染、節(jié)約能源、安全性能高的作用。
[0022]本實(shí)用新型可在外加熱體7和爐體I內(nèi)壁間設(shè)有支撐張緊裝置，所述支撐張緊裝置包括支撐架9、定位彈簧套10和張緊彈簧11，所述外加熱體7是由至少兩個(gè)單元加熱塊12沿著內(nèi)加熱體6外端圍成，所述支撐架9是由前擋板、后擋板、側(cè)板和底板組成，所述底板一端面前端與前擋板固定連接，后端與后擋板固定連接，側(cè)面與側(cè)板固定連接，所述側(cè)板一側(cè)與前擋板固定連接，另一側(cè)與后擋板固定連接，所述底板另一端面與定位彈簧套10固定連接，所述定位彈簧套10與爐體I內(nèi)壁固定連接，所述定位彈簧套10內(nèi)設(shè)有張緊彈簧11，所述外加熱體7插在支撐架9內(nèi)，所述張緊彈簧11 一端與爐體I內(nèi)壁相抵觸，另一端與外加熱體7相抵觸，以使所述外加熱體7與內(nèi)加熱體6始終保持抵觸摩擦狀態(tài)，大大提高了熱水的轉(zhuǎn)換效率，達(dá)到維護(hù)方便、占用空間小、加工成本低的作用。
[0023]本實(shí)用新型可在爐體I內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸2上套設(shè)有磁套13，磁套13內(nèi)設(shè)有磁片，所述磁套13內(nèi)的磁片經(jīng)導(dǎo)線與外部的電源相連接，以利于通過磁套13形成磁場效應(yīng)，使?fàn)t體I內(nèi)的水產(chǎn)生渦流，進(jìn)一步提高爐體內(nèi)水的熱能，縮短加熱時(shí)間。
[0024]本實(shí)用新型所述內(nèi)加熱片6的材質(zhì)采用金屬鋁制成，以利于降低內(nèi)加熱片的重量，降低驅(qū)動(dòng)軸的負(fù)載，所述內(nèi)加熱片6和外加熱片7接觸面的材質(zhì)分別采用氯化硅陶瓷、氮化硅陶瓷和碳化硅陶瓷中的任意一種，以使內(nèi)加熱片6和外加熱片7達(dá)到耐磨度高、熱傳導(dǎo)速度快、抗